CN220556799U - 一种直流电源散热模块 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及直流电源散热技术领域，且公开了一种直流电源散热模块，包括电源壳，所述电源壳的顶部分开有条线散热孔和弧形散热孔，所述电源壳的两侧均固定安装有侧板，所述侧板的侧壁面固定安装有散热机构，所述电源壳的前侧固定安装有连接板，所述连接板内部的连接孔处插接头连接头。该直流电源散热模块，通过散热机构，电源壳内部的热量通过侧板内部的冷却液和导热柱会将电源壳上的热量导向至导热片，然后通过散热机构中电机的输出端传动旋转杆，通过旋转杆传动散热叶片的转动，以此来将热量通过防尘网散热至外界，实现了对电源壳上的热量进行快速导热散热的效果，避免了热量长时间存在于电源壳中，对其造成损坏。

Description

一种直流电源散热模块

技术领域

本实用新型涉及直流电源散热技术领域，具体是一种直流电源散热模块。

背景技术

直流电源，是维持电路中形成稳恒电压电流的装置，如干电池、蓄电池、直流发电机等，直流电源有正、负两个电极，正极的电位高，负极的电位低，当两个电极与电路连通后，能够使电路两端之间维持恒定的电位差，从而在外电路中形成由正极到负极的电流，直流电源是一种能量转换装置，它把其他形式的能量转换为电能供给电路，以维持电流的稳恒流动。

目前，在直流电源的使用中，需要长时间保持运行，这会散发大量的热量，现阶段没有一种高效散热的机构，直流电源内长时间的高温，会对直流电源造成不可逆的损伤，需要定时休息散热，这浪费了大量的时间，还降低了直流电源的工作效率，如果散热不及时，不仅会降低直流电源的使用寿命，还可能会导致直流电源的损坏，导致使用者遭受损失，且现有的直流电源在使用时，通过插接连接线使用，现有的都是直接插接方式，容易发生脱离的现象，从而导致连接设备无法使用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种直流电源散热模块，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种直流电源散热模块，包括电源壳，所述电源壳的顶部分开有条线散热孔和弧形散热孔，所述电源壳的两侧均固定安装有侧板，所述侧板的侧壁面固定安装有散热机构，所述电源壳的前侧固定安装有连接板，所述连接板内部的连接孔处插接头连接头，所述连接头的前侧电性连接有连接线，所述连接板的前侧固定安装有防止连接头脱离的防脱机构。

作为本实用新型再进一步的方案：所述防脱机构包括固定座、防脱板、连接杆和移动板，所述固定座固定安装于连接板的前侧，所述移动板活动安装于固定座的顶部，所述连接杆的顶部与移动板固定连接，所述连接杆的底部与防脱板固定连接，所述防脱板的内凹处卡设在连接线的表面。

作为本实用新型再进一步的方案：所述移动板的底部固定安装有两个稳固杆，所述稳固杆的底部插接至固定座的内部，且与固定座滑动连接，所述移动板的顶部固定安装有把手。

作为本实用新型再进一步的方案：所述固定座的顶部固定安装有第一磁铁，所述移动板的内部镶嵌安装有第二磁铁，所述第一磁铁与第二磁铁磁性为相反设置。

作为本实用新型再进一步的方案：所述散热机构包括散热壳、电机、旋转杆和散热叶片，所述散热壳固定安装于侧板的侧壁上，所述电机固定安装于散热壳的内部，所述旋转杆的一端与电机的输出端固定连接，所述旋转杆的另一端与散热叶片固定连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述电机的外壁固定安装有固定杆，所述固定杆固定安装于散热壳的内壁上，所述散热壳的侧壁上可拆卸安装有防护板，所述防护板的内部安装有防尘网。

作为本实用新型再进一步的方案：所述侧板的内部贯穿固定安装有导热柱，所述侧板的内部填充有冷却液，所述侧板的侧壁面上镶嵌安装有导热片，所述导热片与散热壳相对应。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过散热机构，电源壳内部的热量通过侧板内部的冷却液和导热柱会将电源壳上的热量导向至导热片，然后通过散热机构中电机的输出端传动旋转杆，通过旋转杆传动散热叶片的转动，以此来将热量通过防尘网散热至外界，实现了对电源壳上的热量进行快速导热散热的效果，避免了热量长时间存在于电源壳中，对其造成损坏。

