CN220563367U - 一种甲苯储存罐 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种甲苯储存罐，其包括罐体、冷凝机构及启闭件，所述罐体上开设有一进气口；所述冷凝机构包括冷凝器、进水管及出水管，所述冷凝器设置于所述罐体内，并位于液面的上方，所述进水管和所述出水管的一端分别与所述冷凝器的进口端和出口端连通。本实用新型的有益效果是：高温天气，汽化后的甲苯在上升的过程中接触冷凝器，可以被冷凝器进行冷凝，使得气体甲苯不会在罐体内顶部聚集，避免了由于气体甲苯聚集于液面上方导致的罐体内部压力过大的问题，在寒冷天气，当罐体内部的压力减小时，启闭件开启，空气可以进入罐体内，及时的向罐体内部补充空气，甲苯不会被排放至空气中，避免了对环境造成污染的问题。

Description

一种甲苯储存罐

技术领域

本实用新型涉及化工设备技术领域，尤其涉及一种甲苯储存罐。

背景技术

甲苯是一种无色澄清液体，液体甲苯一般存储在储存罐中，在高温天气下，液态的甲苯极易汽化，汽化后的甲苯聚集于罐顶，容易导致罐体内部压力增大，若不及时将罐体内部聚集的多余气体甲苯排出，容易导致罐体发生爆炸，在寒冷天气，由于聚集于罐顶上方的气体甲苯会出现冷凝的情况，气体甲苯冷凝后，容易导致罐体内部的压力减小，若不及时向罐体内部补充空气，则容易导致罐体被挤压而破裂。

现有的储存罐(如申请号为202011565213.0中公开的一种用于控制储罐压力的联锁方法)通过在罐体上方设置呼吸阀可以使得罐体内部压力保持平衡，当罐体内部压力过大时，呼吸阀的第一阀瓣打开，可以使得罐体内部的多余气体排出至罐体外部，当罐体内部压力过小时，呼吸阀的第二阀瓣打开，可以使得外部的空气进入罐体内部，以此使得罐体内部的压力保持在平衡状态，但是由于甲苯具有强烈的毒性，直接排放至空气中，容易造成环境污染，因此，亟需一种可以调节罐体内部压力的储存罐用以对甲苯进行储存。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述技术不足，提出一种甲苯储存罐，解决现有技术中存储在储存罐中的液体甲苯，在高温天气下，液态的甲苯极易汽化，汽化后的甲苯聚集于罐顶，容易导致罐体内部压力增大，若不及时将罐体内部聚集的多余气体甲苯排出，容易导致罐体发生爆炸，在寒冷天气，由于聚集于罐顶上方的气体甲苯会出现冷凝的情况，气体甲苯冷凝后，容易导致罐体内部的压力减小，若不及时向罐体内部补充空气，则容易导致罐体被挤压而破裂，若通过在罐体上方设置呼吸阀，虽然可以使得罐体内部的压力保持在平衡状态，但是由于呼吸阀会将多余的甲苯气体排放至大气中，而甲苯具有强烈的毒性，直接排放至空气中，容易造成环境污染，因此，亟需一种可以调节罐体内部压力的储存罐用以对甲苯进行储存的技术问题。

为达到上述技术目的，本实用新型的技术方案提供一种甲苯储存罐,包括：

罐体，所述罐体上开设有一进气口；

冷凝机构，其包括冷凝器、进水管及出水管，所述冷凝器设置于所述罐体内，并位于液面的上方，所述进水管和所述出水管的一端分别与所述冷凝器的进口端和出口端连通，所述进水管和所述出水管的另一端均伸出至所述罐体的外部；

启闭件，设置于所述进气口处，当所述罐体内的压力小于预设值时，所述启闭件开启，以使空气进入所述罐体内。

进一步的，所述进气口开设于所述罐体的顶部。

进一步的，所述启闭件包括管体、两个隔板、阀板及弹性件，所述管体竖直设置，所述管体的下端与所述进气口连通，两个所述隔板自上而下间隔设置于所述管体内，以在所述管体内分隔出互不连通的上腔、中腔及下腔，所述隔板上开设有一通孔，所述阀板设置于所述中腔内，所述弹性件设置于所述中腔内，所述弹性件的两端分别与位于下方的所述隔板和所述阀板固定连接，以使所述阀板抵接于位于上方的所述通孔的孔口处。

进一步的，所述罐体包括外罐及内罐，所述内罐设置于所述外罐内，所述内罐内用以形成存放液体甲苯的储存腔，所述外罐与所述内罐之间用以形成保温腔，所述保温腔内用于盛装热水。

