CN220554386U - 一种具有独立热能回收换热模块的杀菌机系统 - Google Patents
一种具有独立热能回收换热模块的杀菌机系统 Download PDFInfo
- Publication number
- CN220554386U CN220554386U CN202320948020.6U CN202320948020U CN220554386U CN 220554386 U CN220554386 U CN 220554386U CN 202320948020 U CN202320948020 U CN 202320948020U CN 220554386 U CN220554386 U CN 220554386U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- module
- heat
- heat exchange
- heat exchanger
- independent
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 230000001954 sterilising effect Effects 0.000 title claims abstract description 28
- 238000011084 recovery Methods 0.000 title claims abstract description 26
- 238000004659 sterilization and disinfection Methods 0.000 title claims abstract description 17
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 82
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 67
- 238000003860 storage Methods 0.000 claims abstract description 31
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims abstract description 20
- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract description 17
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 13
- 238000010992 reflux Methods 0.000 claims description 13
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 claims description 4
- 238000013021 overheating Methods 0.000 claims description 2
- 238000004064 recycling Methods 0.000 abstract 1
- 241000894006 Bacteria Species 0.000 description 4
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 3
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 3
- 239000000498 cooling water Substances 0.000 description 2
- 238000012859 sterile filling Methods 0.000 description 2
- 230000005856 abnormality Effects 0.000 description 1
- 230000006978 adaptation Effects 0.000 description 1
- 238000010924 continuous production Methods 0.000 description 1
- 230000001276 controlling effect Effects 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000004134 energy conservation Methods 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 239000010865 sewage Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Food Preservation Except Freezing, Refrigeration, And Drying (AREA)
