CN220552128U - 一种防冻型表冷器 - Google Patents

Abstract

一种防冻型表冷器，它涉及表冷器技术领域，它包括：上管板，其表面开设有固定安装孔孔；下管板，其装配在上管板底部，上管板和下管板对应设置；第一侧管板，其装配在上管板和下管板前后两侧，上管板和下管板左侧通过第一侧管板连接，第一侧管板垂直与上管板和下管板；第二侧管板，其装配在上管板和下管板左右两侧，上管板和下管板右侧通过第二侧管板连接，第二侧管板垂直与上管板和下管板，上管板、下管板、第一侧管板和第二侧管板构成矩形边框；连通管，其装配在第一侧管板左侧，连通管设置有两个且两个连通管并列分布；进水管；本一种防冻型表冷器具有提高换热效率、过滤气体和水质、内部风干的优点。

Description

一种防冻型表冷器

技术领域

本实用新型涉及表冷器技术领域，具体为一种防冻型表冷器。

背景技术

表冷器是空调机组中的重要的热交换装置，起到制冷、加热效果，通常由铝翅片和穿越在铝翅片上呈U字形迂回弯折的铜管制成，其原理是让热媒或冷媒或制冷工质流过铜管内腔，而要处理的空气流过金属管道外壁进行热交换来达到加热或冷却空气的目的。

由于表冷器内盘管行程较长、管径较细、管簇排列等原因，导致表冷器内的积水无法排空，积水是引起表冷器盘管冬季冻坏的主要原因，现有的表冷器，在边界层空气温度低于主体空气的露点温度，发生减湿冷却过程，即湿工况，冷凝水易“搭桥”而造成机组风量减小及换热效率降低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种防冻型表冷器，具有提高换热效率、过滤气体和水质、内部风干的优点，解决了现有技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：其特征在于：包括：上管板，其表面开设有固定安装孔孔；

下管板，其装配在上管板底部，所述上管板和下管板对应设置；

第一侧管板，其装配在上管板和下管板前后两侧，所述上管板和下管板左侧通过所述第一侧管板连接，所述第一侧管板垂直与所述上管板和下管板；

第二侧管板，其装配在上管板和下管板左右两侧，所述上管板和下管板右侧通过所述第二侧管板连接，所述第二侧管板垂直与所述上管板和下管板，所述上管板、下管板、第一侧管板和第二侧管板构成矩形边框；

连通管，其装配在第一侧管板左侧，所述连通管设置有两个且两个所述连通管并列分布；

进水管，其装配在连通管左侧，所述进水管和上方连通管连通设置，所述进水管靠近所述连通管右侧，用于向装置内部注水；

出水管，其装配在连通管左侧，所述出水管和下方连通管连通设置，所述出水管靠近所述连通管左侧，用于排出装置内部的液体；

换热管，其装配在上管板、下管板、第一侧管板和第二侧管板内部，所述换热管贯穿所述第一侧管板，连接于两个所述连通管，所述换热管采用薄壁紫铜管，所述换热管呈往复式折弯迂回布置；

风机，其装配在上管板顶部，所述上管板和风机固定连接，用于抽取气体；连接板，其装配在两个连通管之间，所述连接板垂直所述连通管，两个所述连通管通过所述连接板固定连接。

优选的，所述连通管靠近所述输热管和出水管的一侧右方设置有自动放气阀。

优选的，所述风机右侧开设有进气口，进气口通过法兰盘固定连接有风源过滤装置，所述风机通过电源线与电源相连接。

优选的，所述风机左侧开设有出气口，出气口固定连接有热源，所述热源远离所述风机的一侧设置有输热管，所述输热管远离所述热源的一侧连接于所述连通管，所述进水管和所述连通管连通设置，所述输热管靠近所述连通管左侧。

优选的，所述出水管远离所述连通管的一侧设置有法兰盘，所述进水管远离所述连通管的一侧设置有法兰盘，通过所述法兰盘固定连接有水源过滤装置，所述水源过滤装置远离所述进水管的一侧通过法兰盘连接设置有管道，用于连接水管。

优选的，所述水源过滤装置内部设置活性炭吸附网和过滤网，活性炭吸附网由活性炭滤芯制成，过滤网由PP滤芯制成，所述水源过滤装置左右两侧设置有法兰盘，所述风源过滤装置内部设置活性炭吸附网和过滤网，活性炭吸附网由过滤网内填充活性炭颗粒和椰壳颗粒制成，过滤网由HEP网制成，所述风源过滤装置左侧设置有法兰盘。

