CN220551912U - 一种射吸式割炬 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种射吸式割炬，属于焊割设备技术领域，包括手柄，手柄内设置有切割氧管、燃气管、预热氧管以及中部主体，中部主体内设置有安装腔，安装腔内设置有喷嘴，安装腔内还设置有第一气室与第二气室，第一气室与第二气室分布在喷嘴的两端，预热氧管与第二气室相连通，燃气管与第一气室相连通，且手柄的其中一端还固定设置有割咀接头，中部主体设置在靠近割咀接头的一端；优点是中部主体设置在靠近割咀接头的一端，减少混合气喷出经过的管道距离，避免割炬在使用过程中，会出现因外部压力增大到导致火焰回燃的情况；所有的射吸切割零件均位于手柄内，手柄可保护射吸零件不会被外部零件造成损坏。

Description

一种射吸式割炬

技术领域

本实用新型属于焊割设备技术领域，尤其涉及一种射吸式割炬。

背景技术

射吸式割炬是目前应用较为普遍的焊割设备之一，其具有一定的防回火功能，如专利号CN204227424U公开的一种射吸式防回火割炬，其射吸装置位于整把割炬的中后部，混合气需通过一段管路才能到达割嘴，当此类割炬在焊割较厚钢板时，由于不能及时吹散位于割嘴处的熔融金属，造成外部压力增大，火焰可能会进入割嘴并延管路回燃，存在一定的完全隐患；且在该专利中，燃气管、氧气管等气体管道都裸露在外部，很容易与外部物体接触而造成磕碰，会对管道造成损伤而影响该割炬的使用寿命。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种使用寿命长，使用安全的割炬。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种射吸式割炬，包括手柄，所述手柄内设置有切割氧管、燃气管、预热氧管以及中部主体，所述中部主体内设置有安装腔，所述安装腔内设置有喷嘴，所述安装腔内还设置有第一气室与第二气室，所述第一气室与所述第二气室分布在所述喷嘴的两端，所述预热氧管与所述第二气室相连通，所述燃气管与所述第一气室相连通，且所述手柄的其中一端还固定设置有割咀接头，所述中部主体设置在靠近所述割咀接头的一端，且所述中部主体内还设置有喷嘴通道将所述第一气室与所述割咀接头相连通，所述切割氧管直接与所述割咀接头相连通，且割咀接头上还设置有割咀，且所述手柄的另一端还设置有切割调节阀与切割氧管相连接、燃气调节阀与燃气管相连接、预热调节阀与预热氧管相连接。

在上述的一种射吸式割炬，所述喷嘴接头的长度方向与所述手柄的长度方向相平行。

在上述的一种射吸式割炬，所述安装腔的其中一端设置有开口，喷嘴穿过开口伸进安装安装腔内，且所述开口处螺接有螺塞对安装腔进行封装，所述喷嘴靠近所述螺塞的一端设置有外螺纹，可与所述安装腔进行螺接固定，所述螺塞与所述喷嘴靠近所述螺塞的一端之间形成第二气室，所述安装腔的内壁与所述喷嘴的另一端之间形成第一气室。

在上述的一种射吸式割炬，所述安装腔上开设有缓冲槽，所述喷嘴的中端尺寸小于所述喷嘴的端部尺寸，当所述喷嘴放置在安装腔内时，所述缓冲槽与所述喷嘴中端之间形成缓冲区，所述缓冲区与所述第一气室相连通，且所述喷嘴靠近所述喷嘴通道的一端还设置有多个切割槽。

在上述的一种射吸式割炬，且所述中部主体上还设置有预热氧进气孔与燃气进气孔，所述预热氧进气孔的两端分别与所述第二气室、预热氧管相连通，所述燃气进气孔的两端分别与所述第一气室、燃气管相连通。

在上述的一种射吸式割炬，所述切割调节阀包括阀杆，所述阀杆的端部设置有球形阀头，所述球形阀头可伸进所述切割氧管中，控制所述球形阀头在所述切割氧管中的伸入距离，即可控制切割氧的流通量。

在上述的一种射吸式割炬，所述手柄上设置有阀套，所述阀杆安装在所述阀套内，且可相对所述阀套进行移动，所述阀套的外端螺接设置有螺母，所述螺母上固定设置有调节手轮，所述调节手轮与所述阀杆的外端相固定，且所述螺母与所述阀套螺接处的螺纹为多头螺纹。

在上述的一种射吸式割炬，所述手柄的另一端设置有后部接体，所述后部接体上一体设置有安装块，所述安装块插到所述手柄内与所述手柄相固定，且所述后部接体内还开设有三条连通管道分别与所述切割氧管、燃气管、预热氧管相连通，所述球形阀头可伸进相对应的连通管道内。

在上述的一种射吸式割炬，所述后部接体上一体设置有三个连接头，每个所述连接头分别与相对应的连通管道相连通，且每个所述连接头的外表面均设置有螺纹，所述连接头的外端螺接有护套。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