进一步的，所述进气口与所述储存腔连通。

进一步的，所述甲苯储存罐，还包括加热件，所述加热件设置于所述保温腔内，用以对所述保温腔内水进行加热。

进一步的，所述外罐的侧壁上开设有与所述保温腔连通的注水口及排水口。

进一步的，所述罐体还包括两个第一阀门，两个所述第一阀门分别设置于所述注水口及所述排水口处。

进一步的，所述冷凝机构还包括两个第二阀门，两个所述第二阀门均设置于所述罐体的外部，并分别设置于相对应的所述进水管及所述出水管上。

进一步的，所述冷凝器包括壳体，所述壳体具有一空腔，所述壳体上开设有与所述空腔连通的进水口及出水口，所述进水管和所述出水管的一端分别与所述进水口和所述出水口连通。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果包括：在高温天气下，将进水管的另一端与水源连通，将出水管的另一端与管网连通，通过进气管可以向冷凝器内通入凉水，汽化后的甲苯在上升的过程中接触冷凝器，可以被冷凝器进行冷凝，使得气体甲苯不会在罐体内顶部聚集，避免了由于气体甲苯聚集于液面上方导致的罐体内部压力过大的问题，进而降低了罐体因内部压力过大而发生爆炸的风险，在寒冷天气，聚集于所述罐体上方的气体甲苯会因接触凉的罐壁出现冷凝的情况，气体甲苯冷凝后，罐体内部的压力减小，此时，启闭件开启，使得空气可以进入罐体内，从而可以及时的向罐体内部补充空气，避免了因罐体内部压力减小而导致的罐体被挤压破裂的问题，并且甲苯不会被排放至空气中，避免了对环境造成污染的问题。

附图说明

图1是本实用新型提供的一种甲苯储存罐的立体结构示意图；

图2是图1中的一种甲苯储存罐的剖视图；

图3是图2中的一种甲苯储存罐的正视图；

图中：100－罐体、110－进气口、120－外罐、121－保温腔、122－注水口、123－排水口、130－内罐、131－储存腔、140－第一阀门、200－冷凝机构、210－冷凝器、211－壳体、2111－空腔、2112－进水口、2113－出水口、220－进水管、230－出水管、240－第二阀门、300－启闭件、310－管体、311－上腔、312－中腔、313－下腔、320－隔板、321－通孔、330－阀板、340－弹性件、400－加热件。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

本实用新型提供了一种甲苯储存罐，其结构如图1－图3所示，包括罐体100、冷凝机构200及启闭件300，所述罐体100上开设有一进气口110；所述冷凝机构200包括冷凝器210、进水管220及出水管230，所述冷凝器210设置于所述罐体100内，并位于液面的上方，所述进水管220和所述出水管230的一端分别与所述冷凝器210的进口端和出口端连通，所述进水管220和所述出水管230的另一端均伸出至所述罐体100的外部；所述启闭件300设置于所述进气口110处，当所述罐体100内的压力小于预设值时，所述启闭件300开启，以使空气进入所述罐体100内。

在高温天气下，将所述进水管220的另一端与水源连通，将所述出水管230的另一端与管网连通，通过所述进气管可以向所述冷凝器210内通入凉水，汽化后的甲苯在上升的过程中接触所述冷凝器210，可以被所述冷凝器210进行冷凝，使得气体甲苯不会在所述罐体100内顶部聚集，避免了由于气体甲苯聚集于液面上方导致的所述罐体100内部压力过大的问题，进而降低了所述罐体100因内部压力过大而发生爆炸的风险，在寒冷天气，聚集于所述罐体100上方的气体甲苯会因接触凉的罐壁出现冷凝的情况，气体甲苯冷凝后，所述罐体100内部的压力减小，此时，所述启闭件300开启，使得空气可以进入所述罐体100内，从而可以及时的向所述罐体100内部补充空气，避免了因所述罐体100内部压力减小而导致的所述罐体100被挤压破裂的问题，并且甲苯不会被排放至空气中，避免了对环境造成污染的问题。

作为优选的实施例，请参考图2，所述进气口110开设于所述罐体100的顶部，避免将所述进气口110开设于所述罐体100的侧壁上，会降低所述罐体100对液体甲苯的容纳量。

