CN220552097U - 一种恒定温度的升降温装置 - Google Patents

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栾相飞
杨丹宁
张强
刘洪阳
吴云强
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Abstract

本实用新型公开了一种恒定温度的升降温装置,包括:设备仓,所述设备仓一侧的中部穿插安装有中心管,所述中心管的进水端安装有进水横管,且中心管的出水端安装有出水横管。该一种恒定温度的升降温装置,反渗透膜芯会对原水的钙镁离子进行过滤,从根本上降低水的硬度,将钙镁离子去除后,利于防止在后期对原水进行加热时,钙镁离子结晶成固态粘附在水道表面形成水垢,横轴带动铲刀横环形旋转,铲刀在旋转时会对金属管的内壁面进行清理,可将金属管内壁面上水垢进行清理,在对源头上进行治理的同时,也可对金属管内壁面上粘附的水垢进行清理,避免水垢造成堵塞以及流速变慢,以及也可保证电磁线圈与水之间的热传导,保证加热效率。

Description

一种恒定温度的升降温装置
技术领域
本实用新型涉及锅炉技术领域,具体是一种恒定温度的升降温装置。
背景技术
锅炉包括锅和炉两大部分。锅炉中产生的热水或蒸汽可直接为工业生产和人民生活提供所需热能,也可通过蒸汽动力装置转换为机械能,或再通过发电机将机械能转换为电能。
目前锅炉的升温装置,常采用电加热的方式对水进行加热。
水垢的形成是由于水中存在可溶性钙镁化合物,当这些化合物的浓度达到一定程度时,会发生结晶沉淀的现象,沉淀物会积累在设备的内壁上,逐渐形成厚厚的一层水垢。
而目前的升降温装置,在对自来水进行加热时,没有对生成水垢的预防性措施,则会导致水垢在管道内产生,水垢在管道内表面附着,会影响电热管与水之间的热传导,从而影响热效率,使得电热管消耗更多的能量来加热水,降低了加热效率,需消耗更多的能量来加热水,增加了能源消耗,同时,容易导致管道的堵塞,使得管道内的流通面积减小,流速变慢。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种恒定温度的升降温装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种恒定温度的升降温装置,包括:
设备仓,所述设备仓一侧的中部穿插安装有中心管,所述中心管的进水端安装有进水横管,且中心管的出水端安装有出水横管;
所述中心管的外壁面并位于设备仓的内部套设有电磁线圈,所述设备仓的内部安装有将电磁线圈套住的电磁屏蔽罩,中心管穿过电磁屏蔽罩一侧的中部;
所述进水横管的进水端口处可拆式安装有反渗透膜芯。
作为本实用新型进一步的方案:所述进水横管内部的左侧焊接有隔板,且隔板一侧的圆心处开设有圆孔,同时,反渗透膜芯的渗透水导管的出水口位于圆孔的内部,所述圆孔的内壁面粘接有密封圈,所述进水横管底部的出水口焊接有排水管。
作为本实用新型再进一步的方案:所述进水横管内部的右侧焊接有圆环B,所述圆环B的右侧开设有一圈定位凹槽,且定位凹槽的内部安装有磁铁,所述反渗透膜芯外壁的右侧套接有圆环A,所述圆环A的左侧安装有一圈铁柱。
作为本实用新型再进一步的方案:所述中心管包括金属管,所述金属管的外壁面套接有绝缘层,所述金属管的内部转动安装有横轴,所述横轴的外壁面呈等间距套接有一排套环,且套环的弧形外壁面焊接有铲刀,同时,铲刀的铲头端与金属管的内壁面相接触,相邻两个铲刀呈一上一下设置。
作为本实用新型再进一步的方案:所述绝缘层外壁面的右侧通过支架安装有驱动电机,且驱动电机的驱动端位于金属管的内部并与横轴之间设置有锥齿轮传动件上。
作为本实用新型再进一步的方案:所述出水横管的顶部安装有温度传感器,且温度传感器的检测端位于出水横管的内部。
