CN220560200U - 一种不锈钢角钢生产冲孔用定位机构 - Google Patents

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赵晓康
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Abstract

本实用新型公开了一种不锈钢角钢生产冲孔用定位机构,涉及角钢技术领域,具体是一种不锈钢角钢生产冲孔用定位机构包括外壳,所述外壳呈矩形,该外壳内部上端设有两个槽道,两个所述槽道呈T字形;两个所述槽道之间设有定位件,所述定位件的两侧均设有T字形凸起,且利用T字形凸起与两个槽道卡接;所述定位件顶部中央设有定位孔,且一侧顶部焊接有指针;所述外壳顶部设有刻度尺,所述刻度尺位于定位件一侧、指针下方;在使用时,在外壳的底部设有漏斗,与现有技术相比,本实用新型在进行打孔作业时,在角钢上土脱落的残料会通过固定夹的漏料孔进入漏斗,并通过漏斗集中收集,可以防止残料给打孔作业带来不利影响。

Description

一种不锈钢角钢生产冲孔用定位机构
技术领域
本实用新型涉及不锈钢角钢技术领域,特别涉及一种不锈钢角钢生产冲孔用定位机构的技术。
背景技术
角钢俗称角铁、是两边互相垂直成角形的长条钢材,角钢属建造用碳素结构钢,是简单断面的型钢钢材,主要用于金属构件及厂房的框架等。在使用中要求有较好的可焊性、塑性变形性能及一定的机械强度。生产角钢的原料钢坯为低碳方钢坯,成品角钢为热轧成形、正火或热轧状态交货。
因为后续加工或者使用的需要,需要给角钢打孔,在给角钢打孔的过程中,因为角钢的形状不好固定,在打孔的过程中容易发生位移或者抖动,导致打孔失败,影响工作效率,而且在给角钢打孔的过程中,无法精确测量打孔的具体间隔距离,对于有高精度打孔要求的工作,一般的打孔方法和设备很难完成打孔作业。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种不锈钢角钢生产冲孔用定位机构,可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:
一种不锈钢角钢生产冲孔用定位机构,包括外壳,所述外壳呈矩形,该外壳内部上端设有两个槽道,两个所述槽道呈T字形;两个所述槽道之间设有定位件,所述定位件的两侧均设有T字形凸起,且利用T字形凸起与两个槽道卡接;所述定位件顶部中央设有定位孔,且一侧顶部焊接有指针;所述外壳顶部设有刻度尺,所述刻度尺位于定位件一侧、指针下方;所述定位件下方设有固定夹,所述固定夹呈矩形,且中央设有漏料孔;所述固定夹一侧设有移动夹,所述移动夹呈矩形;所述固定夹和移动夹均位于外壳的内部。
优选的,所述移动夹远离固定夹的一端焊接有连接件,所述连接件连接有转轴,所述转轴呈圆柱状,且外侧设有螺纹。
优选的,所述转轴远离连接件的一端固定连接有手轮,所述手轮位于外壳的外侧;所述手轮远离外壳的一侧设有螺母,所述螺母通过螺纹与转轴固定连接。
优选的,所述外壳内侧焊接有螺纹件,所述螺纹件呈圆环状;所述螺纹件通过螺纹与转轴连接。
优选的,所述外壳内部一侧设有两个T形凹槽,所述移动夹一侧设有两个T形凸起,所述移动夹通过两个T形凸起与外壳的两个T形凹槽卡接。
优选的,所述固定夹和移动夹之间夹有角钢;所述角钢呈L形,该角钢一边位于固定夹和移动夹之间,另一边位于定位件下方。
优选的,所述固定夹下方设有漏斗,所述漏斗的长度与固定夹的长度相同;所述固定夹贯通外壳的顶部。
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:在使用的时候,将角钢从外壳一侧插入外壳的内部,且在外壳内部位于固定夹和移动夹之间,与现有技术相比,本实用新型的移动夹可以利用手轮来调节与固定夹之间的距离,当角钢的厚度大于固定夹和移动夹的距离时,转动手轮,让手轮带动转轴转动,转轴在螺纹件的作用下推动移动夹,让移动夹与固定夹的距离增加,以起到固定角钢的作用,当当角钢的厚度小于固定夹和移动夹的距离时,则转动手轮,让移动夹与固定夹的距离减小,以起到固定角钢的作用;在外壳的底部设有漏斗,与现有技术相比,本实用新型在进行打孔作业时,在角钢上土脱落的残料会通过固定夹的漏料孔进入漏斗,并通过漏斗集中收集,可以防止残料给打孔作业带来不利影响。
附图说明
图1是本实用新型的立体结构示意图。
图2是本实用新型中图1的主视图。
图3是本实用新型中图1的俯视图。
图4是本实用新型中图3的A-A剖视图。
图中:1-外壳;2-定位件;3-刻度尺;4-角钢;5-手轮;6-螺母;7-螺纹;8-漏斗;9-槽道;10-定位孔;11-指针;12-转轴;13-漏料孔;14-移动夹;15-连接件;16-固定夹;17-螺纹件。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
