CN205898394U - 餐余垃圾真空运输管道气密性测试装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种餐余垃圾真空运输管道气密性测试装置，运输管道的管道连接部设有液封装置，运输管道的端口设有气压调节装置，所述液封装置环绕在所述运输管道的管道连接部使管道连接部处于液体中，所述气压调节装置包括连接筒、气动换向阀和控制气缸，连接筒与运输管道端口密封连接，所述连接筒的筒体上设有负压接口和泄压口，气动换向阀的进气管与控制气缸的连通固管连接，使控制气缸前移和后退，控制气缸前移使泄压口关闭。本实用新型提供的气密性测试装置创造性的解决了管道连接部位或者其他部位处的气密性测试实验，通过调节运输管道内部为负压状态，检测外部管道接头处的液位变化。
Description
技术领域
本实用新型属于餐余垃圾处理技术领域，具体涉及一种餐余垃圾真空运输管道气密性测试装置。
背景技术
在垃圾处理领域里，厨余垃圾的处理一直是个难题，它不仅含水量高，而且油脂、盐分、有机物含量均很高，且容易携带或滋生病菌，腐烂变质的速度极快。将餐余垃圾通过真空运输管道输送到楼下的发酵处理系统，就地处理餐余垃圾很好的解决了这一问题，真空运输管道内保持负压，使运输管道内的餐余垃圾能够在负压作用下运输到楼下的发酵池。但是管道从用户厨房连接至楼下的发酵池长度往往不够，尤其是高层的楼层，在安装的过程中，需要将多个管道连接起来，真空运输管道的整体的气密性，尤其是管道接头处的气密性，影响到整个管道的负压性能，因此，对管道接头的气密性测试至关重要。
发明内容
根据以上现有技术的不足，本实用新型所要解决的技术问题是提出，通过一种餐余垃圾真空运输管道气密性测试装置，解决了运输管道尤其是接头处的气密性检测装置。
为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：一种餐余垃圾真空运输管道气密性测试装置，所述运输管道的管道连接部设有液封装置，运输管道的端口设有气压调节装置，所述液封装置环绕在所述运输管道的管道连接部使管道连接部处于液体中，所述气压调节装置包括连接筒、气动换向阀和控制气缸，连接筒与运输管道端口密封连接，所述连接筒的筒体上设有负压接口和泄压口，气动换向阀的进气管与控制气缸的连通固管连接，使控制气缸前移和后退，控制气缸前移使泄压口关闭。
所述液封装置包括液封腔、储水腔和连接部，连接部设置在液封腔和储水腔之间，所述连接部内设有供储水腔内的介质进入液封腔的连通管道和使液封腔内的介质回流到储水腔的连通管道。所述储水腔包括内筒、外筒和连接内筒与外筒的底部，储水腔截面为“C”型结构。所述连接部为圆环型结构，连接部的侧壁上设有开口。所述液封腔为圆筒状结构，液封腔的侧壁上设有开口，开口处设有柔性密封材料，所述液封腔侧壁上设有连通器。所述液封腔、储水腔和连接部为塑性材料。所述储水腔内的介质进入液封腔的连通管道上设有逆止阀，液封腔内的介质回流到储水腔的连通管道上设有截止阀。所述运输管道气密性测试负压为-0.06MPa。
本实用新型有益效果是:本实用新型提供的气密性测试装置创造性的解决了管道连接部位或者其他部位处的气密性测试实验，通过调节运输管道内部为负压状态，检测外部管道接头处的液位变化，液封装置连接有连通器，便于观察液位的细微变化；液封装置内部的水或者其他介质在使用时流入液封腔，检测结束后流回储水腔，解决了高空加水的不便性，也避免了水资源的浪费。
附图说明
下面对本说明书附图所表达的内容及图中的标记作简要说明：
图1是本实用新型的具体实施方式的测试装置结构图。
图2是本实用新型的具体实施方式的液封装置结构图。
图3是本实用新型的具体实施方式的储水腔的截面图。
图4是本实用新型的具体实施方式的连接部的截面图。
图5是本实用新型的具体实施方式的液封腔的结构图。
其中，1液封装置，101液封腔，102储水腔，103截止阀，104逆止阀，105导流管，106连接件，2连接筒，3负压接口，4气动换向阀，5进气管，6连通管，7气缸，8管道连接部，9连通器，10运输管道。
具体实施方式
下面对照附图，通过对实施例的描述，本实用新型的具体实施方式如所涉及的各构件的形状、构造、各部分之间的相互位置及连接关系、各部分的作用及工作原理、制造工艺及操作使用方法等，作进一步详细的说明，以帮助本领域技术人员对本实用新型的发明构思、技术方案有更完整、准确和深入的理解。
本实用新型的气密性测试装置，主要包括液封装置1和气压调节装置。液封装置1包括液封腔101和储水腔102，液封腔101和储水腔102之件设有连接件106，连接件106使液封腔101和储水腔102为一体结构，具体的，液封装置1结构如图2所示，液封腔101包括周缘的筒体结构，液封腔101的底部为连接件106，储水腔102为包括外筒体和内筒体的类圆环状结构，内筒和外筒的底部连接，内筒和外筒的顶部与连接件106连接，储水腔102的内外筒体、底部和连接件106一起构成了一个密封结构。连接件106采用可塑性材料，可以是橡胶材料等，连接件106内设有至少两条管道，一条管道上设有供介质从储水腔102流向液封腔101的逆止阀104，另一条管道上设有截至阀，用于将液封腔101内的水或者其他流体介质流回到储水腔102。储水腔102、液封腔101和连接件106都为塑性材料，如图3所示，储水腔102的截面为“C”型结构，连接件106的截面为圆环结构，如图4所示，连接件106的侧壁上设有开口，圆环不是封闭结构，液封腔101为圆筒状结构，侧壁上设有开口，开口处设有柔性密封材料，结构图如图5所示。在实际使用时，通过外力使液封装置1掰开，然后套接在运输管道10上，使管道连接部8处于液封腔101的位置，撤去外力后，液封装置1环绕在运输管道10上。液封腔101的筒体、底部的连接件106和运输管道10之间构成了一个盛水容器。通过外力作用在储水腔102，储水腔102内部的水或者其他流体介质通过连接件106内部的逆止阀104流向液封腔101，液面处于管道连接部8上。上述的液封腔101和储水腔102适宜用透明材质。