优选的，所述进水管、出水管、输热管和连通管采用碳钢管、碳钢热镀锌管和不锈钢管。

优选的，所述换热管位于上管板、下管板、第一侧管板和第二侧管板内部的地方固定设置有翅片，所述翅片采用亲水涂层铝翅片。

优选的，所述第一侧管板与安装圈相抵，所述换热管外围套装有所述安装圈，所述安装圈开设有若干弹簧槽，所述弹簧槽靠近中心一侧内壁连接有弹簧一端，所述弹簧另一端连接有安装块，所述安装块呈凸型卡入所述弹簧槽内，所述安装块内开设有安装槽，所述安装槽两侧内壁上开设有翅片卡槽，所述安装槽内卡入有翅片安装块，所述翅片安装块两侧设置有翅片卡块，所述翅片卡块与翅片卡槽相互卡合，所述翅片安装块和翅片一体成型。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1.本一种防冻型表冷器上管板、下管板、第一侧管板和第二侧管板构成矩形边框，有利于安装其余零件，换热管呈往复式折弯迂回布置，有利于提高换热效率，设置风机，有利于向进水管、出水管、换热管和连通管内部充气，设置连接板，有利于固定连接两个连通管。

2.本一种防冻型表冷器通过水源过滤装置内部设置活性炭吸附网和过滤网，有利于对液体中的颜色和异味吸附，通过风源过滤装置内部设置活性炭吸附网和过滤网，对空气中的颜色和异味进行吸附，通过热源，有利于对气体进行加热，有利于对换热管内部进行风干，避免液体残留，通过设置自动放气阀，有利于提高排气效率，有利于防止表冷器的损坏，水中气泡的减少，有利于换热，有利于提高表冷器的工作效率较高。

3.本一种防冻型表冷器通过设置弹簧，安装块发生挤压或者撞击时，有利于将挤压或者撞击产生的震动进行抵消，翅片安装块两侧设置有翅片卡块，翅片安装块能够卡入安装槽内，且当翅片安装块卡入安装槽内时，翅片卡块能够与翅片卡槽相互卡合，翅片安装块配合安装槽，翅片卡块配合翅片卡槽，有利于对局部翅片的固定，有利于减少局部翅片因受到挤压或者撞击造成弯折情况的发生，从而能够减少更换翅片的次数，节约使用成本。

附图说明

图1为本实用新型一种防冻型表冷器的前右侧示意图；

图2为本实用新型一种防冻型表冷器的右后侧示意图；

图3为本实用新型一种防冻型表冷器的管道连接示意图；

图4为本实用新型一种防冻型表冷器的换热管示意图；

图5为本实用新型一种防冻型表冷器的换热管、翅片示意图；

图6为本实用新型一种防冻型表上冷器的换热管、翅片结构示意图。

图中标注说明：1、上管板；2、下管板；3、第一侧管板；4、第二侧管板；5、进水管；6、出水管；7、换热管；8、风机；9、热源；10、电源线；11、水源过滤装置；12、风源过滤装置；13、法兰盘；14、连接板；15、输热管；16、自动放气阀；17、翅片；18、安装圈；19、安装槽；20、弹簧槽；21、安装块；22、弹簧；23、连通管；24、翅片卡槽；25、翅片安装块；26、翅片卡块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

实施例1：

请参阅图1、2、3，一种防冻型表冷器，包括：上管板1，其表面开设有固定安装孔孔；下管板2，其装配在上管板1底部，上管板1和下管板2对应设置；第一侧管板3，其装配在上管板1和下管板2前后两侧，上管板1和下管板2左侧通过第一侧管板3连接，第一侧管板3垂直与上管板1和下管板2；第二侧管板4，其装配在上管板1和下管板2左右两侧，上管板1和下管板2右侧通过第二侧管板4连接，第二侧管板4垂直与上管板1和下管板2，上管板1、下管板2、第一侧管板3和第二侧管板4构成矩形边框；连通管23，其装配在第一侧管板3左侧，连通管23设置有两个且两个连通管23并列分布；进水管5，其装配在连通管23左侧，进水管5和上方连通管23连通设置，进水管5靠近连通管23右侧，用于向装置内部注水；出水管6，其装配在连通管23左侧，出水管6和下方连通管23连通设置，出水管6靠近连通管23左侧，用于排出装置内部的液体；换热管7，其装配在上管板1、下管板2、第一侧管板3和第二侧管板4内部，换热管7贯穿第一侧管板3，连接于两个连通管23，换热管7采用薄壁紫铜管，换热管7呈往复式折弯迂回布置；风机8，其装配在上管板1顶部，上管板1和风机8固定连接，用于抽取气体；连接板14，其装配在两个连通管23之间，连接板14垂直连通管23，两个连通管23通过连接板14固定连接。上管板1、下管板2、第一侧管板3和第二侧管板4构成矩形边框，有利于安装其余零件，换热管7呈往复式折弯迂回布置，有利于提高换热效率，设置风机8，有利于向进水管5、出水管6、换热管7和连通管23内部充气，设置连接板14，有利于固定连接两个连通管23。