2、本实用新型通过防脱机构，在连接头插入至连接板后，通过把手控制移动板向下移动，移动板通过稳固杆进行稳固移动，从而通过连接杆传动防脱板向下卡至连接线上，由于连接头的直径大于防脱板的直径，因此会防止连接头的脱离，且移动板移动至与固定座接触时，第一磁铁与第二磁铁相吸，实现了对移动板与固定座之间限位的效果，避免了二者之间发生脱离，进而进一步的防止了连接头的脱离，避免由于脱离造成外接设备无法使用的问题。

附图说明

图1为一种直流电源散热模块的结构示意图；

图2为一种直流电源散热模块中防脱机构的示意图；

图3为一种直流电源散热模块中侧板的内部示意图；

图4为一种直流电源散热模块中散热机构的示意图。

图中：1、电源壳；2、防脱机构；201、固定座；202、防脱板；203、连接杆；204、移动板；3、散热机构；301、散热壳；302、电机；303、旋转杆；304、散热叶片；4、弧形散热孔；5、条线散热孔；6、连接板；7、连接线；8、连接头；9、稳固杆；10、第一磁铁；11、第二磁铁；12、把手；13、导热片；14、导热柱；15、冷却液；16、侧板；17、固定杆；18、防护板；19、防尘网。

具体实施方式

请参阅图1-4，一种直流电源散热模块，包括电源壳1，电源壳1的顶部分开有条线散热孔5和弧形散热孔4，电源壳1的两侧均固定安装有侧板16，侧板16的侧壁面固定安装有散热机构3，电源壳1的前侧固定安装有连接板6，连接板6内部的连接孔处插接头连接头8，连接头8的前侧电性连接有连接线7，连接板6的前侧固定安装有防止连接头8脱离的防脱机构2。

具体地，防脱机构2包括固定座201、防脱板202、连接杆203和移动板204，固定座201固定安装于连接板6的前侧，移动板204活动安装于固定座201的顶部，连接杆203的顶部与移动板204固定连接，连接杆203的底部与防脱板202固定连接，防脱板202的内凹处卡设在连接线7的表面。

通过上述技术方案，通过防脱机构2，在连接头8插入至连接板6后，通过把手12控制移动板204向下移动，移动板204通过稳固杆9进行稳固移动，从而通过连接杆203传动防脱板202向下卡至连接线7上，由于连接头8的直径大于防脱板202的直径，因此会防止连接头8的脱离，且移动板204移动至与固定座201接触时，第一磁铁10与第二磁铁11相吸，实现了对移动板204与固定座201之间限位的效果，避免了二者之间发生脱离，进而进一步的防止了连接头8的脱离，避免由于脱离造成外接设备无法使用的问题。

具体地，移动板204的底部固定安装有两个稳固杆9，稳固杆9的底部插接至固定座201的内部，且与固定座201滑动连接，移动板204的顶部固定安装有把手12。

通过上述技术方案，通过稳固杆9，增加了移动板204移动时的稳定性，通过把手12，方便了控制移动板204的移动。

具体地，固定座201的顶部固定安装有第一磁铁10，移动板204的内部镶嵌安装有第二磁铁11，第一磁铁10与第二磁铁11磁性为相反设置。

通过上述技术方案，通过第一磁铁10和第二磁铁11，第一磁铁10与第二磁铁11相吸，实现了对移动板204与固定座201之间限位的效果，避免了二者之间发生脱离，进而进一步的防止了连接头8的脱离，避免由于脱离造成外接设备无法使用的问题。

具体地，散热机构3包括散热壳301、电机302、旋转杆303和散热叶片304，散热壳301固定安装于侧板16的侧壁上，电机302固定安装于散热壳301的内部，旋转杆303的一端与电机302的输出端固定连接，旋转杆303的另一端与散热叶片304固定连接。

通过上述技术方案，通过散热机构3中电机302的输出端传动旋转杆303，通过旋转杆303传动散热叶片304的转动，以此来将热量通过防尘网19散热至外界，实现了对电源壳1上的热量进行快速导热散热的效果，避免了热量长时间存在于电源壳1中，对其造成损坏。

具体地，电机302的外壁固定安装有固定杆17，固定杆17固定安装于散热壳301的内壁上，散热壳301的侧壁上可拆卸安装有防护板18，防护板18的内部安装有防尘网19。

