CN220559790U - 一种具有筛选功能的煤矿分选装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型属于煤矿筛选技术领域,尤其为一种具有筛选功能的煤矿分选装置,包括支撑柱,还包括安装在所述支撑柱表面的筛选组件,所述筛选组件包括安装在所述支撑柱表面的筛选框和安装在所述筛选框内壁的第一过滤板以及设置在所述筛选框内部的过滤框;通过设置目数不相同的第一过滤板和第二过滤板来对煤矿进行分级筛分,来实现对煤矿的分选,同时在第一过滤板底面安装振动电机来对第一过滤板进行振动对煤矿筛分,同时在第二过滤板底面设置有第一电机带动转轮和连接杆运动,来同时带动限位框上下移动来带动第二过滤框进行晃动,实现对第一过滤板和第二过滤板的晃动来对降落在表面的煤矿进行晃动,有效避免煤矿卡嵌在过滤板内影响筛分效率。

Description

一种具有筛选功能的煤矿分选装置
技术领域
本实用新型属于煤矿筛选技术领域,具体涉及一种具有筛选功能的煤矿分选装置。
背景技术
煤矿是指富含煤炭资源的地方,一般分为井工煤矿和露天煤矿,当煤层离地表远时,一般选择向地下开掘巷道采掘煤炭,此为井工煤矿,当煤层距地表的距离很近时,一般选择直接剥离地表土层挖掘煤炭,此为露天煤矿。煤是最主要的固体燃料,是可燃性有机岩的一种,根据煤化程度的不同,可分为泥炭、褐煤、烟煤和无烟煤四类;
经查公开(公告)号:CN202222666823.0公开了一种煤矿筛选设备,此技术中公开了“一种煤矿筛选设备,包括筛选筒,所述筛选筒的表面设置有进料框,筛选筒的内部分别开设有碎料过滤口、细料过滤口、中粗料过滤口和粗料过滤口,碎料过滤口的内部固定安装有碎料过滤网,细料过滤口的内部固定安装有细料过滤网等技术内容,并公开了该种煤矿筛选设备,能够通过设置有输送组件将筛选筒内的煤矿沿着筛选筒从左向右移动,当煤矿经过细料过滤网、中粗料过滤网和粗料过滤网后可将煤矿分为三个等级,当分级后的煤矿分别落入三个相对应的安装箱内后,由于相同体积的煤矸石比煤矿重,所以利用吹风机可将煤矿吹入煤矿排出口,煤矸石垂直落入煤矸石排出口,从而可在对煤矿进行分级的同时就可将煤矿内的煤矸石剔除等技术效果”;
虽然该设计能够通过设置有输送组件带动煤矿经过三种不同目数的滤网对煤矿进行筛分收集,但是此设计在实际使用时,通过滤网对煤矿进行筛分时,在煤矿倒入框体内,容易由于煤矿过度堆积而导致其滤网被堵塞,同时容易出现卡嵌在分选网的内部中,无法进行正常筛选,降低装置的分选效率,并且会影响后续的煤矿的分选。
为解决上述问题,本申请中提出一种具有筛选功能的煤矿分选装置。
实用新型内容
为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种具有筛选功能的煤矿分选装置,可以通过设置振动电机等其他结构来使过滤板可以发生晃动,使得降落在过滤板表面的煤矿可以跟随过滤板发生晃动,晃动的过滤板可以有效对煤矿进行筛分,尺寸小的煤矿经过过滤板掉落下去,有效避免煤矿堆积不动和卡嵌在过滤板网眼影响煤矿筛分,并且对加入筛选框内部的煤矿进行缓冲,避免煤矿因自身重量较重直接掉落在第一过滤板的表面,过滤板瞬间受力过大导致其损坏,影响装置的正常使用的特点。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种具有筛选功能的煤矿分选装置,包括支撑柱,还包括安装在所述支撑柱表面的筛选组件;
所述筛选组件包括安装在所述支撑柱表面的筛选框和呈倾斜安装在所述筛选框内壁的第一过滤板以及设置在所述筛选框内部的过滤框,所述筛选框的一侧表面且位于所述第一过滤板的一侧开设有第一出料口,所述筛选框的底面开设有第二出料口;
所述第一过滤板的表面对称安装有限位板,两个所述限位板相邻的一侧均呈倾斜安装有挡板,所述第一过滤板的底面安装有振动电机;