- Apparatus For Disinfection Or Sterilisation (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种具有独立热能回收换热模块的杀菌机系统。本实用新型的技术方案是：包括储料模块、在线cip模块、在线sip模块、自动化控制生蒸汽换热过热水模块以及物料冷却模块，自动化控制生蒸汽换热过热水模块以及物料冷却模块之间还设置有独立热能回收换热模块，独立热能回收换热模块包括设置在第一列管式换热器前的物料预热列管式换热器、设置在自动化控制生蒸汽换热过热水模块后的物料放热列管式换热器、第二储水罐以及能够将第二储水罐内的纯水输送至物料放热列管式换热器的泵。本实用新型提供的方案可以更高效稳定进行杀菌过程中热量的回收，并且该热回收模块可使超高温杀菌系统更加稳定。
Description
技术领域
本实用新型涉及食品杀菌工艺领域，特别涉及一种具有独立热能回收换热模块的杀菌机系统。
背景技术
现有技术中关于管式杀菌机系统的方案很多。现有技术中的杀菌机系统一般包括储料模块、在线cip模块、在线sip模块、自动化控制生蒸汽换热过热水模块以及物料冷却模块，其工作原理是在线cip模块、在线sip模块对管道系统进行清洗和杀菌，物料进入储料模块后经过自动化控制生蒸汽换热过热水模块后，和生蒸汽换热的过热水进行热交换，达到工艺温度，再对物料进行温度保持，杀灭芽孢细菌，然后物料再进入循环冷却塔水冷却至工艺温度，最后经过管道，把无菌物料输送到无菌灌装设备，这类系统在杀菌过程消耗大量能源，并且热回收形式都为换热介质单路热回收，回收热量较少，造成大量能源损耗。现有技术未采用独立的热回收系统，热回收管路较少，回收的热量非常有限，不能起到节能减排的效果。物料没有预热过程，物料温差过大时会导致杀菌温度起伏波动，造成前后衔接设备工作异常，影响生产。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型的主要目的在于提供一种可以更高效稳定进行杀菌过程中热量的回收，并且该热回收模块可使超高温杀菌系统更加稳定的杀菌机系统。
为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种具有独立热能回收换热模块的杀菌机系统，包括储料模块、在线cip模块、在线sip模块、自动化控制生蒸汽换热过热水模块以及物料冷却模块，所述自动化控制生蒸汽换热过热水模块以及物料冷却模块之间还设置有独立热能回收换热模块，所述自动化控制生蒸汽换热过热水模块包括生蒸汽单元、第一储水罐以及第一列管式换热器，泵将第一储水罐中的纯水输送至生蒸汽单元与生蒸汽换热加热到工艺温度后进入到第一列管式换热器，在第一列管式换热器中与物料经过热交换的纯水被输送回第一储水罐中；所述独立热能回收换热模块包括设置在第一列管式换热器前的物料预热列管式换热器、设置在自动化控制生蒸汽换热过热水模块后的物料放热列管式换热器、第二储水罐以及能够将第二储水罐内的纯水输送至物料放热列管式换热器的泵，物料经过预热列管式换热器进行预热，接着进入第一列管式换热器进行温度保持，杀灭物料中的芽孢细菌后进入物料放热列管式换热器冷却放热最后经过物料冷却模块降温并排出，在物料放热列管式换热器中换热后的纯水进入预热列管式换热器，经过与物料热交换后回到第二储水罐内。
优选的，所述生蒸汽单元包括蒸汽进口、蒸汽调节阀、Y形过滤器以及板式换热器。
优选的，所述自动化控制生蒸汽换热过热水模块与物料放热列管式换热器之间设置有物料温度自动判断回流模块，所述物料温度自动判断回流模块包括设置在生产物料管道上的二位三通阀、温度传感器以及与二位三通阀连接的回流管道，当二位三通阀前的温度传感器检测到温度值低于设定值时，控制系统控制二位三通阀做位置切换，管路自动切换到回流管道；当二位三通阀前的温度传感器检测到温度值符合杀菌工艺温度时，控制系统控制二位三通阀切换至正常生产物料管道。
优选的，所述第二储水罐与泵之间设置有排污阀。
本实用新型相对于现有技术具有如下优点，将一个独立换热系统嵌入到杀菌机的流程中，该独立的系统含有独立的储水罐，水泵，物料预热列管式换热器和物料放热列管式换热器。当物料杀菌完，用该独立系统的换热介质水与超高温物料换热，再用该换热介质水与初进入杀菌机的物料进行换热，起到预热物料的作用，此部分的物料预热能量完全为杀菌机系统热回收的能量，预热后的物料再进行杀菌过程，温度更加稳定可靠。整个换热系统控制系统简单，只需要简单的设置就可以和杀菌机进行联动。采用高流量高扬程的多级泵使换热介质水能快速流动，带走更多的热量，节省更多的能源，使预热更高效。可以相应的减少杀菌机冷却水用量，节约用水，减少消耗。整个管路采用封闭式自补水系统，免于维护。
附图说明
图1为本实用新型的一种具有独立热能回收换热模块的杀菌机系统的结构示意图。
