CN220555658U - 一种工业循环冷却水除垢设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种工业循环冷却水除垢设备，属于除垢设备技术领域，包括底板，所述底板的顶面固定连接有主除垢筒，所述主除垢筒的顶部设置有填料机构，所述底板的顶部固定连接有储水箱，所述储水箱的顶部固定连接有多个支撑柱。本实用新型中，通过填料机构把化学药剂加入到主除垢筒中使得水中的水垢沉积；另外定量通过第一开关阀把主除垢筒内腔沉淀一次后的水倒入至辅除垢筒的内腔，通过作为阴极的电极柱对水垢再次消除，并把除垢后的水储存在储水箱中进行备用，在冷却时直接把储水箱内腔的水抽至工业循环冷却管中进行使用，使进入到工业循环冷却管道中的冷却水中即不会有水垢，提高了其实用性。

Description

一种工业循环冷却水除垢设备

技术领域

本实用新型涉及除垢设备技术领域，更具体地说，涉及一种工业循环冷却水除垢设备。

背景技术

大型设备在运行中会产生大量的热，一般会用到水冷装置对运行设备进行降温处理，同时为了减少水资源的浪费会采用循环水冷却，但水循环过程中管壁上会水垢，影响管道换热的效果，影响需要对冷却中的水垢进行清除。

经检索，公告号为CN210505696U的实用新型专利公开了一种工业循环冷却水除垢设备，包括PLC控制器、除垢筒以及安装在除垢筒内部的集垢机构，除垢筒的截面形状为正六边形，集垢机构通过设置在除垢筒内部底端的底座安放在除垢筒内，除垢筒的下部外接有进水管和排污管，还包括环形水管，除垢筒内部底板上设有水位传感器探头，除垢筒内壁上设有多个超声波发生器和多个喷水管，喷水管出口设有喷头，喷水管与环形水管相连通，集垢机构包括阳极和阴极，阳极为一个圆柱形的内网筒，阴极为一个集垢框，其除垢效果更好，自动化程度更高，集垢框机构的清理也无需人工操作。但上述专利存在以下不足：除垢的方法单一，影响除垢的质量。为此我们提出了一种工业循环冷却水除垢设备。

实用新型内容

针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种工业循环冷却水除垢设备。

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案：

一种工业循环冷却水除垢设备，包括底板，所述底板的顶面固定连接有主除垢筒，所述主除垢筒的顶部设置有填料机构，所述底板的顶部固定连接有储水箱，所述储水箱的顶部固定连接有多个支撑柱，所述支撑柱的顶端固定连接有辅除垢筒，所述辅除垢筒的内腔设置有过滤棉，所述辅除垢筒的顶端螺纹安装有筒盖，所述筒盖的底部固定套接有两个电极柱，两个所述电极柱的顶端均固定连接有导电线，所述主除垢筒和辅除垢筒之间固定安装有第一开关阀，所述辅除垢筒的侧面固定安装有第二开关阀，所述第二开关阀的端部固定连接有导水管，所述导水管的底端延伸至储水箱的内腔。

作为本实用新型的一种优选方案，所述填料机构包括固定安装在主除垢筒顶面的第一电机和转动连接在主除垢筒顶部的填料斗，所述填料斗的底端固定连接有散料管，所述散料管的底部开设有多个散料孔，所述散料管的端部固定安装有第二电机，所述第二电机的输出轴延伸至散料管的内腔且固定连接有螺旋输料杆，所述螺旋输料杆的侧面与散料管的内壁相贴合，所述填料斗的外侧固定套接有第二齿轮，所述第一电机的输出轴固定套接有第一齿轮，所述第一齿轮与第二齿轮相互啮合。

作为本实用新型的一种优选方案，所述主除垢筒的侧部固定套接有回水管，所述主除垢筒的正面固定安装有第三开关阀。

作为本实用新型的一种优选方案，所述储水箱的侧面固定安装有水泵，所述水泵的输入端延伸至储水箱的内腔，所述水泵的输出端固定连接有排水管。

作为本实用新型的一种优选方案，所述筒盖的顶面开设有第一透气孔，所述第一透气孔的内腔设置有第一过滤网，所述筒盖的顶面固定安装有把手。

作为本实用新型的一种优选方案，所述储水箱的顶面开设有第二透气孔，所述第二透气孔的内腔设置有第二过滤网。

相比于现有技术，本实用新型的优点在于：

(1)本实用新型中，通过填料机构把化学药剂加入到主除垢筒中使得水中的水垢沉积，另外定量通过第一开关阀把主除垢筒内腔沉淀一次后的水倒入至辅除垢筒的内腔，通过作为阴极的电极柱对水垢再次消除，并把除垢后的水储存在储水箱中进行备用，在冷却时直接把储水箱内腔的水抽至工业循环冷却管中进行使用，使得进入到工业循环冷却管道中的冷却水中即不会有水垢，提高了其实用性。

