CN220561053U - 一种高精密刀具线割分度夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于刀具装夹技术领域，尤其涉及一种高精密刀具线割分度夹具，包括基座、刀盘、刀盘固定件和刀具，刀盘设置于基座上，刀盘固定件依次与刀盘、基座连接，并将刀盘固定于基座上，刀具设置于刀盘上。本申请提供一种高精密刀具线割分度夹具，使用时，将定位销取下，通过两个刀盘限位螺母将刀盘固定于刀盘转动螺杆上，刀盘转动螺杆通过联轴器连接电机以驱动刀盘转动螺杆旋转，通过在刀盘上设置六个刀具，刀盘同时带动六个刀具旋转，六个刀具分别对工件进行加工作业，减少了单个刀具的磨损，提高了刀具的使用寿命，当六个刀具都磨损严重时，更换刀盘即可，无需逐个更换刀具，减少了工作量，提高了工作效率。
Description
技术领域
本实用新型属于刀具装夹技术领域，尤其涉及一种高精密刀具线割分度夹具。
背景技术
在电子产品逐渐走向轻、薄、短、小的时代趋势下，使得各种电子产品的体积亦逐渐缩小，电子产品内部各种零件的制造及加工制造过程也相对的越来越精细，一般印刷电路基板是电子产品不可或缺的元件，且印刷电路基板的体积必须随着电子产品的体积缩小，在印刷电路基板的制造过程中，刀具是必备的切割工具。
现有技术中，通过一个刀具进行加工，采用一个刀具叫加工时刀具磨损非常快，刀具的使用寿命大大降低，为保证加工的精度，需要频繁地更换刀具，降低了工作效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种高精密刀具线割分度夹具，旨在解决现有技术中的每次更换一个刀具都需要重新装夹、对刀，增加了工作量，且降低了效率的技术问题。
为实现上述目的，本实用新型实施例提供的一种高精密刀具线割分度夹具，包括基座、刀盘、刀盘固定件和刀具，所述刀盘设置于所述基座上，所述刀盘固定件依次与所述刀盘、基座连接，并将所述刀盘固定于所述基座上，所述刀具设置于所述刀盘上；
所述刀盘上设置有中心孔和定位孔，所述中心孔设置于所述刀盘中心，所述刀盘固定件设置于所述中心孔内，所述定位孔设置有四个，并将所述刀盘四等分，所述基座上设置有中心避让孔和定位避让孔，所述中心避让孔与所述中心孔位置对应，并且重合设置，所述定位避让孔与所述定位孔位置对应，并且重合设置；其中一个所述定位孔内设置有定位杆，所述定位杆依次插接于所述定位孔和定位避让孔内，并将刀盘限位于所述基座上；
所述刀盘固定件包括刀盘转动杆和刀盘限位件，所述刀盘转动杆依次穿过所述中心孔和中心避让孔，并与所述基座转动连接，所述刀盘限位件可拆卸地设置于所述刀盘固限位杆上，并与所述刀盘抵接，所述刀盘转动杆和刀盘限位件将所述刀盘固定；
所述刀具设置有若干个，并均匀地设置于所述刀盘上，并将所述刀盘等分，所述刀具包括刀具本体和刀头，所述刀具本体设置于所述刀盘外边缘，所述刀具本体一端与所述刀盘连接，另一端与所述刀头连接。
作为本实用新型可选的方案，所述刀具设置有六个，六个所述刀具等距均匀地设置于所述刀盘上，所述刀盘呈圆形，六个所述刀具呈环形均匀分布于所述圆形刀盘上。
作为本实用新型可选的方案，所述刀头呈V型设置，并设置有V型切刀槽，所述V型切刀槽的深度为1～10mm。
作为本实用新型可选的方案，所述定位杆为定位销，所述定位销包括销体和销头，所述销体依次插接于所述定位孔和定位避让孔内，并与所述定位孔和定位避让孔间隙配合，所述销头伸出于所述定位孔。
作为本实用新型可选的方案，所述刀盘转动杆为刀盘转动螺杆，所述刀盘转动螺杆依次穿过所述中心孔和中心避让孔，并与所述基座转动连接。
