CN220561144U - 镜片加工翻转机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及镜片加工技术领域，具体为镜片加工翻转机构，包括固定箱，所述固定箱的内腔设置有滑动组件，所述滑动组件的顶端左右两侧分别延伸至固定箱的顶端左右两侧并分别固定安装有第一滑板以及第二滑板，所述第一滑板的右侧设置有旋转柱，所述旋转柱远离第一滑板的一端固定安装有夹板，所述第二滑板的右端设置有第一电机，所述第一电机的输出端延伸至第二滑板的左侧并固定安装有夹板。该镜片加工翻转机构解决了现有技术的镜片固定夹具在实际的使用过程中不能翻转镜片，在打磨一侧至后取下镜片翻转之后再次固定进行打磨，操作复杂麻烦，需要耗费大量时间的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及镜片加工技术领域，具体为镜片加工翻转机构。
背景技术
镜片，采用玻璃或树脂等光学材料制作而成的具有一个或多个曲面的透明材料，打磨后常与眼镜框装配成眼镜，用于纠正使用者的视力，获得清晰视野。
在镜片加工的过程中需要使用固定夹具对镜片进行固定，防止镜片在加工的过程中出现移动的情况，但是现有技术的镜片固定夹具在实际的使用过程中不能翻转镜片，在打磨一侧至后取下镜片翻转之后再次固定进行打磨，操作复杂麻烦，需要耗费大量的时间，针对这个问题，提供了镜片加工翻转机构。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供镜片加工翻转机构，以解决上述背景技术中提出的问题。为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：镜片加工翻转机构，包括固定箱，所述固定箱的内腔设置有滑动组件，所述滑动组件的顶端左右两侧分别延伸至固定箱的顶端左右两侧并分别固定安装有第一滑板以及第二滑板，所述第一滑板的右侧设置有旋转柱，所述旋转柱远离第一滑板的一端固定安装有夹板，所述第二滑板的右端设置有第一电机，所述第一电机的输出端延伸至第二滑板的左侧并固定安装有夹板。
优选的，两个所述夹板相互靠近的一侧均由前后两侧向中部倾斜。
优选的，所述固定箱的前后两侧分别固定安装有两个固定板，每一个所述固定板上均贯通开设有固定孔。
优选的，所述滑动组件包括有第二电机、丝杆、滑块、滑道、移动杆以及限位组件，所述第二电机设置在固定箱的右端，所述第二电机的输出端延伸至固定箱的内腔，所述丝杆的一端通过轴承转动连接在固定箱的内腔左侧，所述丝杆的另一端与第二电机的输出端固定连接，两个所述滑块分别螺接在丝杆的外壁左右两侧，所述滑道开设在固定箱的顶端，两个所述移动杆均可滑动的内嵌在滑道的内腔，两个所述移动杆的一端分别与两个滑块的顶端固定连接，两个所述移动杆的另一端分别与第一滑板以及第二滑板固定连接，所述限位组件设置在固定箱的内腔底端并与两个滑块的底端固定连接。
优选的，所述限位组件包括有限位槽以及限位块，所述限位槽开设在固定箱的内腔底端，两个所述限位块的一端均可滑动的内嵌在限位槽的内腔，两个所述限位块的另一端分别与两个滑块的底端固定连接，所述限位槽的内腔与限位块的外壁相适配合且均呈“T”字形。
优选的，所述丝杆外壁左右两侧螺纹呈相对设置。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果：
1、通过滑动组件的设置，可使第一滑板以及第二滑板同时向固定箱的顶端中部滑动，进而使两个夹板将镜片夹紧固定，防止镜片在打磨的过程中出现移动的情况，通过第一电机带动两个夹紧镜片的夹板进行旋转，进而实现了对镜片角度的调节，方便在镜片加工过程中翻转镜片，解决了现有技术的镜片固定夹具在实际的使用过程中不能翻转镜片，在打磨一侧至后取下镜片翻转之后再次固定进行打磨，操作复杂麻烦，需要耗费大量时间的问题。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构示意图；
图2为本实用新型固定箱的主视剖视图；
图3为本实用新型图2的A处放大图；
图4为本实用新型夹板的结构示意图。
图中：1、固定箱；2、第一滑板；3、第二滑板；4、第一电机；5、旋转柱；6、夹板；7、第二电机；8、丝杆；9、滑块；10、滑道；11、移动杆；12、限位槽；13、限位块；14、固定板；15、固定孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术工作人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：镜片加工翻转机构，包括固定箱1，固定箱1的内腔设置有滑动组件，滑动组件的顶端左右两侧分别延伸至固定箱1的顶端左右两侧并分别固定安装有第一滑板2以及第二滑板3，第一滑板2的右侧设置有旋转柱5，旋转柱5远离第一滑板2的一端固定安装有夹板6，第二滑板3的右端设置有第一电机4，第一电机4的输出端延伸至第二滑板3的左侧并固定安装有夹板6，通过滑动组件的设置，可使第一滑板2以及第二滑板3同时向固定箱1的顶端中部滑动，进而使两个夹板6将镜片夹紧固定，防止镜片在打磨的过程中出现移动的情况，通过第一电机4带动两个夹紧镜片的夹板6进行旋转，进而实现了对镜片角度的调节，方便在镜片加工过程中翻转镜片，解决了现有技术的镜片固定夹具在实际的使用过程中不能翻转镜片，在打磨一侧至后取下镜片翻转之后再次固定进行打磨，操作复杂麻烦，需要耗费大量时间的问题。