在运输管道10的末端设置有连接筒2，连接筒2上设有泄压口和与运输管道10连接的弯管，连接筒2的顶部设有至少一个与风压系统相连的负压接口3，负压接口3的个数根据筒内负压大小确定，由球阀调节负压，连接筒2的筒体上固定有控制连接筒2泄压口的气动换向阀4，控制气缸7的进气管5与气动换向阀4的连通管6相连，通过气动换向阀4的左右开闭，将进气管5进入的气流经连通管6送入控制气缸7的前部或后部，使控制气缸7前移或后退，控制气缸7前移时挡住泄压口，控制气缸7的后部设有排气口。
在检测运输管道10气密性时，将液封装置1固定在运输管道10的管道连接部8，并通过挤压储水腔102的方式使储水腔102内的液体流向液封腔101，直至液封腔101内部的水覆盖过管道连接部8，并记下与液封腔101连接的连通器9的液位。在储水腔内设置导流管105，便于将水挤压到液封腔101内。连接件106卡紧在运输管道10上，使连接件106、液封腔101和运输管道10外壁之间形成一个储水容器。连接筒2连接上运输管道10，并堵上运输管道10的另一个出口，使运输管道10为一个密封管道，通过气动换向阀4和控制气缸7使连接筒2的泄压口封闭。整个运输管道10和连接筒2处于一个密封的状态。通过连接筒2顶部的负压接口3使运输管道10内处于一个负压状态，本实用新型的真空运输管道10工作在-0.06～-0.04MPa负压区间下，因此，测试时至少使管道内的负压在-0.06MPa，检测过程包括抽气减压、等待平衡、检测判断和充气收尾四个阶段，负压保持一段时间后，通过观察连通器9内的液面变化，判断是否有水渗漏，液面降低，则说明有水渗透到运输管道10内，管道连接部8密封性不好；然后控制气缸7后移，使气体通过泄压口进入到运输管道10内，然后将液封腔101内的水通过截止阀103流回到储水腔102内，检测结束。
上面结合附图对本实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种非实质性的改进，或未经改进将本实用新型的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本实用新型的保护范围之内。本实用新型的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。
Claims (8)
1.一种餐余垃圾真空运输管道气密性测试装置，其特征在于,所述运输管道(10)的管道连接部(8)设有液封装置(1)，运输管道(10)的端口设有气压调节装置，所述液封装置(1)环绕在所述运输管道(10)的管道连接部(8)，使管道连接部(8)处于液体中，所述气压调节装置包括连接筒(2)、气动换向阀(4)和控制气缸(7)，连接筒(2)与运输管道(10)端口密封连接，所述连接筒(2)的筒体上设有负压接口(3)和泄压口，气动换向阀(4)的进气管(5)与控制气缸(7)的连通管(6)连接，使控制气缸(7)前移和后退，控制气缸(7)前移使泄压口关闭。
2.根据权利要求1所述的餐余垃圾真空运输管道气密性测试装置，其特征在于,所述液封装置(1)包括液封腔(101)、储水腔(102)和连接件(106)，连接件(106)设置在液封腔(101)和储水腔(102)之间，所述连接件(106)内设有供储水腔(102)内的介质进入液封腔(101)的连通管道和使液封腔(101)内的介质回流到储水腔(102)的连通管道。
3.根据权利要求2所述的餐余垃圾真空运输管道气密性测试装置，其特征在于,所述储水腔(102)包括内筒、外筒和连接内筒与外筒的底部，储水腔(102)截面为“C”型结构。
4.根据权利要求2所述的餐余垃圾真空运输管道气密性测试装置，其特征在于,所述连接件(106)为圆环型结构，连接件(106)的侧壁上设有开口。
5.根据权利要求2所述的餐余垃圾真空运输管道气密性测试装置，其特征在于,所述液封腔(101)为圆筒状结构，液封腔(101)的侧壁上设有开口，开口处设有柔性密封材料，所述液封腔(101)侧壁上设有连通器(9)。
6.根据权利要求2所述的餐余垃圾真空运输管道气密性测试装置，其特征在于,所述液封腔(101)、储水腔(102)和连接件(106)为塑性材料。
7.根据权利要求2所述的餐余垃圾真空运输管道气密性测试装置，其特征在于,所述储水腔(102)内的介质进入液封腔(101)的连通管道上设有逆止阀(104)，液封腔(101)内的介质回流到储水腔(102)的连通管道上设有截止阀(103)。
8.根据权利要求1所述的餐余垃圾真空运输管道气密性测试装置，其特征在于,所述运输管道(10)气密性测试负压为-0.06MPa。
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