作为本实用新型可选的方案，所述刀盘限位件为刀盘限位螺母，所述刀盘限位螺母设置有两个，两个所述刀盘限位螺母均螺纹连接于所述刀盘转动螺杆上，并与所述刀盘抵接，所述刀盘转动螺杆和所述刀盘限位螺母将所述刀盘固定。
作为本实用新型可选的方案，所述基座侧面设置有夹具限位槽，所述夹具限位槽设置于所述刀具一侧。
作为本实用新型可选的方案，所述中心避让孔的数量与所述中心孔的数量相同，所述中心避让孔的大小与所述中心孔的大小相同。
作为本实用新型可选的方案，所述定位避让孔的数量与所述定位孔的数量相同，所述定位避让孔的大小与所述定位孔的大小相同。
作为本实用新型可选的方案，所述定位孔对称设置，且相对的所述定位孔的中心延长线经过所述中心孔的中心点。
本实用新型实施例提供的一种高精密刀具线割分度夹具中的上述一个或多个技术方案至少具有如下技术效果之一：
本申请提供一种高精密刀具线割分度夹具，使用时，将定位销取下，通过两个刀盘限位螺母将刀盘固定于刀盘转动螺杆上，刀盘转动螺杆通过联轴器连接电机以驱动刀盘转动螺杆旋转，通过在刀盘上设置六个刀具，刀盘同时带动六个刀具旋转，六个刀具分别对工件进行加工作业，减少了单个刀具的磨损，提高了刀具的使用寿命，当六个刀具都磨损严重时，更换刀盘即可，无需逐个更换刀具，减少了工作量，提高了工作效率。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
图1为本实用新型实施例提供的一种高精密刀具线割分度夹具的结构示意图。
图2为本实用新型实施例提供的一种高精密刀具线割分度夹具省略刀盘限位螺母后的结构示意图。
图3为本实用新型实施例提供的一种高精密刀具线割分度夹具的刀盘和刀具的侧视图。
图4为本实用新型实施例提供的一种高精密刀具线割分度夹具省略刀盘、刀盘固定件、刀具后的结构示意图。
图5为本实用新型实施例提供的一种高精密刀具线割分度夹具的定位销的结构示意图。
其中，图中各附图标记：
1、基座；2、刀盘；3、刀盘固定件；4、刀具；5、定位销；
11、中心避让孔；12、定位避让孔；13、夹具限位槽；
21、中心孔；22、定位孔；
31、刀盘转动螺杆；32、刀盘限位螺母；
41、刀具本体；42、刀头；43、V型切刀槽；
51、销体；52、销头。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例，实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型的实施例，而不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型实施例的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型实施例的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
在本实用新型实施例中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型实施例中的具体含义。
在本实用新型的一个实施例中，如图1～5所示，提供一种高精密刀具线割分度夹具，包括基座1、刀盘2、刀盘固定件3和刀具4，刀盘2设置于基座1上，刀盘固定件3依次与刀盘2、基座1连接，并将刀盘2固定于基座1上，刀具4固定连接于刀盘2上；进一步地，基座1侧面设置有夹具限位槽13，夹具限位槽13设置于刀具4一侧，并用于装夹固定夹具，夹具装夹固定后，待加工工件固定于夹具上进行加工。
