CN220554097U - 一种挂耳式耳机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及耳机技术领域,具体涉及一种挂耳式耳机。包括耳机壳体、耳挂、蓝牙模块以及耳机单元,耳机单元与蓝牙模块均装设于耳机壳体中,且耳机单元与蓝牙模块电性连接,耳挂通过转动结构与耳机壳体可转动式连接。具体的,转动结构包括安装座与万向球体,安装座设在耳机壳体或耳挂的其中一者上,万向球体设在耳机壳体或耳挂的其中另一者上,安装座具有安装腔,万向球体装设于安装腔。由于万向球体可以在安装腔中多方向转动,所以耳挂与耳机壳体可以实现多自由度旋转,以更好地满足部分用户佩戴需求。

Description

一种挂耳式耳机
技术领域
本实用新型涉及耳机领域,特别是一种挂耳式耳机。
背景技术
由于不同用户的佩戴需求有差异,以往的挂耳式耳机无法适配不同的用户,所以市面上研发了一种挂耳式耳机,这种挂耳式耳机的耳挂与耳机壳体可以相对转动,从而调节角度去适配不同的用户。
市面上现有的挂耳式耳机普遍采用转轴将耳挂与耳机壳体连接起来,使耳挂能相对耳机壳体转动,但是,这种技术方案的旋转自由度较低,以至于挂耳式耳机还是无法满足部分用户的佩戴需求。
实用新型内容
本实用新型实施例要解决的技术问题在于,提供一种挂耳式耳机,以解决现有技术中挂耳式耳机的旋转自由度较低,以至于挂耳式耳机还是无法满足部分用户的佩戴需求的问题。
本实用新型实施例所提供的一种挂耳式耳机包括:
耳机壳体;
蓝牙模块,其装设于所述耳机壳体中;
耳机单元,其装设于所述耳机壳体中,并与所述蓝牙模块电性连接;
耳挂,其通过转动结构与所述耳机壳体可转动式连接;
其中,所述转动结构包括安装座与万向球体,所述安装座设在所述耳机壳体或所述耳挂的其中一者上,所述万向球体设在所述耳机壳体或所述耳挂的其中另一者上,所述安装座具有安装腔,所述万向球体装设于所述安装腔。
在本实用新型的一些实施例中,所述安装座包括阻尼件和容置通槽,所述容置通槽设于所述耳机壳体的内侧壁上,所述阻尼件装设于所述容置通槽处,以与所述容置通槽的槽壁共同限定出至少部分所述安装腔。
在本实用新型的一些实施例中,所述耳机壳体朝向所述耳挂的一侧设有第一通孔,所述内侧壁上设有凸起部,所述凸起部环绕所述第一通孔设置,以在所述第一通孔远离所述耳挂的一侧限定出第一容置槽,所述第一容置槽与所述第一通孔共同限定出所述容置通槽。
在本实用新型的一些实施例中,所述阻尼件装设于所述第一容置槽内,所述阻尼件朝向所述通孔的一侧设有第二容置槽,所述第二容置槽与所述第一通孔的孔壁共同限定出至少部分所述安装腔。
在本实用新型的一些实施例中,所述安装座还包括盖板,所述盖板盖设于所述凸起部远离所述通孔的一侧,以限位安装所述阻尼件。
在本实用新型的一些实施例中,还包括第一螺钉,所述凸起部上设有第一螺纹孔,所述盖板设有第二通孔,所述第一螺钉插接于所述第二通孔与所述第一螺纹孔。
在本实用新型的一些实施例中,所述盖板设有第三通孔,所述第三通孔朝向所述第一通孔设置,所述第二容置槽、所述第三通孔的孔壁与所述第一通孔的孔壁共同限定出所述安装腔。
在本实用新型的一些实施例中,还包括固定轴,所述固定轴装设于所述耳挂朝向所述耳机壳体的一侧,所述万向球体上设有安装孔,所述固定轴穿设于所述第一通孔,并插接于所述安装孔中。
在本实用新型的一些实施例中,还包括第二螺钉,所述万向球体上设有与所述安装孔相连通的沉孔,所述固定轴的端面上设有第二螺纹孔,所述第二螺钉插接于所述沉孔、所述安装孔与所述第二螺纹孔。
在本实用新型的一些实施例中,所述万向球体的外周面设有限位凹槽,所述限位凹槽沿所述外周面的周向延伸,所述安装腔的腔壁设有限位凸起,所述限位凸起容置于所述限位凹槽中。
与现有技术相比,本实用新型实施例提供的一种挂耳式耳机的有益效果在于:本实用新型实施例提供的挂耳式耳机包括耳机壳体、耳挂、蓝牙模块以及耳机单元,耳机单元与蓝牙模块均装设于耳机壳体中,且耳机单元与蓝牙模块电性连接,耳挂通过转动结构与耳机壳体可转动式连接。具体的,转动结构包括安装座与万向球体,安装座设在耳机壳体或耳挂的其中一者上,万向球体设在耳机壳体或耳挂的其中另一者上,安装座具有安装腔,万向球体装设于安装腔。由于万向球体可以在安装腔中多方向转动,所以耳挂与耳机壳体可以实现多自由度旋转,以更好地满足部分用户佩戴需求。