所述筛选框的一侧表面安装有第一电机,所述第一电机的输出轴贯穿所述筛选框,并延伸至所述筛选框内,并与设置在所述筛选框内的转轮相连接,所述转轮的远离所述第一电机的一侧安装有连接杆,所述连接杆的外表面滑动连接有限位框,所述限位框的表面安装有支撑杆,所述支撑杆远离所述限位框的一端与所述过滤框相连接;
还包括安装在所述筛选框表面的缓冲组件,所述缓冲组件包括安装在所述筛选框表面开设的进料口内的料斗和安装在所述料斗内壁的支撑板以及安装在所述支撑板表面的缓冲垫,所述支撑板为斜坡设置。
作为本实用新型一种具有筛选功能的煤矿分选装置优选的,所述第一过滤板的表面对称安装有限位板,两个所述限位板相邻的一侧均呈倾斜安装有挡板,所述第一过滤板的底面安装有振动电机。
作为本实用新型一种具有筛选功能的煤矿分选装置优选的,所述筛选框的一侧表面安装有第一电机,所述第一电机的输出轴贯穿所述筛选框,并延伸至所述筛选框内,并与设置在所述筛选框内的转轮相连接,所述转轮的远离所述第一电机的一侧安装有连接杆,所述连接杆的外表面滑动连接有限位框,所述限位框的表面安装有支撑杆,所述支撑杆远离所述限位框的一端与所述过滤框相连接。
作为本实用新型一种具有筛选功能的煤矿分选装置优选的,所述过滤框的两侧一体成型有滑块,所述筛选框的内壁开设有与所述滑块相匹配的滑槽,所述过滤框通过此滑槽和所述滑块滑动连接在所述筛选框内。
作为本实用新型一种具有筛选功能的煤矿分选装置优选的,所述滑块表面开设的通孔内滑动连接有光杆,所述光杆安装在所述筛选框内壁开设的滑槽内,所述光杆的外表面套设有弹簧,所述弹簧的一端抵接在所述筛选框内壁开设的滑槽内,所述弹簧的另一端与所述滑块相抵接。
作为本实用新型一种具有筛选功能的煤矿分选装置优选的,所述过滤框的一侧表面开设的条形槽内滑动连接有第二过滤板,所述第二过滤板一侧表面开设的通孔内安装有拉手,所述筛选框的一侧表面且位于所述第二过滤板的一侧开设的通孔内插接有密封板。
作为本实用新型一种具有筛选功能的煤矿分选装置优选的,还包括安装在所述筛选框表面的缓冲组件,所述缓冲组件包括安装在所述筛选框表面开设的进料口内的料斗和安装在所述料斗内壁的支撑板以及安装在所述支撑板表面的缓冲垫。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、在此基础上加入了筛选组件,通过设置目数不相同的第一过滤板和第二过滤板来对煤矿进行分级筛分,来实现对煤矿的分选,同时在第一过滤板底面安装振动电机来对第一过滤板进行振动对煤矿筛分,同时在第二过滤板底面设置有第一电机带动转轮和连接杆运动,来同时带动限位框上下移动来带动第二过滤框进行晃动,实现对第一过滤板和第二过滤板的晃动来对降落在表面的煤矿进行晃动,有效避免煤矿卡嵌在过滤板内影响筛分效率;
2、与此同时,在此基础上还加入了缓冲组件,设置缓冲组件,通过在进料口内安装料斗,在料斗内部安装有多个支撑板,支撑板为斜坡设置,通过支撑板对流入料斗的煤矿进行缓冲,避免煤矿直接掉落到第一过滤板上,造成撞击变形而影响后续筛分效率。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型中的筛选框剖视结构示意图;
图3为本实用新型中的转轮连接结构示意图;
图4为本实用新型中的料斗剖视结构示意图;
图中:
1、支撑柱;
2、筛选组件;21、筛选框;22、第一过滤板;23、限位板;24、挡板;25、振动电机;26、过滤框;27、第二过滤板;28、第二出料口;29、滑块;201、光杆;202、弹簧;203、密封板;204、第一出料口;205、第一电机;206、转轮;207、连接杆;208、限位框;209、支撑杆;
3、缓冲组件;31、料斗;32、支撑板;33、缓冲垫。
实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例
如图1-图4所示;
一种具有筛选功能的煤矿分选装置,包括支撑柱1,还包括安装在支撑柱1表面的筛选组件2;
