CN220558582U - 一种药液提取罐 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及药液提取技术领域，具体是指一种药液提取罐，包括罐体和收集筒，罐体底部有支撑柱和支撑块，罐体顶部有直角板且连通有进料口，直角板上有电机，电机的输出轴连接有主动齿轮，主动齿轮一侧有从动齿轮，主动齿轮和从动齿轮底部均有转动杆，转动杆上连接有搅拌杆，罐体内有过滤网一，罐体一侧连接有伸缩杆一，伸缩杆一的活动轴连接有推板，罐体与收集筒之间通过连接管相连通，收集筒顶部有伸缩杆二，伸缩杆二的活动轴连接有压板，收集筒内有过滤网二，罐体底部连通有出液口一，收集筒底端连通有出液口二。本实用新型通过电机的驱动带动搅拌杆转动，使原料与药剂混合充分，药液的提取效果更好。

Description

一种药液提取罐

技术领域

本实用新型涉及药液提取技术领域，具体是指一种药液提取罐。

背景技术

中药提取最终的目的是把中药材中的有效成分分离出来，除去药渣，得到浸出的浓溶液或有效成分的浸出物或有效成分的精制品，才能制成投药途径方便，灵活，疗效好的新剂型。

一般的药液提取罐都是经过手动加工后的混合药液进行分离提取操作，部分药物没有被提取出来，残留在原料中，浪费部分资源；同时原料与药剂混合时不充分，提取不完全，浪费很多资源；同时原料残渣内会残留较多的药液，难以提取，会造成大量的浪费。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的技术问题，提供一种药液提取罐。

本实用新型提供的技术方案为：

一种药液提取罐，包括罐体和收集筒，所述罐体底部设有多个支撑柱，所述支撑柱底端设有支撑块，所述罐体顶部设有直角板且连通有进料口，所述直角板上设有电机，所述电机的输出轴贯穿通过直角板且固定连接有主动齿轮，所述主动齿轮一侧设有与其相啮合的从动齿轮，所述主动齿轮和从动齿轮底部均设有贯穿通过罐体顶壁的转动杆，所述转动杆上固定连接有多个搅拌杆，所述罐体内设有过滤网一，所述罐体一侧固定连接有伸缩杆一，所述伸缩杆一的活动轴贯穿通过罐体侧壁且固定连接有推板，所述罐体与收集筒之间通过连接管相连通，所述收集筒顶部设有伸缩杆二，所述伸缩杆二的活动轴贯穿通过收集筒顶壁且固定连接有压板，所述收集筒内设有过滤网二，所述罐体底部连通有出液口一，所述收集筒底端连通有出液口二。

进一步地，所述直角板上设有供电机输出轴通过的通孔一。

进一步地，所述转动杆外侧套设有位于罐体顶壁内部的轴承件，所述罐体顶壁上设有供转动杆通过和供轴承件安装的通槽；所述轴承件内圈与转动杆固定连接，所述轴承件外圈与罐体固定连接。

进一步地，所述罐体侧壁上设有供伸缩杆一活动轴通过的通孔二。

进一步地，所述收集筒顶壁上设有供伸缩杆二活动轴通过的通孔三。

进一步地，所述连接管上设有阀门一，所述出液口一上设有阀门二，所述出液口二上设有阀门三，所述进料口顶端设有顶盖。

本实用新型与现有技术相比的优点在于：

本实用新型通过电机的驱动带动搅拌杆转动，使原料与药剂混合充分，药液的提取效果更好；通过伸缩杆一活动轴的伸长可将残渣推至收集筒内，且通过伸缩杆二活动轴的伸长可利用压板对残渣进行挤压，将残渣中残留的药液压出，避免了浪费，具有很大的应用价值和推广价值。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例的技术方案，下面将对本申请实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本申请的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1是本实用新型一种药液提取罐的整体结构示意图。

附图标记：

1、罐体；2、收集筒；3、支撑柱；4、支撑块；5、直角板；6、进料口；7、电机；8、主动齿轮；9、从动齿轮；10、转动杆；11、搅拌杆；12、过滤网一；13、伸缩杆一；14、推板；15、连接管；16、伸缩杆二；17、压板；18、过滤网二；19、出液口一；20、出液口二；21、轴承件；22、阀门一；23、阀门二；24、阀门三；25、顶盖。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

