CN216868743U - 一种新型的智能化空气消杀系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型的智能化空气消杀系统，涉及环境空气消杀技术领域，其技术方案要点是：包括主体、吸风室、空气循环消杀室、空气消杀检测室、空气消杀排出室、排出管、循环管、电控排出阀、电控回流阀、空气过滤净化机构、等离子消杀机构、紫外消杀机构、空气检测机构、排气口和微型高压抽气泵；主体设有供电装置和中央控制处理器，微型高压抽气泵、空气消杀机构、空气检测机构、电控排出阀和电控回流阀与中央控制处理器连接。该智能化空气消杀系统能够对空气进行多级循环消杀工作，且能够对消杀工作进行检测，能够确保对空气进行消杀工作的质量，其消杀功能丰富，对空气进行消杀的效果及质量较高，对空气中的细菌及病毒的灭火率高。

Description

一种新型的智能化空气消杀系统

技术领域

本实用新型涉及环境空气消杀技术领域，更具体地说，它涉及一种新型的智能化空气消杀系统。

背景技术

目前，大多数空气消杀净化系统及装置都并非针对室内呼吸疾病的传染源进行净化，无法实现传染源的有效阻隔和对病原体微生物进行的有效灭杀。尤其是针对目前新冠病毒流行阶段，在室内场所，由于人与人之间缺乏有效的气流阻隔手段，不能有力地防止病源患者之间和病源患者之间疾病的传播感染。在诸如SARS、MERS和新冠病毒等突发性急性重大传染病暴发时，容易诱发交叉感染，导致严重的公共卫生安全危机。

现在的办公室、居室、饭店、影剧院、网络会所、歌舞厅等建筑物的室内环境对人们健康的影响远比室外要大得多。因为是在密闭的空间内，如果人流过多空气污染严重，人与人之间接触很容易传染疾病，因此室内的环境空气的质量的好坏直接影响到人体的健康。而随着高楼大厦以及空调的使用，室内的空气流动主要依赖于通风管道，为此通风管道内吹出的空气的质量对人体的健康有很大的影响。

目前，现有技术中的空气消杀系统及装置主要采用空气过滤及采用单一的光等离子技术对空气进行消杀，其功能单一，对空气进行消杀的效果及质量不佳，对空气中的细菌及病毒的灭火率较低。

因此，本实用新型旨在设计提供一种新型的智能化空气消杀系统，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对解决上述问题，提供一种新型的智能化空气消杀系统，该智能化空气消杀系统能够对空气进行多级循环消杀工作，且能够对消杀工作进行检测，能够确保对空气进行消杀工作的质量，其消杀功能丰富，对空气进行消杀的效果及质量较高，对空气中的细菌及病毒的灭火率高。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种新型的智能化空气消杀系统，包括主体和安装于主体内的空气消杀机构，所述主体内设有吸风室、与吸风室出口端连接的空气循环消杀室、与空气循环消杀室连通的空气消杀检测室和空气消杀排出室，所述空气循环消杀室的出口端与空气消杀检测室的入口端连接，所述空气消杀检测室的出口端连接有排出管和循环管，所述排出管的出口端与空气消杀排出室连通，所述循环管的出口端与空气循环消杀室的入口端连通；所述排出管和循环管上分别设有电控排出阀和电控回流阀；

所述空气消杀机构安装于空气循环消杀室内，且所述空气消杀机构包括由空气循环消杀室的入口端至出口端方向依次安装的空气过滤净化机构、等离子消杀机构和紫外消杀机构；

所述空气消杀检测室内设有用于检测空气质量及空气中致病微生物的空气检测机构；

所述主体设有与空气消杀排出室连通的排气口，所述空气消杀排出室内设有微型高压抽气泵，所述微型高压抽气泵的排气端与排气口连通；所述主体设有供电装置和中央控制处理器，所述微型高压抽气泵、空气消杀机构、空气检测机构、电控排出阀和电控回流阀与中央控制处理器连接。