如图1-4所示,一种不锈钢角钢生产冲孔用定位机构包括外壳1,所述外壳1呈矩形,该外壳1内部上端设有两个槽道9,两个所述槽道9呈T字形;两个所述槽道9之间设有定位件2,所述定位件2的两侧均设有T字形凸起,且利用T字形凸起与两个槽道9卡接;所述定位件2顶部中央设有定位孔10,且一侧顶部焊接有指针11;所述外壳1顶部设有刻度尺3,所述刻度尺3位于定位件2一侧、指针11下方;所述定位件2下方设有固定夹16,所述固定夹16呈矩形,且中央设有漏料孔13;所述固定夹16一侧设有移动夹14,所述移动夹14呈矩形;所述固定夹16和移动夹14均位于外壳1的内部;所述移动夹14远离固定夹16的一端焊接有连接件15,所述连接件15连接有转轴12,所述转轴12呈圆柱状,且外侧设有螺纹;所述转轴12远离连接件15的一端固定连接有手轮5,所述手轮5位于外壳1的外侧;所述手轮5远离外壳1的一侧设有螺母6,所述螺母6通过螺纹与转轴12固定连接;所述外壳1内侧焊接有螺纹件17,所述螺纹件17呈圆环状;所述螺纹件17通过螺纹与转轴12连接;所述外壳1内部一侧设有两个T形凹槽,所述移动夹14一侧设有两个T形凸起,所述移动夹14通过两个T形凸起与外壳1的两个T形凹槽卡接;所述固定夹16和移动夹14之间夹有角钢4;所述角钢4呈L形,该角钢4一边位于固定夹16和移动夹14之间,另一边位于定位件2下方;所述固定夹16下方设有漏斗8,所述漏斗8的长度与固定夹16的长度相同;所述固定夹16贯通外壳1的顶部。
在使用的时候,根据角钢4的厚度,可以利用手轮5来调整移动夹14和固定夹16之间的距离,使得角钢4能够被稳固的夹持,然后通过定位孔10来确定打孔的位置,即可进行打孔。
需要说明的是,在使用的时候,将角钢4从外壳1一侧插入外壳1的内部,且在外壳1内部位于固定夹16和移动夹14之间,与现有技术相比,本实用新型的移动夹14可以利用手轮5来调节与固定夹16之间的距离,当角钢4的厚度大于固定夹16和移动夹14的距离时,转动手轮5,让手轮5带动转轴12转动,转轴12在螺纹件17的作用下推动移动夹14,让移动夹14与固定夹16的距离增加,以起到固定角钢4的作用,当当角钢4的厚度小于固定夹16和移动夹14的距离时,则转动手轮5,让移动夹14与固定夹16的距离减小,以起到固定角钢4的作用;在外壳1的底部设有漏斗8,与现有技术相比,本实用新型在进行打孔作业时,在角钢上土脱落的残料会通过固定夹16的漏料孔13进入漏斗8,并通过漏斗8集中收集,可以防止残料给打孔作业带来不利影响。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.一种不锈钢角钢生产冲孔用定位机构,其特征在于:包括外壳(1),所述外壳(1)呈矩形,该外壳(1)内部上端设有两个槽道(9),两个所述槽道(9)呈T字形;两个所述槽道(9)之间设有定位件(2),所述定位件(2)的两侧均设有T字形凸起,且利用T字形凸起与两个槽道(9)卡接;所述定位件(2)顶部中央设有定位孔(10),且一侧顶部焊接有指针(11);所述外壳(1)顶部设有刻度尺(3),所述刻度尺(3)位于定位件(2)一侧、指针(11)下方;所述定位件(2)下方设有固定夹(16),所述固定夹(16)呈矩形,且中央设有漏料孔(13);所述固定夹(16)一侧设有移动夹(14),所述移动夹(14)呈矩形;所述固定夹(16)和移动夹(14)均位于外壳(1)的内部。
2.如权利要求1所述的一种不锈钢角钢生产冲孔用定位机构,其特征在于:所述移动夹(14)远离固定夹(16)的一端焊接有连接件(15),所述连接件(15)连接有转轴(12),所述转轴(12)呈圆柱状,且外侧设有螺纹。
3.如权利要求2所述的一种不锈钢角钢生产冲孔用定位机构,其特征在于:所述转轴(12)远离连接件(15)的一端固定连接有手轮(5),所述手轮(5)位于外壳(1)的外侧;所述手轮(5)远离外壳(1)的一侧设有螺母(6),所述螺母(6)通过螺纹与转轴(12)固定连接。
4.如权利要求3所述的一种不锈钢角钢生产冲孔用定位机构,其特征在于:所述外壳(1)内侧焊接有螺纹件(17),所述螺纹件(17)呈圆环状;所述螺纹件(17)通过螺纹与转轴(12)连接。
5.如权利要求4所述的一种不锈钢角钢生产冲孔用定位机构,其特征在于:所述外壳(1)内部一侧设有两个T形凹槽,所述移动夹(14)一侧设有两个T形凸起,所述移动夹(14)通过两个T形凸起与外壳(1)的两个T形凹槽卡接。
6.如权利要求1所述的一种不锈钢角钢生产冲孔用定位机构,其特征在于:所述固定夹(16)和移动夹(14)之间夹有角钢(4);所述角钢(4)呈L形,该角钢(4)一边位于固定夹(16)和移动夹(14)之间,另一边位于定位件(2)下方。
7.如权利要求1所述的一种不锈钢角钢生产冲孔用定位机构,其特征在于:所述固定夹(16)下方设有漏斗(8),所述漏斗(8)的长度与固定夹(16)的长度相同;所述固定夹(16)贯通外壳(1)的顶部。
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