CN220551871U - 红外线感应模块的安装结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种红外线感应模块的安装结构，包括面板、万向支架、主体、红外线感应模组和C型卡环；所述面板为圆筒形结构；所述万向支架的两端、两侧分别设置有第一支脚、第二支脚；所述第一支脚的下端枢接配合在所述面板的周面；所述主体设置在所述面板内，其周面与所述第二支脚的下端枢接配合，并设置有安装槽；所述安装槽的底部设置有限位孔，所述安装槽的侧壁设置有一圈限位槽；所述红外线感应模组配合在所述安装槽内，其感应头部分穿设于所述限位孔；所述C型卡环弹性配合在所述限位槽内，其上向内弯折形成有至少两个凸部；所述凸部压紧配合在所述红外线感应模组的上表面。本实用新型可以灵活调节红外线感应模块对准的方向、角度。

Description

红外线感应模块的安装结构

技术领域

本实用新型涉及自感应灯具技术领域，特别是指一种红外线感应模块的安装结构。

背景技术

感应灯一般需要配置红外线感应模块，通过红外线感应模块检测是否有人，从而可以自动开闭灯具。

传统的红外线感应模块与灯具一样，采用嵌入式安装到天花板上，与天花板保持平齐，因而红外线感应模块对准的方向、角度是固定的，不可调节。同时，天花板上预设的安装孔都是固定位置的，一般发现红外线感应模块安装后的感应效果不如预期，只能再次开孔，甚至考虑到外观因素需要更换旧的已打孔的板块，造成工期延长。

因此，现有技术亟需一种能够灵活调节角度的红外线感应模块，在施工现场能够按需调节其对准的方向、角度。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种红外线感应模块的安装结构，解决现有技术中存在的问题，可以灵活调节其对准的方向、角度。

为了达成上述目的，本实用新型的解决方案是：

一种红外线感应模块的安装结构，包括面板、万向支架、主体、红外线感应模组和C型卡环；所述面板为圆筒形结构；所述万向支架的两端、两侧分别设置有第一支脚、第二支脚；所述第一支脚的下端枢接配合在所述面板的周面；所述主体设置在所述面板内，其周面与所述第二支脚的下端枢接配合，并设置有安装槽；所述安装槽的底部设置有限位孔，所述安装槽的侧壁设置有一圈限位槽；所述红外线感应模组配合在所述安装槽内，其感应头部分穿设于所述限位孔；所述C型卡环弹性配合在所述限位槽内，其上向内弯折形成有至少两个凸部；所述凸部压紧配合在所述红外线感应模组的上表面。

所述面板的周面通过铆钉固定有至少两个弹片。

所述第一支脚、第二支脚均与所述万向支架的表面相垂直，且两者的朝向相同。

所述第一支脚、第二支脚分别通过铆钉固定在所述面板、主体的周面。

所述万向支架设置有让位孔，所述让位孔为所述主体的摆动提供让位空间。

所述C型卡环的两个凸部分别抵接在所述红外线感应模组的两端上表面。

采用上述技术方案后，本实用新型具有以下技术效果：

①将主体通过万向支架安装到面板上，万向支架能够以第一支脚的下端为轴相对于面板进行摆动，主体能够以第二支脚的下端为轴相对于万向支架进行摆动，从而可以实现红外线感应模组相对于面板进行万向角度调节，使得红外线感应模块安装到天花板上以后也能根据实际需求调节其对准的方向、角度；

②红外线感应模组通过限位孔及限位槽内的C型卡环实现在安装槽内的快速安装，无需螺丝锁付，拆装方便、效率高。

附图说明

图1为本实用新型具体实施例的立体图；

图2为本实用新型具体实施例的分解图；

图3为本实用新型具体实施例的剖视图；

图4为本实用新型具体实施例的角度调节方式一示意图；

图5为本实用新型具体实施例的角度调节方式二示意图；

附图标号说明：

1----面板；

2----万向支架；21---第一支脚；22---第二支脚；23---让位孔；

3----主体；31---安装槽；32---限位孔；33---限位槽；

4----红外线感应模组；41---感应头部分；

5----C型卡环；51---凸部；

6----弹片。

具体实施方式

为了进一步解释本实用新型的技术方案，下面通过具体实施例来对本实用新型进行详细阐述。

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型实施例的详细描述并非旨在限制本实用新型要保护的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型所要保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型实施例的描述中，需要理解的是，指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型的实施例而简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型实施例的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“连接”、“相连”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接或可以相互通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

下文的公开提供了许多不同的实施方式或例子用来实现本实用新型的不同结构。为了简化本实用新型的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然，它们仅仅为示例，并且目的不在于限制本实用新型。此外，本实用新型可以在不同例子中重复参考数字和/或参考字母，这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施方式和/或设置之间的关系。

