CN220560727U - 一种具有预热结构的焊接装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于焊接设备技术领域，尤其为一种具有预热结构的焊接装置，包括工作台，工作台表面设置有焊接槽，焊接槽侧壁设置有弹簧，弹簧一侧设置有推板，工作台顶部设置有支撑杆，支撑杆顶部设置有固定杆，固定杆表面设置有安装孔，安装孔顶部设置有焊接枪，焊接槽另一侧设置有预热箱，预热箱侧壁设置有红外线加热板，预热箱顶部设置有连接件，连接件顶部设置有箱盖。本实用新型通过将红外线加热板打开，进行辐射传热将金属进行预热，随后再通过连接件将箱盖盖上，可以达到装置预热效率较高的效果；通过将金属置于推板内，随后再通过弹簧复位性使推板对金属进行固定，随后打开焊接枪进行焊接，可以达到装置夹持稳定，节省人力的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及焊接设备技术领域，具体为一种具有预热结构的焊接装置。
背景技术
在进行金属加工时，焊接也是很重要的一环，但是需要对金属进行焊前预热，预热是用于防止冷裂纹、热裂纹和热影响区出现淬硬组织的有效措施。当焊接含碳量高的碳钢、低合金钢、耐热钢，以及普通低碳钢刚度较大的构件时，由于焊缝冷却速度快，容易在焊缝及热影响区产生淬硬组织，从而导致裂纹的产生。所以对焊件必须进行预热。预热能达到减慢冷却速度的目的，可以防止焊缝产生裂纹，但是目前的焊接装置，预热效果较差，并且在进行焊接时通常使用人工夹持，不稳定且浪费人力，所以在这里提出一种具有预热结构的焊接装置。
现有技术存在以下问题：
1、现有的焊接装置，预热效率较低；
2、现有的焊接装置，夹持不稳定，浪费人力。
实用新型内容
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种具有预热结构的焊接装置，解决了现今存在的预热效率较低、夹持不稳定问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有预热结构的焊接装置，包括工作台，所述工作台表面设置有焊接槽，所述焊接槽侧壁设置有弹簧，所述弹簧一侧设置有推板，所述工作台顶部设置有支撑杆，所述支撑杆顶部设置有固定杆，所述固定杆表面设置有安装孔，所述安装孔顶部设置有焊接枪，所述焊接槽另一侧设置有预热箱，所述预热箱侧壁设置有红外线加热板，所述预热箱顶部设置有连接件，所述连接件顶部设置有箱盖，所述工作台底部设置有支撑腿。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述弹簧与推板均设置有四组且排布于焊接槽四面，所述弹簧与焊接槽存在有固定连接，所述推板与弹簧存在有固定连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述支撑杆与工作台存在有固定连接，所述支撑杆与固定杆存在有固定连接，所述焊接枪与安装孔尺寸适配且存在有插接。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述预热箱与工作台存在有活动安装，所述连接件一端与预热箱存在有固定连接且另一端与箱盖存在有固定连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述红外线加热板设置有四组且与预热箱侧壁存在有固定连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述四组红外线加热板尺寸一致且排布于预热箱四面。
与现有技术相比，本实用新型提供了一种具有预热结构的焊接装置，具备以下有益效果：
1、该一种具有预热结构的焊接装置，通过将需要进行焊接的金属放置于预热箱内，随后再将红外线加热板打开，进行辐射传热将金属进行预热，使内部更加干燥安全，随后再通过连接件将箱盖盖上，防止热量流失，可以达到装置预热效率较高的效果。
2、该一种具有预热结构的焊接装置，通过将金属从预热箱内取出，放置于焊接槽内，随后再将四组推板撑开，将金属置于推板内，随后再通过弹簧复位性使推板对金属进行固定，随后打开焊接枪进行焊接，可以达到装置夹持稳定，节省人力的效果。
附图说明
图1为本实用新型一种具有预热结构的焊接装置平面结构示意图；
图2为本实用新型一种具有预热结构的焊接装置A处放大结构示意图；
图3为本实用新型一种具有预热结构的焊接装置局部结构示意图；
图4为本实用新型一种具有预热结构的焊接装置立体结构示意图。
