CN220555937U - 家用电器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种家用电器，该家用电器包括：箱体；箱门；门锁机构，包括：锁舌、基座、第一锁杆、第二锁杆、弹性件、凸轮、驱动单元、微动开关及传动件；在凸轮旋转至第一角度位置时，利用弹性件驱使第一锁杆和第二锁杆相向旋转靠近，将锁舌锁定在第一锁杆和第二锁杆之间的锁口内，进而锁紧箱门；且利用凸轮与传动件相抵，驱使传动件与微动开关相抵，使微动开关产生复位信号，使凸轮能够精确地复位停止在第一角度位置处；当凸轮旋转至第二角度位置时，传动件与微动开关分离，利用凸轮挤压第一锁杆和第二锁杆，使第一锁杆和第二锁杆相互远离，以使锁舌能够退出锁口，进而解锁箱门。

Description

家用电器

技术领域

本实用新型涉及电器设备技术领域，特别涉及一种家用电器。

背景技术

随着科技的发展，烤箱、洗碗机等家用电器越来越普及。随着生活水平的提高，人们对烤箱、洗碗机等家用电器的性能要求也越来越高。

在相关的一些家用电器中，烤箱、洗碗机等家用电器均包括箱体和设于箱体前侧的箱门，箱体内设有内腔，箱门用于启闭内腔。

目前，家用电器通常设有电子门锁，电子门锁用于锁紧或解锁箱门，电子门锁通常采用电机转动以锁紧或解锁箱门。然而，采用普通的电机不具有角度检测功能，在电机转动一定时间后，点击的转动角度存在误差，多次转动后产生累积角度误差，容易导致门锁解锁不准确。此外，也有部分采用具有角度检测功能的电机，但其成本较高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种家用电器，以优化相关技术中家用电器的箱门的门锁结构，实现门锁的复位功能，并降低成本。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

根据本实用新型的一个方面，本实用新型提供一种家用电器，该家用电器包括：箱体，其形成家用电器外部的外壳；所述箱体内设有内腔，所述箱体的前侧具有连通所述内腔的开口；箱门，设于箱体的前侧，并用于启闭所述开口；门锁机构，包括：锁舌，凸设于所述箱门上；基座，设于所述箱体内；第一锁杆和第二锁杆，分别转动连接在所述基座上并呈间隔相对布置；弹性件，用于驱动所述第一锁杆和所述第二锁杆相向旋转；凸轮，可转动地设于所述第一锁杆和所述第二锁杆之间；驱动单元，与所述凸轮相连，并用于驱动所述凸轮旋转；微动开关，设于所述基座内，并与所述凸轮间隔布置；传动件，活动地设于所述凸轮与所述微动开关之间；其中，当所述驱动单元驱动所述凸轮旋转至第一角度位置时，所述凸轮能够与所述第一锁杆和所述第二锁杆分离，使所述第一锁杆和所述第二锁杆在所述弹性件的作用下相向旋转靠近，并在所述第一锁杆和所述第二锁杆之间形成锁口，以使所述锁舌能够锁定在所述锁口内；且所述凸轮能够与所述传动件相抵，驱使所述传动件与所述微动开关相抵，以使所述微动开关产生复位信号；当所述驱动单元驱动所述凸轮旋转至第二角度位置时，所述微动开关与所述传动件分离；且所述凸轮能够挤压所述第一锁杆和所述第二锁杆，以使所述第一锁杆和所述第二锁杆转动并相互远离，以使所述锁舌能够退出所述锁口。

根据本实用新型的另一个方面，本实用新型还提供一种家用电器，该家用电器包括：箱体，其形成家用电器外部的外壳；所述箱体内设有内腔，所述箱体的前侧具有连通所述内腔的开口；箱门，设于箱体的前侧，并用于启闭所述开口；门锁机构，包括：锁舌，凸设于所述箱门上；基座，设于所述箱体内；第一锁杆和第二锁杆，分别转动连接在所述基座上并呈间隔相对布置；弹性件，用于驱动所述第一锁杆和所述第二锁杆相向旋转；凸轮，可转动地设于所述第一锁杆和所述第二锁杆之间；驱动单元，与所述凸轮相连，并用于驱动所述凸轮旋转；微动开关，设于所述基座内，并与所述凸轮间隔布置；传动件，可转动地设于所述凸轮与所述微动开关之间；其中，当所述驱动单元驱动所述凸轮旋转至第一角度位置时，所述凸轮能够与所述第一锁杆和所述第二锁杆分离，使所述第一锁杆和所述第二锁杆在所述弹性件的作用下相向旋转靠近，并在所述第一锁杆和所述第二锁杆之间形成锁口，以使所述锁舌能够锁定在所述锁口内；且所述凸轮能够与所述传动件相抵，驱使所述传动件转动并与所述微动开关相抵，以使所述微动开关产生复位信号；当所述驱动单元驱动所述凸轮旋转至第二角度位置时，所述微动开关与所述传动件分离；且所述凸轮能够挤压所述第一锁杆和所述第二锁杆，以使所述第一锁杆和所述第二锁杆转动并相互远离，以使所述锁舌能够退出所述锁口。

