CN220563296U - 一种前驱体封装容器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种前驱体封装容器，包括有瓶体，瓶体下端面固定有瓶底，瓶体上端表面固定有环形槽，瓶体上端面活动连接有瓶盖，瓶盖下端面外侧固定有螺纹管，瓶盖下端面内侧固定有内衬，内衬表面熔融连接有多个胶圈；瓶盖一侧嵌合有导气管，导气管上端面安装有启闭阀，导气管下端表面开设有多个排气孔。本实用新型中，通过转动瓶盖，可以使其螺纹管与环形槽啮合连接，能够便于瓶盖与瓶体之间的装配，便于启闭瓶体使其添取料方便，同时瓶盖底端的内衬插入瓶体内腔，内衬表面的胶圈紧密的贴合在瓶体的内壁，从而使其内衬与瓶体之间的缝隙密封，保障容器的密封性，且导液管可以在套筒内升降移动，使其液体可以定向排至指定深度。
Description
技术领域
本实用新型涉及容器设备技术领域，尤其涉及一种前驱体封装容器。
背景技术
前驱体是指在化学反应中被转化为目标产物的起始物质，而封装容器通常指的是一种容器或载体，用于包裹或保护特定物质，在生物合成中，前驱体封装容器可以是利用载体来保护基因、蛋白质或其他生物大分子的合成，例如基因片段可以被插入质粒中进行传递和扩增，质粒充当了前驱体封装容器的角色，类似地，蛋白质的合成通常利用细胞表达系统，将目标蛋白质编码序列插入表达载体中，以便在细胞中表达和积累所需的蛋白质；
公开号为CN217324289U专利文件公开了一种多导流空间的前驱体封装装置，包括封装容器、进气机构以及出气机构，封装容器的内部具有用于容置前驱体的封装腔室，进气机构和出气机构与封装腔室相连通，封装容器中设置有密闭隔板和透气隔板；密闭隔板将封装腔室分隔形成导流空间，相邻两个导流空间之间通过间隙相连通；透气隔板将导流空间分隔形成缓冲腔室，相邻两个缓冲腔室之间相互连通。
在上述装置中，虽然能够延长载气的输送路径，从而延长载气在封装容器中的停留时间，将载气携带前驱体浓度保持于平稳状态，但其在使用的过程中，容器不具备便捷启闭的功能，使其添送料不方便，也有通过瓶盖进行启闭的，但其密封效果差，且设备添液不能定向添至指定深度。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有的前驱体封装容器，容器不具备便捷启闭的功能，使其添送料不方便，也有通过瓶盖进行启闭的，但其密封效果差，且设备添液不能定向添至指定深度的缺点。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种前驱体封装容器，包括有瓶体，所述瓶体下端面固定有瓶底，所述瓶体上端表面固定有环形槽，所述瓶体上端面活动连接有瓶盖，所述瓶盖下端面外侧固定有螺纹管，所述瓶盖下端面内侧固定有内衬，所述内衬表面熔融连接有多个胶圈；
所述瓶盖一侧嵌合有导气管，所述导气管上端面安装有启闭阀，所述导气管下端表面开设有多个排气孔；
所述瓶盖内部嵌合有套筒，所述套筒内腔等距固定有多个挡环，多个所述挡环上端面均活动连接有密封圈，所述套筒内腔套接有导液管，所述导液管上端面固定有添液斗，所述添液斗内腔卡接有胶塞。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述螺纹管与环形槽内腔螺纹连接。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述瓶盖通过螺纹管与环形槽之间构成可装配结构。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述内衬与瓶体内腔活动连接，且多个所述胶圈与瓶体内腔活动连接。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述导气管与导液管输出端设于所述导液管内腔。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述导液管与多个所述密封圈、多个所述挡环内腔贯穿套接。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述瓶盖通过胶圈与瓶体之间构成可密封结构。
综上，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：
本实用新型中，通过转动瓶盖，可以使其螺纹管与环形槽啮合连接，能够便于瓶盖与瓶体之间的装配，便于启闭瓶体使其添取料方便，同时瓶盖底端的内衬插入瓶体内腔，内衬表面的胶圈紧密的贴合在瓶体的内壁，从而使其内衬与瓶体之间的缝隙密封，保障容器的密封性，且导液管可以在套筒内升降移动，使其液体可以定向排至指定深度，综上解决了背景技术中的问题。
附图说明
图1为本实用新型中一种前驱体封装容器前视的结构示意图；
图2为本实用新型中瓶体与瓶盖分离的结构示意图；
图3为本实用新型中一种前驱体封装容器剖视的结构示意图；
