CN220553498U - 一种电池包 - Google Patents
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Abstract
本申请提供了一种电池包，该电池包包括：电池上底盖和电池下底盖，其中，所述电池上底盖上设置有导热槽，所述导热槽内设置有电池模组，所述导热槽，用于冷却所述电池模组；所述电池下底盖上设置有冷却空间；所述导热槽套设在所述冷却空间内；所述电池上底盖和电池下底盖密封固定连接。在上述技术方案中，通过设置电池上底盖和电池下底盖，所述电池上底盖上设置有导热槽，所述导热槽内设置有电池模组，所述导热槽用于冷却所述电池模组；所述的导热槽作为整个电池包的导热面使用，增大了冷却面积，方便了电池模组的安装，简化了装配步骤；同时提升了多面换热箱体的空间利用率。
Description
技术领域
本申请涉及到电池技术领域，尤其涉及到一种电池包。
背景技术
随着节能环保的国家政策推广，储能行业也在飞速发展。电池作为储能行业的关键的装置，是各大厂商的研究的重点对象。如何提高电池的能量密度、快速充放电是储能行业发展方向。然而电池在工作时，会伴随大量的热量释放，温度过高和均温性较差，会影响电池的寿命。因此，各种电池热管理技术相应出现，比较成熟的就是风冷和间接接触液冷技术。风冷的散热效率差，但均温性较好。液冷的散热效率好，但当前都是底板散热，导致换热面积较小，降低了其高效散热的优势。同时电池接触冷板端和远离冷板端的均温性较差，因此如何能减少电芯单面液冷换热，是提高液冷换热效率的关键。一些应用电芯多面液冷换热方案也在不断提出，在此基础上如何能提升空间利用率、减少材料成本、保证冷却液通畅运行等仍是有待商榷。
实用新型内容
本申请提供了一种电池包，用以提高电池之间的散热效果。
本申请提供了一种电池包，包括：电池上底盖和电池下底盖，其中，
所述电池上底盖上设置有导热槽，所述导热槽内设置有电池模组，所述导热槽，用于冷却所述电池模组；
所述电池下底盖上设置有冷却空间；
所述导热槽套设在所述冷却空间内；
所述电池上底盖和所述电池下底盖密封固定连接。
在上述技术方案中，通过设置电池上底盖和电池下底盖，所述电池上底盖上设置有导热槽，所述导热槽内设置有电池模组，所述导热槽用于冷却所述电池模组；所述的导热槽作为整个电池包的导热面使用，增大了冷却面积，方便了电池模组的安装，简化了装配步骤；同时提升了多面换热箱体的空间利用率。
在一个具体的可实施方案中，所述冷却空间内设置有冷却流道。
在一个具体的可实施方案中，所述冷却流道内设置有导流板。
在一个具体的可实施方案中，所述导流板包括第一挡板和第二挡板。
在一个具体的可实施方案中，所述第一挡板与所述冷却流道插接，所述第二挡板与所述冷却流道插接。
在一个具体的可实施方案中，所述电池下底盖上设置有加强筋板。
在一个具体的可实施方案中，所述冷却空间的底板上设置有隔热胶层。
在一个具体的可实施方案中，所述的电池包还包括电池上盖，电池上盖与所述电池上底盖密封固定连接。
在一个具体的可实施方案中，所述电池上底盖一体化成型。
在一个具体的可实施方案中，所述电池下底盖一体化成型。
附图说明
图1为本申请实施例提供的电池包的结构示意图；
图2为本申请实施例提供的电池下底盖的结构示意图(背面)；
图3为本申请实施例提供的电池下底盖的结构示意图(正面)；
图4为本申请实施例提供的电池下底盖的结构示意图(侧面)；
图5为本申请实施例提供的电池下底盖的结构示意图(俯视图)；
图6为图5的A-A视图；
图7为图5的B-B视图；
图8为图5的C-C视图。
其中，1-进液口、2-出液口、3-电池上底盖、31-导热槽、4-电池下底盖、5-第一挡板、6-第二挡板、7-上底盖筋板、8-下底盖筋板、9-上盖、11-电池模组、12-加强筋板、13-冷却空间。
具体实施方式
下面通过附图和实施例对本申请进一步详细说明。通过这些说明，本申请的特点和优点将变得更为清楚明确。