作为优选的实施例，请参考图3，所述启闭件300包括管体310、两个隔板320、阀板330及弹性件340，所述管体310竖直设置，所述管体310的下端与所述进气口110连通，两个所述隔板320自上而下间隔设置于所述管体310内，以在所述管体310内分隔出互不连通的上腔311、中腔312及下腔313，所述隔板320上开设有一通孔321，所述阀板330设置于所述中腔312内，所述弹性件340设置于所述中腔312内，所述弹性件340的两端分别与位于下方的所述隔板320和所述阀板330固定连接，以使所述阀板330抵接于位于上方的所述通孔321的孔口处，当所述罐体100内的压力减小时，外界气压大于所述罐体100内的压力，此时外界气压会推动所述阀板330向下移动，所述通孔321处于打开状态，空气沿着所述通孔321及所述进气口110进入所述罐体100内，由于所述阀板330在向下移动的过程中，会挤压所述弹性件340，使得所述弹性件340聚集弹性势能，当所述罐体100内的压力与外界气压达到平衡时，所述弹性件340会释放弹性势能，将所述阀板330重新抵接于上方的所述通孔321的孔口处，重新使得所述进气口110处于关闭状态。

作为优选的实施例，请参考图2，所述罐体100包括外罐120及内罐130，所述内罐130设置于所述外罐120内，所述内罐130内用以形成存放液体甲苯的储存腔131，所述外罐120与所述内罐130之间用以形成保温腔121，所述保温腔121内用于盛装热水，在寒冷天气，可以通过所述保温腔121内的热水可以对所述内罐130起到保温的作用，从而降低了所述储存腔131的腔壁对聚集于液面上方的气体甲苯的冷凝效果，进而可以降低所述储存腔131内的压力的减小幅度。

作为优选的实施例，请参考图2，所述进气口110与所述储存腔131连通，从而使得在所述储存腔131的压力减小时，空气可以沿着所述进气口110进入所述储存腔131内。

作为优选的实施例，请参考图2，所述甲苯储存罐，还包括加热件400，所述加热件400设置于所述保温腔121内，用以对所述保温腔121内水进行加热，从而使得所述保温腔121内的热水可以对所述内罐130起到保温的作用。

作为优选的实施例，请参考图2和图3，所述外罐120的侧壁上开设有与所述保温腔121连通的注水口122及排水口123，所述注水口122开设于所述外罐120的上端，所述排水口123开设于所述外罐120的下端，通过所述注水口122可以向所述保温腔121内加水，通过所述排水口123可以对所述保温腔121内的水进行排空。

作为优选的实施例，请参考图2和图3，所述罐体100还包括两个第一阀门140，两个所述第一阀门140分别设置于所述注水口122及所述排水口123处，从而通过操作所述第一门，可以使得所述注水口122和所述排水口123处于打开或者关闭状态。

作为优选的实施例，请参考图2和图3，所述冷凝机构200还包括两个第二阀门240，两个所述第二阀门240均设置于所述罐体100的外部，并分别设置于相对应的所述进水管220及所述出水管230上，从而通过操作所述第二阀门240，可以使得所述进水管220和所述出水管230处于打开或者关闭状态。

作为优选的实施例，请参考图2，所述冷凝器210包括壳体211，所述壳体211具有一空腔2111，所述壳体211上开设有与所述空腔2111连通的进水口2112及出水口2113，所述进水管220和所述出水管230的一端分别与所述进水口2112和所述出水口2113连通，通过向所述空腔2111内注入凉水，可以使得所述壳体211具有类似于冷凝壁的效果。

为了更好地理解本实用新型，以下结合图1－图3对本实用新型的技术方案的工作原理进行详细说明：

在高温天气下，将所述进水管220的另一端与水源连通，将所述出水管230的另一端与管网连通，打开所述第二阀门240，可以使得所述进水管220和所述出水管230处于打开状态，通过所述进气管可以向所述冷凝器210内通入凉水，汽化后的甲苯在上升的过程中接触所述冷凝器210，可以被所述冷凝器210进行冷凝，使得气体甲苯不会在所述罐体100内顶部聚集，避免了由于气体甲苯聚集于液面上方导致的所述罐体100内部压力过大的问题，进而降低了所述罐体100因内部压力过大而发生爆炸的风险，在寒冷天气，通过所述加热件400可以对所述保温腔121内的水进行加热，使得所述保温腔121内的热水可以对所述内罐130进行保温，聚集于所述储存腔131上方的气体甲苯会因接触凉的所述储存腔131的腔壁而出现冷凝的情况，气体甲苯冷凝后，所述储存腔131内部的压力减小，此时，外界气压大于所述罐体100内的压力，外界气压会推动所述阀板330向下移动，所述通孔321处于打开状态，空气沿着所述通孔321及所述进气口110进入所述储存腔131内，从而可以及时的向所述储存腔131内补充空气，避免了因所述储存腔131内压力减小而导致的所述罐体100被挤压破裂的问题，并且甲苯不会被排放至空气中，避免了对环境造成污染的问题，由于所述阀板330在向下移动的过程中，会挤压所述弹性件340，使得所述弹性件340聚集弹性势能，当所述储存腔131内的压力与外界气压达到平衡时，所述弹性件340会释放弹性势能，将所述阀板330重新抵接于上方的所述通孔321的孔口处，重新使得所述进气口110处于关闭状态。