通过采用上述技术方案，在需对室内空气进行消杀时，在微型高压抽气泵的工作状态下，空气由主体上的吸风室的入口端被吸入至吸风室，并由吸风室的出口端进入到空气循环消杀室，通过空气循环消杀室，对空气进行消杀工作；在空气循环消杀室内，空气首先经过空气过滤净化机构对其进行过滤净化工作，然后经过等离子消杀机构对其进行消毒杀菌工作，然后再通过紫外消杀机构对空气进行进一步的消毒灭菌工作，实现对空气的过滤净化及双极消杀，从而实现对空气的高质量消杀工作；经过空气循环消杀室的空气进入到空气消杀检测室，通过空气消杀检测室对经过消杀的空气进行检测，并将检测信息传递至中央控制处理器，中央控制处理器根据该检测信息控制电控排出阀和电控回流阀的动作，若空气消杀检测室检测的信息为满足检测合格要求，中央控制处理器控制器仅控制电控排出阀动作，使经过空气消杀检测室的空气进入到空气消杀排出室，通过空气消杀排出室对经过消杀的空气进行排出；若空气消杀检测室检测的信息不满足检测合格要求，中央控制处理器控制器仅控制电控回流阀动作，使空气经过循环管再次进入到空气循环消杀室再次进行消杀工作，实现循环消杀，便于确保对空气进行消杀工作的质量。

本方案的智能化空气消杀系统能够对空气进行多级循环消杀工作，且能够对消杀工作进行检测，能够确保对空气进行消杀工作的质量，其消杀功能丰富，对空气进行消杀的效果及质量较高，对空气中的细菌及病毒的灭火率高。

本实用新型进一步设置为：所述循环管上设有靠近空气循环消杀室的入口端的单向流通阀。

通过采用上述技术方案，通过单向流通阀，便于防止在对空气进行循环消杀过程中，吸风室出口端的空气逆向进入至循环管中而影响循环消杀工作。

本实用新型进一步设置为：所述空气过滤净化机构包括由空气过滤净化机构入口端至出口端方向依次间隔设置的空气过滤网和异味吸附除臭网。

通过采用上述技术方案，通过空气过滤网，便于可对空气中PM0.3-PM10的可吸入悬浮颗粒物进行有效吸附去除，并对大气菌进行相应的过滤，且滤菌效率高；通过异味吸附除臭网，便于对空气中的异味气体进行吸收除臭。

本实用新型进一步设置为：所述空气过滤网为由多尺度聚合物纤维通过水刺法制成的无纺布气体过滤网；所述异味吸附除臭网由热塑性树脂A和异味吸附体的组合物制成的网状成品，且所述异味吸附体包含有负载有化学吸附剂的无机多孔体。

通过采用上述技术方案，空气过滤网为由多尺度聚合物纤维通过水刺法制成的无纺布气体过滤网，便于确保其过滤质量及过滤效率；异味吸附除臭网由热塑性树脂A和异味吸附体的组合物制成的网状成品，且异味吸附体包含有负载有化学吸附剂的无机多孔体，便于确保其对空气中的异味气体进行吸收除臭的质量。

本实用新型进一步设置为：所述等离子消杀机构包括泡沫正电极、泡沫负电极和放置有纳米二氧化钛催化剂的蜂窝铝板，所述泡沫正电极和泡沫负电极与供电装置连接；所述泡沫正电极和泡沫负电极之间设有多孔介质，所述多孔介质内部设有多个孔洞。

通过采用上述技术方案，通过泡沫正电极、泡沫负电极和放置有纳米二氧化钛催化剂的蜂窝铝板构成的等离子消杀机构，能够在高质量杀灭空气中细菌病原体的同时，通过放置有纳米二氧化钛催化剂的蜂窝铝板，还便于催化分解等离子消杀工作中产生的臭氧。

