CN220557338U - 一种铁皮石斛生产用去皮装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及去皮装置，提供了一种铁皮石斛生产用去皮装置，包括上端开口的筒体，设于筒体内部的去皮筒，多件开设于去皮筒侧壁的通孔，与去皮筒连接的驱动装置，以及贴设于去皮筒外壁的负压装置；负压装置包括负压筒，与负压筒连接的负压管，以及与负压管连接的负压机；负压筒上下两端均与去皮筒外侧壁抵接。本实用新型的皮石斛生产用去皮装置，能够在表皮脱落后立刻将其吸走，避免表皮长时间停留在茎秆上。

Description

一种铁皮石斛生产用去皮装置

技术领域

本实用新型涉及食物去皮装置的技术领域，具体而言，涉及一种铁皮石斛生产用去皮装置。

背景技术

铁皮石斛生于海拔达1600米的山地半阴湿的岩石上。主要分布于中国安徽、浙江、福建等地。其茎入药，属补益药中的补阴药：益胃生津，滋阴清热。

铁皮石斛具有良好药用价值的部位主要是其细长的茎秆，为了提高铁皮石斛产品的品质，通常也会选择将其茎秆表面的表皮去除，目前的工业化生产中，大多都是采用自动化设备对其进行自动去皮。

去皮的主要操作流程包括清洗、加热、搅拌，最后将表皮筛除。在此过程中，搅拌步骤能够很好地将铁皮石斛表皮刮下，但是刮下后的表皮虽然没有固定在铁皮石斛的茎秆上，但是任然处于粘附状态，并且随着搅拌步骤的进行，被刮下的表皮被不断地碾压，其会渗出汁液，该汁液也会粘附在茎秆上，因此后续还要进行繁琐的表皮筛除，茎秆清洗等操作。

因此，设计一种更为合理的铁皮石斛去皮装置能够更好地提高生产效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种铁皮石斛生产用去皮装置，其能够在表皮脱落后立刻将其吸走，避免表皮长时间停留在茎秆上。

本实用新型的实施例通过以下技术方案实现：本实用新型的铁皮石斛生产用去皮装置，包括上端开口的筒体，设于所述筒体内部的去皮筒，多件开设于所述去皮筒侧壁的通孔，与所述去皮筒连接的驱动装置，以及贴设于所述去皮筒外壁的负压装置；所述负压装置包括负压筒，与所述负压筒连接的负压管，以及与所述负压管连接的负压机；所述负压筒上下两端均与所述去皮筒外侧壁抵接。

进一步地，所述去皮筒内壁设有多件竖直设置的摩擦条。

进一步地，所述通孔为沿竖直方向的长条形。

进一步地，所述筒体内底壁设有环状的磁吸环，所述磁吸环用以吸引所述负压筒。

进一步地，所述去皮筒内部设有支撑柱，所述支撑柱外壁套设有柱状的气囊；所述气囊为具有弹性的材质制成；所述支撑柱的轴线与所述去皮筒的轴线相重合。

进一步地，所述支撑柱上端设有压板，所述压板与所述气囊上端部抵接。

进一步地，所述支撑柱为中空结构，所述支撑柱侧壁开设有连接孔，所述连接孔用以连接气囊和所述支撑柱内部；所述支撑柱上端可拆卸连接有充放气装置。

进一步地，所述驱动装置包括设于所述筒体下方的电机，所述电机的输出轴穿过所述筒体后与所述去皮筒连接。

本实用新型实施例的技术方案至少具有如下优点和有益效果：本实用新型的铁皮石斛生产用去皮装置，在使用时将铁皮石斛茎秆放入到去皮筒中，尽量使茎秆的长度方向平行于去皮筒的轴线方向，然后启动驱动装置使得去皮筒转动，此时开启负压机，通过负压管在负压筒内形成负压，茎秆在与去皮筒内部摩擦的过程中，表皮掉落并通过通孔被吸入到负压筒内，这样从茎秆上掉落的表皮能够及时的脱离茎秆，表皮就不会在大量的挤压下渗出过多的汁水，不会影响茎秆本身的口感，并且去皮完成后将茎秆取出即可，此时茎秆表面几乎没有表皮的残留，能够很好地节省后续的操作时间。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型实施例提供的铁皮石斛生产用去皮装置的结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的筒体内部的结构示意图；

图3为本实用新型实施例提供的去皮筒内部的结构示意图；

图4为本实用新型实施例提供的负压筒内部的结构示意图。

图标：10-筒体，11-电机，21-去皮筒，22-通孔，23-摩擦条，24-支撑柱，25-气囊，26-连接孔，27-压板，31-负压筒，32-负压管。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，若出现术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该申请产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，若出现术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例

以下结合具体实施例进一步说明，如附图1-附图4所示，本实施例的铁皮石斛生产用去皮装置，包括上端开口的筒体10，设于筒体10内部的去皮筒21，多件开设于去皮筒21侧壁的通孔22，与去皮筒21连接的驱动装置，以及贴设于去皮筒21外壁的负压装置；负压装置包括负压筒31，与负压筒31连接的负压管32，以及与负压管32连接的负压机；负压筒31上下两端均与去皮筒21外侧壁抵接。具体的，在使用时将铁皮石斛茎秆放入到去皮筒21中，尽量使茎秆的长度方向平行于去皮筒21的轴线方向，然后启动驱动装置使得去皮筒21转动，此时开启负压机，通过负压管32在负压筒31内形成负压，茎秆在与去皮筒21内部摩擦的过程中，表皮掉落并通过通孔22被吸入到负压筒31内，这样从茎秆上掉落的表皮能够及时的脱离茎秆，表皮就不会在大量的挤压下渗出过多的汁水，不会影响茎秆本身的口感，并且去皮完成后将茎秆取出即可，此时茎秆表面几乎没有表皮的残留，能够很好地节省后续的操作时间。

