CN220563708U - 一种声学包料片上料输送装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种声学包料片上料输送装置，设置于上料机构和成型机构之间，包括输送机构和烘箱，所述烘箱包括机架和设置于机架上的箱体，所述机架上通过传送机构设置有所述输送机构，所述传送机构使所述输送机构在所述机架上前后移动，所述输送机构包括进入端和出料端，所述输送机构靠近所述出料端的位置设置有转向机构，所述转向机构使所述出料端向下旋转。本实用新型能够使料片直接铺在成型机构上，结构简单，使用方便，实现无人工操作，达到全自动落料的效果。

Description

一种声学包料片上料输送装置

技术领域

本实用新型属于技术领域，特别是涉及一种声学包料片上料输送装置。

背景技术

目前，电机的噪声通常会造成很多困扰，例如车辆的电机会严重影响到乘客的乘车体验，因此，电机的噪声是在电机生产、测试环节需要解决的一大问题。

由于电机在测试开发过程中，需要等到产品（例如新能源汽车）装配完成才可以对电机的噪声进行测试，这会导致后续优化的工作时间缩短，且浪费了大量的模具开发费用。因此，现有技术在电机设计阶段对电机的噪声进行控制，常见的方法包括谐波注入、增加声学包裹、改变电机电磁方案和整车路径优化。

现有的声学包通常包括具有容纳腔的上部和下部，下部和下部均需要将料片通过成型装置制造成为半成品。料片在进入成型装置前需要进行将其加热软化的工序，然后再通过人工将软化后的料片放入成型装置内，由于加热软化后的料片较热容易造成伤害，而且加热软化后的料片不容易拿取，且进入成型装置的位置容易偏移，使半成品的质量得不到保证。

实用新型内容

有鉴于现有技术的上述缺陷，本实用新型旨在提供一种声学包料片上料输送装置，能够使料片直接铺在成型机构上，结构简单，使用方便，实现无人工操作，达到全自动落料的效果。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种声学包料片上料输送装置，设置于上料机构和成型机构之间，包括输送机构和烘箱，所述烘箱包括机架和设置于机架上的箱体，所述机架上通过传送机构设置有所述输送机构，所述传送机构使所述输送机构在所述机架上前后移动，所述输送机构包括进入端和出料端，所述输送机构靠近所述出料端的位置设置有转向机构，所述转向机构使所述出料端向下旋转。

优选的是，所述输送机构设置有辅助组件，所述机架设置有水平方向的延伸架，所述辅助组件放置于所述延伸架上。

优选的是，所述辅助组件设置进入端的下方，所述辅助组件包括固定座，所述固定座上设置有滚轮，所述滚轮在所述延伸架上滚动。

优选的是，所述延伸架上设置有导槽，所述滚轮在所述导槽内滚动。

优选的是，所述传送机构包括设置于所述输送机构的所述进入端的端口处设置有传送电机，所述传送电机的转运轴上设置有主动齿轮，所述机架上设置有齿条，所述主动齿轮与所述齿条啮合。

优选的是，所述输送机构包括输送框架，所述转向机构包括转向动力源和转向框架，所述转向框架通过转轴与所述输送框架连接，所述转向动力源用于驱动所述转向框架向下旋转。

优选的是，所述机架内设置有固定托板，所述固定托板上设置有拖链，所述拖链末端固定安装于所述传送电机的一侧。

优选的是，所述转向框架的外端还设置有导辊。

优选的是，所述烘箱为红外线烘箱。

优选的是，所述输送框架和所述转向框架上设置有传送带，所述传送带采用不锈钢传送带。

与现有技术相比，通过本实用新型的实施，达到了以下明显的技术效果：

本实用新型的输送机构通过传送机构在机架上进行前后移动，用于衔接上料机构和成型机构，使料片经烘箱加热后送至成型机构内，转向机构与导辊配合，使加热后的料片直接铺在成型机构上，结构简单，使用方便，实现无人工操作，达到全自动落料的效果。