本实用新型进一步设置为：所述紫外消杀机构由多组紫外光源组件构成，多组紫外光源组件分别间隔设置于空气循环消杀室的顶部和底部。

通过采用上述技术方案，通过多组紫外光源组件构成的紫外消杀机构，便于产生紫外消杀光对空气进行紫外光杀菌工作，进一步提高对空气进行消杀工作的质量。

本实用新型进一步设置为：所述空气检测机构为与中央控制处理器连接的空气质量检测传感器。

通过采用上述技术方案，通过空气质量检测传感器，便于检测空气质量及空气中致病微生物，从而对空气消杀质量进行检测。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、本实用新型中，空气首先经过空气过滤净化机构对其进行过滤净化工作，然后经过等离子消杀机构对其进行消毒杀菌工作，然后再通过紫外消杀机构对空气进行进一步的消毒灭菌工作，实现对空气的过滤净化及双极消杀，从而实现对空气的高质量消杀工作；

2、本实用新型的智能化空气消杀系统能够对空气进行多级循环消杀工作，且能够对消杀工作进行检测，能够确保对空气进行消杀工作的质量，其消杀功能丰富，对空气进行消杀的效果及质量较高，对空气中的细菌及病毒的灭火率高。

附图说明

图1是本实用新型实施例中的内部结构示意图；

图2是本实用新型实施例中等离子消杀机构的结构示意图；

图3是本实用新型实施例中的结构框图。

图中：1、主体；2、吸风室；3、空气循环消杀室；4、空气消杀检测室；5、空气消杀排出室；6、排出管；7、循环管；8、电控排出阀；9、电控回流阀；10、排气口；11、微型高压抽气泵；12、供电装置；13、中央控制处理器；14、单向流通阀；15、空气过滤网；16、异味吸附除臭网；17、泡沫正电极；18、泡沫负电极；19、蜂窝铝板；20、多孔介质；21、孔洞；22、紫外光源组件；23、空气质量检测传感器；24、等离子消杀机构。

具体实施方式

以下结合附图1-3对本实用新型作进一步详细说明。

实施例：一种新型的智能化空气消杀系统，如图1、图2和图3所示，包括主体1和安装于主体1内的空气消杀机构，主体1内安装有吸风室2、与吸风室2出口端连接的空气循环消杀室3、与空气循环消杀室3连通的空气消杀检测室4和空气消杀排出室5，空气循环消杀室3的出口端与空气消杀检测室4的入口端连接，空气消杀检测室4的出口端连接有排出管6和循环管7，排出管6的出口端与空气消杀排出室5连通，循环管7的出口端与空气循环消杀室3的入口端连通。排出管6和循环管7上分别安装有电控排出阀8和电控回流阀9。

空气消杀机构安装于空气循环消杀室3内，且空气消杀机构包括由空气循环消杀室3的入口端至出口端方向依次安装的空气过滤净化机构、等离子消杀机构24和紫外消杀机构。

空气消杀检测室4内安装有用于检测空气质量及空气中致病微生物的空气检测机构。

主体1安装有与空气消杀排出室5连通的排气口10，空气消杀排出室5内安装有微型高压抽气泵11，微型高压抽气泵11的排气端与排气口10连通。主体1安装有供电装置12和中央控制处理器13，微型高压抽气泵11、空气消杀机构、空气检测机构、电控排出阀8和电控回流阀9与中央控制处理器13连接。

在本实施例中，主体1为壳体，其可以为各种立体的几何状。供电装置12采用蓄电装置或市电。主体1上还安装有与中央控制处理器13连接的无线通信模块(采用无线WIFI天线、蓝牙通信装置等无线通信装置)，通过无线通信模块实现远程终端与该空气消杀系统无线通讯连接，便于实现远程控制该空气消杀系统。此外，本方案中的空气消杀系统可以为安装与室内的通风管道中一个对室内通风管道中的空气进行消杀的空气消杀装置，还可以为放置于室内对室内空气进行直接消杀工作的空气消杀机器人。