在这里专用的词“示例性”意为“用作例子、实施例或说明性”。这里作为“示例性”所说明的任何实施例不必解释为优于或好于其它实施例。尽管在附图中示出了实施例的各种方面，但是除非特别指出，不必按比例绘制附图。
此外，下面所描述的本申请不同实施方式中涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。
为方便理解本申请实施例提供的电池包，先说明一下其应用场景。本申请实施例提供的电池包用以对电池进行散热，其应用于电池包中。各种电池热管理技术相应出现，比较成熟的就是风冷和间接接触液冷技术。风冷的散热效率差，但均温性较好。液冷的散热效率好，但当前都是底板散热，导致换热面积较小，降低了其高效散热的优势。同时电池接触冷板端和远离冷板端的均温性较差，因此如何能减少电芯单面液冷换热，是提高液冷换热效率的关键。一些应用电芯多面液冷换热方案也在不断提出，在此基础上如何能提升空间利用率、减少材料成本、保证冷却液通畅运行等仍是有待商榷。为此本申请实施例提供了一种电池包，以改善对电池散热时的可靠性。下面结合具体的附图以实施例对其进行详细说明。
参考图1至图4，图1为本申请实施例提供的电池包的结构示意图。图2为本申请实施例提供的电池下底盖的结构示意图(背面)。图3为本申请实施例提供的电池下底盖的结构示意图(正面)。图4为本申请实施例提供的电池下底盖的结构示意图(侧面)。图5为本申请实施例提供的电池下底盖的结构示意图(俯视图)。图6为图5的A-A视图。图7为图5的B-B视图。
图8为图5的C-C视图。在图1和图2中，本申请提供了一种电池包，包括：电池上底盖3和电池下底盖4。其中，所述电池上底盖上设置有导热槽31。电池换热面做成一个长槽状(导热槽31)是为了方便电池模组完整的放入，可以减少电芯的装配时间，也方便了电池模组的导热系数较大的三个侧面进行换热，同时减少所述电池下底盖的材料成本，节约箱体的空间利用率。所述导热槽内设置有电池模组11。所述导热槽，用于冷却所述电池模组。所述电池下底盖上设置有冷却空间13。所述导热槽套设在所述冷却空间13内。所述电池上底盖和电池下底盖密封固定连接。所述的电池包还包括电池上盖9。电池上盖与所述电池上底盖密封固定连接。
在上述技术方案中，通过设置电池上底盖和电池下底盖，所述电池上底盖上设置有导热槽，所述导热槽内设置有电池模组，所述导热槽用于冷却所述电池模组；所述的导热槽作为整个电池包的导热面使用，增大了冷却面积，方便了电池模组的安装，简化了装配步骤；同时提升了多面换热箱体的空间利用率。
在一个具体的可实施方案中，所述电池上底盖一体化成型。电池上盖9、电池上底盖3、电池下底盖4三者之间加密封垫再通过螺栓进行密封。电池上底盖3是一体成型，做成具有凹槽结构，此为电芯换热面，然后将电池模组11放在导热槽31内与外部液体进行换热。电池上底盖3采用导热系数较大的材料，能够充分散热，同时能够满足此结构的强度。
在一个具体的可实施方案中，电池下底盖4采用一体化成型。结构比较简单，采用螺栓和密封垫进行安装密封，方便快捷。所述冷却空间13的底板上设置有隔热胶层(图中未表示)。电池下底盖4的材料与电池上底盖3的材料相同，然后在底部涂隔热胶，或者导热系数较低的材料，防止热量散失到环境中，减少能耗，且满足强度要求。
在一个具体的可实施方案中，所述冷却空间13内设置有冷却流道。所述冷却流道内设置有导流板。所述导流板可以是平面、凹凸结构、波纹结构、或者其他能够增强换热的结构，以达到增强换热的目标。在节约材料的同时满足结构强度需求，能够对导热槽31做加强结构，同时又作为液体的导流作用。所述导流板包括第一挡板5，第二挡板6，上底盖筋板7和下底盖筋板8。第一挡板5、第二挡板6和下底盖筋板8通过与电池下底盖4一体成型进行实现，此结构充当加强结构，又充当导流板，减少了专门的加强结构，节约了材料成本，简化了箱体结构；布置冷却流道，能够充分保证制冷剂的流动性，实现热量快速有效的转移。具体实施时，也可以通过其它方式进行连接，如所述第一挡板与所述冷却流道插接；所述第二挡板与所述冷却流道插接。或者，所述第一挡板与所述冷却流道键槽连接；所述第二挡板与所述冷却流道键槽连接。
