CN220555906U - 一种钢构脚手架 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及建筑材料制造技术领域，具体涉及一种钢构脚手架；包括连墙杆与连接板，所述连墙杆的一端与连接板固定连接，所述连接板远离连墙杆的端面配合有配合板，所述配合板远离连接板的端面设置有连接块，所述配合板螺接有若干限位钉，所述限位钉开设有螺纹凹槽，所述螺纹凹槽通过螺纹与外界连接件固定连接；本装置通过设置配合板，从而使得连墙杆安装时，通过限位钉移动，使得配合板更稳定，且限位钉与连接板的配合，使得限位钉的移动还会使得连墙杆逐步与限位块配合更稳定，进而使得连墙杆安装快捷方便，且稳定性好，有效的提高了连墙杆的安装效率，在连墙杆拆除时，墙面残留平整，有效的减少了墙面后期整平的时间。

Description

一种钢构脚手架

技术领域

本实用新型涉及建筑材料制造技术领域，具体涉及一种钢构脚手架。

背景技术

脚手架是在建筑安装施工中占有特别重要地位的临时设施。砼结构浇筑、砖墙砌筑、装饰和粉刷、管道安装、设备安装等，都需要搭设脚手架。它是顺利完成电力建设建筑、安装工程施工任务必不可少的重要工具之一。选择与使用的合适与否，不但影响施工作业的顺利进行和安全保障，而且也关系到工程质量、施工进度和经济效益的提高。

在现代生产中，脚手架按用途分有砌筑脚手架、装修脚手架、安装脚手架和模板支撑架等，脚手架结构包括：立杆、大横杆、小横杆、斜撑、剪刀撑、抛撑、连墙杆、扫地杆和脚手板，其中连墙杆在设置时会有多种，在安装时，连墙杆可与墙壁进行过盈配合以及各种固定连接，固定连接时需要墙壁内设置有连接件，现有的连接结构使用的多为法兰盘进行连接。

但是在实际运用过程中，现有的连墙杆与墙面进行固定时，需要在墙里设置固定件，从而使得连接处更稳定，但是在建筑结束后，这些固定件确无法取出，从而影响墙面的整体平整度，且当使用螺纹进行连接时，还会残留螺纹杆，这对于后期墙面装修十分不利，且现有的连墙杆安装时需要各种连接件配合，安装效率大大降低。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术中的不足，提供一种钢构脚手架。

为了解决上述技术问题，本实用新型通过下述技术方案得以解决

本实用新型提供一种钢构脚手架，包括连墙杆与连接板，所述连墙杆的一端与连接板固定连接，所述连接板远离连墙杆的端面配合有配合板，所述配合板远离连接板的端面设置有连接块，所述配合板螺接有若干限位钉，所述限位钉开设有螺纹凹槽，所述螺纹凹槽通过螺纹与外界连接件固定连接。

进一步的，所述连接板设置有限位块，所述限位块的外壁与连墙杆的内壁配合，所述限位钉的外壁与连墙杆的外壁过盈配合；通过设置限位块，从而使得当连墙杆与连接板连接时，限位块引导连墙杆，使得连墙杆的内壁与限位块配合，连墙杆的外壁与限位钉配合，进而使得连墙杆安装更稳定。

进一步的，所述配合板靠近连接板的端面设置有若干限位条，所述限位条与连接板配合；通过设置限位条，从而使得当配合板被埋入固定墙面时，水泥填充在两个限位条之间，水泥再与连接板连接，进而使得连接板与水泥接触面小，即使得连接板更容易剥离水泥的固定，且使得配合板与水泥接触面更多，继而使得配合板安装更稳定。

进一步的，所述配合板设置有若干配合块，所述配合块开设有螺纹通孔，所述限位钉与螺纹通孔配合；通过设置配合块与螺纹通孔，从而使得当限位钉与配合板配合时，通过移动限位钉使得限位钉逐渐深入，进而使得配合板更稳定，且可实现根据不同厚度的安装面实现不同深度的固定，继而使得本装置使用范围更广，且在本装置使用结束后，可将限位钉取出，使得螺纹通孔实现其它装置的安装，如空调外机的安装支架。

进一步的，所述连接块包括连接条与限位钩，所述连接条与限位条互相垂直，所述连接块与固定面固定连接；通过设置连接块的结构，从而使得配合板与固定面连接更稳定，且连接条与限位条互相垂直，则使得配合板减少移动，进一步的提高了连接块的稳定。

进一步的，所述限位钉的上端设置有固定块，所述固定块的外壁与连墙杆的外壁过盈配合；通过设置固定块，从而使得当限位钉逐渐下移时，固定块逐渐与限位块配合，使得固定块与限位块之间的连墙杆连接更稳定，进而使得本装置安装更快捷，通过限位钉不仅使得配合板连接更稳定，还使得连墙杆连接更稳定，大大减少了连墙杆安装的时间，有效的提高了连墙杆的安装效率。