图中：1、工作台；2、支撑腿；3、焊接槽；4、固定杆；5、支撑杆；6、焊接枪；7、弹簧；8、推板；9、红外线加热板；10、预热箱；11、箱盖；12、安装孔；13、连接件。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实施方案中：一种具有预热结构的焊接装置，包括工作台1，用于设置其他部件，工作台1表面设置有焊接槽3，用于放置需要焊接的金属，焊接槽3侧壁设置有弹簧7，用于提供复位性使推板8进行夹持，弹簧7一侧设置有推板8，用于夹持金属，工作台1顶部设置有支撑杆5，用于支撑固定杆4，支撑杆5顶部设置有固定杆4，用于设置其他部件，固定杆4表面设置有安装孔12，用于安装焊接枪6，安装孔12顶部设置有焊接枪6，用于焊接，焊接槽3另一侧设置有预热箱10，用于放置预热的金属，预热箱10侧壁设置有红外线加热板9，用于释放热量，预热箱10顶部设置有连接件13，用于连接预热箱10与箱盖11，连接件13顶部设置有箱盖11，用于关闭预热箱10，防止热量流失，工作台1底部设置有支撑腿2，用于支撑工作台1。
本实施例中，弹簧7与推板8均设置有四组且排布于焊接槽3四面，弹簧7与焊接槽3存在有固定连接，推板8与弹簧7存在有固定连接，使金属夹持更加稳固方便；支撑杆5与工作台1存在有固定连接，支撑杆5与固定杆4存在有固定连接，焊接枪6与安装孔12尺寸适配且存在有插接，使焊接枪6安装更加方便；预热箱10与工作台1存在有活动安装，连接件13一端与预热箱10存在有固定连接且另一端与箱盖11存在有固定连接，使箱盖11灵活盖住预热箱10防止热量流失；红外线加热板9设置有四组且与预热箱10侧壁存在有固定连接，使热量释放于预热箱10内；四组红外线加热板9尺寸一致且排布于预热箱10四面，使热量释放更加均匀，预热效果更好。
本实用新型的工作原理及使用流程：操作者通过将需要进行焊接的金属放置于预热箱10内，随后再将红外线加热板9打开，进行辐射传热将金属进行预热，使内部更加干燥安全，随后再通过连接件13将箱盖11盖上，防止热量流失，随后将金属从预热箱10内取出，放置于焊接槽3内，随后再将四组推板8撑开，将金属置于推板8内，随后再通过弹簧7复位性使推板8对金属进行固定，随后打开焊接枪6进行焊接，可以达到满足一种具有预热结构的焊接装置的工作需求。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种具有预热结构的焊接装置，其特征在于：包括工作台(1)，所述工作台(1)表面设置有焊接槽(3)，所述焊接槽(3)侧壁设置有弹簧(7)，所述弹簧(7)一侧设置有推板(8)，所述工作台(1)顶部设置有支撑杆(5)，所述支撑杆(5)顶部设置有固定杆(4)，所述固定杆(4)表面设置有安装孔(12)，所述安装孔(12)顶部设置有焊接枪(6)，所述焊接槽(3)另一侧设置有预热箱(10)，所述预热箱(10)侧壁设置有红外线加热板(9)，所述预热箱(10)顶部设置有连接件(13)，所述连接件(13)顶部设置有箱盖(11)，所述工作台(1)底部设置有支撑腿(2)。
2.根据权利要求1所述的一种具有预热结构的焊接装置，其特征在于：所述弹簧(7)与推板(8)均设置有四组且排布于焊接槽(3)四面，所述弹簧(7)与焊接槽(3)存在有固定连接，所述推板(8)与弹簧(7)存在有固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种具有预热结构的焊接装置，其特征在于：所述支撑杆(5)与工作台(1)存在有固定连接，所述支撑杆(5)与固定杆(4)存在有固定连接，所述焊接枪(6)与安装孔(12)尺寸适配且存在有插接。
4.根据权利要求1所述的一种具有预热结构的焊接装置，其特征在于：所述预热箱(10)与工作台(1)存在有活动安装，所述连接件(13)一端与预热箱(10)存在有固定连接且另一端与箱盖(11)存在有固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种具有预热结构的焊接装置，其特征在于：所述红外线加热板(9)设置有四组且与预热箱(10)侧壁存在有固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种具有预热结构的焊接装置，其特征在于：四组所述红外线加热板(9)尺寸一致且排布于预热箱(10)四面。
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