本实用新型实施例具有如下积极效果：本实用新型实施例的家用电器中，利用箱门上的锁舌与箱体上的门锁机构配合，锁机或解锁箱门，门锁机构包括基座、第一锁杆、第二锁杆、弹性件、凸轮、驱动单元、传动件以及微动开关，其中，第一锁杆和第二锁杆分别转动连接在基座上，利用弹性件驱动第一锁杆和第二锁杆相向旋转，利用驱动单元驱动凸轮旋转，利用传动件设于凸轮和微动开关之间；当驱动单元驱动凸轮旋转至第一角度位置时，利用弹性件驱使第一锁杆和第二锁杆相向旋转靠近，将锁舌锁定在第一锁杆和第二锁杆之间的锁口内，进而锁紧箱门；且利用凸轮与传动件相抵，驱使传动件与微动开关相抵，使微动开关产生复位信号，进而便于通过复位信号控制驱动单元工作，使凸轮能够精确地复位停止在第一角度位置处；当驱动单元驱动凸轮旋转至第二角度位置时，利用凸轮挤压第一锁杆和第二锁杆，使第一锁杆和第二锁杆相互远离，以使锁舌能够退出锁口，进而解锁箱门。该方案的门锁结构，利用凸轮与传动件及微动开关配合，实现了门锁的精准复位功能，其结构简单，有利于降低成本。

附图说明

图1是本实用新型一实施例的家用电器的结构示意图。

图2是图1在另一状态下的结构示意图。

图3是图1中家用电器内部的部分结构示意图。

图4是图3中箱门和铰链组件的结构示意图。

图5是图4的分解示意图。

图6是图3中的部分结构示意图。

图7是图6中箱门和门锁机构的结构示意图。

图8是图7中A区域的放大结构示意图。

图9是图8的一分解示意图。

图10是图9中门锁机构的结构示意图。

图11是图10的分解示意图。

图12是图11中的盖体和驱动单元的结构示意图。

图13是图12的一分解示意图。

图14是图13中的座体的结构示意图。

图15是图14的一分解示意图。

图16是图15中传动件和复位件的结构示意图。

图17是图14在一工作状态下的结构示意图。

图18是图17在另一工作状态下的结构示意图。

图19是图8中箱门开启时的一剖视图。

图20是图19中B区域的放大结构示意图。

附图标记说明如下：1、箱体；10、内腔；11、内胆；12、门框；121、门封；131、散热风道；132、导风罩；14、支撑顶板；15、支撑背板；16、伸缩口；2、箱门；21、门面板；22、内层板；3、铰链机构；4、门锁机构；40、锁体；400、锁口；41、锁舌；42、基座；420、安装腔；421、座体；4210、导向槽；4211、第一导向筋；4212、第二导向筋；4213、抵接部；422、盖体；4221、第一定位凸起；4222、第二定位凸起；4223、卡钩；4224、通孔；423、活动口；424、第一转动轴；425、第二转动轴；426、卡凸；431、第一锁杆；4311、第一卡爪；432、第二锁杆；4321、第二卡爪；44、弹性件；44a、第一弹性件；44b、第二弹性件；45、凸轮；451、凸出部；46、驱动单元；47、传动件；471、收容槽；472、定位部；48、微动开关；49、复位件；5、开门机构；51、驱动杆；52、压缩弹簧；53、固定套；531、伸缩槽。

具体实施方式

体现本实用新型特征与优点的典型实施方式将在以下的说明中详细叙述。应理解的是本实用新型能够在不同的实施方式上具有各种的变化，其皆不脱离本实用新型的范围，且其中的说明及图示在本质上是当作说明之用，而非用以限制本实用新型。

在本申请的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本申请的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

目前，家用电器通常设有电子门锁，电子门锁用于锁紧或解锁箱门，电子门锁通常采用电机转动以锁紧或解锁箱门。然而，采用普通的电机不具有角度检测功能，在电机转动一定时间后，点击的转动角度存在误差，多次转动后产生累积角度误差，容易导致门锁解锁不准确。此外，也有部分采用具有角度检测功能的电机，但其成本较高。

图1是本实用新型一实施例的家用电器的结构示意图。图2是图1在另一状态下的结构示意图。图3是图1中家用电器内部的部分结构示意图。

请参阅图1至图3所示，本实用新型实施例提供的家用电器主要包括箱体1、箱门2、铰链机构3及门锁机构4。下面以烤箱为例，对家用电器的各个结构进行说明。

其中，箱体1被构造成家用电器的外壳，箱体1呈矩形的中空结构。需要说明的是，在其他实施例中，箱体1也可以采用其他形状的外壳结构，箱体1的具体形状可以根据需要进行调整，在此不做限制。

箱体1内设有形成有内腔10，该内腔10可以用于对食物进行蒸、烤等方式的高温烹饪处理。需要说明的是，在其他实施例中，内腔10可以作为其他功能腔体使用。例如，当家用电器为洗碗机时，内腔10可用于对碗、盘等餐具进行清洗处理。当家用电器为消毒柜时，内腔10可用于对碗、盘等餐具进行消毒处理。

在一些实施例中，箱体1内设有内胆11，内腔10形成于内胆11中。内胆11的前端具有开口，且内胆11的前端开口连通内腔10内部。

箱体1的前侧壁上设有开口，箱体1的前侧开口与内胆11的内腔10的前端开口正对布置。因此，待烹饪的食材能够经箱体1的前侧开口处放入内腔10内进行高温烹饪处理。同时，烹饪结束后，食材可以经箱体1的前侧开口从内腔10内中取出。

请参阅图1至图3所示，箱门2活动地设置在箱体1的前侧壁上，箱门2能够启闭箱体1的前侧开口，进而启闭内腔10。

在一些实施例中，箱体1的前侧壁上设有门框12，箱体1的前侧开口开设在门框12中心，即门框12环绕布置在箱体1的前侧开口的周侧。内胆11内的内腔10的前侧开口正对于门框12的中心，门框12环绕布置在内胆11的前端开口的周侧。当箱门2关闭时，箱门2的周侧边沿与门框12的前侧面贴合，密封箱门2与门框12之间的间隙，进而能够封闭内腔10。