图中：1、储料模块；2、在线cip模块；3、在线sip模块；4、自动化控制生蒸汽换热过热水模块；5、物料冷却模块；6、独立热能回收换热模块；7、物料温度自动判断回流模块；8、生蒸汽单元；9、第一储水罐；10、第一列管式换热器；11、物料预热列管式换热器；12、物料放热列管式换热器；13、第二储水罐；14、泵；15、蒸汽进口；16、蒸汽调节阀；17、Y形过滤器；18、板式换热器；19、二位三通阀；20、温度传感器；21、回流管道；22、排污阀。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
如图1所示，一种具有独立热能回收换热模块6的杀菌机系统，包括储料模块1、在线cip模块2、在线sip模块3、自动化控制生蒸汽换热过热水模块4以及物料冷却模块5，所述自动化控制生蒸汽换热过热水模块4以及物料冷却模块5之间还设置有独立热能回收换热模块6，所述自动化控制生蒸汽换热过热水模块4包括生蒸汽单元8、第一储水罐9以及第一列管式换热器10，泵14将第一储水罐9中的纯水输送至生蒸汽单元8与生蒸汽换热加热到工艺温度后进入到第一列管式换热器10，在第一列管式换热器10中与物料经过热交换的纯水被输送回第一储水罐9中；所述独立热能回收换热模块6包括设置在第一列管式换热器10前的物料预热列管式换热器11、设置在自动化控制生蒸汽换热过热水模块4后的物料放热列管式换热器12、第二储水罐13以及能够将第二储水罐13内的纯水输送至物料放热列管式换热器12的泵14，物料经过预热列管式换热器进行预热，接着进入第一列管式换热器10进行温度保持，杀灭物料中的芽孢细菌后进入物料放热列管式换热器12冷却放热最后经过物料冷却模块5降温并排出，在物料放热列管式换热器12中换热后的纯水进入预热列管式换热器，经过与物料热交换后回到第二储水罐13内。
进一步的，所述生蒸汽单元8包括蒸汽进口15、蒸汽调节阀16、Y形过滤器17以及板式换热器18。
本方案的一种具有独立热能回收换热模块6的杀菌机系统，其工作原理是，使用独立热能回收换热模块6，用独立的泵14将换热介质水，在独立的管路中不断的将杀菌后的热物料的热量回收，然后用升温后的换热介质水不断的预热初始物料，达到冷却杀菌物料，加热初始物料的过程，大大降低能源的消耗。本杀菌机工艺分为储料模块1、在线cip模块2、在线sip模块3、自动化控制生蒸汽换热过热水模块4、独立热能回收换热模块6以及物料冷却模块5。正常生产开始时，冷物料首先会被独立热能回收换热模块6中的物料预热列管式换热器11回收的热量迅速加热，然后和生蒸汽换热的过热水进行热交换，达到工艺温度，再对物料进行温度保持，杀灭芽孢细菌，杀灭芽孢后的物料会进入物料放热列管式换热器12，然后物料再进入循环冷却塔水冷却至工艺温度，最后经过管道，把无菌物料输送到无菌灌装设备，完成连续式生产。
优点包括：整个换热系统控制系统简单，只需要简单的设置就可以和杀菌机进行联动。采用高流量高扬程的多级泵14使换热介质水能快速流动，带走更多的热量，节省更多的能源，使预热更高效。可以相应的减少杀菌机冷却水用量，节约用水，减少消耗。整个管路采用封闭式自补水系统，免于维护。
进一步的，所述自动化控制生蒸汽换热过热水模块4与物料放热列管式换热器12之间设置有物料温度自动判断回流模块7，所述物料温度自动判断回流模块7包括设置在生产物料管道上的二位三通阀19、温度传感器20以及与二位三通阀19连接的回流管道21，当二位三通阀19前的温度传感器20检测到温度值低于设定值时，控制系统控制二位三通阀19做位置切换，管路自动切换到回流管道21；当二位三通阀19前的温度传感器20检测到温度值符合杀菌工艺温度时，控制系统控制二位三通阀19切换至正常生产物料管道。正常生产过程中，当二位三通阀19前的高灵敏度温度传感器20接收到温度值低于设定值的信号后，plc自动控制二位三通阀19做位置切换，管路自动切换到回流管道21，避免物料因为温度低于设定值，使不符合杀菌条件的物料进入已经灭菌的无菌管道，造成无菌管道污染，引起生产事故。当二位三通阀19前的高灵敏度传感器检测到温度值符合杀菌工艺温度时，plc控制二位三通阀19切换至正常生产物料管道。继续生产，最大限度的保证生产的安全性与连续性。
进一步的，所述第二储水罐13与泵14之间设置有排污阀22。排污功能的设置可以防止换热器堵塞。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (4)
1.一种具有独立热能回收换热模块的杀菌机系统，包括储料模块、在线cip模块、在线sip模块、自动化控制生蒸汽换热过热水模块以及物料冷却模块，其特征在于：所述自动化控制生蒸汽换热过热水模块以及物料冷却模块之间还设置有独立热能回收换热模块，所述自动化控制生蒸汽换热过热水模块包括生蒸汽单元、第一储水罐以及第一列管式换热器；所述独立热能回收换热模块包括设置在第一列管式换热器前的物料预热列管式换热器、设置在自动化控制生蒸汽换热过热水模块后的物料放热列管式换热器、第二储水罐以及能够将第二储水罐内的纯水输送至物料放热列管式换热器的泵。
2.根据权利要求1所述的一种具有独立热能回收换热模块的杀菌机系统，其特征在于：所述生蒸汽单元包括蒸汽进口、蒸汽调节阀、Y形过滤器以及板式换热器。