本实施例中的筒体10内壁设有多件竖直设置的摩擦条23。具体的，摩擦条23为凸起的，因此其不仅能够增大与茎秆的摩擦，能够更好地将茎秆的表皮去除，并且能够对茎秆起到翻覆的作用。

本实施例中的通孔22为沿竖直方向的长条形。具体的，通孔22的长度小于茎秆的长度，这样表皮能够更好地通过通孔22被吸走。

本实施例中的筒体10内底壁设有环状的磁吸环，磁吸环用以吸引负压筒31。具体的，当负压筒31内积累了一定量的表皮时，就需要将其清理干净，而去皮筒21由于与驱动装置连接，不便于取下，因此可以将负压筒31取下来将其内部清理干净，而磁吸环就用于吸住负压筒31，避免其在运行时产生晃动或脱离，这样也更便于将其取下。

本实施例中的去皮筒21内部设有支撑柱24，支撑柱24外壁套设有柱状的气囊25；气囊25为具有弹性的材质制成；支撑柱24的轴线与去皮筒21的轴线相重合。具体的，气囊25主要用以挤压茎秆，使得茎秆能够充分地与去皮筒2121内部接触，并且增大摩擦力。此外，也可以根据一次性放入茎秆数量的不同，来调节气囊25的碰撞大小。

本实施例中的支撑柱24上端设有压板27，压板27与气囊25上端部抵接。具体的，压板27主要用于限制气囊25往上膨胀。

本实施例中的支撑柱24为中空结构，支撑柱24侧壁开设有连接孔26，连接孔26用以连接气囊25和支撑柱24内部；支撑柱24上端可拆卸连接有充放气装置。具体的，支撑柱24与充放气装置活动式连接，这样即使去皮筒2121处于转动状态，也能够控制气囊25的碰撞/收缩。

本实施例中的驱动装置包括设于筒体10下方的电机11，电机11的输出轴穿过筒体10后与去皮筒21连接。

综上，本实施例的铁皮石斛生产用去皮装置，在使用时将铁皮石斛茎秆放入到去皮筒21中，尽量使茎秆的长度方向平行于去皮筒21的轴线方向，然后启动驱动装置使得去皮筒21转动，此时开启负压机，通过负压管32在负压筒31内形成负压，茎秆在与去皮筒21内部摩擦的过程中，表皮掉落并通过通孔22被吸入到负压筒31内，这样从茎秆上掉落的表皮能够及时的脱离茎秆，表皮就不会在大量的挤压下渗出过多的汁水，不会影响茎秆本身的口感，并且去皮完成后将茎秆取出即可，此时茎秆表面几乎没有表皮的残留，能够很好地节省后续的操作时间。

以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种铁皮石斛生产用去皮装置，其特征在于：包括上端开口的筒体(10)，设于所述筒体(10)内部的去皮筒(21)，多件开设于所述去皮筒(21)侧壁的通孔(22)，与所述去皮筒(21)连接的驱动装置，以及贴设于所述去皮筒(21)外壁的负压装置；

所述负压装置包括负压筒(31)，与所述负压筒(31)连接的负压管(32)，以及与所述负压管(32)连接的负压机；所述负压筒(31)上下两端均与所述去皮筒(21)外侧壁抵接。

2.根据权利要求1所述的铁皮石斛生产用去皮装置，其特征在于：所述去皮筒(21)内壁设有多件竖直设置的摩擦条(23)。

3.根据权利要求1所述的铁皮石斛生产用去皮装置，其特征在于：所述通孔(22)为沿竖直方向的长条形。

4.根据权利要求1所述的铁皮石斛生产用去皮装置，其特征在于：所述筒体(10)内底壁设有环状的磁吸环，所述磁吸环用以吸引所述负压筒(31)。

5.根据权利要求1所述的铁皮石斛生产用去皮装置，其特征在于：所述去皮筒(21)内部设有支撑柱(24)，所述支撑柱(24)外壁套设有柱状的气囊(25)；

所述气囊(25)为具有弹性的材质制成；所述支撑柱(24)的轴线与所述去皮筒(21)的轴线相重合。

6.根据权利要求5所述的铁皮石斛生产用去皮装置，其特征在于：所述支撑柱(24)上端设有压板(27)，所述压板(27)与所述气囊(25)上端部抵接。

7.根据权利要求5所述的铁皮石斛生产用去皮装置，其特征在于：所述支撑柱(24)为中空结构，所述支撑柱(24)侧壁开设有连接孔(26)，所述连接孔(26)用以连接气囊(25)和所述支撑柱(24)内部；所述支撑柱(24)上端可拆卸连接有充放气装置。

8.根据权利要求1所述的铁皮石斛生产用去皮装置，其特征在于：所述驱动装置包括设于所述筒体(10)下方的电机(11)，所述电机(11)的输出轴穿过所述筒体(10)后与所述去皮筒(21)连接。