附图说明
下面将结合附图及实施例对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的说明,附图中:
图1为本实用新型实施例提供的挂耳耳机的爆炸结构示意图;
图2为本实用新型实施例提供的挂耳耳机的另一角度的爆炸结构示意图;
图3为图2中A位置局部放大示意图;
图4为本实用新型实施例提供的耳机壳体的平面结构示意图;
图5为图4中沿B-B线的剖切示意图;
图6为本实用新型实施例提供的耳机壳体与阻尼件的剖切示意图;
图7为本实用新型实施例提供的挂耳耳机的另一平面结构示意图;
图8为图7中沿C-C线的剖切示意图;
图9为一实施例中阻尼件的立体结构示意图;
图10为另一实施例中阻尼件的另一立体结构示意图;
图11为本实用新型实施例提供的耳挂与万向球体的装配示意图;
图12为本实用新型实施例提供的万向球体的立体结构示意图;
图13为本实用新型实施例提供的盖板的立体结构示意图。
图中各附图标记为:
1000、挂耳式耳机;
100、耳机壳体;110、凸出部;111、出音孔;
200、耳挂;
300、转动结构;310、安装座;311、安装腔;3111、限位凸起;312、容置通槽;3121、第一通孔;3122、凸起部;3123、第一螺纹孔;3124、第一容置槽;313、阻尼件;3131、第二容置槽;320、万向球体;321、沉孔;322、限位凹槽;323、安装孔;3231、定位凸起;330、盖板;331、第二通孔;332、第三通孔;333、公扣;
400、固定轴;401、第二螺纹孔;402、定位凹槽;
500、第一螺钉;600、第二螺钉;
700、软胶套。
具体实施方式
需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。现结合附图,对本实用新型的较佳实施例作详细说明。
本实用新型实施例提供了一种挂耳式耳机1000,如图1至图13所示,包括耳机壳体100、耳机单元、蓝牙模块以及耳挂200,蓝牙模块装设于耳机壳体100中,耳机单元装设于耳机壳体100中,并与蓝牙模块电性连接;耳挂200通过转动结构300与所述耳机壳体100可转动式连接;
其中,转动结构300包括安装座310与万向球体320,安装座310设在所述耳机壳体100或耳挂200的其中一者上,万向球体320设在耳机壳体100或耳挂200的其中另一者上,安装座310具有安装腔311,万向球体320装设于所述安装腔311。
本申请采用了万向球体和安装座的组合设计,以实现耳挂200与耳机壳体100之间的灵活转动连接。相较于现有技术中耳挂200通过转轴与耳机壳体100相连,其旋转自由度较为局限的实施方式而言,本申请所采用的安装座310中的万向球体320可以在多个方向上旋转,从而确保了耳挂200与耳机壳体100之间更高的自由度旋转。这种设计的灵活性可更好地满足一部分用户佩戴需求。
如图2至图8所示,在本实用新型的一些实施例中,安装座310包括阻尼件313和容置通槽312,容置通槽312设于耳机壳体100的内侧壁上,阻尼件313装设于容置通槽312处,以与容置通槽312的槽壁共同限定出至少部分所述安装腔311。如此设置,万向球体320的部分球面与容置通槽312的槽壁相接触,万向球体320的另一部分球面与阻尼件313相接触,进而使万向球体320牢靠地限制安装在安装腔311中;值得一提的是,阻尼件313具有良好的阻尼特性,当用户施加轻微作用力使万向球体320在安装腔311中转动时,阻尼件313作用于万向球体320,两者紧密接触其内部会产生阻尼力,作用力在克服阻尼力下,使万向球体320转动;当用户未施加作用于万向球体320时,阻尼力能保持万向球体320在安装腔311中的相对位置,进而在用户根据佩戴需求调整挂耳式耳机1000后,耳机壳体100能保持相对位置不变,提高用户的体验感。