在一些实施例中，箱体1的前侧开口的周侧设有门封121，门封121设于内胆11的周侧与门框12之间的间隙中。在箱门2关闭时，箱门2能够与门封121相抵，进而密封箱体1的前侧开口，即密封内腔10的前侧开口。

请参阅图3所示，在一些实施例中，箱体1内设有散热风道131，且散热风道131设于内胆11的外部。具体地，散热风道131可设于内胆11与箱体1之间形成的空腔中。散热风道131的进风端连通空腔，散热风道131的出风端连通箱体1的外部。同时，散热风道131内设有散热风机(图中未示出)，散热风机用于提供风力，抽取空腔内的空气，通过散热风道131将空腔中的热量排放到箱体1外部，实现箱体1内部的散热功能。

在一些实施例中，散热风道131设于内胆11的顶部上方，且散热风道131的出风端朝向箱体1的前侧，并连通箱体1的前侧空间。因此，散热风道131能够从箱体1的前侧进行排风散热。

在一些实施例中，散热风机设于散热风道131的进风端。散热风机采用贯流风机，以便于提高散热风道131的进风端的风力，提高抽取空腔中空气的效率，进而提高空腔内的散热效率。

请参阅图3所示，在一些实施例中，箱体1内设有支撑顶板14，支撑顶板14间隔地设于内胆11的上方。支撑顶板14的顶面上设有导风罩132，导风罩132与支撑顶板14之间围合形成散热风道131。此时，导风罩132的后端作为散热风道131的进风端，散热风机设于导风罩132的后端。导风罩132的前端朝向箱体1的前侧，并作为散热风道131的出风端。

在一些实施例中，箱体1内还设有支撑背板15，支撑背板15设于内胆11的背侧，支撑背板15的底部支撑在箱体1的底板上，支撑背板15的顶部与支撑顶板14的后端相接，支撑顶板14的前端固定在箱体1的前壁上，进而能够将支撑顶板14稳定地固定在内胆11上侧。

图4是图3中箱门2和铰链机构3的结构示意图。图5是图4的分解示意图。

请参阅图2至图5所示，铰链机构3设于箱门2和箱体1之间，箱门2通过铰链机构3铰接在箱体1的前侧，箱门2能够以该铰链机构3的轴线转动，以使箱门2能够启闭箱体1的前侧开口，进而实现开启或关闭内腔10。

在一些实施例中，铰链机构3设于箱门2的底部区域和箱体1的底部区域之间。因此，箱门2打开或关闭时，箱门2的底部区域能够与箱体1的前侧壁保持连接，箱门2的顶部区域能够随着箱门2的转动，而靠近或远离箱体1的前侧开口，进而打开或关闭内腔10。

请参阅图4至图5所示，在一些实施例中，铰链机构3设有两组，两组铰链机构3分设于箱门2的底部区域的左右两侧。两组铰链机构3的轴线同轴布置，箱门2能够通过两组铰链机构3的轴线转动，实现箱门2的打开或关闭。

请参阅图4至图5所示，在一些实施例中，箱门2包括门面板21和内层板22。门面板21位于箱门2的前侧面上，内层板22间隔地设于门面板21的背侧。铰链机构3设于门门面板21的背面的底部区域，且铰链机构3夹持并隐藏在门面板21和内层板22之间。

图6是图3中的部分结构示意图。图7是图6中箱门2和门锁机构4的结构示意图。图8是图7中A区域的放大结构示意图。图9是图8的一分解示意图。

请参阅图2至图9所示，门锁机构4分设于箱体1和箱门2内，并设于内胆11的顶部上方，即门锁机构4位于内腔10外部的顶部上方。门锁机构4用于在箱门2关闭时，与箱门2的顶部区域相卡接或相脱离，进而锁紧箱门2或解锁箱门2。

在一些实施例中，门锁机构4包括设于箱门2上的锁舌41以及设于箱体1上的锁体40。

其中，锁舌41凸设形成于箱门2的顶面上，以与箱体1上的锁体40相卡接，进而锁紧箱门2。

在一些实施例中，锁舌41一体成型在箱门2的顶面上。需要说明的是，在其他实施例中，锁舌41也可以可拆卸地凸设于箱门2的顶面上。

图10是图9中门锁机构4的锁体40的结构示意图。图11是图10的分解示意图。图12是图11中的盖体422和驱动单元46的结构示意图。图13是图12的一分解示意图。

请参阅图9至图13所示，在一些实施例中，锁体40包括基座42、第一锁杆431、第二锁杆432、弹性件44、凸轮45、驱动单元46、传动件47及微动开关48。

其中，基座42设于箱体1内，基座42设于内胆11的上方并靠近箱门2的顶部区域。基座42用于为第一锁杆431、第二锁杆432、弹性件44、凸轮45和驱动单元46提供安装空间。

在一些实施例中，基座42固定连接在支撑顶板14的顶面上，并设于支撑顶板14的较近箱门2的前端部。需要说明的是，在其他实施例中，基座42也可以固定在箱体1的门框12上或箱体1的其他区域上。

请参阅图10至图13所示，在一些实施例中，基座42包括座体421和盖设在座体421顶部的盖体422，座体421内形成有安装腔420，安装腔420用于为第一锁杆431、第二锁杆432、弹性件44、凸轮45提供安装空间。盖体422盖设在座体421顶面上时，盖体422能够盖合安装腔420。

图14是图13中的座体421的结构示意图。图15是图14的一分解示意图。图16是图15中传动件47和复位件49的结构示意图。图17是图14在一工作状态下的结构示意图。图18是图17在另一工作状态下的结构示意图。