3.根据权利要求1所述的一种具有独立热能回收换热模块的杀菌机系统，其特征在于：所述自动化控制生蒸汽换热过热水模块与物料放热列管式换热器之间设置有物料温度自动判断回流模块，所述物料温度自动判断回流模块包括设置在生产物料管道上的二位三通阀、温度传感器以及与二位三通阀连接的回流管道，当二位三通阀前的温度传感器检测到温度值低于设定值时，控制系统控制二位三通阀做位置切换，管路自动切换到回流管道；当二位三通阀前的温度传感器检测到温度值符合杀菌工艺温度时，控制系统控制二位三通阀切换至正常生产物料管道。
4.根据权利要求1所述的一种具有独立热能回收换热模块的杀菌机系统，其特征在于：所述第二储水罐与泵之间设置有排污阀。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202320948020.6U CN220554386U (zh) | 2023-04-24 | 2023-04-24 | 一种具有独立热能回收换热模块的杀菌机系统 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202320948020.6U CN220554386U (zh) | 2023-04-24 | 2023-04-24 | 一种具有独立热能回收换热模块的杀菌机系统 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN220554386U true CN220554386U (zh) | 2024-03-05 |
Family
ID=90050159
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202320948020.6U Active CN220554386U (zh) | 2023-04-24 | 2023-04-24 | 一种具有独立热能回收换热模块的杀菌机系统 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN220554386U (zh) |
-
2023
- 2023-04-24 CN CN202320948020.6U patent/CN220554386U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CA1172117A (en) | Automatic flue gas heat recovery system | |
| CN202386503U (zh) | 一种冷热两用纯水开水器 | |
| US10052424B2 (en) | Extracorporeal blood treatment system with heat recovery | |
| CN220554386U (zh) | 一种具有独立热能回收换热模块的杀菌机系统 | |
| CN118716656A (zh) | 一种具有独立热能回收换热模块的杀菌机系统 | |
| CN107337305B (zh) | 纯化、注射用水系统不合格水及灭菌水节能回收系统 | |
| CN210532424U (zh) | 低温余热利用系统 | |
| CN106986399A (zh) | Gmp车间含病毒废液蒸汽灭活系统节能工艺设计 | |
| CN215863340U (zh) | 一种应用于制药行业的自动化高效热能回收系统 | |
| CN214484256U (zh) | 饮水机的灭菌装置 | |
| CN204147298U (zh) | 一种利用闪蒸汽的废液灭活装置 | |
| CN212374926U (zh) | 一种新型的连续灭活系统 | |
| CN215016152U (zh) | 一种回流循环保温杀菌的饮水装置 | |
| CN108443861B (zh) | 一种消除闭式冷凝水回收系统背压的节能装置 | |
| CN103884017A (zh) | 一种螺旋输送冷渣机 | |
| CN212356614U (zh) | 生物废液灭活处理系统 | |
| CN221706265U (zh) | 一种蒸汽冷凝水可循环加热的能源再利用系统 | |
| CN102933498A (zh) | 废水的灭活方法及系统 | |
| JP2003164855A (ja) | 排水の加熱滅菌方法及び装置 | |
| CN112517576A (zh) | 一种带有热能循环利用装置的洗瓶机 | |
| CN104208728B (zh) | 利用闪蒸汽的废液灭活装置 | |
| CN216588751U (zh) | 干熄焦蒸汽发电设备 | |
| CN218494959U (zh) | 一种利用软水回收废热的系统 | |
| CN221690036U (zh) | 一种饮料瞬时杀菌系统 | |
| CN220877311U (zh) | 一种发酵管道空消系统 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |