CN220552324U - 一种烟气余热回收结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种烟气余热回收结构，涉及烟气余热回收技术领域，包括：箱体组件和余热回收组件，所述余热回收组件设置在箱体组件的内部，所述安装架的上表面靠近左侧的位置设置有保温箱，所述保温箱的上表面设置有水箱，所述安装架的上表面靠近右侧的位置设置有散热箱。本实用新型中，锅炉烟气的热量通过高温管传递至S型水管中，从而将S型水管中的自来水进行加热，通过关闭阀门和水泵，使S型水管和循环管形成一个闭环的回路，然后再启动循环泵，使S型水管中的自来水循环流动，通过多轮循环，延长自来水在S型水管中的流动时间，从而进一步提升水温，满足人们的不同的使用需求，提升了余热回收效果。

Description

一种烟气余热回收结构

技术领域

本实用新型涉及烟气余热回收技术领域，尤其涉及一种烟气余热回收结构。

背景技术

烟气余热回收主要是指对锅炉中排出的高温烟气进行充分的利用工作，从而进一步提高锅炉的热效率，达到节能降耗的目的，用于通过换热方式将烟气携带的热量进行转换，在对设备生产过程中产生的高温烟气进行排出过程中，高温气体易造成环境的局部温度升高，影响环境，且不利于政府推动的节能减排政策实施。

现有的锅炉余热烟气回收结构在将热量回收后，利用余热将水加温，但是，传统的烟气回收装置不能进一步提的提升水的温度，从而导致水温单一，在天气较冷时降低了余热回收的效率，因此，我们提出新型的一种烟气余热回收结构。

实用新型内容

本实用新型的目的是解决现有技术中存在不能进一步提的提升水的温度，从而导致水温单一，在天气较冷时降低了余热回收的效率的问题，而提出的一种烟气余热回收结构。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种烟气余热回收结构，包括：箱体组件和余热回收组件，所述余热回收组件设置在箱体组件的内部，所述安装架的上表面靠近左侧的位置设置有保温箱，所述保温箱的上表面设置有水箱，所述安装架的上表面靠近右侧的位置设置有散热箱。

进一步地，所述散热箱的内壁开设有进气口，所述散热箱的外表面螺纹连接有过滤网，所述过滤网的外表面与进气口相对应，所述散热箱的上表面设置有风管。

进一步地，所述风管的一端贯穿保温箱的上表面并延伸至内部，所述风管的外表面设置有风机，所述风机的外表面与散热箱的上表面固定连接。

进一步地，所述余热回收组件包括S型水管，所述S型水管的外表面靠近中间位置固定连接有高温管，所述S型水管的外表面靠近上端的位置连通有循环管，所述循环管的外表面贯穿高温管的外表面并延伸至下方，所述循环管的一端与S型水管的外表面靠近下端面的位置相连通。

进一步地，所述循环管的外表面设置有循环泵，所述循环泵的外表面与保温箱的内底面固定连接，所述S型水管的上端面连通有进水管，所述进水管的外表面设置有水泵，所述进水管的一端贯穿水箱的上表面并延伸至内部，所述S型水管的下端面设置有阀门。

进一步地，所述高温管的外表面靠近中间的位置设置有多个导热片，所述高温管的外表面靠近右端面的位置连通有排热管，所述排热管的一端贯穿保温箱的下表面并延伸至内部。

进一步地，所述高温管的外表面依次贯穿保温箱的外表面和散热箱的外表面并延伸至另一侧。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，

1、本实用新型中，锅炉烟气的热量通过高温管传递至S型水管中，从而将S型水管中的自来水进行加热，通过关闭阀门和水泵，使S型水管和循环管形成一个闭环的回路，然后再启动循环泵，使S型水管中的自来水循环流动，通过多轮循环，延长自来水在S型水管中的流动时间，从而进一步提升水温，满足人们的不同的使用需求，提升了余热回收效果。

2、本实用新型中，通过高温管上的导热片，将余热传递至散热箱内，再启动风机将散热箱中的热空气通过风管抽进保温箱中，起到对S型水管中的水保温作用，从而降低了低温天气的热量损失，进一步地提升了余热回收的效果。

附图说明

图1为本实用新型提出一种烟气余热回收结构的立体图；

图2为本实用新型提出一种烟气余热回收结构箱体组件的结构示意图；

图3为本实用新型提出一种烟气余热回收结构余热回收组件的结构示意图；

图4为本实用新型提出一种烟气余热回收结构的剖视图。

图例说明：1、箱体组件；101、安装架；102、保温箱；103、水箱；104、散热箱；105、进气口；106、过滤网；107、风机；108、风管；2、余热回收组件；201、高温管；202、S型水管；203、循环管；204、循环泵；205、进水管；206、水泵；207、阀门；208、排热管；209、导热片。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。

实施例1，如图1-图4所示，本实用新型提供了一种烟气余热回收结构，包括：箱体组件1和余热回收组件2，余热回收组件2设置在箱体组件1的内部，安装架101的上表面靠近左侧的位置设置有保温箱102，保温箱102的上表面设置有水箱103，安装架101的上表面靠近右侧的位置设置有散热箱104，散热箱104的内壁开设有进气口105，散热箱104的外表面螺纹连接有过滤网106，过滤网106的外表面与进气口105相对应，散热箱104的上表面设置有风管108，风管108的一端贯穿保温箱102的上表面并延伸至内部，风管108的外表面设置有风机107，风机107的外表面与散热箱104的上表面固定连接，余热回收组件2包括S型水管202，S型水管202的外表面靠近中间位置固定连接有高温管201，S型水管202的外表面靠近上端的位置连通有循环管203，循环管203的外表面贯穿高温管201的外表面并延伸至下方，循环管203的一端与S型水管202的外表面靠近下端面的位置相连通，循环管203的外表面设置有循环泵204，循环泵204的外表面与保温箱102的内底面固定连接，S型水管202的上端面连通有进水管205，进水管205的外表面设置有水泵206，进水管205的一端贯穿水箱103的上表面并延伸至内部，S型水管202的下端面设置有阀门207。