请参阅图14至图18所示，第一锁杆431和第二锁杆432分别可转动地设于基座42上，且第一锁杆431和第二锁杆432呈左右间隔布置。具体地，第一锁杆431和第二锁杆432的后端伸入布置于基座42的安装腔420内，并转动连接在安装腔420内部。第一锁杆431和第二锁杆432的前端伸出基座42的前侧。

当第一锁杆431和第二锁杆432相向旋转，并使第一锁杆431和第二锁杆432的前端相互靠近时，在第一锁杆431的前端和第二锁杆432的前端之间能够形成锁口400，锁口400用于与锁舌41相卡接。当箱门2处于关闭状态下时，锁舌41能够卡接并限位在锁口400内，进而使箱门2处于锁紧状态。

在一些实施例中，座体421的前端开设有活动口423，活动口423连通安装腔420和座体421的前侧空间。第一锁杆431的前端和第二锁杆432的前端均能够穿过活动口423伸置于座体421的前侧空间中，并凸伸于箱体1的前壁上，即第一锁杆431的前端和第二锁杆432的前端均凸设于门框12的前侧面。第一锁杆431和第二锁杆432旋转时，第一锁杆431的前端和第二锁杆432的前端均在活动口423处相向靠近或背向远离，且锁口400形成于活动口423的前侧空间中，并使锁口400外露于箱体1的前壁。

在一些实施例中，基座42的座体421内凸设有呈左右间隔布置的第一转动轴424和第二转动轴425，即第一转动轴424和第二转动轴425呈左右间隔地布置于安装腔420内。第一锁杆431的后端可转动地套设在第一转动轴424上，第二锁杆432的后端可转动地套设在第二转动轴425上。因此，当第一锁杆431和第二锁杆432分别以第一转动轴424和第二转动轴425为轴相向旋转时，第一锁杆431的前端和第二锁杆432的前端能够相向靠近，进而在第一锁杆431的前端和第二锁杆432的前端之间形成锁口400。

需要说明的是，在其他实施例中，锁口400也可以形成于第一锁杆431和第二锁杆432之间的中部区域或其他区域。在其他实施例中，第一转动轴424也可以与第一锁杆431的中部或其他区域转动连接，第二转动轴425也可以与第二锁杆432的中部或其他区域转动连接。

在一些实施例中，第一转动轴424的顶部凹设有第一定位孔(图中未标示)，第二转动轴425的顶部凹设有第二定位孔(图中未标示)。基座42的盖体422的底面上凸设有与第一定位孔相配合的第一定位凸起4221和与第二定位孔相配合的第二定位凸起4222。当盖体422盖合在座体421上时，第一定位凸起4221能够嵌合于第一定位孔内，第二定位凸起4222能够嵌合于第二定位孔内，进而能够将第一锁杆431锁定在第一转动轴424上转动，防止第一锁杆431从第一转动轴424上脱离，同时能够将第二锁杆432锁定在第二转动轴425上转动，防止第二锁杆432从第二转动轴425上脱离。

请参阅图12至图15所示，在一些实施例中，盖体422的底面上凸设有卡钩4223，座体421的内侧壁上凸设有卡凸426，即卡凸426凸设于安装腔420的内侧壁上。当盖体422盖合在座体421的顶面上时，卡钩4223能够与卡凸426相卡接，进而将盖体422卡接固定在座体421的顶面上。

请参阅图14至图18所示，在一些实施例中，弹性件44设于基座42内，并设于安装腔420中。弹性件44与第一锁杆431或第二锁杆432相连，弹性件44用于驱动第一锁杆431和第二锁杆432相向旋转，进而使第一锁杆431的前端和第二锁杆432的前端相互靠近，以在第一锁杆431的前端和第二锁杆432的前端之间形成锁口400。即在没有其他外力作用时，第一锁杆431的前端和第二锁杆432的前端之间能够自动形成锁口400。

在一些实施例中，第一锁杆431的前端设有朝向第二锁杆432的方向弯折延伸的第一卡爪4311，同时第二锁杆432的前端设有朝向第一锁杆431的方向弯折延伸的第二卡爪4321。第一卡爪4311和第二卡爪4321相向布置。当弹性件44驱动第一锁杆431和第二锁杆432相向旋转，并使第一卡爪4311和第二卡爪4321相向靠近时，在第一卡爪4311和第二卡爪4321能够形成锁口400，进而能够将锁舌41卡接在第一卡爪4311和第二卡爪4321之间，即将锁舌41锁定在锁口400处。

请参阅图14至图18所示，在一些实施例中，弹性件44设有两个，两个弹性件44分别为第一弹性件44a和第二弹性件44b。其中，第一弹性件44a设于第一锁杆431的远离第二锁杆432的一侧，第一弹性件44a的一端与第一锁杆431相抵，第一弹性件44a的另一端与安装腔420的内壁相抵，第一弹性件44a能够驱使第一锁杆431的第一卡爪4311向靠近第二锁杆432的第二卡爪4321的方向旋转。同时，第二弹性件44b设于第二锁杆432的远离第一锁杆431的一侧，第二弹性件44b的一端与第二锁杆432相抵，第一弹性件44a的另一端与安装腔420的内壁相抵，第二弹性件44b能够驱第二锁杆432的第二卡爪4321向靠近第一锁杆431的第一卡爪4311的方向旋转。因此，第一弹性件44a能够驱动第一锁杆431旋转，第二弹性件44b能够驱动第二锁杆432旋转，进而使第一卡爪4311和第二卡爪4321能够相向靠近，并能够在第一卡爪4311和第二卡爪4321之间形成锁口400。

