CN220552049U - 一种物表消杀一体机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种物表消杀一体机,包括壳体以及设置于壳体内的总控制模块、气体混合组件、臭氧发生模块、净化过滤筒,所述壳体外侧壁开有进风口,所述壳体的顶部开有出风口;该消杀一体机通过设置总控制模块、气体混合组件、臭氧发生模块、净化过滤筒,其中,总控制模块控制各电路运行,然后可通过消杀风机将臭氧发生模块制造的臭氧输送至室内,进行消杀,实现消杀功能,再通过净化风机将室内的臭氧抽吸至净化过滤筒进行氧化还原为氧化,实现净化功能,最后通过设置气体混合组件,使空气与臭氧于混合扩散管进行充分混合反应,减缓气体流动速度,增加还原时间,实现该消杀一体机对室内空气进行缓慢过滤净化,从而实现人机共存。
Description
技术领域
本实用新型涉及空气净化处理技术领域,尤其是涉及一种物表消杀一体机。
背景技术
空气净化是指针对室内的各种环境问题提供杀菌消毒、降尘除霾、祛除有害装修残留以及异味等整体解决方案,提高改善生活、办公条件,增进身心健康;室内的空气净化向来都是用户重视的问题,涉及用户的身心健康,但现有一部分空气净化设备净化效果不佳,少部分空气净化效果好的,用户难以存在于室内,且整体功能性不足。公开号为CN107238141A,提供了一种室内空气净化器,包括进气口、出气口、电路板及壳体,其特征在于在进气口和出气口之间依次安装有:臭氧杀菌室、除尘室、光触媒治理室、竹炭吸附室、负氧离子发生室和排风扇。本实用新型具有为室内空气杀菌(特别是传染性病菌)、除尘、治理有害气体,净化杂质气体,平衡空气湿度,提高空气负氧离子含量,中和室内电荷的综合治理效果。该空气净化器虽然有一定净化效果,但依然无法实现人机共存,用户难以长时间处于室内。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型的目的在于提供一种功能多样、净化效果佳的物表消杀一体机。
为实现上述目的,本实用新型提供的方案为:一种物表消杀一体机,包括壳体以及设置于壳体内的总控制模块、气体混合组件、臭氧发生模块、净化过滤筒,所述壳体外侧壁开有进风口,所述壳体的顶部开有出风口,所述气体混合组件包括喷嘴、吸入管、混合扩散管,所述喷嘴与吸入管分别连接扩散混合管,所述进风口分别连接喷嘴、臭氧发生模块、净化过滤筒,所述臭氧发生器分别连接吸入管与出风口,所述净化过滤筒连接出风口。
进一步地,还包括三通阀、消杀风机、净化风机,所述臭氧发生模块与进风口分别连接三通阀,所述三通阀分别连接消杀风机、净化风机,所述消杀风机分别连接出风口与吸入管,所述净化风机连接净化过滤筒。本实用新型采用上述结构后,实现控制臭氧的输送方向。
进一步地,所述臭氧发生模块包括压缩泵、四通阀、分子筛、臭氧电离管,所述进风口连接压缩泵,所述压缩泵、四通阀、分子筛、臭氧电离管依次连接,所述臭氧电离管连接三通阀。本实用新型采用上述结构后,实现制造臭氧。
进一步地,所述臭氧发生模块还包括冷却铜管、多个散热风扇,所述冷却铜管包围臭氧电离管,多个所述散热风扇正对冷却铜管用于对臭氧电离管进行散热。本实用新型采用上述结构后,通过设置散热风扇与冷却铜管,确保臭氧电离管的温度不会过高,从而影响臭氧的制造。
进一步地,所述臭氧发生模块还包括温湿度传感器、臭氧浓度传感器。
进一步地,所述总控制模块型号为STM32F103R8T6。
进一步地,所述臭氧发生模块还包括臭氧发生检测电路,所述臭氧发生检测电路包括第二芯片、三极管,所述总控制模块连接有DO0接口,所述总控制模块与三极管的基极之间通过DO0接口连接,所述三极管的发射极连接第二芯片,所述三极管的集电极接地。