其整个实施例1达到的效果为，将常温自来水储存在水箱103中，再启动水泵206，将水箱103中的自来水通过进水管205抽进S型水管202中，锅炉烟气的热量通过高温管201时，烟气热量通过S型水管202的外壁传递至内部，从而起到对S型水管202中的水进行加热的作用，通过打开阀门207将温水放出，来满足人的温水需求，通过关闭阀门207和水泵206，使S型水管202和循环管203形成一个闭环的回路，然后再启动循环泵204，起到对S型水管202中的水进行循环的作用，将自来水循环多个回合，延长自来水在S型水管202中的流动时间，从而进一步提升水温，满足人们的不同的使用需求，提升了余热回收效果。

实施例2，如图1-图4所示，高温管201的外表面靠近中间的位置设置有多个导热片209，高温管201的外表面靠近右端面的位置连通有排热管208，排热管208的一端贯穿保温箱102的下表面并延伸至内部，高温管201的外表面依次贯穿保温箱102的外表面和散热箱104的外表面并延伸至另一侧。

其整个实施例2达到的效果为，通过高温管201上的导热片209，将余热传递至散热箱104内，再启动风机107将散热箱104中的热空气通过风管108抽进保温箱102中，起到对S型水管202中的水保温作用，从而降低了低温天气的热量损失，进一步地提升了余热回收的效果，保温箱102中的多余热量通过排热管208被再次排放至高温管201中，过滤网106起到防止外部灰尘被从进气口105吸进散热箱104中，有效的保护了散热箱104中的清洁度。

工作原理：首先，启动水泵206，将水箱103中的自来水通过进水管205抽进S型水管202中，锅炉烟气的热量通过高温管201时，烟气热量传递至S型水管202中，从而起到对S型水管202中的水进行加热的作用，通过打开阀门207将温水放出，来满足人的温水需求，通过关闭阀门207和水泵206，S型水管202和循环管203就会形成一个闭环的回路，然后再启动循环泵204，使S型水管202中的自来水循环流动，通过多轮循环，延长自来水在S型水管202中的流动时间，从而进一步提升水温，满足人们的不同的使用需求，提升了余热回收效果，通过高温管201上的导热片209，将余热传递至散热箱104内，再启动风机107将散热箱104中的热空气通过风管108抽进保温箱102中，起到对S型水管202中的水保温作用，从而降低了低温天气的热量损失，进一步地提升了余热回收的效果。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作其他形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其他领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。

Claims (7)

1.一种烟气余热回收结构，其特征在于,包括：箱体组件（1）、余热回收组件（2）、安装架（101），所述余热回收组件（2）设置在箱体组件（1）的内部；

所述安装架（101）的上表面靠近左侧的位置设置有保温箱（102），所述保温箱（102）的上表面设置有水箱（103），所述安装架（101）的上表面靠近右侧的位置设置有散热箱（104）。

2.根据权利要求1所述的烟气余热回收结构，其特征在于：所述散热箱（104）的内壁开设有进气口（105），所述散热箱（104）的外表面螺纹连接有过滤网（106），所述过滤网（106）的外表面与进气口（105）相对应，所述散热箱（104）的上表面设置有风管（108）。

3.根据权利要求2所述的烟气余热回收结构，其特征在于：所述风管（108）的一端贯穿保温箱（102）的上表面并延伸至内部，所述风管（108）的外表面设置有风机（107），所述风机（107）的外表面与散热箱（104）的上表面固定连接。

4.根据权利要求1所述的烟气余热回收结构，其特征在于：所述余热回收组件（2）包括S型水管（202），所述S型水管（202）的外表面靠近中间位置固定连接有高温管（201），所述S型水管（202）的外表面靠近上端的位置连通有循环管（203），所述循环管（203）的外表面贯穿高温管（201）的外表面并延伸至下方，所述循环管（203）的一端与S型水管（202）的外表面靠近下端面的位置相连通。

5.根据权利要求4所述的烟气余热回收结构，其特征在于：所述循环管（203）的外表面设置有循环泵（204），所述循环泵（204）的外表面与保温箱（102）的内底面固定连接，所述S型水管（202）的上端面连通有进水管（205），所述进水管（205）的外表面设置有水泵（206），所述进水管（205）的一端贯穿水箱（103）的上表面并延伸至内部，所述S型水管（202）的下端面设置有阀门（207）。

6.根据权利要求4所述的烟气余热回收结构，其特征在于：所述高温管（201）的外表面靠近中间的位置设置有多个导热片（209），所述高温管（201）的外表面靠近右端面的位置连通有排热管（208），所述排热管（208）的一端贯穿保温箱（102）的下表面并延伸至内部。

7.根据权利要求4所述的烟气余热回收结构，其特征在于：所述高温管（201）的外表面依次贯穿保温箱（102）的外表面和散热箱（104）的外表面并延伸至另一侧。