在一些实施例中，第一锁杆431的远离第二锁杆432的一侧壁上凸设有第一定位柱(图中未示出)，基座42的内壁上凸设有与第一定位柱间隔相对的第二定位柱(图中未示出)，即第二定位柱设于安装腔420的内壁上。在第一弹性件44a的一端套设在一定位柱上，第一弹性件44a的另一端套设在第二定位柱上，进而使第一弹性件44a能够被压缩地布置在第一定位柱和第二定位柱之前。

在一些实施例中，第二锁杆432的远离第一锁杆431的一侧壁上凸设有第三定位柱(图中未示出)，基座42的内壁上凸设有与第三定位柱间隔相对的第四定位柱(图中未示出)，即第四定位柱设于安装腔420的内壁上。在第二弹性件44b的一端套设在第三定位柱上，第二弹性件44b的另一端套设在第四定位柱上，进而使第二弹性件44b能够被压缩地布置在第三定位柱和第四定位柱之前。

需要说明的是，在其他实施例中，弹性件44也可以采用拉簧，拉簧的两端分别与第一锁杆431的前端和第二锁杆432的前端相连，进而分别拉动第一锁杆431的前端与第二锁杆432的前端相互靠近。

请参阅图14至图18所示，凸轮45设于基座42的安装腔420内，且凸轮45可转动地设于第一锁杆431和第二锁杆432之间。同时，驱动单元46设于设置于基座42上，驱动单元46具有输出轴，驱动单元46的输出轴与凸轮45相连，进而使驱动单元46能够通过其输出轴驱动凸轮45在安装腔420内旋转，进而使凸轮45的周壁能够分别与第一锁杆431和第二锁杆432相抵，进而分别挤压第一锁杆431和第二锁杆432，使第一锁杆431和第二锁杆432能够克服弹性件44的弹力旋转，使第一锁杆431的前端和第二锁杆432的前端能够向相背的方向转动并相互远离，以使锁舌41能够退出锁口400，以实现解锁箱门2的功能。此时，箱门2能够在自身开门力的作用下自动打开，进而使锁舌41能够退出锁口400。

请参阅图14至图18所示，在一些实施例中，凸轮45的相对两侧分别凸设有一凸出部451，两个凸出部451呈对称设置。在锁舌41在一凸出部451朝向另一凸出部451的方向上，凸轮45的横向宽度大于第一锁杆431与第二锁杆432之间的间距，即凸轮45的横向宽度大于第一转动轴424与第二转动轴425之间的间距。

在驱动单元46驱动凸轮45旋转至第一角度位置时，如图17所示，凸轮45的两个凸出部451分别与第一锁杆431和第二锁杆432分离，使第一锁杆431和第二锁杆432能够在第一弹性件44a和第二弹性件44b的作用下相向旋转靠近，以便于将锁舌41锁定在锁口400内。

在驱动单元46驱动凸轮45继续旋转至第二角度位置时，如图18所示，传动件47与微动开关48分离；同时，凸轮45的一凸出部451能够逐步挤压第一锁杆431，凸轮45的另一凸出部451能够同步挤压第二锁杆432，进而使第一锁杆431能够向远离第二锁杆432的方向旋转，并使第二锁杆432能够向远离第一锁杆431的方向旋转，进而使第一锁杆431前端的第一卡爪4311和第二锁杆432前端的第二卡爪4321相互远离。此时，第一卡爪4311和第二卡爪4321之间的间距大于锁舌41的宽度，故锁舌41能够从第一卡爪4311和第二卡爪4321之间的间隙处退出锁口400。故此时箱门2在自身开门力的作用下能够自动打开。

在一些实施例中，凸轮45的第一角度位置和第二角度位置的夹角为90°，即凸轮45在第一角度位置与凸轮45在第二角度位置呈相互垂直。

需要说明的是，在其他实施例中，凸轮45的第一角度位置和第二角度位置的夹角也可以大于或小于90°。

请参阅图10至图13所示，在一些实施例中，驱动单元46为驱动电机，驱动电机设于盖体422外部，驱动电机的输出轴穿过盖体422伸入布置于安装腔420内，进而与凸轮45相连。驱动电机通过输出轴可以带动凸轮45旋转，进而使凸轮45能够依次交替地撑开第一锁杆431和第二锁杆432。

需要说明的是，驱动电机的输出轴可以带动凸轮45做周向旋转，使凸轮45依次旋转至第一角度位置和第二角度位置。在其他实施例中，驱动电机也可以是正反转电机，驱动电机的输出轴可以带动凸轮45做正向和反向交替旋转，进而也可以使凸轮45依次旋转至第一角度位置和第二角度位置。

在一些实施例中，盖体422上设有通孔4224，驱动电机的输出轴穿过通孔4224伸入布置于安装腔420内，进而与凸轮45相连。

请参阅图14至图18所示，在一些实施例中，传动件47设于基座42内，传动件47活动地设于第一锁杆431和第二锁杆432之间。微动开关48设于基座42内，微动开关48设于传动件47的远离凸轮45的一侧，即微动开关48与凸轮45呈间隔布置，传动件47活动地设于凸轮45与微动开关48之间。