在需对室内空气进行消杀时，在微型高压抽气泵11的工作状态下，空气由主体1上的吸风室2的入口端被吸入至吸风室2，并由吸风室2的出口端进入到空气循环消杀室3，通过空气循环消杀室3，对空气进行消杀工作。在空气循环消杀室3内，空气首先经过空气过滤净化机构对其进行过滤净化工作，然后经过等离子消杀机构24对其进行消毒杀菌工作，然后再通过紫外消杀机构对空气进行进一步的消毒灭菌工作，实现对空气的过滤净化及双极消杀，从而实现对空气的高质量消杀工作。经过空气循环消杀室3的空气进入到空气消杀检测室4，通过空气消杀检测室4对经过消杀的空气进行检测，并将检测信息传递至中央控制处理器13，中央控制处理器13根据该检测信息控制电控排出阀8和电控回流阀9的动作，若空气消杀检测室4检测的信息为满足检测合格要求，中央控制处理器13控制器仅控制电控排出阀8动作，使经过空气消杀检测室4的空气进入到空气消杀排出室5，通过空气消杀排出室5对经过消杀的空气进行排出。若空气消杀检测室4检测的信息不满足检测合格要求，中央控制处理器13控制器仅控制电控回流阀9动作，使空气经过循环管7再次进入到空气循环消杀室3再次进行消杀工作，实现循环消杀，便于确保对空气进行消杀工作的质量。

本方案的智能化空气消杀系统能够对空气进行多级循环消杀工作，且能够对消杀工作进行检测，能够确保对空气进行消杀工作的质量，其消杀功能丰富，对空气进行消杀的效果及质量较高，对空气中的细菌及病毒的灭火率高。

循环管7上安装有靠近空气循环消杀室3的入口端的单向流通阀14。

在本实施例中，通过单向流通阀14，便于防止在对空气进行循环消杀过程中，吸风室2出口端的空气逆向进入至循环管7中而影响循环消杀工作。

空气过滤净化机构包括由空气过滤净化机构入口端至出口端方向依次间隔设置的空气过滤网15和异味吸附除臭网16。

在本实施例中，通过空气过滤网15，便于可对空气中PM0.3-PM10的可吸入悬浮颗粒物进行有效吸附去除，并对大气菌进行相应的过滤，且滤菌效率高。通过异味吸附除臭网16，便于对空气中的异味气体进行吸收除臭。

空气过滤网15为由多尺度聚合物纤维通过水刺法制成的无纺布气体过滤网。异味吸附除臭网16由热塑性树脂A和异味吸附体的组合物制成的网状成品，且异味吸附体包含有负载有化学吸附剂的无机多孔体。

在本实施例中，空气过滤网15为由多尺度聚合物纤维通过水刺法制成的无纺布气体过滤网，便于确保其过滤质量及过滤效率。异味吸附除臭网16由热塑性树脂A和异味吸附体的组合物制成的网状成品，且异味吸附体包含有负载有化学吸附剂的无机多孔体，便于确保其对空气中的异味气体进行吸收除臭的质量。

等离子消杀机构24包括泡沫正电极17、泡沫负电极18和放置有纳米二氧化钛催化剂的蜂窝铝板19，泡沫正电极17和泡沫负电极18与供电装置12连接。泡沫正电极17和泡沫负电极18之间安装有多孔介质20，多孔介质20内部有多个孔洞21。

在本实施例中，通过泡沫正电极17、泡沫负电极18和放置有纳米二氧化钛催化剂的蜂窝铝板19构成的等离子消杀机构24，能够在高质量杀灭空气中细菌病原体的同时，通过放置有纳米二氧化钛催化剂的蜂窝铝板19，还便于催化分解等离子消杀工作中产生的臭氧。