作为本实用新型再进一步的方案:所述设备仓的顶部和底部均开设有散热口,所述设备仓顶部的两侧均安装有散热风扇。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用,反渗透膜芯采用磁铁与铁柱之间磁吸进行安装,方便实现对反渗透膜芯进行装拆,进而便于后续对反渗透膜芯进行更换,同时,反渗透膜芯的渗透水导管的出水口位于圆孔的内部,密封圈增加对反渗透膜芯的密封性,有利于避免浓缩水穿过圆孔进入中心管的内部。
2、本实用,反渗透膜芯会对原水的钙镁离子进行过滤,从根本上降低水的硬度,将钙镁离子去除后,利于防止在后期对原水进行加热时,钙镁离子结晶成固态粘附在水道表面形成水垢。
3、本实用,横轴带动铲刀横环形旋转,铲刀在旋转时会对金属管的内壁面进行清理,可将金属管内壁面上水垢进行清理,在对源头上进行治理的同时,也可对金属管内壁面上粘附的水垢进行清理,避免水垢造成堵塞以及流速变慢,以及也可保证电磁线圈与水之间的热传导,保证加热效率,无需耗费更多的能量来加热水。
附图说明
图1为一种恒定温度的升降温装置的结构示意图;
图2为一种恒定温度的升降温装置中设备仓的剖视图;
图3为一种恒定温度的升降温装置中金属管的剖视图;
图4为一种恒定温度的升降温装置中进水横管的剖视图。
图中:设备仓1、散热风扇2、温度传感器3、出水横管4、中心管5、进水横管6、金属管7、绝缘层8、电磁线圈9、电磁屏蔽罩10、铲刀11、套环12、横轴13、驱动电机14、锥齿轮传动件15、密封圈16、隔板17、圆孔18、排水管19、圆环A20、圆环B21、定位凹槽22、磁铁23、铁柱24、反渗透膜芯25。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1~4,本实用新型提出一种技术方案,一种恒定温度的升降温装置,包括:
设备仓1,设备仓1一侧的中部穿插安装有中心管5,中心管5的进水端安装有进水横管6,且中心管5的出水端安装有出水横管4;
中心管5的外壁面并位于设备仓1的内部套设有电磁线圈9,设备仓1的右侧焊接有电控箱,电控箱的内部电源与变频器,设备仓1的内部安装有将电磁线圈9套住的电磁屏蔽罩10,中心管5穿过电磁屏蔽罩10一侧的中部;
进水横管6的进水端口处可拆式安装有反渗透膜芯25,反渗透膜芯25会对原水的钙镁离子进行过滤,从根本上降低水的硬度,将钙镁离子去除后,利于防止在后期对原水进行加热时,钙镁离子结晶成固态粘附在水道表面形成水垢。
进水横管6内部的左侧焊接有隔板17,且隔板17一侧的圆心处开设有圆孔18,同时,反渗透膜芯25的渗透水导管的出水口位于圆孔18的内部,圆孔18的内壁面粘接有密封圈16,反渗透膜芯25的渗透水导管的出水口位于圆孔18的内部,密封圈16增加对反渗透膜芯25的密封性,有利于避免浓缩水穿过圆孔18进入中心管5的内部,进水横管6底部的出水口焊接有排水管19,且排水管19位于隔板17的右侧。
进水横管6内部的右侧焊接有圆环B21,圆环B21的右侧开设有一圈定位凹槽22,且定位凹槽22的内部安装有磁铁23,反渗透膜芯25外壁的右侧套接有圆环A20,圆环A20的左侧安装有一圈铁柱24,且铁柱24的左侧端进入定位凹槽22的内部并与磁铁23相磁吸,反渗透膜芯25采用磁铁23与铁柱24之间磁吸进行安装,方便实现对反渗透膜芯25进行装拆,进而便于后续对反渗透膜芯25进行更换。
中心管5包括金属管7,金属管7的外壁面套接有绝缘层8,出水横管4、进水横管6与金属管7外壁面的两侧均焊接有法兰盘,金属管7的内部转动安装有横轴13,横轴13的外壁面呈等间距套接有一排套环12,且套环12的弧形外壁面焊接有铲刀11,同时,铲刀11的铲头端与金属管7的内壁面相接触,相邻两个铲刀11呈一上一下设置。
绝缘层8外壁面的右侧通过支架安装有驱动电机14,且驱动电机14的驱动端位于金属管7的内部并与横轴13之间设置有锥齿轮传动件15,锥齿轮传动件15由两个相啮合的锥齿轮组成,一个锥齿轮套接在横轴13的外壁上,另一个套接在驱动电机14的驱动端上,驱动电机14驱动横轴13带动铲刀11横环形旋转,铲刀11在旋转时会对金属管7的内壁面进行清理,可将金属管7内壁面上水垢进行清理,在对源头上进行治理的同时,也可对金属管7内壁面上粘附的水垢进行清理,避免水垢造成堵塞以及流速变慢,以及也可保证电磁线圈9与水之间的热传导,保证加热效率,无需耗费更多的能量来加热水。