图4为本实用新型中套筒处剖面的结构示意图。
图例说明：
1、瓶体；2、瓶底；3、环形槽；4、瓶盖；5、螺纹管；6、内衬；7、胶圈；8、导气管；9、启闭阀；10、排气孔；11、套筒；12、挡环；13、密封圈；14、导液管；15、添液斗；16、胶塞。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
参照图1-图4，一种前驱体封装容器，包括有瓶体1，瓶体1下端面固定有瓶底2，瓶体1上端表面固定有环形槽3，瓶体1上端面活动连接有瓶盖4，瓶盖4下端面外侧固定有螺纹管5，瓶盖4下端面内侧固定有内衬6，内衬6表面熔融连接有多个胶圈7；
瓶盖4一侧嵌合有导气管8，导气管8上端面安装有启闭阀9，导气管8下端表面开设有多个排气孔10；
瓶盖4内部嵌合有套筒11，套筒11内腔等距固定有多个挡环12，多个挡环12上端面均活动连接有密封圈13，套筒11内腔套接有导液管14，导液管14上端面固定有添液斗15，添液斗15内腔卡接有胶塞16；
通过瓶体装载前躯体的起始物质，再手动将瓶盖4置于瓶体1的上端面，使其螺纹管5套接在瓶体1表面，并置于环形槽3上，转动瓶盖4使其螺纹管5与环形槽3啮合连接，这时瓶盖4底端的内衬6插入瓶体1内腔，内衬6表面的胶圈7紧密的贴合在瓶体1的内壁，从而使其内衬6与瓶体1之间的缝隙密封；
通过导气管8外接气源，打开启闭阀9可以使其气体通过排气孔10送入瓶体1内，不外接气源，直接打开启闭阀9可以的排出瓶体1内的气体；
当需要导入液体时，手动拉出添料斗15内的胶塞16，通过添料斗15倒入液体，再通过导液管14将液体导入瓶体1内，手动提拉导液管14，使其在套筒11内升降移动，调节导液管14输出端在瓶体1内的深度，使其液体可以定向排至指定深度。
进一步的，螺纹管5与环形槽3内腔螺纹连接。
进一步的，瓶盖4通过螺纹管5与环形槽3之间构成可装配结构。
进一步的，内衬6与瓶体1内腔活动连接，且多个胶圈7与瓶体1内腔活动连接。
进一步的，导气管8与导液管14输出端设于导液管14内腔。
进一步的，导液管14与多个密封圈13、多个挡环12内腔贯穿套接。
进一步的，瓶盖4通过胶圈7与瓶体1之间构成可密封结构。
工作原理：首先通过瓶体装载前躯体的起始物质，再手动将瓶盖4置于瓶体1的上端面，使其螺纹管5套接在瓶体1表面，并置于环形槽3上，转动瓶盖4使其螺纹管5与环形槽3啮合连接，这时瓶盖4底端的内衬6插入瓶体1内腔，内衬6表面的胶圈7紧密的贴合在瓶体1的内壁，从而使其内衬6与瓶体1之间的缝隙密封，通过导气管8外接气源，打开启闭阀9可以使其气体通过排气孔10送入瓶体1内，不外接气源，直接打开启闭阀9可以的排出瓶体1内的气体，当需要导入液体时，手动拉出添料斗15内的胶塞16，通过添料斗15倒入液体，再通过导液管14将液体导入瓶体1内，手动提拉导液管14，使其在套筒11内升降移动，调节导液管14输出端在瓶体1内的深度，使其液体可以定向排至指定深度，就这样完成了本实用新型的工作原理。
以上，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种前驱体封装容器，包括有瓶体(1)，其特征在于，所述瓶体(1)下端面固定有瓶底(2)，所述瓶体(1)上端表面固定有环形槽(3)，所述瓶体(1)上端面活动连接有瓶盖(4)，所述瓶盖(4)下端面外侧固定有螺纹管(5)，所述瓶盖(4)下端面内侧固定有内衬(6)，所述内衬(6)表面熔融连接有多个胶圈(7)；
所述瓶盖(4)一侧嵌合有导气管(8)，所述导气管(8)上端面安装有启闭阀(9)，所述导气管(8)下端表面开设有多个排气孔(10)；
所述瓶盖(4)内部嵌合有套筒(11)，所述套筒(11)内腔等距固定有多个挡环(12)，多个所述挡环(12)上端面均活动连接有密封圈(13)，所述套筒(11)内腔套接有导液管(14)，所述导液管(14)上端面固定有添液斗(15)，所述添液斗(15)内腔卡接有胶塞(16)。
2.根据权利要求1所述的一种前驱体封装容器，其特征在于，所述螺纹管(5)与环形槽(3)内腔螺纹连接。
3.根据权利要求1所述的一种前驱体封装容器，其特征在于，所述瓶盖(4)通过螺纹管(5)与环形槽(3)之间构成可装配结构。
4.根据权利要求1所述的一种前驱体封装容器，其特征在于，所述内衬(6)与瓶体(1)内腔活动连接，且多个所述胶圈(7)与瓶体(1)内腔活动连接。
5.根据权利要求1所述的一种前驱体封装容器，其特征在于，所述导气管(8)与导液管(14)输出端设于所述导液管(14)内腔。
6.根据权利要求1所述的一种前驱体封装容器，其特征在于，所述导液管(14)与多个所述密封圈(13)、多个所述挡环(12)内腔贯穿套接。
7.根据权利要求1所述的一种前驱体封装容器，其特征在于，所述瓶盖(4)通过胶圈(7)与瓶体(1)之间构成可密封结构。
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