筛选组件2包括安装在支撑柱1表面的筛选框21和呈倾斜安装在筛选框21内壁的第一过滤板22以及设置在筛选框21内部的过滤框26,筛选框21的一侧表面且位于第一过滤板22的一侧开设有第一出料口204,筛选框21的底面开设有第二出料口28;
第一过滤板22的表面对称安装有限位板23,两个限位板23相邻的一侧均呈倾斜安装有挡板24,第一过滤板22的底面安装有振动电机25;
筛选框21的一侧表面安装有第一电机205,第一电机205的输出轴贯穿筛选框21,并延伸至筛选框21内,并与设置在筛选框21内的转轮206相连接,转轮206的远离第一电机205的一侧安装有连接杆207,连接杆207的外表面滑动连接有限位框208,限位框208的表面安装有支撑杆209,支撑杆209远离限位框208的一端与过滤框26相连接;
还包括安装在筛选框21表面的缓冲组件3,缓冲组件3包括安装在筛选框21表面开设的进料口内的料斗31和安装在料斗31内壁的支撑板32以及安装在支撑板32表面的缓冲垫33,支撑板32为斜坡设置。
本实施方案中:经查公开(公告)号:CN202222666823.0公开了一种煤矿筛选设备,此技术中公开了“一种煤矿筛选设备,包括筛选筒,筛选筒的表面设置有进料框,筛选筒的内部分别开设有碎料过滤口、细料过滤口、中粗料过滤口和粗料过滤口,碎料过滤口的内部固定安装有碎料过滤网,细料过滤口的内部固定安装有细料过滤网等技术内容,并公开了该种煤矿筛选设备,能够通过设置有输送组件将筛选筒内的煤矿沿着筛选筒从左向右移动,当煤矿经过细料过滤网、中粗料过滤网和粗料过滤网后可将煤矿分为三个等级,当分级后的煤矿分别落入三个相对应的安装箱内后,由于相同体积的煤矸石比煤矿重,所以利用吹风机可将煤矿吹入煤矿排出口,煤矸石垂直落入煤矸石排出口,从而可在对煤矿进行分级的同时就可将煤矿内的煤矸石剔除等技术效果”,虽然该设计能够通过设置有输送组件带动煤矿经过三种不同目数的滤网对煤矿进行筛分收集,但是此设计在实际使用时,通过滤网对煤矿进行筛分时,在煤矿倒入框体内,容易由于煤矿过度堆积而导致其滤网被堵塞,同时容易出现卡嵌在分选网的内部中,无法进行正常筛选,降低装置的分选效率,并且会影响后续的煤矿的分选等问题,结合实际使用而言,此问题显然是现实存在且比较难以解决的问题,鉴此,为解决此技术问题,在本申请文件上加入了筛选组件2和缓冲组件3。
结合上述内容,为了方便对煤矿进行分选,还包括安装在支撑柱1表面的筛选组件2,筛选组件2包括安装在支撑柱1表面的筛选框21和呈倾斜安装在筛选框21内壁的第一过滤板22以及设置在筛选框21内部的过滤框26,筛选框21的一侧表面且位于第一过滤板22的一侧开设有第一出料口204,筛选框21的底面开设有第二出料口28。
本实施方案中:对煤矿进行分选,首先将煤矿从筛选框21表面开设的进料口内倒入筛选框21内,煤矿经过第一过滤板22筛分出无法经过第一过滤板22的煤矿从第一出料口204排出,经过第一过滤板22的煤矿掉落到过滤框26表面,经过过滤框26再一次进行筛分,经过过滤框26的煤矿从第二出料口28排出,来实现对煤矿的分选。
在一个可选的实施例中:第一过滤板22的表面对称安装有限位板23,两个限位板23相邻的一侧均呈倾斜安装有挡板24,第一过滤板22的底面安装有振动电机25。
本实施例中:在煤矿掉落在第一过滤板22表面时,煤矿会在第一过滤板22表面安装的限位板23之间滑动,同时限位板23之间交叉安装的多个挡板24之间进行滑动,同时启动振动电机25来对第一过滤板22进行振动,使得煤矿可以在第一过滤板22上流动的时间增加,同时避免煤矿卡嵌在第一过滤板22内,提高筛分效率。
在一个可选的实施例中:筛选框21的一侧表面安装有第一电机205,第一电机205的输出轴贯穿筛选框21,并延伸至筛选框21内,并与设置在筛选框21内的转轮206相连接,转轮206的远离第一电机205的一侧安装有连接杆207,连接杆207的外表面滑动连接有限位框208,限位框208的表面安装有支撑杆209,支撑杆209远离限位框208的一端与过滤框26相连接。