此外，本实用新型提供了各种特定的工艺和材料的例子，但是本领域普通技术人员可以意识到其他工艺的应用和/或其他材料的使用。

参考图1至图3所示，本实用新型公开了一种红外线感应模块的安装结构，包括面板1、万向支架2、主体3、红外线感应模组4和C型卡环5；

面板1为圆筒形结构，通常采用嵌入式安装在天花板上；

万向支架2的两端、两侧分别设置有第一支脚21、第二支脚22；第一支脚21的下端枢接配合在面板1的周面；

主体3设置在面板1内，其周面与第二支脚22的下端枢接配合，并设置有安装槽31；安装槽31的底部设置有限位孔32，安装槽31的侧壁设置有一圈限位槽33；

红外线感应模组4配合在安装槽31内，其感应头部分41穿设于限位孔32；

C型卡环5弹性配合在限位槽33内，其上向内弯折形成有至少两个凸部51；凸部51压紧配合在红外线感应模组4的上表面。

以下示出了本实用新型的具体实施例。

上述面板1的周面通过铆钉固定有至少两个弹片6，弹片6用于实现面板1在天花板上的嵌入式安装，并起到固定作用，防止面板1从天花板的安装孔中脱落。

上述第一支脚21、第二支脚22均与万向支架2的表面相垂直，且两者的朝向相同。

上述第一支脚21、第二支脚22分别通过铆钉固定在面板1、主体3的周面，既完成了相对固定，万向支架2、主体3也可以分别以第一支脚21、第二支脚22对应的铆钉为轴进行摆动。

上述万向支架2设置有让位孔23，让位孔23为主体3的摆动提供让位的空间，避免主体3摆动后抵接在万向支架2的下表面而限制可调节的角度。

上述C型卡环5的两个凸部51分别抵接在红外线感应模组4的两端上表面。将凸部51与红外线感应模组4的端部相对应，可以使得凸部51的尺寸更小，因此凸部51的弹性也更小，更能牢固地固定红外线感应模组4。

参考图4和图5所示，本实用新型的工作原理为：

a.参见图4，万向支架2以第一支脚21的下端为轴进行摆动，从而带动主体3及其内的红外线感应模组4进行摆动，实现红外线感应模组4在X轴方向的角度调节；

b.参见图5，万向支架2相对于面板1不动，主体3以第二支脚22的下端为轴进行摆动，从而带动其内的红外线感应模组4进行摆动，实现红外线感应模组4在Y轴方向的角度调节；

c.将a与b两种调节方式相结合，就可以万向调节红外线感应模组4的朝向。

通过上述方案，本实用新型将主体3通过万向支架2安装到面板1上，万向支架2能够以第一支脚21的下端为轴相对于面板1进行摆动，主体3能够以第二支脚22的下端为轴相对于万向支架2进行摆动，从而可以实现红外线感应模组4相对于面板1进行万向角度调节，使得红外线感应模块安装到天花板上以后也能根据实际需求调节其对准的方向、角度；红外线感应模组4通过限位孔32及限位槽33内的C型卡环5实现在安装槽31内的快速安装，无需螺丝锁付，拆装方便、效率高。

上述实施例和图式并非限定本实用新型的产品形态和式样，任何所属技术领域的普通技术人员对其所做的适当变化或修饰，皆应视为不脱离本实用新型的专利范畴。

Claims (6)

1.一种红外线感应模块的安装结构，其特征在于：

包括面板、万向支架、主体、红外线感应模组和C型卡环；

所述面板为圆筒形结构；

所述万向支架的两端、两侧分别设置有第一支脚、第二支脚；所述第一支脚的下端枢接配合在所述面板的周面；

所述主体设置在所述面板内，其周面与所述第二支脚的下端枢接配合，并设置有安装槽；所述安装槽的底部设置有限位孔，所述安装槽的侧壁设置有一圈限位槽；

所述红外线感应模组配合在所述安装槽内，其感应头部分穿设于所述限位孔；

所述C型卡环弹性配合在所述限位槽内，其上向内弯折形成有至少两个凸部；所述凸部压紧配合在所述红外线感应模组的上表面。

2.如权利要求1所述的红外线感应模块的安装结构，其特征在于：

所述面板的周面通过铆钉固定有至少两个弹片。

3.如权利要求1所述的红外线感应模块的安装结构，其特征在于：

所述第一支脚、第二支脚均与所述万向支架的表面相垂直，且两者的朝向相同。

4.如权利要求1所述的红外线感应模块的安装结构，其特征在于：

所述第一支脚、第二支脚分别通过铆钉固定在所述面板、主体的周面。

5.如权利要求1所述的红外线感应模块的安装结构，其特征在于：

所述万向支架设置有让位孔，所述让位孔为所述主体的摆动提供让位空间。

6.如权利要求1所述的红外线感应模块的安装结构，其特征在于：

所述C型卡环的两个凸部分别抵接在所述红外线感应模组的两端上表面。