出水横管4的顶部安装有温度传感器3,且温度传感器3的检测端位于出水横管4的内部,温度传感器3会对经过出水横管4内部水的温度进行检测,实时监控加热后水的温度,方便后续调整电磁线圈9的功率,利于水保持恒温。
设备仓1的顶部和底部均开设有散热口,设备仓1顶部的两侧均安装有散热风扇2,可对设备仓1内部起到散热的效果。
本实用新型的工作原理是:
使用时,反渗透膜芯25的安装远离如下:
将反渗透膜芯25的出水端先放入进水横管6的内部,将铁柱24与定位凹槽22对齐,并将铁柱24塞入定位凹槽22的内部,此时铁柱24与磁铁23接触并进行磁吸,此时,从而将反渗透膜芯25的渗透水导管的出水口位于圆孔18的内部,反渗透膜芯25安装完成;
原水进入进水横管6的内部后,反渗透膜芯25会对原水的钙镁离子进行过滤,从根本上降低水的硬度;
并且,驱动电机14通过锥齿轮传动件15驱动横轴13进行旋转,横轴13带动铲刀11横环形旋转,铲刀11在旋转时会对金属管7的内壁面进行清理,可将金属管7内壁面上水垢进行清理;
原水经反渗透膜芯25过滤后,会经过金属管7的内部,在经过金属管7内部时,电磁线圈9会对金属管7内部的原水进行加热,加热完成后,通过出水横管4排出;
此时,温度传感器3会对经过出水横管4内部水的温度进行检测,实时监控加热后水的温度,方便后续调整电磁线圈9的功率,利于水保持恒温。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种恒定温度的升降温装置,其特征在于:包括:
设备仓(1),所述设备仓(1)一侧的中部穿插安装有中心管(5),所述中心管(5)的进水端安装有进水横管(6),且中心管(5)的出水端安装有出水横管(4);
所述中心管(5)的外壁面并位于设备仓(1)的内部套设有电磁线圈(9),所述设备仓(1)的内部安装有将电磁线圈(9)套住的电磁屏蔽罩(10),中心管(5)穿过电磁屏蔽罩(10)一侧的中部;
所述进水横管(6)的进水端口处可拆式安装有反渗透膜芯(25)。
2.根据权利要求1所述的一种恒定温度的升降温装置,其特征在于:所述进水横管(6)内部的左侧焊接有隔板(17),且隔板(17)一侧的圆心处开设有圆孔(18),同时,反渗透膜芯(25)的渗透水导管的出水口位于圆孔(18)的内部,所述圆孔(18)的内壁面粘接有密封圈(16),所述进水横管(6)底部的出水口焊接有排水管(19)。
3.根据权利要求2所述的一种恒定温度的升降温装置,其特征在于:所述进水横管(6)内部的右侧焊接有圆环B(21),所述圆环B(21)的右侧开设有一圈定位凹槽(22),且定位凹槽(22)的内部安装有磁铁(23),所述反渗透膜芯(25)外壁的右侧套接有圆环A(20),所述圆环A(20)的左侧安装有一圈铁柱(24)。
4.根据权利要求1所述的一种恒定温度的升降温装置,其特征在于:所述中心管(5)包括金属管(7),所述金属管(7)的外壁面套接有绝缘层(8),所述金属管(7)的内部转动安装有横轴(13),所述横轴(13)的外壁面呈等间距套接有一排套环(12),且套环(12)的弧形外壁面焊接有铲刀(11),同时,铲刀(11)的铲头端与金属管(7)的内壁面相接触,相邻两个铲刀(11)呈一上一下设置。
5.根据权利要求4所述的一种恒定温度的升降温装置,其特征在于:所述绝缘层(8)外壁面的右侧通过支架安装有驱动电机(14),且驱动电机(14)的驱动端位于金属管(7)的内部并与横轴(13)之间设置有锥齿轮传动件(15)上。
6.根据权利要求1所述的一种恒定温度的升降温装置,其特征在于:所述出水横管(4)的顶部安装有温度传感器(3),且温度传感器(3)的检测端位于出水横管(4)的内部。
7.根据权利要求1所述的一种恒定温度的升降温装置,其特征在于:所述设备仓(1)的顶部和底部均开设有散热口,所述设备仓(1)顶部的两侧均安装有散热风扇(2)。
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