进一步地,所述臭氧发生模块还包括四通阀-分子筛控制电路,所述四通阀-分子筛控制电路包括第八芯片、三极管、第十芯片、光电耦合器,所述总控制模块分别连接有DO3接口、DI3接口,所述总控制模块与三极管的基极之间通过DO3接口连接,所述三极管的发射极连接第八芯片,所述三极管的集电极接地,所述总控制模块与光电耦合器之间通过DI3接口连接,所述光电耦合器连接第十芯片。
进一步地,所述臭氧发生模块还包括压缩泵控制电路,所述压缩泵控制电路包括第五芯片、三极管、第七芯片、光电耦合器、第九芯片、运算放大器,所述总控制模块分别连接有DO1接口、DI1接口、AI0接口,所述总控制模块与三极管的基极之间通过DO1接口连接,所述三极管的发射极连接第五芯片,所述三极管的集电极接地,所述总控制模块与光电耦合器之间通过DI1接口连接,所述光电耦合器连接第七芯片,所述第九芯片连接运算放大器的插脚3,所述运算放大器的插脚1和插脚2分别连接AI0接口。
进一步地,还包括三通阀控制电路,所述三通阀控制电路包括第四芯片、三极管、第六芯片、光电耦合器,所述总控制模块分别连接有DO2接口、DI2接口,所述总控制模块与三极管的基极之间通过DO2接口连接,所述三极管的发射极连接第四芯片,所述三极管的集电极接地,所述总控制模块与光电耦合器之间通过DI2接口连接,所述光电耦合器连接第六芯片。
本实用新型的有益效果为:实现净化室内空气,该消杀一体机通过设置总控制模块、气体混合组件、臭氧发生模块、净化过滤筒,其中,总控制模块控制各电路运行,然后可通过消杀风机将臭氧发生模块制造的臭氧输送至室内,进行消杀,实现消杀功能,再通过净化风机将室内的臭氧抽吸至净化过滤筒进行氧化还原为氧化,实现净化功能,最后通过设置气体混合组件,使空气与臭氧于混合扩散管进行充分混合反应,减缓气体流动速度,增加还原时间,实现该消杀一体机对室内空气进行缓慢过滤净化,从而实现人机共存,整体结构实用可靠,功能多样,净化效果佳。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构立体图一。
图2为本实用新型的整体结构立体图二。
图3为本实用新型的整体结构立体图三。
图4为本实用新型的整体结构立体图四。
图5为本实用新型的气体混合组件结构图。
图6为本实用新型的总控制模块电路图。
图7为本实用新型的压缩泵控制电路图。
图8为本实用新型的四通阀-分子筛控制电路图。
图9为本实用新型的臭氧发生检测电路图。
图10为本实用新型的三通阀控制电路图。
图11为本实用新型的风机控制电路图。
图12为本实用新型的电源电路图。
图13为本实用新型的对外通信接口模块电路图。
其中,1为壳体,11为进风口,12为出风口,13为操作门,14为过滤器,15为滚轮,16为操作面板,21为喷嘴,22为吸入管,23为混合扩散管,31为压缩泵,32为四通阀,33为分子筛,34为臭氧电离管,35为冷却铜管,36为散热风扇,4为净化过滤筒,51为消杀风机,52为净化风机。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
参见附图1至附图3所示,一种物表消杀一体机,包括壳体1以及设置于壳体1内的总控制模块、气体混合组件、臭氧发生模块、净化过滤筒4、三通阀、消杀风机51、净化风机52,壳体1外侧壁开有进风口11,壳体1的顶部开有出风口12,气体混合组件包括喷嘴21、吸入管22、混合扩散管,喷嘴21与吸入管22分别连接扩散混合管,进风口11分别连接喷嘴21、臭氧发生模块、净化过滤筒4,臭氧发生器分别连接吸入管22与出风口12,净化过滤筒4连接出风口12。
在本实施例中,净化过滤筒4内含氧化性金属颗粒,氧化性金属颗粒可包含二氧化锰、贵金属氧化物,贵金属氧化物可以为铯金属氧化物。
在本实施例中,臭氧发生模块与进风口11分别连接三通阀,三通阀分别连接消杀风机51、净化风机52,消杀风机51分别连接出风口12与吸入管22,净化风机52连接净化过滤筒4。