通过上述技术方案，通过固定杆17，实现了对电机302进行定位的效果，增加了电机302运转时的稳定性，通过防护板18和防尘网19，防止了灰尘进入，且实现了对散热机构3中的元件进行防护的效果。

具体地，侧板16的内部贯穿固定安装有导热柱14，侧板16的内部填充有冷却液15，侧板16的侧壁面上镶嵌安装有导热片13，导热片13与散热壳301相对应。

通过上述技术方案，通过电源壳1内部的热量通过侧板16内部的冷却液15和导热柱14会将电源壳1上的热量导向至导热片13，以此实现了快速导热的效果。

本实用新型的工作原理是：通过将连接头8插入至连接板6，然后通过把手12控制移动板204向下移动，移动板204通过稳固杆9进行稳固移动，从而通过连接杆203传动防脱板202向下卡至连接线7上，由于连接头8的直径大于防脱板202的直径，因此会防止连接头8的脱离，且移动板204移动至与固定座201接触时，第一磁铁10与第二磁铁11相吸，实现了对移动板204与固定座201之间限位的效果，避免了二者之间发生脱离，然后电源壳1内部的热量通过侧板16内部的冷却液15和导热柱14会将电源壳1上的热量导向至导热片13，然后通过散热机构3中电机302的输出端传动旋转杆303，通过旋转杆303传动散热叶片304的转动，以此来将热量通过防尘网19散热至外界，实现了对电源壳1上的热量进行快速导热散热的效果，避免了热量长时间存在于电源壳1中，对其造成损坏。

以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种直流电源散热模块，包括电源壳(1)，其特征在于：所述电源壳(1)的顶部分开有条线散热孔(5)和弧形散热孔(4)，所述电源壳(1)的两侧均固定安装有侧板(16)，所述侧板(16)的侧壁面固定安装有散热机构(3)，所述电源壳(1)的前侧固定安装有连接板(6)，所述连接板(6)内部的连接孔处插接头连接头(8)，所述连接头(8)的前侧电性连接有连接线(7)，所述连接板(6)的前侧固定安装有防止连接头(8)脱离的防脱机构(2)。

2.根据权利要求1所述的一种直流电源散热模块，其特征在于：所述防脱机构(2)包括固定座(201)、防脱板(202)、连接杆(203)和移动板(204)，所述固定座(201)固定安装于连接板(6)的前侧，所述移动板(204)活动安装于固定座(201)的顶部，所述连接杆(203)的顶部与移动板(204)固定连接，所述连接杆(203)的底部与防脱板(202)固定连接，所述防脱板(202)的内凹处卡设在连接线(7)的表面。

3.根据权利要求2所述的一种直流电源散热模块，其特征在于：所述移动板(204)的底部固定安装有两个稳固杆(9)，所述稳固杆(9)的底部插接至固定座(201)的内部，且与固定座(201)滑动连接，所述移动板(204)的顶部固定安装有把手(12)。

4.根据权利要求2所述的一种直流电源散热模块，其特征在于：所述固定座(201)的顶部固定安装有第一磁铁(10)，所述移动板(204)的内部镶嵌安装有第二磁铁(11)，所述第一磁铁(10)与第二磁铁(11)磁性为相反设置。

5.根据权利要求1所述的一种直流电源散热模块，其特征在于：所述散热机构(3)包括散热壳(301)、电机(302)、旋转杆(303)和散热叶片(304)，所述散热壳(301)固定安装于侧板(16)的侧壁上，所述电机(302)固定安装于散热壳(301)的内部，所述旋转杆(303)的一端与电机(302)的输出端固定连接，所述旋转杆(303)的另一端与散热叶片(304)固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种直流电源散热模块，其特征在于：所述电机(302)的外壁固定安装有固定杆(17)，所述固定杆(17)固定安装于散热壳(301)的内壁上，所述散热壳(301)的侧壁上可拆卸安装有防护板(18)，所述防护板(18)的内部安装有防尘网(19)。

7.根据权利要求5所述的一种直流电源散热模块，其特征在于：所述侧板(16)的内部贯穿固定安装有导热柱(14)，所述侧板(16)的内部填充有冷却液(15)，所述侧板(16)的侧壁面上镶嵌安装有导热片(13)，所述导热片(13)与散热壳(301)相对应。