在一个具体的可实施方案中，上底盖筋板7与电池上底盖3通过焊接的方式进行连接，此结构可以作为上底盖的加强肋，提升了上底盖的结构强度，也可以充当导流板，保证液体流动顺畅，同时此材料与所述电池上底盖相同。通过焊接连接，上底盖肋又充当散热肋片作用，增大了导热面的换热面积，方便电芯热量的散出。
在一个具体的可实施方案中，第一挡板5、第二挡板6、上底盖筋板7、下底盖筋板8可以做成平板，也可以为了增强液体的湍动能，强化液冷换热，做成具有凹凸不平、波纹状或其他强化换热的面结构。
在一个具体的可实施方案中，参考图3和图4，电池下底盖4的箱体上开设有进液口1和出液口2，进液口1的水平位置高于出液口2，保证冷却液流动通畅。冷却液从进液口1中进入，流向第一挡板5，一部分液体向第一挡板5两侧流动，流入冷却流道的进口，一部分液体随着液位的上升，高于第一挡板5，从上方流入，在上底盖筋板7的分割下，分成两股，各自流入冷却流道进口。第一挡板5低于电池上底盖3和上底盖筋板7，如图6所示，保证液体可以顺利流入导热槽31的侧面和底面。冷却液进入冷却流道后，一部分充满导热槽31的底部，一部分充满导热槽31的侧面，如图8所示，液体充满冷却流道，形状类似L型，吸收电芯放出的热量。液体在拐角处流入第二挡板6与下底盖所形成的流道，以及第二挡板6与下底盖肋形成的流道，实现液体流向的转变，完成液体的流动。下底盖筋板8的一端存在上下两个缺口，如图7所示，其靠近导热槽31的缺口面积较大，是为了方便液体的平稳流动，均衡底部流体与侧面流体的流速。
在一个具体的可实施方案中，所述电池下底盖上设置有加强筋板12。在所述电池下底盖的侧边，增加加强筋板12，以增强下底盖的结构强度。安装时，会导致增大折边的应力，需要对其进行加强。此加强件不限形状，只需满足强度要求即可。
在本申请的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“前”、“后”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于本申请工作状态下的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。
在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”“相连”“连接”应作广义理解。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
以上结合了优选的实施方式对本申请进行了说明，不过这些实施方式仅是范例性的，仅起到说明性的作用。在此基础上，可以对本申请进行多种替换和改进，这些均落入本申请的保护范围内。
Claims (10)
1.一种电池包，其特征在于，包括：电池上底盖和电池下底盖，其中，
所述电池上底盖上设置有导热槽，所述导热槽内设置有电池模组，所述导热槽，用于冷却所述电池模组；
所述电池下底盖上设置有冷却空间；
所述导热槽套设在所述冷却空间内；
所述电池上底盖和所述电池下底盖密封固定连接。
2.根据权利要求1所述的电池包，其特征在于，所述冷却空间内设置有冷却流道。
3.根据权利要求2所述的电池包，其特征在于，所述冷却流道内设置有导流板。
4.根据权利要求3所述的电池包，其特征在于，所述导流板包括第一挡板和第二挡板。
5.根据权利要求4所述的电池包，其特征在于，所述第一挡板与所述冷却流道插接，所述第二挡板与所述冷却流道插接。
6.根据权利要求1所述的电池包，其特征在于，所述电池下底盖上设置有加强筋板。
7.根据权利要求1所述的电池包，其特征在于，所述冷却空间的底板上设置有隔热胶层。
8.根据权利要求1所述的电池包，其特征在于，还包括电池上盖，电池上盖与所述电池上底盖密封固定连接。
9.根据权利要求1～8任一项所述的电池包，其特征在于，所述电池上底盖一体化成型。
10.根据权利要求9所述的电池包，其特征在于，所述电池下底盖一体化成型。
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