在本实施例中,臭氧发生模块包括压缩泵31、四通阀32、分子筛33、臭氧电离管34,进风口11连接压缩泵31,压缩泵31、四通阀32、分子筛33、臭氧电离管34依次连接,臭氧电离管34连接三通阀。
在本实施例中,臭氧发生模块还包括冷却铜管35、多个散热风扇36,冷却铜管35包围臭氧电离管34,多个散热风扇36正对冷却铜管35用于对臭氧电离管34进行散热。
在本实施例中,臭氧发生模块还包括温湿度传感器、臭氧浓度传感器。
在本实施例中,总控制模块型号为STM32F103R8T6。
在本实施例中,还包括三通阀控制电路,三通阀控制电路包括光电耦合器P1、电阻R7、电阻R8、电阻R9、二极管D2、三极管Q3、开关K2、第四芯片J4、第六芯片J6,总控制模块连接有DO2接口、DI2接口,第四芯片J4的插脚3连接开关K2,三极管Q3的基极连接电阻R7,电阻R7连接通过DO2接口连接总控制模块,三极管Q3的发射极分别连接二极管D2、开关K2,二极管D2连接开关K2,三极管Q3的集电极接地;
第六芯片J6的插脚2连接电阻R9,光电耦合器P1右侧的一端口连接电阻R9,另一端接地,光电耦合器P1左侧的一端口分别连接DI2接口与电阻R8,另一端接地,总控制模块连接DI2接口。
在本实施例中,臭氧发生模块还包括臭氧发生检测电路,臭氧发生检测电路包括第二芯片J2、三极管Q1、电阻R5、二极管D1、开关K1、芯片O1,总控制模块连接有DO0接口、RX3接口、TX3接口、COM5接口,总控制模块通过DO0接口连接电阻R5,电阻R5连接三极管Q1的基极,三极管Q1的发射极分别连接二极管D1、开关K1,二极管D1连接开关K1,第二芯片J2的插脚3连接开关K1,三极管Q1的集电极接地,芯片O1的插脚2、3、4、5分别一一对应连接接地、RX3接口、TX3接口、COM5接口。
在本实施例中,臭氧发生模块还包括四通阀-分子筛控制电路,四通阀-分子筛控制电路包括光电耦合器P3、电阻R14、电阻R16、电阻R17、二极管D4、三极管Q5、开关K4、第四芯片J8、第六芯片J10,总控制模块连接有DO3接口、DI3接口,第四芯片J8的插脚3连接开关K4,三极管Q5的基极连接电阻R14,电阻R14连接通过DO2接口连接总控制模块,三极管Q5的发射极分别连接二极管D4、开关K4,二极管D4连接开关K4,三极管Q5的集电极接地;
第八芯片J6的插脚2连接电阻R17,光电耦合器P3右侧的一端口连接电阻R17,另一端接地,光电耦合器P3左侧的一端口分别连接DI3接口与电阻R16,另一端接地。
在本实施例中,臭氧发生模块还包括压缩泵31控制电路,压缩泵31控制电路包括第五芯片J5、三极管Q4、第七芯片J7、光电耦合器P2、第九芯片J9、运算放大器A、电阻R10、电阻R12、电阻R13、电阻R15,电阻R18、电容C6、二极管D3、二极管T1、开关K3,总控制模块分别连接有DO1接口、DI1接口、AI0接口,总控制模块连接有DO1接口、DI1接口、AI1接口,电阻R10连接DO1接口,电阻R10连接三极管Q4的基极,三极管Q4的发射极分别连接二极管D3、开关K3,二极管D3连接开关K3,开关K3连接第五芯片J5的插脚3,三极管Q4的集电极接地;
第七芯片J7的插脚2连接电阻R13,光电耦合器P2右侧的一端口连接电阻R13,另一端接地,光电耦合器P2左侧的一端口分别连接DI1接口与电阻R12,另一端接地;
运算放大器的插脚1和插脚2分别连接AI0接口,运算放大器A的插脚3分别连接电阻R15、电容C6,电容C6分别连接电阻R18、二极管T1,电阻R15、电阻R18、二极管T1共同连接第九芯片J9。
在本实施例中,还包括风机控制电路,用于分别控制消杀风机51与净化风机52,风机控制电路包括第三芯片J3、三极管Q2、电阻R6,总控制模块连接有DO5接口,总控制模块通过DO5接口连接电阻R6,电阻R6连接三极管Q2的基极,三极管Q2的发射极连接第三芯片的插脚3,三极管Q2的集电极接地。