本实用新型提供的一种甲苯储存罐具有以下有益效果：

(1)通过所述加热件400可以对所述保温腔121内的水进行加热，使得所述保温腔121内的热水可以对所述内罐130进行保温，从而降低了所述储存腔131的腔壁对聚集于液面上方的气体甲苯的冷凝效果，进而可以降低所述储存腔131内的压力的减小幅度；

(2)在高温天气下，汽化后的甲苯在上升的过程中接触所述冷凝器210，可以被所述冷凝器210进行冷凝，使得气体甲苯不会在所述罐体100内顶部聚集，避免了由于气体甲苯聚集于液面上方导致的所述罐体100内部压力过大的问题，进而降低了所述罐体100因内部压力过大而发生爆炸的风险；

(3)在寒冷天气，聚集于所述储存腔131上方的气体甲苯会因接触凉的所述储存腔131的腔壁而出现冷凝的情况，气体甲苯冷凝后，所述储存腔131内部的压力减小，此时，外界气压大于所述罐体100内的压力，外界气压会推动所述阀板330向下移动，所述通孔321处于打开状态，空气沿着所述通孔321及所述进气口110进入所述储存腔131内，从而可以及时的向所述储存腔131内补充空气，避免了因所述储存腔131内压力减小而导致的所述罐体100被挤压破裂的问题，并且甲苯不会被排放至空气中，避免了对环境造成污染的问题。

以上所述本实用新型的具体实施方式，并不构成对本实用新型保护范围的限定。任何根据本实用新型的技术构思所作出的各种其他相应的改变与变形，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围内。

Claims (10)

1.一种甲苯储存罐，其特征在于，包括：

罐体，所述罐体上开设有一进气口；

冷凝机构，其包括冷凝器、进水管及出水管，所述冷凝器设置于所述罐体内，并位于液面的上方，所述进水管和所述出水管的一端分别与所述冷凝器的进口端和出口端连通，所述进水管和所述出水管的另一端均伸出至所述罐体的外部；

启闭件，设置于所述进气口处，当所述罐体内的压力小于预设值时，所述启闭件开启，以使空气进入所述罐体内。

2.根据权利要求1所述的甲苯储存罐，其特征在于，所述进气口开设于所述罐体的顶部。

3.根据权利要求2所述的甲苯储存罐，其特征在于，所述启闭件包括管体、两个隔板、阀板及弹性件，所述管体竖直设置，所述管体的下端与所述进气口连通，两个所述隔板自上而下间隔设置于所述管体内，以在所述管体内分隔出互不连通的上腔、中腔及下腔，所述隔板上开设有一通孔，所述阀板设置于所述中腔内，所述弹性件设置于所述中腔内，所述弹性件的两端分别与位于下方的所述隔板和所述阀板固定连接，以使所述阀板抵接于位于上方的所述通孔的孔口处。

4.根据权利要求3所述的甲苯储存罐，其特征在于，所述罐体包括外罐及内罐，所述内罐设置于所述外罐内，所述内罐内用以形成存放液体甲苯的储存腔，所述外罐与所述内罐之间用以形成保温腔，所述保温腔内用于盛装热水。

5.根据权利要求4所述的甲苯储存罐，其特征在于，所述进气口与所述储存腔连通。

6.根据权利要求5所述的甲苯储存罐，其特征在于，还包括加热件，所述加热件设置于所述保温腔内，用以对所述保温腔内水进行加热。

7.根据权利要求6所述的甲苯储存罐，其特征在于，所述外罐的侧壁上开设有与所述保温腔连通的注水口及排水口。

8.根据权利要求7所述的甲苯储存罐，其特征在于，所述罐体还包括两个第一阀门，两个所述第一阀门分别设置于所述注水口及所述排水口处。

9.根据权利要求1所述的甲苯储存罐，其特征在于，所述冷凝机构还包括两个第二阀门，两个所述第二阀门均设置于所述罐体的外部，并分别设置于相对应的所述进水管及所述出水管上。

10.根据权利要求9所述的甲苯储存罐，其特征在于，所述冷凝器包括壳体，所述壳体具有一空腔，所述壳体上开设有与所述空腔连通的进水口及出水口，所述进水管和所述出水管的一端分别与所述进水口和所述出水口连通。