当驱动单元46驱动凸轮45旋转至第一角度位置时，如图17所示状态，凸轮45的一凸出部451能够与传动件47相抵，进而使传动件47能够向靠近微动开关48的一侧移动，使传动件47与微动开关48相抵，进而使微动开关48产生复位信号。根据该复位信号，可以控制驱动单元46工作，使驱动单元46控制凸轮45能够恰好停止在第一角度位置，实现凸轮45的复位功能，确保每次驱动单元46驱动凸轮45旋转进行锁紧或解锁箱门2时，凸轮45均能够准确地旋转至第一角度位置或第二角度位置，进而可以有效地避免因多次转动后产生累积角度误差，解决门锁解锁不准确的问题。

在一些实施例中，门锁机构4还包括控制器，控制器分别与微动开关48和驱动单元46信号连接。当凸轮45旋转至第一角度位置，凸轮45挤压传动件47，使传动件47与微动开关48相抵，进而使微动开关48产生复位信号，控制器能够接收该复位信号，且控制器能够根据微动开关48产生的复位信号，控制驱动单元46停止，进而控制凸轮45停止在第一角度位置处。

请参阅图14至图18所示，在一些实施例中，门锁机构4还包括复位件49，复位件49与传动件47相抵。复位件49能够向传动件47提供弹性复位力，复位件49用于驱动传动件47向靠近凸轮45的方向移动，使传动件47与微动开关48分离。

当驱动单元46驱动凸轮45旋转至第二角度位置时，如图18所示状态，凸轮45的一凸出部451能够与传动件47相分离，从而为传动件47提供避让空间，使传动件47能够在复位件49的弹力作用下朝向凸轮45的方向移动，进而使传动件47与微动开关48分离。此时，微动开关48不产生复位信号，进而确保传动件47与微动开关48分离的状态为常态。且只有当凸轮45旋转至第一角度位置时，才能使微动开关48产生复位信号。

请参阅图14至图18所示，在一些实施例中，第一锁杆431和第二锁杆432之间设有导向槽4210，导向槽4210呈长条形延伸布置，且导向槽4210的延伸方向的一端朝向凸轮45，导向槽4210的延伸方向的另一端朝向微动开关48。传动件47可滑动地设于导向槽4210内，凸轮45和微动开关48分设于导向槽4210的相对两端。因此，传动件47可以沿导向槽4210向靠近凸轮45的一端滑动，以使传动件47能够与凸轮45相抵接。同时，传动件47也可以沿导向槽4210向靠近微动开关48的一端滑动，以使传动件47能够与微动开关48相抵接。

当驱动单元46控制凸轮45旋转至第一角度位置时，如图17所示，凸出部451能够与传动件47相抵，驱使传动件47沿导向槽4210向靠近微动开关48的一端滑动，使传动件47与微动开关48相抵，进而使微动开关48产生复位信号，根据该复位信号控制凸轮45停止于第一角度位置。同时，在传动件47与微动开关48相抵时，复位件49能够发生弹性形变，以使复位件49形成弹性回复力。

当驱动单元46控制凸轮45旋转至第二角度位置时，如图18所示，凸轮45的凸出部451与传动件47分离，此时凸轮45能够为传动件47提供避让空间，使传动件47在复位件49的弹性回复力的作用下，沿导向槽4210朝向凸轮45的一端滑动，使传动件47与微动开关48分离，使微动开关48不产生复位信号。

请参阅图14至图18所示，在一些实施例中，基座42内凸设有平行间隔布置的第一导向筋4211和第二导向筋4212，第一导向筋4211和第二导向筋4212布置于第一锁杆431和第二锁杆432之间的区域中，且导向槽4210形成于第一导向筋4211和第二导向筋4212之间，即传动件47可滑动地设于第一导向筋4211和第二导向筋4212之间。因此，传动件47能够限位在第一导向筋4211和第二导向筋4212之间滑动。

请参阅图14至图18所示，在一些实施例中，导向槽4210内凸设有一抵接部4213，抵接部4213布置于第一导向筋4211和第二导向筋4212之间的区域中。同时，复位件49为复位弹簧，复位弹簧沿导向槽4210的延伸方向布置，复位弹簧的远离凸轮45的一端与抵接部4213相抵，复位弹簧的靠近凸轮45的一端与传动件47相抵，复位弹簧能够驱使传动件47沿导向槽4210朝向凸轮45的一端滑动。当凸轮45旋转至第一角度位置时，如图17所示，复位弹簧被压缩在传动件47与抵接部4213之间，并使复位弹簧形成弹性回复力。当凸轮45旋转至第二角度位置时，如图18所示，复位弹簧的弹性回复力能够驱使传动件47沿导向槽4210朝向凸轮45的方向滑动，使传动件47与微动开关48分离。

请参阅图15至图18所示，在一些实施例中，传动件47上凹设有收容槽471，收容槽471用于为复位弹簧提供安装空间。收容槽471呈长条形延伸布置，且收容槽471的延伸方向与复位弹簧的延伸方向一致。同时，复位弹簧和抵接部4213伸入布置于收容槽471内，复位弹簧的一端与抵接部4213相抵，复位弹簧的远离抵接部4213的一端与收容槽471的靠近凸轮45的一端相抵。因此，当凸轮45旋转至第一角度位置时，如图17所示，复位弹簧被压缩在收容槽471的端壁与抵接部4213之间，使复位弹簧形成弹性回复力。

在一些实施例中，收容槽471的靠近凸轮45的一端设有定位部472，复位弹簧的远离抵接部4213的一端套设在定位部472上，以将复位弹簧稳定地限位在收容槽471内。

需要说明的是，在其他实施例中，传动件47也可以可转动地设于凸轮45与微动开关48之间。当驱动单元46驱动凸轮45旋转至第一角度位置时，凸轮45挤压传动件47，使传动件47转动并与微动开关48相抵，进而使微动开关48产生复位信号。当驱动单元46驱动凸轮45旋转至第二角度位置时，复位件49能够驱使传动件47反向转动，使传动件47与微动开关48分离。

