CN220553052U - 一种无螺丝焊点的特殊铰链眼镜腿结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种无螺丝焊点的特殊铰链眼镜腿结构，包括镜腿与桩头，所述镜腿头部设有三叉头，所述三叉头的中杆向内弯折设有空心环，所述三叉头的上杆与下杆向内弯折为弧形轨，所述弧形轨与空心环同心设置，所述弧形轨与空心环之间套接设有工形件，所述工形件的上端部与下端部均开设有铰接孔，桩头靠近镜腿一侧内凹设有叉槽，叉槽内顶壁与底壁匹配铰接孔外凸设有铰接柱。本实用新型与现有技术相比的优点在于：提供一种无螺丝焊点的特殊铰链眼镜腿结构，减少眼镜使用的维护负担，保障眼镜使用时的稳定性和牢固性。

Description

一种无螺丝焊点的特殊铰链眼镜腿结构

技术领域

本实用新型涉及眼镜腿铰接结构技术领域，具体是指一种无螺丝焊点的特殊铰链眼镜腿结构。

背景技术

传统的眼镜腿结构通常采用螺丝和焊点来连接各个部件，这样的设计在使用时还存在一些问题。

在长期使用时，螺丝容易松动，导致眼镜腿的稳定性和牢固性下降，同时焊点可能出现松动或断裂的情况，需要进行修复或更换，增加了使用者的维护成本和不便。

本申请旨在解决上述问题，为此我们提出了一种无螺丝焊点的特殊铰链眼镜腿结构。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是，提供一种无螺丝焊点的特殊铰链眼镜腿结构，减少眼镜使用的维护负担，保障眼镜使用时的稳定性和牢固性。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案为：一种无螺丝焊点的特殊铰链眼镜腿结构，包括镜腿与桩头，所述镜腿头部设有三叉头，所述三叉头的中杆向内弯折设有空心环，所述三叉头的上杆与下杆向内弯折为弧形轨，所述弧形轨与空心环同心设置，所述弧形轨与空心环之间套接设有工形件，所述工形件的上端部与下端部均开设有铰接孔，桩头靠近镜腿一侧内凹设有叉槽，叉槽内顶壁与底壁匹配铰接孔外凸设有铰接柱。

作为改进，所述工形件包括上环与下环，上环的下壁设有外套筒，下环的上壁与外套筒内套接设有内套筒，所述外套筒与空心环的内侧壁相抵设置。

作为改进，所述上环与下环的端面均开设有凹槽，所述凹槽宽度与桩头侧壁宽度相同。

作为改进，所述三叉头与镜腿头部一体式设置。

作为改进，所述弧形轨俯视为半圆形。

本实用新型与现有技术相比的优点在于：本申请中，通过一体式的三叉头结合工形件作为铰接轴配合叉槽实现无螺丝焊点的特殊铰链结构，保证眼睛腿的正常使用，半圆形的弧形轨可以对镜腿转动极限位置限位，同时各个部件的装配式设置也方便在后续需要进行更换维护时进行部件更换保证后续的正常使用。

附图说明

图1是一种无螺丝焊点的特殊铰链眼镜腿结构的结构示意图。

图2是镜腿的结构示意图。

图3是桩头的结构示意图。

图4是工形件组合与分离状态的结构示意图。

如图所示：1、镜腿；2、桩头；3、空心环；4、弧形轨；5、工形件；6、叉槽；7、铰接柱；8、上环；9、下环；10、凹槽。

具体实施方式

下面结合附图来进一步说明本实用新型的具体实施方式。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。

需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上也可以存在居中的元件，当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件，本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常连接的含义相同，本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语知识为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型，本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

为了使本实用新型的内容更容易被清楚地理解，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

请着重参照附图1-4，一种无螺丝焊点的特殊铰链眼镜腿结构，包括镜腿1与桩头2，镜腿1头部设有三叉头，三叉头与镜腿1头部一体式设置，可以通过切割设备对其切割槽道形成三叉头，将三叉头弯折即可，所述三叉头的中杆向内弯折设有空心环3，所述三叉头的上杆与下杆向内弯折为弧形轨4，所述弧形轨4与空心环3同心设置，所述弧形轨4与空心环3之间套接设有工形件5，工形件5的上端部与下端部均开设有铰接孔，桩头2靠近镜腿1一侧内凹设有叉槽6，叉槽6内顶壁与底壁匹配铰接孔外凸设有铰接柱7。

工形件5包括上环8与下环9，上环8的下壁设有外套筒，下环9的上壁与外套筒内套接设有内套筒，所述外套筒与空心环3的内侧壁相抵设置，上环8与下环9的端面均开设有凹槽10，所述凹槽10宽度与桩头2侧壁宽度相同，方便卡入桩头2使用。

本实用新型在具体实施时，镜腿头部的三叉头向内侧弯折形成空心环与弧形轨，将上环的外套筒卡入空心环上端，下环卡入空心环下端，同时内套筒套入外套筒内，将桩头叉槽的上壁与下壁卡入凹槽内，铰接柱卡入铰接孔即完成安装，可以正常使用。本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种无螺丝焊点的特殊铰链眼镜腿结构，包括镜腿(1)与桩头(2)，其特征在于：所述镜腿(1)头部设有三叉头，所述三叉头的中杆向内弯折设有空心环(3)，所述三叉头的上杆与下杆向内弯折为弧形轨(4)，所述弧形轨(4)与空心环(3)同心设置，所述弧形轨(4)与空心环(3)之间套接设有工形件(5)，所述工形件(5)的上端部与下端部均开设有铰接孔，桩头(2)靠近镜腿(1)一侧内凹设有叉槽(6)，叉槽(6)内顶壁与底壁匹配铰接孔外凸设有铰接柱(7)。

2.根据权利要求1所述的一种无螺丝焊点的特殊铰链眼镜腿结构，其特征在于：所述工形件(5)包括上环(8)与下环(9)，上环(8)的下壁设有外套筒，下环(9)的上壁与外套筒内套接设有内套筒，所述外套筒与空心环(3)的内侧壁相抵设置。

3.根据权利要求2所述的一种无螺丝焊点的特殊铰链眼镜腿结构，其特征在于：所述上环(8)与下环(9)的端面均开设有凹槽(10)，所述凹槽(10)宽度与桩头(2)侧壁宽度相同。

4.根据权利要求1所述的一种无螺丝焊点的特殊铰链眼镜腿结构，其特征在于：所述三叉头与镜腿(1)头部一体式设置。

5.根据权利要求1所述的一种无螺丝焊点的特殊铰链眼镜腿结构，其特征在于：所述弧形轨(4)俯视为半圆形。