刀盘2上设置有中心孔21和定位孔22，中心孔21设置于刀盘2中心，刀盘固定件3设置于中心孔21内，定位孔22设置有四个，并将刀盘2四等分，基座1上设置有中心避让孔11和定位避让孔12，中心避让孔11与中心孔21位置对应，并且重合设置，定位避让孔12与定位孔22位置对应，并且重合设置；其中一个定位孔22内设置有定位杆，定位杆依次插接于定位孔22和定位避让孔12内，并将刀盘2限位于基座1上，方便对磨损的刀具4进行修复。
刀盘固定件3包括刀盘转动杆和刀盘限位件，刀盘转动杆依次穿过中心孔21和中心避让孔11，并与基座1转动连接，刀盘限位件可拆卸地设置于刀盘转动杆上，并与刀盘2抵接，刀盘转动杆和刀盘限位件将刀盘2固定；
刀具4设置有若干个，并均匀地设置于刀盘2上，并将刀盘2等分，刀具4包括刀具本体41和刀头42，刀具本体41设置于刀盘2外边缘，刀具本体41一端与刀盘2固定连接，另一端与刀头42固定连接。
本申请提供一种高精密刀具线割分度夹具，使用时，将定位销5取下，通过两个刀盘限位螺母32将刀盘2固定于刀盘转动螺杆31上，刀盘转动螺杆31通过联轴器连接电机以驱动刀盘转动螺杆31旋转，通过在刀盘2上设置六个刀具4，刀盘2同时带动六个刀具4旋转，六个刀具4分别对工件进行加工作业，减少了单个刀具4的磨损，提高了刀具4的使用寿命，当六个刀具4都磨损严重时，更换刀盘2即可，无需逐个更换刀具4，减少了工作量，提高了工作效率。
在本实用新型的另一个实施例中，该高精密刀具线割分度夹具的刀具4设置有六个，六个刀具4等距均匀地固定连接于刀盘2上，刀盘2呈圆形，六个刀具4呈环形均匀分布于圆形刀盘2上。进一步地，刀头42呈V型设置，并设置有V型切刀槽43，V型切刀槽43的深度为1～10mm，优选地为5mm。V型切刀槽43形成切口，用于加工PCB板。通过在刀盘2上设置六个刀具4，刀盘2同时带动六个刀具4旋转，六个刀具4分别对工件进行加工作业，减少了单个刀具4的磨损，提高了刀具4的使用寿命，当六个刀具4都磨损严重时，更换刀盘2即可，无需逐个更换刀具4，减少了工作量，提高了工作效率。
在本实用新型的另一个实施例中，该高精密刀具线割分度夹具的定位杆为定位销5，定位销5包括销体51和销头52，销体51依次插接于定位孔22和定位避让孔12内，并与定位孔22和定位避让孔12间隙配合，销头52伸出于定位孔22。当定位销5插接于定位孔22和定位避让孔12内，可以将刀盘2和刀具4固定，便于对刀具4进行检修。
在本实用新型的另一个实施例中，该高精密刀具线割分度夹具的刀盘转动杆为刀盘转动螺杆31，刀盘转动螺杆31依次穿过中心孔21和中心避让孔11，并与基座1转动连接。进一步地，刀盘限位件为刀盘限位螺母32，刀盘限位螺母32螺纹连接于刀盘转动螺杆31上，并与刀盘2抵接，刀盘转动螺杆31和刀盘限位螺母32将刀盘2固定。
在本实用新型的另一个实施例中，该高精密刀具线割分度夹具的中心避让孔11的数量与中心孔21的数量相同，中心避让孔11的大小与中心孔21的大小相同，保证刀盘转动螺杆31能够顺利插接于中心孔21和中心避让孔11。进一步地，定位避让孔12的数量与定位孔22的数量相同，定位避让孔12的大小与定位孔22的大小相同，保证限位销能够顺利插接于定位孔22和定位避让孔12。进一步地，定位孔22对称设置，且相对的定位孔22的中心延长线经过中心孔21的中心点。