进一步的，所述连接板设置有若干第一通孔，所述第一通孔与限位钉滑动配合；本装置通过设置第一通孔，优选的第一通孔孔径大于限位钉的外径，从而使得限位钉移动时减少被连接板影响，进而使得连接板与连墙杆连接时不影响限位钉的二次限位。

进一步的，所述限位钉设置有与螺纹通孔啮合的外螺纹，所述外螺纹由于第一通孔滑动配合；通过设置外螺纹，从而实现限位钉与螺纹通孔的啮合固定，进而使得限位钉上下移动更方便快捷，即实现限位钉对配合板的固定效果。

进一步的，所述配合板埋入固定面内；通过将配合板埋入固定面内，当本装置工作结束后，可将限位钉取出，此时墙面与配合板在同一平面，从而使得墙面更平整，即使得墙面后期处理更方便。

进一步的，所述连接板设置有凸起；通过设置凸起，从而方便连接板使用结束后通过凸起撬起，进而有效的提高了墙面的平整度。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

本装置通过设置配合板，从而使得连墙杆安装时，通过限位钉移动，使得配合板更稳定，且限位钉与连接板的配合，使得限位钉的移动还会使得连墙杆逐步与限位块配合更稳定，进而使得连墙杆安装快捷方便，且稳定性好，有效的提高了连墙杆的安装效率，在连墙杆拆除时，墙面残留平整，有效的减少了墙面后期整平的时间。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的整体结构示意图；

图3为本实用新型的整体结构示意图；

图4为本实用新型的整体结构示意图；

图5为本实用新型的整体结构示意图；

图6为本实用新型的整体结构示意图；

图中的标号分别代表：1、连墙杆；2、连接板；3、配合板；4、连接块；5、限位钉；6、螺纹凹槽；7、限位块；8、限位条；9、配合块；10、螺纹通孔；11、外螺纹；12、连接条；13、限位钩；14、固定块；15、第一通孔；16、凸起。

具体实施方式

下面结合附图进一步详细描述本实用新型。

以下描述用于揭露本实用新型以本领域技术人员能够实现本实用新型。以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变形。在以下描述中界定的本实用新型的基本原理可以用于其他实施方案、变形方案、改进方案、等同方案以及没有背离本实用新型的精神和范围的其他技术方案。

本领域技术人员应理解的是，在本实用新型的揭露中，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置是基于附图所示的方位或位置关系，其仅是为了便于描述本实用新型的简化描述，而不是指示或者暗示所指的装置或原件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此上述术语不能理解为对本实用新型的限制。

可以理解的是，术语“一”应理解为“至少一”或“一个或多个”，即在一个实施例中，一个元件的数量可以为一个，而在另外的实施例中，该元件的数量可以为多个，术语“一”不能理解为对数量的限制。

本实用新型提供一种钢构脚手架，包括连墙杆1与连接板2，连墙杆1的一端与连接板2固定连接，连接板2远离连墙杆1的端面配合有配合板3，配合板3远离连接板2的端面设置有连接块4，配合板3螺接有若干限位钉5，限位钉5开设有螺纹凹槽6，螺纹凹槽6通过螺纹与外界连接件固定连接。

其中，连接板2设置有限位块7，限位块7的外壁与连墙杆1的内壁配合，限位钉5的外壁与连墙杆1的外壁过盈配合；通过设置限位块7，从而使得当连墙杆1与连接板2连接时，限位块7引导连墙杆1，使得连墙杆1的内壁与限位块7配合，连墙杆1的外壁与限位钉5配合，进而使得连墙杆1安装更稳定。

其中，配合板3靠近连接板2的端面设置有若干限位条8，限位条8与连接板2配合；通过设置限位条8，从而使得当配合板3被埋入固定墙面时，水泥填充在两个限位条8之间，水泥再与连接板2连接，进而使得连接板2与水泥接触面小，即使得连接板2更容易剥离水泥的固定，且使得配合板3与水泥接触面更多，继而使得配合板3安装更稳定。

其中，配合板3设置有若干配合块9，配合块9开设有螺纹通孔10，限位钉5与螺纹通孔10配合；通过设置配合块9与螺纹通孔10，从而使得当限位钉5与配合板3配合时，通过移动限位钉5使得限位钉5逐渐深入，进而使得配合板3更稳定，且可实现根据不同厚度的安装面实现不同深度的固定，继而使得本装置使用范围更广，且在本装置使用结束后，可将限位钉5取出，使得螺纹通孔10实现其它装置的安装，如空调外机的安装支架。

其中，连接块4包括连接条12与限位钩13，连接条12与限位条8互相垂直，连接块4与固定面固定连接；通过设置连接块4的结构，从而使得配合板3与固定面连接更稳定，且连接条12与限位条8互相垂直，则使得配合板3减少移动，进一步的提高了连接块4的稳定。