实施例2：

请参阅图1、2、3，一种防冻型表冷器，连通管23靠近输热管15和出水管6的一侧右方设置有自动放气阀16。风机8右侧开设有进气口，进气口通过法兰盘13固定连接有风源过滤装置12，风机8通过电源线10与电源相连接。风机8左侧开设有出气口，出气口固定连接有热源9，热源9远离风机8的一侧设置有输热管15，输热管15远离热源9的一侧连接于连通管23，进水管5和连通管23连通设置，输热管15靠近连通管23左侧。出水管6远离连通管23的一侧设置有法兰盘13，进水管5远离连通管23的一侧设置有法兰盘13，通过法兰盘13固定连接有水源过滤装置11，水源过滤装置11远离进水管5的一侧通过法兰盘13连接设置有管道，用于连接水管。水源过滤装置11内部设置活性炭吸附网和过滤网，活性炭吸附网由活性炭滤芯制成，过滤网由PP滤芯制成，水源过滤装置11左右两侧设置有法兰盘13，风源过滤装置12内部设置活性炭吸附网和过滤网，活性炭吸附网由过滤网内填充活性炭颗粒和椰壳颗粒制成，过滤网由HEP网制成，风源过滤装置12左侧设置有法兰盘13。进水管5、出水管6、输热管15和连通管23采用碳钢管、碳钢热镀锌管和不锈钢管。通过水源过滤装置11内部设置活性炭吸附网和过滤网，有利于对液体中的颜色和异味吸附，通过风源过滤装置12内部设置活性炭吸附网和过滤网，对空气中的颜色和异味进行吸附，通过热源9，有利于对气体进行加热，有利于对换热管7内部进行风干，避免液体残留，通过设置自动放气阀16，有利于提高排气效率，有利于防止表冷器的损坏，水中气泡的减少，有利于换热，有利于提高表冷器的工作效率较高。

实施例3：

请参阅图2、4、5、6，一种防冻型表冷器，换热管7位于上管板1、下管板2、第一侧管板3和第二侧管板4内部的地方固定设置有翅片17，翅片17采用亲水涂层铝翅片。第一侧管板3与安装圈18相抵，换热管7外围套装有安装圈18，安装圈18开设有若干弹簧槽20，弹簧槽20靠近中心一侧内壁连接有弹簧22一端，弹簧22另一端连接有安装块21，安装块21呈凸型卡入弹簧槽20内，安装块21内开设有安装槽19，安装槽19两侧内壁上开设有翅片卡槽24，安装槽19内卡入有翅片安装块25，翅片安装块25两侧设置有翅片卡块26，翅片卡块26与翅片卡槽24相互卡合，翅片安装块25和翅片17一体成型。通过设置弹簧22，安装块21发生挤压或者撞击时，有利于将挤压或者撞击产生的震动进行抵消，翅片安装块25两侧设置有翅片卡块26，翅片安装块25能够卡入安装槽19内，且当翅片安装块25卡入安装槽19内时，翅片卡块26能够与翅片卡槽24相互卡合，翅片安装块25配合安装槽19，翅片卡块26配合翅片卡槽24，有利于对局部翅片17的固定，有利于减少局部翅片17因受到挤压或者撞击造成弯折情况的发生，从而能够减少更换翅片的次数，节约使用成本。

工作原理：本实用新型一种防冻型表冷器，设置安装块21，安装块21内开设有安装槽19，安装槽19两侧内壁上开设有翅片卡槽24，翅片安装块25和翅片17一体成型，翅片安装块25两侧设置有翅片卡块26，翅片安装块25能够卡入安装槽19内，且当翅片安装块25卡入安装槽19内时，翅片卡块26能够与翅片卡槽24相互卡合，翅片安装块25配合安装槽19，翅片卡块26配合翅片卡槽24，从而便于对局部翅片17的固定，同时当局部翅片17受到挤压或者撞击时，挤压或者撞击产生的震动通过翅片安装块25传递至安装槽19，安装槽19传递至安装块21，安装块21将震动传递至弹簧22，通过弹簧22对震动进行抵消，从而能够减少局部翅片17因受到挤压或者撞击造成弯折情况的发生，从而能够减少更换翅片的次数，节约使用成本，水源过滤装置11内部设置活性炭吸附网和过滤网，有利于对液体中的颜色和异味吸附，通过风源过滤装置12内部设置活性炭吸附网和过滤网，对空气中的颜色和异味进行吸附，热源9对气体进行加热，对换热管7内部进行风干，避免液体残留，有利于解决现有的表冷器防冻效果差且不能对水中的杂质进行过滤的问题。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型；因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (1)