本申请提供一种高精密刀具线割分度夹具，使用时，将定位销5取下，通过两个刀盘限位螺母32将刀盘2固定于刀盘转动螺杆31上，刀盘转动螺杆31通过联轴器连接电机以驱动刀盘转动螺杆31旋转，通过在刀盘2上设置六个刀具4，刀盘2同时带动六个刀具4旋转，六个刀具4分别对工件进行加工作业，减少了单个刀具4的磨损，提高了刀具4的使用寿命，当六个刀具4都磨损严重时，更换刀盘2即可，无需逐个更换刀具4，减少了工作量，提高了工作效率。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种高精密刀具线割分度夹具，其特征在于，包括基座、刀盘、刀盘固定件和刀具，所述刀盘设置于所述基座上，所述刀盘固定件依次与所述刀盘、基座连接，并将所述刀盘固定于所述基座上，所述刀具设置于所述刀盘上；
所述刀盘上设置有中心孔和定位孔，所述中心孔设置于所述刀盘中心，所述刀盘固定件设置于所述中心孔内，所述定位孔设置有四个，并将所述刀盘四等分，所述基座上设置有中心避让孔和定位避让孔，所述中心避让孔与所述中心孔位置对应，并且重合设置，所述定位避让孔与所述定位孔位置对应，并且重合设置；其中一个所述定位孔内设置有定位杆，所述定位杆依次插接于所述定位孔和定位避让孔内，并将刀盘限位于所述基座上；
所述刀盘固定件包括刀盘转动杆和刀盘限位件，所述刀盘转动杆依次穿过所述中心孔和中心避让孔，并与所述基座转动连接，所述刀盘限位件可拆卸地设置于所述刀盘固限位杆上，并与所述刀盘抵接，所述刀盘转动杆和刀盘限位件将所述刀盘固定；
所述刀具设置有若干个，并均匀地设置于所述刀盘上，并将所述刀盘等分，所述刀具包括刀具本体和刀头，所述刀具本体设置于所述刀盘外边缘，所述刀具本体一端与所述刀盘连接，另一端与所述刀头连接。
2.根据权利要求1所述的一种高精密刀具线割分度夹具，其特征在于，所述刀具设置有六个，六个所述刀具等距均匀地设置于所述刀盘上，所述刀盘呈圆形，六个所述刀具呈环形均匀分布于所述圆形刀盘上。
3.根据权利要求1所述的一种高精密刀具线割分度夹具，其特征在于，所述刀头呈V型设置，并设置有V型切刀槽，所述V型切刀槽的深度为1～10mm。
4.根据权利要求1所述的一种高精密刀具线割分度夹具，其特征在于，所述定位杆为定位销，所述定位销包括销体和销头，所述销体依次插接于所述定位孔和定位避让孔内，并与所述定位孔和定位避让孔间隙配合，所述销头伸出于所述定位孔。
5.根据权利要求1所述的一种高精密刀具线割分度夹具，其特征在于，所述刀盘转动杆为刀盘转动螺杆，所述刀盘转动螺杆依次穿过所述中心孔和中心避让孔，并与所述基座转动连接。
6.根据权利要求5所述的一种高精密刀具线割分度夹具，其特征在于，所述刀盘限位件为刀盘限位螺母，所述刀盘限位螺母设置有两个，两个所述刀盘限位螺母均螺纹连接于所述刀盘转动螺杆上，并与所述刀盘抵接，所述刀盘转动螺杆和所述刀盘限位螺母将所述刀盘固定。
7.根据权利要求1所述的一种高精密刀具线割分度夹具，其特征在于，所述基座侧面设置有夹具限位槽，所述夹具限位槽设置于所述刀具一侧。
8.根据权利要求1所述的一种高精密刀具线割分度夹具，其特征在于，所述中心避让孔的数量与所述中心孔的数量相同，所述中心避让孔的大小与所述中心孔的大小相同。
9.根据权利要求1所述的一种高精密刀具线割分度夹具，其特征在于，所述定位避让孔的数量与所述定位孔的数量相同，所述定位避让孔的大小与所述定位孔的大小相同。
10.根据权利要求1所述的一种高精密刀具线割分度夹具，其特征在于，所述定位孔对称设置，且相对的所述定位孔的中心延长线经过所述中心孔的中心点。
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