其中，限位钉5的上端设置有固定块14，固定块14的外壁与连墙杆1的外壁过盈配合；通过设置固定块14，从而使得当限位钉5逐渐下移时，固定块14逐渐与限位块7配合，使得固定块14与限位块7之间的连墙杆1连接更稳定，进而使得本装置安装更快捷，通过限位钉5不仅使得配合板3连接更稳定，还使得连墙杆1连接更稳定，大大减少了连墙杆1安装的时间，有效的提高了连墙杆1的安装效率。

其中，连接板2设置有若干第一通孔15，第一通孔15与限位钉5滑动配合；本装置通过设置第一通孔15，优选的第一通孔15孔径大于限位钉5的外径，从而使得限位钉5移动时减少被连接板2影响，进而使得连接板2与连墙杆1连接时不影响限位钉5的二次限位。

其中，限位钉5设置有与螺纹通孔10啮合的外螺纹11，外螺纹11由于第一通孔15滑动配合；通过设置外螺纹11，从而实现限位钉5与螺纹通孔10的啮合固定，进而使得限位钉5上下移动更方便快捷，即实现限位钉5对配合板3的固定效果。

其中，配合板3埋入固定面内；通过将配合板3埋入固定面内，当本装置工作结束后，可将限位钉5取出，此时墙面与配合板3在同一平面，从而使得墙面更平整，即使得墙面后期处理更方便。

其中，连接板2设置有凸起16；通过设置凸起16，从而方便连接板2使用结束后通过凸起16撬起，进而有效的提高了墙面的平整度。

工作原理：本装置通过设置配合板3，配合板3设置连接块4与限位条8，再将配合板3埋入安装墙面内，从而使得配合板3安装稳定，再通过设置螺纹通孔10，从而使得连墙杆1安装时，通过限位钉5移动与墙面配合，使得限位钉5逐步进入墙面内，进而使得配合板3更稳定，且限位钉5与连接板2的配合，通过设置固定块14，使得限位钉5的移动还会使得连墙杆1逐步与限位块7配合更稳定，即使得连墙杆1安装与稳定同时进行，进而使得连墙杆1安装快捷方便，且稳定性好，有效的提高了连墙杆1的安装效率，在连墙杆1拆除时，墙面残留平整，有效的减少了墙面后期整平的时间。

本领域技术人员应理解，上述描述及附图中所示的本实用新型的实施例只作为举例而并不限制本实用新型。本实用新型的目的已经完整并有效地实现。本实用新型的功能以及结构原理已在实施例中展示和说明，在没有背离所述原理下，本实用新型的实施方式可以有任何变形或修改。

Claims (10)

1.一种钢构脚手架，包括连墙杆（1）与连接板（2），其特征在于，所述连墙杆（1）的一端与连接板（2）固定连接，所述连接板（2）远离连墙杆（1）的端面配合有配合板（3），所述配合板（3）远离连接板（2）的端面设置有连接块（4），所述配合板（3）螺接有若干限位钉（5），所述限位钉（5）开设有螺纹凹槽（6），所述螺纹凹槽（6）通过螺纹与外界连接件固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种钢构脚手架，其特征在于，所述连接板（2）设置有限位块（7），所述限位块（7）的外壁与连墙杆（1）的内壁配合，所述限位钉（5）的外壁与连墙杆（1）的外壁过盈配合。

3.根据权利要求1所述的一种钢构脚手架，其特征在于，所述配合板（3）靠近连接板（2）的端面设置有若干限位条（8），所述限位条（8）与连接板（2）配合。

4.根据权利要求1所述的一种钢构脚手架，其特征在于，所述配合板（3）设置有若干配合块（9），所述配合块（9）开设有螺纹通孔（10），所述限位钉（5）与螺纹通孔（10）配合。

5.根据权利要求3所述的一种钢构脚手架，其特征在于，所述连接块（4）包括连接条（12）与限位钩（13），所述连接条（12）与限位条（8）互相垂直，所述连接块（4）与固定面固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种钢构脚手架，其特征在于，所述限位钉（5）的上端设置有固定块（14），所述固定块（14）的外壁与连墙杆（1）的外壁过盈配合。

7.根据权利要求4所述的一种钢构脚手架，其特征在于，所述连接板（2）设置有若干第一通孔（15），所述第一通孔（15）与限位钉（5）滑动配合。

8.根据权利要求7所述的一种钢构脚手架，其特征在于，所述限位钉（5）设置有与螺纹通孔（10）啮合的外螺纹（11），所述外螺纹（11）由于第一通孔（15）滑动配合。

9.根据权利要求1所述的一种钢构脚手架，其特征在于，所述配合板（3）埋入固定面内。

10.根据权利要求1所述的一种钢构脚手架，其特征在于，所述连接板（2）设置有凸起（16）。