以下将结合附图对本实用新型的构思及产生的技术效果作进一步说明，以充分地了解本实用新型的目的、特征和效果。

附图说明

图1是本实用新型一实施例一种声学包料片上料输送装置的工作状态一结构示意图；

图2是本实用新型一实施例一种声学包料片上料输送装置的工作状态二结构示意图；

图3是本实用新型一实施例一种声学包料片上料输送装置的转向机构的结构示意图。

具体实施方式

以下通过特定的具体实例说明本实用新型的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点与功效。本实用新型还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用，本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用，在没有背离本实用新型的精神下进行各种修饰或改变。需说明的是，在不冲突的情况下，以下实施例及实施例中的特征可以相互组合。

需要说明的是，以下实施例中所提供的图示仅以示意方式说明本实用新型的基本构想，遂图示中仅显示与本实用新型中有关的组件而非按照实际实施时的组件数目、形状及尺寸绘制，其实际实施时各组件的型态、数量及比例可为一种随意的改变，且其组件布局型态也可能更为复杂。

一种声学包料片上料输送装置，请参阅图1-图3，设置于上料机构和成型机构之间，包括输送机构1和烘箱2，所述烘箱包括机架21和设置于机架21上的箱体22，所述机架21上通过传送机构3设置有所述输送机构1，所述传送机构3使所述输送机构1在所述机架21上前后移动，所述输送机构1包括进入端111和出料端112，所述输送机构1靠近所述出料端112的位置设置有转向机构12，所述转向机构12使所述出料端112向下旋转。

本申请在具体实施时，输送机构的进入端和出料端均伸出箱体，当输送机构位于起始位置时，输送机构的进入端位于上料机构的正下方，上料机构将料片落在输送机构上，输送机构带动料片进入箱体内停留并进行加热，加热结束后，传送机构带动输送机构向前移动，输送机构的出料端位于成型机构前方，同时，转向机构使输送机构的出料端向下旋转使料片的前端向下并与成型机构接触，传送机构继续带动输送机构向前运行的同时使料片的上面铺在成型机构上，铺放结束后，传送机构使输送结构回到原点。

再具体地，机架包括多根立柱，多根立柱通过与其垂直设置的上横杆、下横杆连接固定，立柱下端设置有调节撑脚。

优选的是，所述箱体为红外线箱体。箱体包括外板和内板，其外板为0.8mm冷轧板，内板为1mm冷轧板。在2片冷轧板金属片之间，是由硅铝棉制成的绝缘层30mm。烤箱的两边各有一扇双门。烘箱外侧温度≤45°

箱体内设置有加热器，加热器由中波石英玻璃灯管组成，灯管按照 12-16 个灯区来分布，生产选择组合灯区实现不同材料尺寸的加热。

再具体地，灯管安装在可以移动的灯架上，灯架上还设置有温度检测头，用来检测料片的温度。根据料片的温度实时控制灯管的关停频率。

优选的是，所述输送机构1设置有辅助组件13，所述机架21设置有水平方向的延伸架211，所述辅助组件13放置于所述延伸架211上。

优选的是，所述辅助组件13设置进入端111的下方，所述辅助组件13包括固定座131，所述固定座131上设置有滚轮132，所述滚轮132在所述延伸架211上滚动。

优选的是，所述延伸架211上设置有导槽，所述滚轮132在所述导槽内滚动。

本申请在具体实施时，辅助组件与传送机构并列设置，且辅助组件与传送机构的运行方向相同，输送机构在前后移动时，能够保证输送机构运行平稳，顺滑，结构简单。

优选的是，所述传送机构3包括设置于所述输送机构1的所述进入端111的端口处设置有传送电机31，所述传送电机31的转运轴上设置有主动齿轮，所述机架上设置有齿条，所述主动齿轮与所述齿条啮合。

本申请在具体实施时，传送机构通过传送电机驱动主动齿轮与齿条的配合，使输送机构进行前后移动，但是传送机构不限于主动齿轮与齿条的配合，使输送机构进行前后移动的装置均在本申请的保护范围内，例如丝杆结构、滑轨结构等，在此不具体描述。

优选的是，所述输送机构1包括输送框架，所述转向机构12包括转向动力源121和转向框架122，所述转向框架122通过转轴123与所述输送框架连接，所述转向动力源121用于驱动所述转向框架122向下旋转。