(1)、中部主体设置在靠近割咀接头的一端，减少混合气喷出经过的管道距离，避免割炬在使用过程中，会出现因外部压力增大到导致火焰回燃的情况；

(2)、且在本申请中，所有的射吸切割零件均位于手柄内，手柄可保护射吸零件不会被外部零件造成损坏，且在该割炬的使用过程中，整个手柄均可作为操作人员的可握持区域，方便对该割炬进行操作调整；

(3)、阀杆的端部设置有球形阀头，相比较现有的锥形阀头，伸缩开闭的时间更快；且多头螺纹相比较单头螺纹也可实现更快的旋进、旋出而缩短阀杆的开闭时间。

附图说明

图1是本实用新型的平面结构示意图；

图2是本实用新型的剖面结构示意图；

图3是图2中A处的局部放大示意图；

图4是图2中B处的局部放大示意图；

图5是本实用新型的局部剖面示意图之一；

图6是本实用新型的局部剖面示意图之二。

图中，手柄100；切割氧管101；燃气管102；预热氧管103；中部主体104；安装腔105；喷嘴106；第一气室107；第二气室108；割咀接头109；喷嘴通道110；割咀111；切割调节阀112；燃气调节阀113；预热调节阀114；螺塞115；缓冲槽116；切割槽117；预热氧进气孔118；燃气进气孔119；阀杆120；球形阀头121；阀套122；螺母123；调节手轮124；后部接体125；安装块126；护套127。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

如图1-图6所示，一种射吸式割炬，包括手柄100，手柄100内设置有切割氧管101、燃气管102、预热氧管103以及中部主体104，中部主体104内设置有安装腔105，安装腔105内设置有喷嘴106，安装腔105内还设置有第一气室107与第二气室108，第一气室107与第二气室108分布在喷嘴106的两端，预热氧管103与第二气室108相连通，燃气管102与第一气室107相连通，且手柄100的其中一端还固定设置有割咀接头109，中部主体104设置在靠近割咀接头109的一端，且中部主体104内还设置有喷嘴通道110将第一气室107与割咀接头109相连通，切割氧管101直接与割咀接头109相连通，且割咀接头109上还设置有割咀111，且手柄100的另一端还设置有切割调节阀112与切割氧管101相连接、燃气调节阀113与燃气管102相连接、预热调节阀114与预热氧管103相连接。

在本实施例中，中部主体104设置在靠近割咀接头109的一端，减少混合气喷出经过的管道距离，避免割炬在使用过程中，会出现因外部压力增大到导致火焰回燃的情况；且在本申请中，所有的射吸切割零件均位于手柄100内，手柄100可保护射吸零件不会被外部零件造成损坏，且在该割炬的使用过程中，整个手柄均可作为操作人员的可握持区域，方便对该割炬进行操作调整。

进一步优选地，喷嘴接头109的长度方向与手柄100的长度方向相平行，即在使用过程中，火焰的喷出方向与手柄100的长度方向在同一直线方向上，方便对喷出火焰的方向进行调整。

作为优选，安装腔105的其中一端设置有开口，喷嘴106穿过开口伸进安装安装腔105内，且开口处螺接有螺塞115对安装腔105进行封装，喷嘴106靠近螺塞115的一端设置有外螺纹，可与安装腔105进行螺接固定，螺塞115与喷嘴106靠近螺塞115的一端之间形成第二气室108，安装腔105的内壁与喷嘴106的另一端之间形成第一气室107。

在本实施例中，喷嘴106与安装腔105相螺接，将第一气室107与第二气室108进行密封分隔，预热氧进入第二气室108后经过喷嘴106喷出进入第一气室107，与第一气室107内的燃气混合后喷出。

进一步优选地，安装腔105上开设有缓冲槽116，喷嘴106的中端尺寸小于喷嘴106的端部尺寸，当喷嘴106放置在安装腔105内时，缓冲槽116与喷嘴106中端之间形成缓冲区，缓冲区与第一气室107相连通，且喷嘴106靠近喷嘴通道110的一端还设置有多个切割槽117，对进入第一气室107的燃气进行缓冲暂存，以避免第一气室107内出现没有燃气的情况。

进一步优选地，中部主体104上还设置有预热氧进气孔118与燃气进气孔119，预热氧进气孔118的两端分别与第二气室108、预热氧管103相连通，燃气进气孔119的两端分别与第一气室107、燃气管102相连通。

在本实施例中，中部主体104上设置有预热氧进气孔118将预热氧管103与第二气室108相连通，燃气进气孔119将第一气室107与燃气管102相连通

在本实施例中，切割调节阀112包括阀杆120，阀杆120的端部设置有球形阀头121，球形阀头121可伸进切割氧管101中，控制球形阀头121在切割氧管101中的伸入距离，即可控制切割氧的流通量。

进一步优选地，手柄100上设置有阀套122，阀杆120安装在阀套122内，且可相对阀套122进行移动，阀套122的外端螺接设置有螺母123，螺母123上固定设置有调节手轮124，调节手轮124与阀杆120的外端相固定，且螺母123与阀套122螺接处的螺纹为多头螺纹。

在本实施例中，阀杆120的端部设置有球形阀头121，相比较现有的锥形阀头，伸缩开闭的时间更快；且多头螺纹相比较单头螺纹也可实现更快的旋进、旋出而缩短阀杆120的开闭时间。