在本实施例中,还包括用于供电的电源模块,电源模块包括电源电路,电源电路包括第一芯片J1、电阻F1、芯片AC/DC1、电容Cp1、电容Cp2、电容C1、电容C2、芯片U1、电阻R1、电容C3、二极管L1,第一芯片J1的插脚1连接电阻F1,电阻F1连接芯片AC/DC1的插脚1,第一芯片J1的插脚2连接AC/DC1的插脚2,AC/DC1的插脚5接地;
电源24V分别连接电容Cp1与电容Cp2,电源5V分别连接电容C1与电容C2,电容Cp1、电容Cp2、电容C1、电容C2分别接地;
芯片U1的插脚3连接电源5V,芯片U1的插脚3接地,芯片U1的插脚2与插脚4分别连接电容C3与电阻R1,电阻R1连接二极管L1,二极管L1与电容C3分别接地。
在本实施例中,还包括操作面板16、对外通信接口模块,操作面板16通过对外通信接口模块连接总控制模块,使用户可通过操作面板16操作本实施例的消杀一体机,对外通信模块包括芯片HMI1、芯片bluetooth1,总控制模块连接有TX接口、RX接口、RX2接口、TX2接口,TX接口连接芯片HMI1的插脚1,RX接口连接芯片HMI1的插脚4,TX2接口连接芯片bluetooth1的插脚4,RX2接口连接芯片bluetooth1的插脚3。
在本实施例中,分为三个工作模式:
模式一,为消杀模式,需要对室内环境进行臭氧消杀,此时用户不能处于室内,通过操作面板16操作总控制模块,总控制模块分别操作三通阀控制电路与臭氧发生模块的臭氧发生检测电路、四通阀-分子筛控制电路、压缩泵31控制电路,使本实施例的消杀一体机通过进风口11抽吸室内空气,然后依次通过压缩泵31、四通阀32、分子筛33,使分子筛对空气进行过滤,并将其中的氧气分离,再将分离后的氧气输送至臭氧电离管34,使臭氧电离管34将氧气进行电离形成臭氧,最后通过三通阀控制,使三通阀连通消杀风机51,关闭净化风机52,消杀风机51将臭氧直接排进室内,对室内进行消杀;其中,通过臭氧发生检测电路、温湿度传感器、臭氧浓度传感器实时检测室内的温度、湿度、臭氧浓度,然后通过对外通信接口模块,将检测结果实时发送至操作面板16或手机设备。
模式二,为净化模式,需要将室内的臭氧进行净化,在模式一进行设定时间、对室内进行消杀后,通过操作面板16启动模式二,控制三通阀使三通阀连通净化风机52,关闭消杀风机51,使本实施例的消杀一体机通过进风口11将室内的臭氧抽吸,经净化风机52进入净化过滤筒4,使净化过滤筒4对臭氧进行过滤,直到将所有的室内臭氧气体还原为氧气,配合臭氧浓度传感器检测浓度,当室内臭氧浓度≤5ppm时,停止模式二。
模式三,为人机共存模式,用户可处于室内,本实施例的消杀一体机对室内空气进行缓慢净化,此时控制三通阀,使三通阀连通消杀风机51,关闭净化风机52,并控制臭氧发生模块,进风口11抽吸空气,将一部分空气抽吸至臭氧发生模块、另一部分抽吸至喷嘴21,臭氧发生模块制造臭氧,并通过消杀风机51输送至吸入管22,使喷嘴21向混合扩散管23输入室内空气、吸入管22向混合扩散管22输入臭氧,再利用混合扩散管23有一定长度的特性,使室内空气与臭氧缓慢充分混合发生反应,减缓气体流动速度,增加还原时间,最后输送至净化过滤筒4进行过滤,并排回室内,以确保排出的气体无臭,实现对室内空气进行缓慢净化,以及实现人机共存。
以上所述之实施例仅为本实用新型的较佳实施例,并非对本实用新型做任何形式上的限制。任何熟悉本领域的技术人员,在不脱离本实用新型技术方案范围情况下,都可利用上述揭示的技术内容对本实用新型技术方案作出更多可能的变动和润饰,或修改为等同变化的等效实施例。故凡未脱离本实用新型技术方案的内容,依据本实用新型之思路所作的等同等效变化,均应涵盖于本实用新型的保护范围内。
Claims (10)