图19是图8中箱门2开启时的一剖视图。图20是图19中B区域的放大结构示意图。

请参阅图18至图20，并结合图6至图9所示，在一些实施例中，箱体1的前壁上设有开门机构5，开门机构5用于与箱门2相抵，为箱门2提供开门力，进而驱使箱门2自动打开，并打开至预设角度。具体地，当凸轮45旋转至第二角度位置时，如图9和图18所示，锁舌41能够在开门机构5的作用力下，随着箱门2的开启，从第一锁杆431和第二锁杆432之间的锁口400中退出。

需要说明的是，在其他实施例中，箱门2的开门力也可以由铰链机构3提供。铰链机构3内设置弹簧，在箱门2关闭时，弹簧被压缩形成开门力。

在一些实施例中，开门机构5包括驱动杆51和压缩弹簧52。其中，箱体1的前侧壁上设有伸缩口16，驱动杆51活动地设于伸缩口16处，且驱动杆51能够沿箱体1的前后方向在伸缩口16处前后移动，进而使驱动杆51的前端能够凸伸出伸缩口16向前延伸，或向后缩回伸缩口16内。

压缩弹簧52设于箱体1内，并与驱动杆51相抵，压缩弹簧52用于驱使驱动杆51沿伸缩口16向箱体1的前侧移动，进而使驱动杆51的前端能够凸伸出伸缩口16向前延伸，使驱动杆51能够与箱门2相抵，并为箱门2提供开门力，使箱门2能够自动打开至预设角度。

在箱门2关闭时，箱门2与驱动杆51相抵，以使驱动杆51向伸缩口16内移动，并挤压压缩弹簧52，使压缩弹簧52发生形变并形成开门力。在箱门2处于解锁状态时，压缩弹簧52的开门力能够驱使驱动杆51凸伸出箱体1的前壁，并顶开箱门2，使锁舌41从第一卡爪4311和第二卡爪4321之间的锁口400处退出，进而使箱门2自动打开至预设角度。此外，在箱门2打开至预设角度后，箱门2可以通过自身的重力继续打开至更大的开门角度。

请参阅图20所示，在一些实施例中，开门机构5还包括固定套53，固定套53由箱门2的前壁向后延伸，固定套53内形成有沿箱体1的前后方向延伸的伸缩槽531，伸缩口16形成于伸缩槽531的前端口处。同时，驱动杆51活动地设于伸缩槽531内，并能够沿伸缩槽531的延伸方向前后移动，进而使驱动杆51的前端能够伸出伸缩口16，或缩回伸缩口16内。压缩弹簧52设于伸缩槽531内，压缩弹簧52的一端与驱动杆51相抵，压缩弹簧52的另一端与伸缩槽531的内端壁相抵。

因此，在箱门2关闭，门锁机构4锁紧箱门2时，箱门2能够与驱动杆51相抵，并向后挤压驱动杆51，使驱动杆51部分或全部缩回伸缩槽531内，使压缩弹簧52被压缩形成开门力。在门锁机构4解锁箱门2时，压缩弹簧52的开门力能够驱使驱动杆51向伸缩槽531的前侧移动，凸伸出伸缩口16，进而顶开箱门2，使箱门2自动打开。

请参与图3和图8所示，在一些实施例中，固定套53设于门框12的背面，并由门框12的背面向后凸出延伸，且固定套53分布于内胆11的外侧。具体地，伸缩口16设置于门框12上，固定套53内的伸缩槽531与伸缩口16正对连通，进而使伸缩口16位于伸缩槽531的前端口处。

需要说明的是，在其他实施例中，开门机构5可以设置多组，门框12的左右两侧边沿处分别设有多组开门机构5。在其他实施例中，开门机构5也可以设于门框12的顶侧壁上。

虽然已参照几个典型实施方式描述了本实用新型，但应当理解，所用的术语是说明和示例性、而非限制性的术语。由于本实用新型能够以多种形式具体实施而不脱离实用新型的精神或实质，所以应当理解，上述实施方式不限于任何前述的细节，而应在随附权利要求所限定的精神和范围内广泛地解释，因此落入权利要求或其等效范围内的全部变化和改型都应为随附权利要求所涵盖。

Claims (11)

1.一种家用电器，其特征在于，包括：

箱体，其形成家用电器外部的外壳；所述箱体内设有内腔，所述箱体的前侧具有连通所述内腔的开口；

箱门，设于箱体的前侧，并用于启闭所述开口；

门锁机构，包括：

锁舌，凸设于所述箱门上；

基座，设于所述箱体内；

第一锁杆和第二锁杆，分别转动连接在所述基座上并呈间隔相对布置；

弹性件，用于驱动所述第一锁杆和所述第二锁杆相向旋转；

凸轮，可转动地设于所述第一锁杆和所述第二锁杆之间；

驱动单元，与所述凸轮相连，并用于驱动所述凸轮旋转；

微动开关，设于所述基座内，并与所述凸轮间隔布置；

传动件，活动地设于所述凸轮与所述微动开关之间；

其中，当所述驱动单元驱动所述凸轮旋转至第一角度位置时，所述凸轮能够与所述第一锁杆和所述第二锁杆分离，使所述第一锁杆和所述第二锁杆在所述弹性件的作用下相向旋转靠近，并在所述第一锁杆和所述第二锁杆之间形成锁口，以使所述锁舌能够锁定在所述锁口内；且所述凸轮能够与所述传动件相抵，驱使所述传动件与所述微动开关相抵，以使所述微动开关产生复位信号；