阻尼件313可以采用橡胶材料制成,当然也可以采用硅胶或其他具有弹性的材料。
如图2至图5所示,在具体的实施例中,耳机壳体100朝向耳挂200的一侧设有第一通孔3121,耳机壳体100的内侧壁上设有凸起部3122,凸起部3122环绕第一通孔3121设置,以在第一通孔3121远离耳挂200的一侧限定出第一容置槽3124,第一容置槽3124与第一通孔3121共同限定出容置通槽312。如此设置,为阻尼件313提供了充足的安装空间,同时其结构设计也非常简单,这不仅可以节省制造成本,同时也极大地提高了组装的便利性。
如图6至图8所示,在本实施例中更具体的一实施方式下,阻尼件313装设于第一容置槽3124内,阻尼件313朝向通孔的一侧设有第二容置槽3131,这里第二容置槽3131的设置的方式有多种,下面列举两个实施例加以说明。参照图9,在一实施例中,第二容置槽3131与第一通孔3121的孔壁共同限定出安装腔311的全部;此外,第二容置槽3131与万向球体320的外周面相适配。第二容置槽3131能增大阻尼件313与万向球体320的接触面积,使阻尼力能更好地传导到万向球体320上,保证未施加作用力于万向球体320时,阻尼件313能更牢靠地保持万向球体320在安装腔311中的相对位置。参照图10,在另一实施例中,阻尼件313环绕凸起部3122设置以限定出第二容置槽3131,第二容置槽3131与第一通孔3121的孔壁共同限定出安装腔311的部分。这样设计,阻尼件313结构较简单,便于制作。
如图2、图5、图6以及图8所示,在本实施例中更具体的另一实施方式下,安装座310还包括盖板330,盖板330盖设于凸起部3122远离所述第一通孔3121的一侧,以限位安装阻尼件313。如此设置,阻尼件313被限制安装在盖板330与第一容置槽3124的槽底之间,这样做可以有效地防止阻尼件313位置的不适当改变,从而保证万向球体320在安装腔311中转动的稳定性,以保证用户的良好体验。
在该实施例中更具体的一实施方式,盖板330与阻尼件313的一端面相抵持,阻尼件313的周面与第一容置槽3124的槽壁相抵持,阻尼件313的另一端面与第一容置槽3124的槽底相抵持。如此设置,在用户使用过程中,如果阻尼件313的弹性形变程度过大,超出了其弹性极限,第一容置槽3124与盖板330在阻尼件313受力较大时,能保证阻尼件313的形状不沿其自身的径向或轴向向外扩张,阻尼件313能保持良好的阻尼力,进一步地使阻尼件313能更牢靠地保持万向球体320在安装腔311中的相对位置。
如图5、图6以及图13所示,在本实施例中更具体的一实施方式,盖板330设有第三通孔332,第三通孔332朝向第一通孔3121设置,第二容置槽3131、第三通孔332的孔壁与第一通孔3121的孔壁共同限定出安装腔311。这样设计,给万向球体320提供了安装空间,万向球体320被限位安装在安装腔311中;此外,螺丝可穿过第三通孔332使万向球体320连接于耳挂200上,拆卸过程中无需拆盖板330,仅需松开螺丝,便可使耳挂200与耳机壳体100分离开,快捷高效。
如图2、图8以及图11所示,在本实施例中更具体的一实施方式,还包括第一螺钉500,凸起部3122上设有第一螺纹孔3123,盖板330设有第二通孔331,第一螺钉500插接于第二通孔331与第一螺纹孔3123。如此设置,组装时操作人员首先将盖板330上第二通孔331与第一螺纹孔3123位置配对,然后旋拧第一螺钉500与第一螺纹孔3123螺纹连接,在螺纹力的作用下,盖板330牢固地夹设在第一螺钉500与凸起部3122之间,进而将阻尼件313限制在盖板330与槽底之间,再者利用第一螺钉500紧固连接,结构简单,便于组装和拆卸盖板330,一旦阻尼件313出现损坏,可以拆卸盖板330后针对阻尼件313进行更换。