紫外消杀机构由多组紫外光源组件22构成，多组紫外光源组件22分别间隔设置于空气循环消杀室3的顶部和底部。

在本实施例中，通过多组紫外光源组件22构成的紫外消杀机构，便于产生紫外消杀光对空气进行紫外光杀菌工作，进一步提高对空气进行消杀工作的质量。

空气检测机构为与中央控制处理器13连接的空气质量检测传感器23。

在本实施例中，通过空气质量检测传感器23，便于检测空气质量及空气中致病微生物，从而对空气消杀质量进行检测。

工作原理：在需对室内空气进行消杀时，在微型高压抽气泵11的工作状态下，空气由主体1上的吸风室2的入口端被吸入至吸风室2，并由吸风室2的出口端进入到空气循环消杀室3，通过空气循环消杀室3，对空气进行消杀工作。在空气循环消杀室3内，空气首先经过空气过滤净化机构对其进行过滤净化工作，然后经过等离子消杀机构24对其进行消毒杀菌工作，然后再通过紫外消杀机构对空气进行进一步的消毒灭菌工作，实现对空气的过滤净化及双极消杀，从而实现对空气的高质量消杀工作。经过空气循环消杀室3的空气进入到空气消杀检测室4，通过空气消杀检测室4对经过消杀的空气进行检测，并将检测信息传递至中央控制处理器13，中央控制处理器13根据该检测信息控制电控排出阀8和电控回流阀9的动作，若空气消杀检测室4检测的信息为满足检测合格要求，中央控制处理器13控制器仅控制电控排出阀8动作，使经过空气消杀检测室4的空气进入到空气消杀排出室5，通过空气消杀排出室5对经过消杀的空气进行排出。若空气消杀检测室4检测的信息不满足检测合格要求，中央控制处理器13控制器仅控制电控回流阀9动作，使空气经过循环管7再次进入到空气循环消杀室3再次进行消杀工作，实现循环消杀，便于确保对空气进行消杀工作的质量。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (5)

1.一种新型的智能化空气消杀系统，其特征是：包括主体(1)和安装于主体(1)内的空气消杀机构，所述主体(1)内设有吸风室(2)、与吸风室(2)出口端连接的空气循环消杀室(3)、与空气循环消杀室(3)连通的空气消杀检测室(4)和空气消杀排出室(5)，所述空气循环消杀室(3)的出口端与空气消杀检测室(4)的入口端连接，所述空气消杀检测室(4)的出口端连接有排出管(6)和循环管(7)，所述排出管(6)的出口端与空气消杀排出室(5)连通，所述循环管(7)的出口端与空气循环消杀室(3)的入口端连通；所述排出管(6)和循环管(7)上分别设有电控排出阀(8)和电控回流阀(9)；

所述空气消杀机构安装于空气循环消杀室(3)内，且所述空气消杀机构包括由空气循环消杀室(3)的入口端至出口端方向依次安装的空气过滤净化机构、等离子消杀机构(24)和紫外消杀机构；

所述空气消杀检测室(4)内设有用于检测空气质量及空气中致病微生物的空气检测机构；

所述主体(1)设有与空气消杀排出室(5)连通的排气口(10)，所述空气消杀排出室(5)内设有微型高压抽气泵(11)，所述微型高压抽气泵(11)的排气端与排气口(10)连通；所述主体(1)设有供电装置(12)和中央控制处理器(13)，所述微型高压抽气泵(11)、空气消杀机构、空气检测机构、电控排出阀(8)和电控回流阀(9)与中央控制处理器(13)连接。

2.根据权利要求1所述的一种新型的智能化空气消杀系统，其特征是：所述循环管(7)上设有靠近空气循环消杀室(3)的入口端的单向流通阀(14)。

3.根据权利要求1所述的一种新型的智能化空气消杀系统，其特征是：所述等离子消杀机构(24)包括泡沫正电极(17)、泡沫负电极(18)和放置有纳米二氧化钛催化剂的蜂窝铝板(19)，所述泡沫正电极(17)和泡沫负电极(18)与供电装置(12)连接；所述泡沫正电极(17)和泡沫负电极(18)之间设有多孔介质(20)，所述多孔介质(20)内部设有多个孔洞(21)。

4.根据权利要求1所述的一种新型的智能化空气消杀系统，其特征是：所述紫外消杀机构由多组紫外光源组件(22)构成，多组紫外光源组件(22)分别间隔设置于空气循环消杀室(3)的顶部和底部。

5.根据权利要求1所述的一种新型的智能化空气消杀系统，其特征是：所述空气检测机构为与中央控制处理器(13)连接的空气质量检测传感器(23)。

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