本实施例中:为了使掉落在过滤框26内的煤矿可以有效筛分,在筛选框21一侧安装第一电机205,通过第一电机205转动,第一电机205带动转轮206转动,转轮206转动会带动连接杆207转动,连接杆207安装在转轮206一侧,转动同时会在限位框208内滑动,同时会带动限位框208上下移动,限位框208上下移动同时会通过支撑杆209带动过滤框26上下移动,来实现过滤框26晃动来对煤矿进行有效筛分。
在一个可选的实施例中:过滤框26的两侧一体成型有滑块29,筛选框21的内壁开设有与滑块29相匹配的滑槽,过滤框26通过此滑槽和滑块29滑动连接在筛选框21内。
本实施例中:过滤框26通过滑块29滑动连接在筛选框21内壁,使得过滤框26再被第一电机205带动的同时可以有效位移,避免发生位置的偏移。
在一个可选的实施例中:滑块29表面开设的通孔内滑动连接有光杆201,光杆201安装在筛选框21内壁开设的滑槽内,光杆201的外表面套设有弹簧202,弹簧202的一端抵接在筛选框21内壁开设的滑槽内,弹簧202的另一端与滑块29相抵接。
本实施例中:在滑块29表面开设通孔内滑动连接有光杆201,光杆201安装在筛选框21内壁开设的滑槽内,使得滑块29在跟随过滤框26一起移动时更加稳定,不会发生偏移,同时在滑块29移动同时会对弹簧202进行来回压缩,使得过滤框26的抖动更加有效,来提高煤矿筛选效率。
在一个可选的实施例中:过滤框26的一侧表面开设的条形槽内滑动连接有第二过滤板27,第二过滤板27一侧表面开设的通孔内安装有拉手,筛选框21的一侧表面且位于第二过滤板27的一侧开设的通孔内插接有密封板203。
本实施例中:在过滤框26内滑动连接有第二过滤板27,通过第二过滤板27来对掉落在过滤框26内的煤矿进行筛分,同时对筛分后留在第二过滤板27表面的煤矿方便进行处理,可以通过打开筛选框21一侧的密封板203,然后通过拉动第二过滤板27一侧的拉手将第二过滤板27从过滤框26内滑出,来对第二过滤板27表面的煤矿进行收集处理。
结合上述内容,为了方便对煤矿进行缓冲,来对第一过滤板22进行保护,还包括安装在筛选框21表面的缓冲组件3,缓冲组件3包括安装在筛选框21表面开设的进料口内的料斗31和安装在料斗31内壁的支撑板32以及安装在支撑板32表面的缓冲垫33。
本实施方案中:为了避免煤矿直接从进料口倒入筛选框21内,在对煤矿进行筛分时,首先将煤矿倒入料斗31内,然后经过料斗31内交叉安装的支撑板32对煤矿进行缓冲,使得煤矿跟随倾斜的支撑板32慢慢滑落,滑落的煤矿在掉落至第一过滤板22表面进行筛分,有效保护了第一过滤板22,避免了煤矿对第一过滤板22直接撞击造成第一过滤板22损坏而影响后续的筛分,同时在支撑板32表面安装缓冲垫33,通过缓冲垫33对支撑板32进行保护,避免直接撞击和长时间使用造成凹陷,影响煤矿滑动。
本实用新型的工作原理及使用流程:首先将煤矿倒入料斗31内,然后经过料斗31内交叉安装的支撑板32对煤矿进行缓冲,使得煤矿跟随倾斜的支撑板32慢慢滑落,滑落的煤矿在掉落至第一过滤板22表面,煤矿会在第一过滤板22表面安装的限位板23之间滑动,同时限位板23之间交叉安装的多个挡板24之间进行滑动,同时启动振动电机25来对第一过滤板22进行振动,使得煤矿可以在第一过滤板22上流动的时间增加,同时避免煤矿卡嵌在第一过滤板22内,未经过第一过滤板22的煤矿从第一出料口204排出,经过第一过滤板22的煤矿掉落至过滤框26内滑动连接的第二过滤板27表面,然后启动第一电机205,通过第一电机205转动,第一电机205带动转轮206转动,转轮206转动会带动连接杆207转动,连接杆207安装在转轮206一侧,转动同时会在限位框208内滑动,同时会带动限位框208上下移动,限位框208上下移动同时会通过支撑杆209带动过滤框26上下移动,过滤框26上下移动会通过滑块29在光杆201表面滑动,同时对弹簧202进行来回压缩,通过弹簧202来增加第二过滤板27筛分的效率,经过第二过滤板27的煤矿通过第二出料口28排出,未经过第二过滤板27的煤矿可以通过打开密封板203,然后通过拉动第二过滤板27一侧表面的拉手对第二过滤板27进行拉动,使得第二过滤板27从过滤框26内滑出,来对煤矿进行收集处理,有效提高煤矿筛分效率。
