CN220561453U - 一种压缩机装配装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种压缩机装配装置，涉及压缩机装配技术领域，压缩机包括壳体和顶盖，装配装置包括操作台、顶盖移动机构、风批安装架。操作台顶部设有壳体槽和基座，基座顶部设有顶盖槽；顶盖移动机构包括直线行程组件、升降组件和吸附盘，直线行程组件通过支架设于操作台，升降组件顶部连接直线行程组件，底部连接吸附盘，吸附盘位于顶盖槽正上方；风批安装架包括立柱和风批，立柱设于操作台，立柱外壁套设有滑块，滑块底部与操作台之间设有弹簧，滑块侧壁设有凸板，风批竖直设于两个导向杆的同一端，两个导向杆另一端贯穿凸板后通过挡板连接。本方案可以自动将壳体和顶盖对齐，减轻工作人员的劳动损耗。

Description

一种压缩机装配装置

技术领域

本实用新型涉及压缩机装配技术领域，尤其涉及一种压缩机装配装置。

背景技术

现有一款压缩机，外部结构包括壳体和顶盖，壳体顶部、顶盖外沿两者相对应的位置设有多个螺纹孔，壳体和顶盖通过螺钉固定连接。压缩机在组装时，工作人员先将各种附件安装于壳体内，将壳体放置于台面上，并利用夹持机构固定；然后手持顶盖使其覆盖于壳体，并且调整顶盖的位置保证螺纹孔相互对齐；工作人员将螺钉一一放置于螺纹孔内，手持风批将螺钉旋进螺纹孔，所谓风批标准学称为：气动螺丝刀。上述过程中，存在以下问题：第一，为了保证壳体和顶盖螺纹孔对齐，工作人员手持顶盖需要反复调整；第二，风批具有一定重量，工作人员长时间手持风批造成手臂酸痛。

实用新型内容

为解决现有技术不足，本实用新型提供一种压缩机装配装置，可以自动将壳体和顶盖对齐，减轻工作人员的劳动损耗。

为了实现本实用新型的目的，拟采用以下方案：

一种压缩机装配装置，压缩机包括壳体和顶盖，装配装置包括操作台、顶盖移动机构、风批安装架。

操作台顶部设有壳体槽和基座，壳体槽用于匹配壳体底部，基座顶部设有顶盖槽，用于匹配顶盖外沿；

顶盖移动机构包括直线行程组件、升降组件和吸附盘，直线行程组件通过支架设于操作台，升降组件顶部连接直线行程组件，底部连接吸附盘，吸附盘位于顶盖槽正上方，顶盖移动机构用于将顶盖覆盖于壳体；

风批安装架包括立柱和风批，立柱设于操作台，立柱外壁套设有滑块，滑块底部与操作台之间设有弹簧，滑块侧壁设有凸板，风批竖直设于两个导向杆的同一端，两个导向杆另一端贯穿凸板后通过挡板连接。

进一步的，直线行程组件设为滑轨，升降组件设为由气缸、油缸或液压驱动的升降杆。

进一步的，操作台顶部设有第一安装板，第一安装板通过多个锁紧螺钉连接于操作台台面，壳体槽设于第一安装板。

进一步的，基座顶部设有第二安装板，第二安装板通过多个锁紧螺钉连接于基座，顶盖槽设于第二安装板。

进一步的，基座顶部设有第二安装板，第二安装板底部设有限位槽，基座顶部匹配限位槽，顶盖槽设于第二安装板。

进一步的，立柱顶部设有直径大于立柱的圆形块。

进一步的，还包括夹持机构，夹持机构设于操作台，用于夹持固定壳体。

本实用新型的有益效果在于：利用顶盖移动机构自动将顶盖覆盖于壳体顶部，并保持螺纹孔对齐，省去人工对齐顶盖的操作。将风批设于风批安装架上，风批使用方便又省力，从而减轻了工作人员长期使用风批的劳动损耗。

附图说明

图1为现有技术中其中一款压缩机外部结构图；

图2为实施例的装配装置结构图；

图3为实施例的风批安装架及操作台结构图；

图4为实施例的装配装置正视图；

图5为实施例的装配装置左视图。

具体实施方式

如图1所示，压缩机外部结构包括壳体11和顶盖12，如图2所示，本实施例提供了一种压缩机装配装置，包括操作台2、顶盖移动机构3、风批安装架4。

具体的，如图3所示，操作台2顶部设有壳体槽21和基座22，壳体槽21用于匹配壳体11底部，基座22顶部设有顶盖槽221，用于匹配顶盖12外沿。

为了适配更多规格的压缩机，本实施例的壳体槽21、顶盖槽221具体实现方式如下：

关于壳体槽21：

第一种方式：操作台2顶部设有第一安装板23，第一安装板23通过四个锁紧螺钉连接于操作台2台面，壳体槽21设于第一安装板23。

第二种方式：操作台2顶部设有第一安装板23，第一安装板23设于操作台2顶部的凹槽内，壳体槽21设于第一安装板23。

关于顶盖槽221：

第一种方式：基座22顶部设有第二安装板24，第二安装板24通过四个锁紧螺钉连接于基座22，顶盖槽221设于第二安装板24。

第二种方式：基座22顶部设有第二安装板24，第二安装板24底部设有限位槽，基座22顶部匹配限位槽，顶盖槽221设于第二安装板24。

当压缩机规格改变时，更换对应的第一安装板23、第二安装板24即可，无需更换顶盖移动机构3和风批安装架4。

具体的，如图4、图5所示，顶盖移动机构3包括直线行程组件31、升降组件32和吸附盘33，直线行程组件31设为滑轨，直线行程组件31通过支架设于操作台2，升降组件32设为由气缸、油缸或液压驱动的升降杆，升降组件32顶部连接直线行程组件31，升降组件32底部连接吸附盘33，吸附盘33底面设有多个真空吸附孔，吸附盘33位于顶盖槽221正上方，用于吸附顶盖12，顶盖移动机构3用于将顶盖12覆盖于壳体11。