(2)本实用新型中，通过填料斗把化学药剂导入至散料管的内腔，利用第二电机带动螺旋输料杆旋转使得散料管内腔的化学药剂向前移动，散料管内腔的化学药剂从散料孔掉落至主除垢筒的内腔，并利用第一电机带动散料管进行转动，使散料孔撒出的化学药剂均匀加入到主除垢筒的内腔，保证化学药剂与冷却水进行反应的效果，提高了该工业循环冷却水除垢设备的工作质量。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的剖视示意图；

图3为本实用新型储水箱的剖视示意图；

图4为本实用新型填料机构的剖视示意图；

图5为本实用新型筒盖的剖视示意图；

图6为本实用新型图3中的A处放大示意图。

图中标号说明：

1、底板；2、主除垢筒；3、填料机构；4、储水箱；5、支撑柱；6、辅除垢筒；7、第一开关阀；8、筒盖；9、电极柱；10、导电线；11、过滤棉；12、第二开关阀；13、导水管；14、第一电机；15、填料斗；16、第一齿轮；17、第二齿轮；18、散料管；19、散料孔；20、第二电机；21、螺旋输料杆；22、水泵；23、排水管；24、回水管；25、第三开关阀；26、第二透气孔；27、第二过滤网；28、第一透气孔；29、第一过滤网；30、把手。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例：

请参阅图1-6，一种工业循环冷却水除垢设备，包括底板1，底板1的顶面固定连接有主除垢筒2，主除垢筒2的顶部设置有填料机构3，底板1的顶部固定连接有储水箱4，储水箱4的顶部固定连接有多个支撑柱5，支撑柱5的顶端固定连接有辅除垢筒6，辅除垢筒6的内腔设置有过滤棉11，辅除垢筒6的顶端螺纹安装有筒盖8，筒盖8的底部固定套接有两个电极柱9，两个电极柱9的顶端均固定连接有导电线10，主除垢筒2和辅除垢筒6之间固定安装有第一开关阀7，辅除垢筒6的侧面固定安装有第二开关阀12，第二开关阀12的端部固定连接有导水管13，导水管13的底端延伸至储水箱4的内腔。

本实施例中，两个导电线10分别与外设电源相连接，使得两个电极柱9分别成为阴极和阳极。

具体的，请参阅图1、图2和图4，填料机构3包括固定安装在主除垢筒2顶面的第一电机14和转动连接在主除垢筒2顶部的填料斗15，填料斗15的底端固定连接有散料管18，散料管18的底部开设有多个散料孔19，散料管18的端部固定安装有第二电机20，第二电机20的输出轴延伸至散料管18的内腔且固定连接有螺旋输料杆21，螺旋输料杆21的侧面与散料管18的内壁相贴合，填料斗15的外侧固定套接有第二齿轮17，第一电机14的输出轴固定套接有第一齿轮16，第一齿轮16与第二齿轮17相互啮合。

本实施例中，利用第二电机20带动螺旋输料杆21旋转，通过螺旋输料杆21对填料斗15进入到散料管18内腔的化学药剂从散料孔19加入到主除垢筒2的内腔。

具体的，请参阅图1，主除垢筒2的侧部固定套接有回水管24，主除垢筒2的正面固定安装有第三开关阀25。

本实施例中，通过回水管24把工业循环冷却水管中的水导回到主除垢筒2的内腔，另外通过第三开关阀25把主除垢筒2内腔底部沉淀的水垢排出。

具体的，请参阅图1，储水箱4的侧面固定安装有水泵22，水泵22的输入端延伸至储水箱4的内腔，水泵22的输出端固定连接有排水管23。

本实施例中，排水管23的端部与工业循环冷却水的水管相连接。

具体的，请参阅图5，筒盖8的顶面开设有第一透气孔28，第一透气孔28的内腔设置有第一过滤网29，筒盖8的顶面固定安装有把手30。

本实施例中，通过第一透气孔28避免辅除垢筒6的内腔产生负压，从而保证辅除垢筒6内腔的水可以顺利从第二开关阀12和导水管13导入到储水箱4的内腔，另外通过第一过滤网29避免外部的灰尘从第一过滤网29进入到辅除垢筒6的内腔。