值得一提的是,参照图8与图13,在本实施例中为方便盖板330安装,盖板330上还设有公扣333,耳机壳体的内壁上设有母扣。这样设计,公扣333扣入母扣中,盖板330与耳机壳体相对位置就对准,进而第二通孔331与第一螺纹孔3123也对准,第一螺钉500便可快速进行安装,高效方便。
如图1所示,在本实用新型的一些实施例中,还包括固定轴400,固定轴400的设置方式有许多。
如图11与图12所示,在一实施例中,固定轴400与耳挂200一体成型,固定轴400设于耳挂200朝向耳机壳体100的一侧,万向球体320设有安装孔323,固定轴400穿设于第一通孔3121,并插接于安装孔323中。如此设置,在固定轴400与耳挂200一体成型同时固定轴400与万向球体320相配合组装,实现耳挂200相对耳机壳体100多自由度转动。这样做减少了零部件的数量,不仅降低了结构的复杂程度,还能减少开模的数量,降低了生产成本以及装配成本;并且在组装或拆卸时,减少固定轴400安装拆卸的步骤,进一步地提高组装维修效率。
在另一实施例中,固定轴400可以是一个独立于耳机壳体100与耳挂200的部件,固定轴400通过粘接、过盈配合等方式连接于耳挂200上。示例性地,在耳挂200上背向耳机壳体100的一侧设置沉头孔,沉头孔上具有第一扁位面,固定轴400朝向连通孔的端面上设有第三螺纹孔,固定轴400的周面上具有第二扁位面,第一扁位面与第二扁位面相对应设置,第三螺纹孔、沉头孔通过螺钉紧固连接。这样设计,固定轴400受扭转力与轴向力时,固定轴400保持位置不移动,方便组装。
如图2、图8以及图11所示,在本实用新型的一些实施例中,还包括第二螺钉600,万向球体320上设有与安装孔323相连通的沉孔321,固定轴400的端面上设有第二螺纹孔401,第二螺钉600插接于沉孔321、安装孔323与第二螺纹孔401。如此设置,利用第二螺钉600对万向球体320与耳挂200进行紧固连接,结构简单,便于组装和拆卸,一旦耳挂200或耳机壳体100出现损坏,可以拆卸万向球体320使两者分离开后针对损坏部分进行更换。
如图11与图12所示,在更具体的本实施例中,固定轴400的端面设有定位凹槽402,万向球体320设有与沉孔321相连通的安装孔323,安装孔323的孔壁上设有定位凸起3231,定位凹槽402与定位凸起3231相配合。如此设置,在组装过程中,只需要通过定位凹槽402与定位凸起3231配合即可实现固定轴400与万向球体320的快速定位和组装。同时,该设置还可以确保在固定轴400转动时,万向球体320始终与之配合,避免了耳挂200转动时万向球体320不转动的情况,从而保证了耳挂200的旋转功能。
如图3与图12所示,在本实用新型的一些实施例中,万向球体320的外周面设有限位凹槽322,限位凹槽322沿所述外周面的周向延伸,安装腔311的腔壁设有限位凸起3111,限位凸起3111容置于限位凹槽322中。如此设置,在万向球体320的转动过程中,限位凸起3111就会限制限位凹槽322移动,进而限制耳挂200和耳机壳体100在不同自由度上相对转动的范围。
如图8所示,当耳挂200与耳机壳体100之间的间隙过大时,会导致以下问题:首先,两者的转动会不平衡,影响正常使用。其次,用户的活动或移动更易引起耳机震动,影响音质和使用体验。此外,间隙过大也会影响整体的外观美观度,降低用户的体验感。而当耳挂200与耳机壳体100之间的间隙过小时,会带来以下问题:首先,由于过小的间隙会让耳挂200与耳机壳体100之间紧密贴合,使得耳挂200难以调整到合适的位置,从而影响用户的使用习惯和舒适度。因此,无法满足部分用户的佩戴需求。其次,过小的间隙还会导致耳机壳体100与耳挂200之间的转动不够流畅,并且容易对耳机的材质和表面造成损伤,这也会影响使用效果和产品寿命。为了解决这一技术问题,在本实用新型的一实施例中将耳挂200与耳机壳体100之间的间隙限制在≥1mm且≤3mm范围内。如此设置,在耳挂200与耳机壳体100实现多自由度旋转以更好地满足部分用户佩戴需求,提升使用效果和产品寿命,同时可以避免耳挂200与耳机壳体100之间的间隙过大而影响整体美观。