原理如下：工作人员将壳体11放置于壳体槽21，将顶盖12放置于顶盖槽221；升降组件32使吸附盘33下降，吸附盘33吸附顶盖12后，升降组件32再升起吸附盘33及顶盖12；直线行程组件31将顶盖12水平移动至壳体11正上方，升降组件32使顶盖12下降并覆盖壳体11，此时，壳体11和顶盖12螺纹孔相互对应；工作人员将螺钉一一放置于螺纹孔内，利用风批安装架4上的风批42螺钉旋进螺纹孔；压缩机装配完成后，顶盖移动机构3复位，取出压缩机。

风批安装架4具体实现方式如下：如图3所示，包括立柱41和风批42，立柱41设于操作台2，立柱41外壁套设有滑块43，滑块43可以上下滑动，也可以转动，滑块43底部与操作台2之间设有弹簧44，弹簧44位于立柱41外周，滑块43侧壁设有凸板45，凸板45上滑动设有两个导向杆46，风批42竖直设于两个导向杆46的同一端，两个导向杆46另一端贯穿凸板45后通过挡板461连接，挡板461的作用是放置导向杆46脱落。为了防止滑块43从立柱41顶部脱落，立柱41顶部设有直径大于立柱41的圆形块411。

原理如下：工作人员手持风批42并将其移动至其中一个螺钉上方，所谓移动包括拉伸、转动等动作；在向下压风批42的同时启动风批42的开关，从而将该螺钉旋进螺纹孔；利用同样的方法安装其余螺钉。上述过程中，导向杆46一方面起到导向作用，另一方面实现风批42的拉伸，在水平方向上移动风批42的位置；弹簧44的作用是向上支撑风批42，自然状态下保持风批42位置高于顶盖12外沿，从而减轻工作人员长期使用风批42的劳动损耗。

关于壳体11的固定：可根据实际需求增设夹持机构，夹持机构设于操作台2，将壳体11放置于壳体槽21后，利用夹持机构夹持固定壳体11，防止在装配过程中壳体11意外倾倒。

以上实施例仅用于说明本实用新型的技术思想及特点，并不表示是唯一的或是限制本实用新型。本领域技术人员应理解，在不脱离本实用新型的范围情况下，对本实用新型进行的各种改变或同等替换，均属于本实用新型保护的范围。

Claims (7)

1.一种压缩机装配装置，压缩机包括壳体（11）和顶盖（12），其特征在于，装配装置包括操作台（2）、顶盖移动机构（3）、风批安装架（4）；

操作台（2）顶部设有壳体槽（21）和基座（22），壳体槽（21）用于匹配壳体（11）底部，基座（22）顶部设有顶盖槽（221），用于匹配顶盖（12）外沿；

顶盖移动机构（3）包括直线行程组件（31）、升降组件（32）和吸附盘（33），直线行程组件（31）通过支架设于操作台（2），升降组件（32）顶部连接直线行程组件（31），底部连接吸附盘（33），吸附盘（33）位于顶盖槽（221）正上方，顶盖移动机构（3）用于将顶盖（12）覆盖于壳体（11）；

风批安装架（4）包括立柱（41）和风批（42），立柱（41）设于操作台（2），立柱（41）外壁套设有滑块（43），滑块（43）底部与操作台（2）之间设有弹簧（44），滑块（43）侧壁设有凸板（45），风批（42）竖直设于两个导向杆（46）的同一端，两个导向杆（46）另一端贯穿凸板（45）后通过挡板（461）连接。

2.根据权利要求1所述的压缩机装配装置，其特征在于，直线行程组件（31）设为滑轨，升降组件（32）设为由气缸、油缸或液压驱动的升降杆。

3.根据权利要求1所述的压缩机装配装置，其特征在于，操作台（2）顶部设有第一安装板（23），第一安装板（23）通过多个锁紧螺钉连接于操作台（2）台面，壳体槽（21）设于第一安装板（23）。

4.根据权利要求1所述的压缩机装配装置，其特征在于，基座（22）顶部设有第二安装板（24），第二安装板（24）通过多个锁紧螺钉连接于基座（22），顶盖槽（221）设于第二安装板（24）。

5.根据权利要求1所述的压缩机装配装置，其特征在于，基座（22）顶部设有第二安装板（24），第二安装板（24）底部设有限位槽，基座（22）顶部匹配限位槽，顶盖槽（221）设于第二安装板（24）。

6.根据权利要求1所述的压缩机装配装置，其特征在于，立柱（41）顶部设有直径大于立柱（41）的圆形块（411）。

7.根据权利要求1所述的压缩机装配装置，其特征在于，还包括夹持机构，夹持机构设于操作台（2），用于夹持固定壳体（11）。