本实用新型提供了如附图1所示的一种药液提取罐，

具体地，包括罐体1和收集筒2，所述罐体1底部设有多个支撑柱3，所述支撑柱3底端设有支撑块4，所述罐体1顶部设有直角板5且连通有进料口6，所述直角板5上设有电机7，所述电机7的输出轴贯穿通过直角板5且固定连接有主动齿轮8，所述主动齿轮8一侧设有与其相啮合的从动齿轮9，所述主动齿轮8和从动齿轮9底部均设有贯穿通过罐体1顶壁的转动杆10，所述转动杆10上固定连接有多个搅拌杆11，所述罐体1内设有过滤网一12，所述罐体1一侧固定连接有伸缩杆一13，所述伸缩杆一13的活动轴贯穿通过罐体1侧壁且固定连接有推板14，所述罐体1与收集筒2之间通过连接管15相连通，所述收集筒2顶部设有伸缩杆二16，所述伸缩杆二16的活动轴贯穿通过收集筒2顶壁且固定连接有压板17，所述收集筒2内设有过滤网二18，所述罐体1底部连通有出液口一19，所述收集筒2底端连通有出液口二20。

如图1所示，本实用新型中所述直角板5上设有供电机7输出轴通过的通孔一，便于电机7的输出轴转动。

如图1所示，本实用新型中所述转动杆10外侧套设有位于罐体1顶壁内部的轴承件21，所述罐体1顶壁上设有供转动杆10通过和供轴承件21安装的通槽；所述轴承件21内圈与转动杆10固定连接，所述轴承件21外圈与罐体1固定连接，提高转动杆10转动的稳定性。

如图1所示，本实用新型中所述罐体1侧壁上设有供伸缩杆一13活动轴通过的通孔二，便于伸缩杆一13活动轴的伸缩。

如图1所示，本实用新型中所述收集筒2顶壁上设有供伸缩杆二16活动轴通过的通孔三，便于伸缩杆二16活动轴的伸缩。

如图1所示，本实用新型中所述连接管15上设有阀门一22，所述出液口一19上设有阀门二23，所述出液口二20上设有阀门三24，用于控制出液；所述进料口6顶端设有顶盖25，用于控制进料。

工作原理：

本实用新型在具体实施时，首先打开顶盖25，将原料和药剂放入罐体1内部，控制电机7启动，带动主动齿轮8转动，主动齿轮8转动带动与其相啮合的从动齿轮9转动，主动齿轮8和从动齿轮9转动通过转动杆10带动搅拌杆11转动，从而对使原料与药剂混合充分，使药液的提取效果更好；当药液提取完成后，控制阀门二23打开，药液从出液口一19流出，然后控制阀门一22打开，控制伸缩杆一13的活动轴伸长，使推板14移动将残渣通过连接管15推至收集筒2内，控制伸缩杆二16的活动轴伸长，使压板17向下移动对残渣进行挤压，将残渣中残留的药液压出，避免了浪费，控制阀门三24打开，药液从出液口二20流出。

以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种药液提取罐，包括罐体(1)和收集筒(2)，其特征在于：所述罐体(1)底部设有多个支撑柱(3)，所述支撑柱(3)底端设有支撑块(4)，所述罐体(1)顶部设有直角板(5)且连通有进料口(6)，所述直角板(5)上设有电机(7)，所述电机(7)的输出轴贯穿通过直角板(5)且固定连接有主动齿轮(8)，所述主动齿轮(8)一侧设有与其相啮合的从动齿轮(9)，所述主动齿轮(8)和从动齿轮(9)底部均设有贯穿通过罐体(1)顶壁的转动杆(10)，所述转动杆(10)上固定连接有多个搅拌杆(11)，所述罐体(1)内设有过滤网一(12)，所述罐体(1)一侧固定连接有伸缩杆一(13)，所述伸缩杆一(13)的活动轴贯穿通过罐体(1)侧壁且固定连接有推板(14)，所述罐体(1)与收集筒(2)之间通过连接管(15)相连通，所述收集筒(2)顶部设有伸缩杆二(16)，所述伸缩杆二(16)的活动轴贯穿通过收集筒(2)顶壁且固定连接有压板(17)，所述收集筒(2)内设有过滤网二(18)，所述罐体(1)底部连通有出液口一(19)，所述收集筒(2)底端连通有出液口二(20)。

2.根据权利要求1所述的药液提取罐，其特征在于：所述直角板(5)上设有供电机(7)输出轴通过的通孔一。

3.根据权利要求1所述的药液提取罐，其特征在于：所述转动杆(10)外侧套设有位于罐体(1)顶壁内部的轴承件(21)，所述罐体(1)顶壁上设有供转动杆(10)通过和供轴承件(21)安装的通槽；所述轴承件(21)内圈与转动杆(10)固定连接，所述轴承件(21)外圈与罐体(1)固定连接。

4.根据权利要求1所述的药液提取罐，其特征在于：所述罐体(1)侧壁上设有供伸缩杆一(13)活动轴通过的通孔二。

5.根据权利要求1所述的药液提取罐，其特征在于：所述收集筒(2)顶壁上设有供伸缩杆二(16)活动轴通过的通孔三。

6.根据权利要求1所述的药液提取罐，其特征在于：所述连接管(15)上设有阀门一(22)，所述出液口一(19)上设有阀门二(23)，所述出液口二(20)上设有阀门三(24)，所述进料口(6)顶端设有顶盖(25)。