本实施例中，两个夹板6相互靠近的一侧均由前后两侧向中部倾斜，可岸边对圆形镜片的固定。
本实施例中，固定箱1的前后两侧分别固定安装有两个固定板14，每一个固定板14上均贯通开设有固定孔15，可利用螺栓穿过固定孔15将该装置固定在操作台上。
本实施例中，滑动组件包括有第二电机7、丝杆8、滑块9、滑道10、移动杆11以及限位组件，第二电机7设置在固定箱1的右端，第二电机7的输出端延伸至固定箱1的内腔，丝杆8的一端通过轴承转动连接在固定箱1的内腔左侧，丝杆8的另一端与第二电机7的输出端固定连接，两个滑块9分别螺接在丝杆8的外壁左右两侧，滑道10开设在固定箱1的顶端，两个移动杆11均可滑动的内嵌在滑道10的内腔，两个移动杆11的一端分别与两个滑块9的顶端固定连接，两个移动杆11的另一端分别与第一滑板2以及第二滑板3固定连接，限位组件设置在固定箱1的内腔底端并与两个滑块9的底端固定连接，将镜片放置在两个夹板6之间，启动第二电机7，使第二电机7带动丝杆8旋转，进而使两个滑块9在限位槽12与限位块13的限位作用下同时向丝杆8的中部滑动，使两个移动杆11分别带动第一滑板2以及第二滑板3同时向固定箱1的顶端中部滑动，进而使两个夹板6将镜片夹紧固定，防止镜片在打磨的过程中出现移动的情况。
本实施例中，限位组件包括有限位槽12以及限位块13，限位槽12开设在固定箱1的内腔底端，两个限位块13的一端均可滑动的内嵌在限位槽12的内腔，两个限位块13的另一端分别与两个滑块9的底端固定连接，在限位槽12与限位块13之间的相互作用下，可防止丝杆8旋转的时候滑块9跟随丝杆8旋转，提高了滑动组件在使用时的稳定性，限位槽12的内腔与限位块13的外壁相适配合且均呈“T”字形，可使限位块13的一端始终保持内嵌在限位槽12的内腔，提高了限位组件在使用时的稳定性。
本实施例中，丝杆8外壁左右两侧螺纹呈相对设置，可使丝杆8旋转的时候其外壁左右两侧产生相对的螺纹旋转力，使两个滑块9在限位槽12与限位块13的限位作用下同时相对滑动。
本实用新型的使用方法和优点：在使用时，工作过程如下：
在使用的时候，将镜片放置在两个夹板6之间，启动第二电机7，使第二电机7带动丝杆8旋转，进而使两个滑块9在限位槽12与限位块13的限位作用下同时向丝杆8的中部滑动，使两个移动杆11分别带动第一滑板2以及第二滑板3同时向固定箱1的顶端中部滑动，进而使两个夹板6将镜片夹紧固定，防止镜片在打磨的过程中出现移动的情况，通过第一电机4带动两个夹紧镜片的夹板6进行旋转，进而实现了对镜片角度的调节，方便在镜片加工过程中翻转镜片，解决了现有技术的镜片固定夹具在实际的使用过程中不能翻转镜片，在打磨一侧至后取下镜片翻转之后再次固定进行打磨，操作复杂麻烦，需要耗费大量时间的问题。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术工作人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (6)
1.镜片加工翻转机构，包括固定箱(1)，其特征在于：所述固定箱(1)的内腔设置有滑动组件，所述滑动组件的顶端左右两侧分别延伸至固定箱(1)的顶端左右两侧并分别固定安装有第一滑板(2)以及第二滑板(3)，所述第一滑板(2)的右侧设置有旋转柱(5)，所述旋转柱(5)远离第一滑板(2)的一端固定安装有夹板(6)，所述第二滑板(3)的右端设置有第一电机(4)，所述第一电机(4)的输出端延伸至第二滑板(3)的左侧并固定安装有夹板(6)。
2.根据权利要求1所述的镜片加工翻转机构，其特征在于：两个所述夹板(6)相互靠近的一侧均由前后两侧向中部倾斜。
3.根据权利要求1所述的镜片加工翻转机构，其特征在于：所述固定箱(1)的前后两侧分别固定安装有两个固定板(14)，每一个所述固定板(14)上均贯通开设有固定孔(15)。
4.根据权利要求1所述的镜片加工翻转机构，其特征在于：所述滑动组件包括有第二电机(7)、丝杆(8)、滑块(9)、滑道(10)、移动杆(11)以及限位组件，所述第二电机(7)设置在固定箱(1)的右端，所述第二电机(7)的输出端延伸至固定箱(1)的内腔，所述丝杆(8)的一端通过轴承转动连接在固定箱(1)的内腔左侧，所述丝杆(8)的另一端与第二电机(7)的输出端固定连接，两个所述滑块(9)分别螺接在丝杆(8)的外壁左右两侧，所述滑道(10)开设在固定箱(1)的顶端，两个所述移动杆(11)均可滑动的内嵌在滑道(10)的内腔，两个所述移动杆(11)的一端分别与两个滑块(9)的顶端固定连接，两个所述移动杆(11)的另一端分别与第一滑板(2)以及第二滑板(3)固定连接，所述限位组件设置在固定箱(1)的内腔底端并与两个滑块(9)的底端固定连接。
5.根据权利要求4所述的镜片加工翻转机构，其特征在于：所述限位组件包括有限位槽(12)以及限位块(13)，所述限位槽(12)开设在固定箱(1)的内腔底端，两个所述限位块(13)的一端均可滑动的内嵌在限位槽(12)的内腔，两个所述限位块(13)的另一端分别与两个滑块(9)的底端固定连接，所述限位槽(12)的内腔与限位块(13)的外壁相适配合且均呈“T”字形。
6.根据权利要求4所述的镜片加工翻转机构，其特征在于：所述丝杆(8)外壁左右两侧螺纹呈相对设置。
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