最后应说明的是:以上仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种具有筛选功能的煤矿分选装置,包括支撑柱(1),其特征在于:还包括安装在所述支撑柱(1)表面的筛选组件(2);
所述筛选组件(2)包括安装在所述支撑柱(1)表面的筛选框(21)和呈倾斜安装在所述筛选框(21)内壁的第一过滤板(22)以及设置在所述筛选框(21)内部的过滤框(26),所述筛选框(21)的一侧表面且位于所述第一过滤板(22)的一侧开设有第一出料口(204),所述筛选框(21)的底面开设有第二出料口(28);
所述第一过滤板(22)的表面对称安装有限位板(23),两个所述限位板(23)相邻的一侧均呈倾斜安装有挡板(24),所述第一过滤板(22)的底面安装有振动电机(25);
所述筛选框(21)的一侧表面安装有第一电机(205),所述第一电机(205)的输出轴贯穿所述筛选框(21),并延伸至所述筛选框(21)内,并与设置在所述筛选框(21)内的转轮(206)相连接,所述转轮(206)的远离所述第一电机(205)的一侧安装有连接杆(207),所述连接杆(207)的外表面滑动连接有限位框(208),所述限位框(208)的表面安装有支撑杆(209),所述支撑杆(209)远离所述限位框(208)的一端与所述过滤框(26)相连接;
还包括安装在所述筛选框(21)表面的缓冲组件(3),所述缓冲组件(3)包括安装在所述筛选框(21)表面开设的进料口内的料斗(31)和安装在所述料斗(31)内壁的支撑板(32)以及安装在所述支撑板(32)表面的缓冲垫(33),所述支撑板(32)为斜坡设置。
2.根据权利要求1所述的具有筛选功能的煤矿分选装置,其特征在于:所述过滤框(26)的两侧一体成型有滑块(29),所述筛选框(21)的内壁开设有与所述滑块(29)相匹配的滑槽,所述过滤框(26)通过此滑槽和所述滑块(29)滑动连接在所述筛选框(21)内。
3.根据权利要求2所述的具有筛选功能的煤矿分选装置,其特征在于:所述滑块(29)表面开设的通孔内滑动连接有光杆(201),所述光杆(201)安装在所述筛选框(21)内壁开设的滑槽内,所述光杆(201)的外表面套设有弹簧(202),所述弹簧(202)的一端抵接在所述筛选框(21)内壁开设的滑槽内,所述弹簧(202)的另一端与所述滑块(29)相抵接。
4.根据权利要求1所述的具有筛选功能的煤矿分选装置,其特征在于:所述过滤框(26)的一侧表面开设的条形槽内滑动连接有第二过滤板(27),所述第二过滤板(27)一侧表面开设的通孔内安装有拉手,所述筛选框(21)的一侧表面且位于所述第二过滤板(27)的一侧开设的通孔内插接有密封板(203)。
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Granted publication date: 20240308

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Pledgor: Zhejiang Mingxing New Energy Technology Co.,Ltd.

Registration number: Y2024980007339

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