再具体地，转向动力源121为转向电机。

优选的是，所述机架21内设置有固定托板，所述固定托板上设置有拖链，所述拖链末端固定安装于所述传送电机31的一侧。

优选的是，所述转向框架122的外端还设置有导辊4。

本申请在具体实施时，转向框架处设置有检测器，检测器位于导辊与输送机构之间，当料片的前端到达导辊处时，检测器将信号传输给控制中心，输送机构停运行。

优选的是，所述输送框架和所述转向框架122上设置有传送带14，所述传送带14采用不锈钢传送带。

本实用新型一种声学包料片上料输送装置，其工作原理如下：

输送机构位于原点，上料机构将料片放落在输送机构的进入端的传送带上，传送带将料片输送到箱体内停止输送，保持料片停留在箱体内，箱体内的加热器对料片进行加热处理，加热时间到达后，传送带开始运行，同时，传送电机启动，通过主动齿轮与齿条的配合，使输送机构向前运行，传送带上的料片到达导辊时，检测器将信号综合办给控制中心，转向电机使转向框架向下旋转使料片的前端向下并与成型机构接触，传送机构继续带动输送机构向前运行的同时使料片的上面铺在成型机构上，铺放结束后，传送机构使输送结构回到原点。

本实用新型的输送机构通过传送机构在机架上进行前后移动，用于衔接上料机构和成型机构，使料片经烘箱加热后送至成型机构内，转向机构与导辊配合，使加热后的料片直接铺在成型机构上，结构简单，使用方便，实现无人工操作，达到全自动落料的效果。

以上描述仅为本申请的较佳实施例以及对所运用技术原理的说明。本领域技术人员应当理解，本申请中所涉及的公开范围，并不限于上述技术特征的特定组合而成的技术方案，同时也应涵盖在不脱离上述公开构思的情况下，由上述技术特征或其等同特征进行任意组合而形成的其它技术方案。例如上述特征与本申请中公开的（但不限于）具有类似功能的技术特征进行互相替换而形成的技术方案。

上述实施例仅例示性说明本实用新型的原理及其功效，而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。

Claims (10)

1.一种声学包料片上料输送装置，设置于上料机构和成型机构之间，其特征在于，包括输送机构和烘箱，所述烘箱包括机架和设置于机架上的箱体，所述机架上通过传送机构设置有所述输送机构，所述传送机构使所述输送机构在所述机架上前后移动，所述输送机构包括进入端和出料端，所述输送机构靠近所述出料端的位置设置有转向机构，所述转向机构使所述出料端向下旋转。

2.根据权利要求1所述的一种声学包料片上料输送装置，其特征在于，所述输送机构设置有辅助组件，所述机架设置有水平方向的延伸架，所述辅助组件放置于所述延伸架上。

3.根据权利要求2所述的一种声学包料片上料输送装置，其特征在于，所述辅助组件设置进入端的下方，所述辅助组件包括固定座，所述固定座上设置有滚轮，所述滚轮在所述延伸架上滚动。

4.根据权利要求3所述的一种声学包料片上料输送装置，其特征在于，所述延伸架上设置有导槽，所述滚轮在所述导槽内滚动。

5.根据权利要求1所述的一种声学包料片上料输送装置，其特征在于，所述传送机构包括设置于所述输送机构的所述进入端的端口处设置有传送电机，所述传送电机的转运轴上设置有主动齿轮，所述机架上设置有齿条，所述主动齿轮与所述齿条啮合。

6.根据权利要求1所述的一种声学包料片上料输送装置，其特征在于，所述输送机构包括输送框架，所述转向机构包括转向动力源和转向框架，所述转向框架通过转轴与所述输送框架连接，所述转向动力源用于驱动所述转向框架向下旋转。

7.根据权利要求5所述的一种声学包料片上料输送装置，其特征在于，所述机架内设置有固定托板，所述固定托板上设置有拖链，所述拖链末端固定安装于所述传送电机的一侧。

8.根据权利要求6所述的一种声学包料片上料输送装置，其特征在于，所述转向框架的外端还设置有导辊。

9.根据权利要求1所述的一种声学包料片上料输送装置，其特征在于，所述烘箱为红外线烘箱。

10.根据权利要求6所述的一种声学包料片上料输送装置，其特征在于，所述输送框架和所述转向框架上设置有传送带，所述传送带为不锈钢传送带。