1.一种物表消杀一体机,包括壳体(1)以及设置于壳体(1)内的总控制模块、气体混合组件、臭氧发生模块、净化过滤筒(4),其特征在于:所述壳体(1)外侧壁开有进风口(11),所述壳体(1)的顶部开有出风口(12),所述气体混合组件包括喷嘴(21)、吸入管(22)、混合扩散管,所述喷嘴(21)与吸入管(22)分别连接扩散混合管,所述进风口(11)分别连接喷嘴(21)、臭氧发生模块、净化过滤筒(4),所述臭氧发生器分别连接吸入管(22)与出风口(12),所述净化过滤筒(4)连接出风口(12)。
2.根据权利要求1所述的一种物表消杀一体机,其特征在于:还包括三通阀、消杀风机(51)、净化风机(52),所述臭氧发生模块与进风口(11)分别连接三通阀,所述三通阀分别连接消杀风机(51)、净化风机(52),所述消杀风机(51)分别连接出风口(12)与吸入管(22),所述净化风机(52)连接净化过滤筒(4)。
3.根据权利要求2所述的一种物表消杀一体机,其特征在于:所述臭氧发生模块包括压缩泵(31)、四通阀(32)、分子筛(33)、臭氧电离管(34),所述进风口(11)连接压缩泵(31),所述压缩泵(31)、四通阀(32)、分子筛(33)、臭氧电离管(34)依次连接,所述臭氧电离管(34)连接三通阀。
4.根据权利要求3所述的一种物表消杀一体机,其特征在于:所述臭氧发生模块还包括冷却铜管(35)、多个散热风扇(36),所述冷却铜管(35)包围臭氧电离管(34),多个所述散热风扇(36)正对冷却铜管(35)用于对臭氧电离管(34)进行散热。
5.根据权利要求4所述的一种物表消杀一体机,其特征在于:所述臭氧发生模块还包括温湿度传感器、臭氧浓度传感器。
6.根据权利要求5所述的一种物表消杀一体机,其特征在于:所述总控制模块型号为STM32F103R8T6。
7.根据权利要求6所述的一种物表消杀一体机,其特征在于:所述臭氧发生模块还包括臭氧发生检测电路,所述臭氧发生检测电路包括第二芯片、三极管,所述总控制模块连接有DO0接口,所述总控制模块与三极管的基极之间通过DO0接口连接,所述三极管的发射极连接第二芯片,所述三极管的集电极接地。
8.根据权利要求7所述的一种物表消杀一体机,其特征在于:所述臭氧发生模块还包括四通阀(32)-分子筛(33)控制电路,所述四通阀(32)-分子筛(33)控制电路包括第八芯片、三极管、第十芯片、光电耦合器,所述总控制模块分别连接有DO3接口、DI3接口,所述总控制模块与三极管的基极之间通过DO3接口连接,所述三极管的发射极连接第八芯片,所述三极管的集电极接地,所述总控制模块与光电耦合器之间通过DI3接口连接,所述光电耦合器连接第十芯片。
9.根据权利要求8所述的一种物表消杀一体机,其特征在于:所述臭氧发生模块还包括压缩泵(31)控制电路,所述压缩泵(31)控制电路包括第五芯片、三极管、第七芯片、光电耦合器、第九芯片、运算放大器,所述总控制模块分别连接有DO1接口、DI1接口、AI0接口,所述总控制模块与三极管的基极之间通过DO1接口连接,所述三极管的发射极连接第五芯片,所述三极管的集电极接地,所述总控制模块与光电耦合器之间通过DI1接口连接,所述光电耦合器连接第七芯片,所述第九芯片连接运算放大器的插脚3,所述运算放大器的插脚1和插脚2分别连接AI0接口。
10.根据权利要求9所述的一种物表消杀一体机,其特征在于:还包括三通阀控制电路,所述三通阀控制电路包括第四芯片、三极管、第六芯片、光电耦合器,所述总控制模块分别连接有DO2接口、DI2接口,所述总控制模块与三极管的基极之间通过DO2接口连接,所述三极管的发射极连接第四芯片,所述三极管的集电极接地,所述总控制模块与光电耦合器之间通过DI2接口连接,所述光电耦合器连接第六芯片。
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