1.一种防冻型表冷器，其特征在于：包括：

上管板(1)，其表面开设有固定安装孔孔；

下管板(2)，其装配在上管板(1)底部，所述上管板(1)和下管板(2)对应设置；

第一侧管板(3)，其装配在上管板(1)和下管板(2)前后两侧，所述上管板(1)和下管板(2)左侧通过所述第一侧管板(3)连接，所述第一侧管板(3)垂直与所述上管板(1)和下管板(2)；

第二侧管板(4)，其装配在上管板(1)和下管板(2)左右两侧，所述上管板(1)和下管板(2)右侧通过所述第二侧管板(4)连接，所述第二侧管板(4)垂直与所述上管板(1)和下管板(2)，所述上管板(1)、下管板(2)、第一侧管板(3)和第二侧管板(4)构成矩形边框；

连通管(23)，其装配在第一侧管板(3)左侧，所述连通管(23)设置有两个且两个所述连通管(23)并列分布；

进水管(5)，其装配在连通管(23)左侧，所述进水管(5)和上方连通管(23)连通设置，所述进水管(5)靠近所述连通管(23)右侧，用于向装置内部注水；

出水管(6)，其装配在连通管(23)左侧，所述出水管(6)和下方连通管(23)连通设置，所述出水管(6)靠近所述连通管(23)左侧，用于排出装置内部的液体；

换热管(7)，其装配在上管板(1)、下管板(2)、第一侧管板(3)和第二侧管板(4)内部，所述换热管(7)贯穿所述第一侧管板(3)，连接于两个所述连通管(23)，所述换热管(7)采用薄壁紫铜管，所述换热管(7)呈往复式折弯迂回布置；

风机(8)，其装配在上管板(1)顶部，所述上管板(1)和风机(8)固定连接，用于抽取气体；连接板(14)，其装配在两个连通管(23)之间，所述连接板(14)垂直所述连通管(23)，两个所述连通管(23)通过所述连接板(14)固定连接；所述连通管(23)靠近所述输热管(15)和出水管(6)的一侧右方设置有自动放气阀(16)；所述风机(8)右侧开设有进气口，进气口通过法兰盘(13)固定连接有风源过滤装置(12)，所述风机(8)通过电源线(10)与电源相连接；所述风机(8)左侧开设有出气口，出气口固定连接有热源(9)，所述热源(9)远离所述风机(8)的一侧设置有输热管(15)，所述输热管(15)远离所述热源(9)的一侧连接于所述连通管(23)，所述进水管(5)和所述连通管(23)连通设置，所述输热管(15)靠近所述连通管(23)左侧；所述出水管(6)远离所述连通管(23)的一侧设置有法兰盘(13)，所述进水管(5)远离所述连通管(23)的一侧设置有法兰盘(13)，通过所述法兰盘(13)固定连接有水源过滤装置(11)，所述水源过滤装置(11)远离所述进水管(5)的一侧通过法兰盘(13)连接设置有管道，用于连接水管；所述水源过滤装置(11)内部设置活性炭吸附网和过滤网，活性炭吸附网由活性炭滤芯制成，过滤网由PP滤芯制成，所述水源过滤装置(11)左右两侧设置有法兰盘(13)，所述风源过滤装置(12)内部设置活性炭吸附网和过滤网，活性炭吸附网由过滤网内填充活性炭颗粒和椰壳颗粒制成，过滤网由HEP网制成，所述风源过滤装置(12)左侧设置有法兰盘(13)；所述进水管(5)、出水管(6)、输热管(15)和连通管(23)采用碳钢管、碳钢热镀锌管和不锈钢管；所述换热管(7)位于上管板(1)、下管板(2)、第一侧管板(3)和第二侧管板(4)内部的地方固定设置有翅片(17)，所述翅片(17)采用亲水涂层铝翅片；所述第一侧管板(3)与安装圈(18)相抵，所述换热管(7)外围套装有所述安装圈(18)，所述安装圈(18)开设有若干弹簧槽(20)，所述弹簧槽(20)靠近中心一侧内壁连接有弹簧(22)一端，所述弹簧(22)另一端连接有安装块(21)，所述安装块(21)呈凸型卡入所述弹簧槽(20)内，所述安装块(21)内开设有安装槽(19)，所述安装槽(19)两侧内壁上开设有翅片卡槽(24)，所述安装槽(19)内卡入有翅片安装块(25)，所述翅片安装块(25)两侧设置有翅片卡块(26)，所述翅片卡块(26)与翅片卡槽(24)相互卡合，所述翅片安装块(25)和翅片(17)一体成型。