值得一提的是，切割调节阀112与燃气调节阀113、预热调节阀114的其余结构均相同，区别仅在于：在切割调节阀112中，螺母123与阀套122螺接处的螺纹为多头螺纹，而在燃气调节阀113与预热调节阀114中，螺母123与阀套122螺接处的螺纹为单头螺纹。

进一步优选地，手柄100的另一端设置有后部接体125，后部接体125上一体设置有安装块126，安装块126插到手柄100内与手柄100相固定，且后部接体125内还开设有三条连通管道分别与切割氧管101、燃气管102、预热氧管103相连通，球形阀头121可伸进相对应的连通管道内。

在本实施例中，割咀接头109伸进手柄100前端对手柄100前端进行密封，后部接体125伸进手柄100后端对手柄100后端进行密封，将手柄100内部封装成一封闭腔体，然后将中部主体104及各管道设置与封闭腔体内，使得在使用过程中，外部杂质不会进入到手柄100内。

进一步优选地，后部接体125上一体设置有三个连接头，每个连接头分别与相对应的连通管道相连通，且每个连接头的外表面均设置有螺纹，方便与外部管道进行连接，连接头的外端螺接有护套127，在该割炬不使用时，旋上护套127对连接头的端部进行密封，防止有杂质会通过连接头进入到管道内。

需要说明的是，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。术语“连接”、“固定”等应做广义理解，例如，“固定”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

Claims (9)

1.一种射吸式割炬，其特征在于，包括手柄，所述手柄内设置有切割氧管、燃气管、预热氧管以及中部主体，所述中部主体内设置有安装腔，所述安装腔内设置有喷嘴，所述安装腔内还设置有第一气室与第二气室，所述第一气室与所述第二气室分布在所述喷嘴的两端，所述预热氧管与所述第二气室相连通，所述燃气管与所述第一气室相连通，且所述手柄的其中一端还固定设置有割咀接头，所述中部主体设置在靠近所述割咀接头的一端，且所述中部主体内还设置有喷嘴通道将所述第一气室与所述割咀接头相连通，所述切割氧管直接与所述割咀接头相连通，且割咀接头上还设置有割咀，且所述手柄的另一端还设置有切割调节阀与切割氧管相连接、燃气调节阀与燃气管相连接、预热调节阀与预热氧管相连接。

2.根据权利要求1所述的一种射吸式割炬，其特征在于，所述喷嘴接头的长度方向与所述手柄的长度方向相平行。

3.根据权利要求1所述的一种射吸式割炬，其特征在于，所述安装腔的其中一端设置有开口，喷嘴穿过开口伸进安装安装腔内，且所述开口处螺接有螺塞对安装腔进行封装，所述喷嘴靠近所述螺塞的一端设置有外螺纹，可与所述安装腔进行螺接固定，所述螺塞与所述喷嘴靠近所述螺塞的一端之间形成第二气室，所述安装腔的内壁与所述喷嘴的另一端之间形成第一气室。

4.根据权利要求3所述的一种射吸式割炬，其特征在于，所述安装腔上开设有缓冲槽，所述喷嘴的中端尺寸小于所述喷嘴的端部尺寸，当所述喷嘴放置在安装腔内时，所述缓冲槽与所述喷嘴中端之间形成缓冲区，所述缓冲区与所述第一气室相连通，且所述喷嘴靠近所述喷嘴通道的一端还设置有多个切割槽。

5.根据权利要求1所述的一种射吸式割炬，其特征在于，且所述中部主体上还设置有预热氧进气孔与燃气进气孔，所述预热氧进气孔的两端分别与所述第二气室、预热氧管相连通，所述燃气进气孔的两端分别与所述第一气室、燃气管相连通。

6.根据权利要求1所述的一种射吸式割炬，其特征在于，所述切割调节阀包括阀杆，所述阀杆的端部设置有球形阀头，所述球形阀头可伸进所述切割氧管中，控制所述球形阀头在所述切割氧管中的伸入距离，即可控制切割氧的流通量。

7.根据权利要求6所述的一种射吸式割炬，其特征在于，所述手柄上设置有阀套，所述阀杆安装在所述阀套内，且可相对所述阀套进行移动，所述阀套的外端螺接设置有螺母，所述螺母上固定设置有调节手轮，所述调节手轮与所述阀杆的外端相固定，且所述螺母与所述阀套螺接处的螺纹为多头螺纹。

8.根据权利要求6所述的一种射吸式割炬，其特征在于，所述手柄的另一端设置有后部接体，所述后部接体上一体设置有安装块，所述安装块插到所述手柄内与所述手柄相固定，且所述后部接体内还开设有三条连通管道分别与所述切割氧管、燃气管、预热氧管相连通，所述球形阀头可伸进相对应的连通管道内。

9.根据权利要求8所述的一种射吸式割炬，其特征在于，所述后部接体上一体设置有三个连接头，每个所述连接头分别与相对应的连通管道相连通，且每个所述连接头的外表面均设置有螺纹，所述连接头的外端螺接有护套。