如图1与图4所示,在本实用新型的一些实施例中,挂耳式耳机1000是一种开放式的挂耳式耳机1000,它的耳机壳体100设有凸出部110,凸出部110的端面上设有出音孔111。相较于目前已有的开放式耳机,这种挂耳式耳机1000更加优越。因为现有的开放式耳机没有设置凸出部110,使得出音孔111与外耳道的距离较远,影响了降噪和音质表现。而在本实施例中,由于设置了凸出部110,出音孔111与外耳道的距离更近,因而带来了更好的降噪和音质表现。因此,该实用新型的挂耳式耳机1000具有很好的性能表现,相较于现有开放式耳机,在使用时具有更好的降噪和音质效果。
在具体的实施例中,由于耳机壳体是硬质的,与用户皮肤接触时会有较强的不适感。为了解决这一技术问题,挂耳式耳机1000还包括软胶套700,软胶套700套设于凸出部110,软胶套600可以在用户佩戴过程中减少因耳机壳体100与皮肤的接触摩擦带来不舒适感,提高用户的佩戴舒适性。
应当理解的是,以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制,对本领域技术人员来说,可以对上述实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而所有这些修改和替换,都应属于本实用新型所附权利要的保护范围。

Claims (10)

1.一种挂耳式耳机,其特征在于,包括:
耳机壳体;
蓝牙模块,其装设于所述耳机壳体中;
耳机单元,其装设于所述耳机壳体中,并与所述蓝牙模块电性连接;
耳挂,其通过转动结构与所述耳机壳体可转动式连接;
其中,所述转动结构包括安装座与万向球体,所述安装座设在所述耳机壳体或所述耳挂的其中一者上,所述万向球体设在所述耳机壳体或所述耳挂的其中另一者上,所述安装座具有安装腔,所述万向球体装设于所述安装腔。
2.根据权利要求1所述的一种挂耳式耳机,其特征在于,所述安装座包括阻尼件和容置通槽,所述容置通槽设于所述耳机壳体的内侧壁上,所述阻尼件装设于所述容置通槽处,以与所述容置通槽的槽壁共同限定出至少部分所述安装腔。
3.根据权利要求2所述的一种挂耳式耳机,其特征在于,所述耳机壳体朝向所述耳挂的一侧设有第一通孔,所述内侧壁上设有凸起部,所述凸起部环绕所述第一通孔设置,以在所述第一通孔远离所述耳挂的一侧限定出第一容置槽,所述第一容置槽与所述第一通孔共同限定出所述容置通槽。
4.根据权利要求3所述的一种挂耳式耳机,其特征在于,所述阻尼件装设于所述第一容置槽内,所述阻尼件朝向所述通孔的一侧设有第二容置槽,所述第二容置槽与所述第一通孔的孔壁共同限定出至少部分所述安装腔。
5.根据权利要求4所述的一种挂耳式耳机,其特征在于,所述安装座还包括盖板,所述盖板盖设于所述凸起部远离所述通孔的一侧,以限位安装所述阻尼件。
6.根据权利要求5所述的一种挂耳式耳机,其特征在于,还包括第一螺钉,所述凸起部上设有第一螺纹孔,所述盖板设有第二通孔,所述第一螺钉插接于所述第二通孔与所述第一螺纹孔。
7.根据权利要求5所述的一种挂耳式耳机,其特征在于,所述盖板设有第三通孔,所述第三通孔朝向所述第一通孔设置,所述第二容置槽、所述第三通孔的孔壁与所述第一通孔的孔壁共同限定出所述安装腔。
8.根据权利要求3至7任一项所述的一种挂耳式耳机,其特征在于,还包括固定轴,所述固定轴设于所述耳挂朝向所述耳机壳体的一侧,所述万向球体上设有安装孔,所述固定轴穿设于所述第一通孔,并插接于所述安装孔中。
9.根据权利要求8所述的一种挂耳式耳机,其特征在于,还包括第二螺钉,所述万向球体上设有与所述安装孔相连通的沉孔,所述固定轴的端面上设有第二螺纹孔,所述第二螺钉插接于所述沉孔、所述安装孔与所述第二螺纹孔。
10.根据权利要求1至7任一项所述的一种挂耳式耳机,其特征在于,所述万向球体的外周面设有限位凹槽,所述限位凹槽沿所述外周面的周向延伸,所述安装腔的腔壁设有限位凸起,所述限位凸起容置于所述限位凹槽中。
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