当所述驱动单元驱动所述凸轮旋转至第二角度位置时，所述微动开关与所述传动件分离；且所述凸轮能够挤压所述第一锁杆和所述第二锁杆，以使所述第一锁杆和所述第二锁杆转动并相互远离，以使所述锁舌能够退出所述锁口。

2.如权利要求1所述的家用电器，其特征在于，所述门锁机构还包括控制器，所述控制器分别与所述微动开关和所述驱动单元信号连接；

所述控制器能够根据所述微动开关产生的复位信号，控制所述驱动单元停止，以使所述凸轮停止在所述第一角度位置。

3.如权利要求1所述的家用电器，其特征在于，所述凸轮的相对两侧分别凸设有一凸出部；

在所述凸轮旋转至第一角度位置时，一所述凸出部能够与所述传动件相抵，以驱使所述传动件与所述微动开关相抵；

在所述凸轮旋转至第二角度位置时，一所述凸出部能够与所述第一锁杆相抵，另一所述凸出部能够与所述第二锁杆相抵，以使所述第一锁杆和所述第二锁杆相互远离，以使所述锁舌能够退出所述锁口。

4.如权利要求3所述的家用电器，其特征在于，所述第一锁杆和所述第二锁杆之间设有导向槽，所述传动件可滑动地设于所述导向槽内；

所述凸轮和所述微动开关分设于所述导向槽的相对两端；

当所述凸轮旋转至第一角度位置时，所述凸出部能够与所述传动件相抵，以驱使所述传动件沿所述导向槽朝向所述微动开关的一端滑动，以使所述传动件与所述微动开关相抵。

5.如权利要求4所述的家用电器，其特征在于，所述门锁机构还包括复位件，所述复位件与所述传动件相抵；

在所述凸轮旋转至第二角度位置时，所述凸出部与所述传动件分离，所述复位件驱使所述传动件沿所述导向槽朝向所述凸轮的一端滑动。

6.如权利要求5所述的家用电器，其特征在于，所述导向槽内凸设有一抵接部；

所述复位件为复位弹簧，所述复位弹簧沿所述导向槽的延伸方向布置，所述复位弹簧的远离所述凸轮的一端与所述抵接部相抵，所述复位弹簧的靠近所述凸轮的一端与所述传动件相抵，以驱使所述传动件沿所述导向槽朝向所述凸轮的一端滑动。

7.如权利要求6所述的家用电器，其特征在于，所述传动件上凹设有收容槽，所述复位弹簧和所述抵接部伸入布置于所述收容槽内；

所述复位弹簧的远离所述抵接部的一端与所述收容槽的靠近所述凸轮的一端相抵，以驱使所述传动件沿所述导向槽朝向所述凸轮的一端滑动。

8.如权利要求4所述的家用电器，其特征在于，所述基座内凸设有平行间隔布置的第一导向筋和第二导向筋，所述第一导向筋和所述第二导向筋布置于所述第一锁杆和所述第二锁杆之间；

所述导向槽形成于所述第一导向筋和所述第二导向筋之间。

9.如权利要求1所述的家用电器，其特征在于，所述第一锁杆的前端设有朝向所述第二锁杆延伸的第一卡爪，所述第二锁杆的前端设有朝向所述第一锁杆延伸的第二卡爪；

所述第一卡爪和所述第二卡爪相向旋转靠近时，在所述第一卡爪和所述第二卡爪之间形成所述锁口。

10.如权利要求1所述的家用电器，其特征在于，所述弹性件设有两个，包括第一弹性件和第二弹性件；

所述第一弹性件设于所述第一锁杆的远离所述第二锁杆的一侧，所述第一弹性件与所述第一锁杆相抵，并驱使所述第一锁杆向靠近所述第二锁杆的方向旋转；

所述第二弹性件设于所述第二锁杆的远离所述第一锁杆的一侧，所述第二弹性件与所述第二锁杆相抵，并驱使所述第二锁杆向靠近所述第一锁杆的方向旋转。

11.一种家用电器，其特征在于，包括：

箱体，其形成家用电器外部的外壳；所述箱体内设有内腔，所述箱体的前侧具有连通所述内腔的开口；

箱门，设于箱体的前侧，并用于启闭所述开口；

门锁机构，包括：

锁舌，凸设于所述箱门上；

基座，设于所述箱体内；

第一锁杆和第二锁杆，分别转动连接在所述基座上并呈间隔相对布置；

弹性件，用于驱动所述第一锁杆和所述第二锁杆相向旋转；

凸轮，可转动地设于所述第一锁杆和所述第二锁杆之间；

驱动单元，与所述凸轮相连，并用于驱动所述凸轮旋转；

微动开关，设于所述基座内，并与所述凸轮间隔布置；

传动件，可转动地设于所述凸轮与所述微动开关之间；

其中，当所述驱动单元驱动所述凸轮旋转至第一角度位置时，所述凸轮能够与所述第一锁杆和所述第二锁杆分离，使所述第一锁杆和所述第二锁杆在所述弹性件的作用下相向旋转靠近，并在所述第一锁杆和所述第二锁杆之间形成锁口，以使所述锁舌能够锁定在所述锁口内；且所述凸轮能够与所述传动件相抵，驱使所述传动件转动并与所述微动开关相抵，以使所述微动开关产生复位信号；

当所述驱动单元驱动所述凸轮旋转至第二角度位置时，所述微动开关与所述传动件分离；且所述凸轮能够挤压所述第一锁杆和所述第二锁杆，以使所述第一锁杆和所述第二锁杆转动并相互远离，以使所述锁舌能够退出所述锁口。