具体的，请参阅图6，储水箱4的顶面开设有第二透气孔26，第二透气孔26的内腔设置有第二过滤网27。

本实施例中，通过第二透气孔26避免储水箱4的内腔产生负压，从而保证储水箱4内腔的水可以进行顺利排出，另外通过第二过滤网27避免外部的灰尘从第二透气孔26进入到储水箱4的内腔。

工作原理：使用时，首先通过回水管24把冷却水导入至主除垢筒2的内腔，同时把沉淀化学药剂放到填料斗15的内腔，并使得填料斗15内腔的化学药剂导入至散料管18的内腔，另外启动第二电机20带动螺旋输料杆21旋转，通过螺旋输料杆21带动散料管18内腔的化学药剂向前移动，使得散料管18内腔的化学药剂从散料孔19掉落至主除垢筒2的内腔，另外启动第一电机14带动第一齿轮16旋转，通过第一齿轮16和第二齿轮17之间的配合带动填料斗15和散料管18进行转动，使得散料孔19撒出的化学药剂均匀加入到主除垢筒2的内腔，然后利用进入到主除垢筒2内腔的化学药剂与主除垢筒2内腔的水相反应，使得冷却水中的水垢沉积在主除垢筒2内腔的底部，再然后间歇打开第一开关阀7使得主除垢筒2内腔上方的水进入到辅除垢筒6的内腔，并对电极柱9通电使得两个电极柱9分别为阳极和阴极，使得辅除垢筒6内腔水中的水垢附在阴极的电极柱9上，最后打开第二开关阀12把辅除垢筒6内腔的水从导水管13导回到储水箱4的内腔收集起来，同时再次通过过滤棉11进行过滤，此时再次打开第一开关阀7把主除垢筒2内腔的冷却水导入至辅除垢筒6的内腔进行过滤，冷却时启动水泵22把储水箱4内腔的水抽出，使得排水管23把水导入至工业循环冷却水管中进行冷却，即可。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

Claims (6)

1.一种工业循环冷却水除垢设备，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶面固定连接有主除垢筒(2)，所述主除垢筒(2)的顶部设置有填料机构(3)，所述底板(1)的顶部固定连接有储水箱(4)，所述储水箱(4)的顶部固定连接有多个支撑柱(5)，所述支撑柱(5)的顶端固定连接有辅除垢筒(6)，所述辅除垢筒(6)的内腔设置有过滤棉(11)，所述辅除垢筒(6)的顶端螺纹安装有筒盖(8)，所述筒盖(8)的底部固定套接有两个电极柱(9)，两个所述电极柱(9)的顶端均固定连接有导电线(10)，所述主除垢筒(2)和辅除垢筒(6)之间固定安装有第一开关阀(7)，所述辅除垢筒(6)的侧面固定安装有第二开关阀(12)，所述第二开关阀(12)的端部固定连接有导水管(13)，所述导水管(13)的底端延伸至储水箱(4)的内腔。

2.根据权利要求1所述的一种工业循环冷却水除垢设备，其特征在于：所述填料机构(3)包括固定安装在主除垢筒(2)顶面的第一电机(14)和转动连接在主除垢筒(2)顶部的填料斗(15)，所述填料斗(15)的底端固定连接有散料管(18)，所述散料管(18)的底部开设有多个散料孔(19)，所述散料管(18)的端部固定安装有第二电机(20)，所述第二电机(20)的输出轴延伸至散料管(18)的内腔且固定连接有螺旋输料杆(21)，所述螺旋输料杆(21)的侧面与散料管(18)的内壁相贴合，所述填料斗(15)的外侧固定套接有第二齿轮(17)，所述第一电机(14)的输出轴固定套接有第一齿轮(16)，所述第一齿轮(16)与第二齿轮(17)相互啮合。

3.根据权利要求1所述的一种工业循环冷却水除垢设备，其特征在于：所述主除垢筒(2)的侧部固定套接有回水管(24)，所述主除垢筒(2)的正面固定安装有第三开关阀(25)。

4.根据权利要求1所述的一种工业循环冷却水除垢设备，其特征在于：所述储水箱(4)的侧面固定安装有水泵(22)，所述水泵(22)的输入端延伸至储水箱(4)的内腔，所述水泵(22)的输出端固定连接有排水管(23)。

5.根据权利要求1所述的一种工业循环冷却水除垢设备，其特征在于：所述筒盖(8)的顶面开设有第一透气孔(28)，所述第一透气孔(28)的内腔设置有第一过滤网(29)，所述筒盖(8)的顶面固定安装有把手(30)。

6.根据权利要求1所述的一种工业循环冷却水除垢设备，其特征在于：所述储水箱(4)的顶面开设有第二透气孔(26)，所述第二透气孔(26)的内腔设置有第二过滤网(27)。