CN220551537U - 一种替换恒温阀芯的调温阀芯 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种替换恒温阀芯的调温阀芯，包括具有第一进水孔、第二进水孔、出水孔和内腔的阀壳，阀壳内设有动阀片和定阀片，动阀片由阀杆带动旋转；其特征在于：所述阀壳包括阀体及螺纹连接在阀体底部的底座，第一进水孔设于阀体的侧壁，所述第二进水孔设于底座的侧壁，出水孔设于底座的底部，所述阀体的外周壁上设有第一密封圈，第一密封圈位于第一进水孔的上方，底座的外周壁上设有第二密封圈和第三密封圈，第二密封圈和第三密封圈分别位于第二进水孔的上下两端，阀杆穿设在阀体上并能绕自身轴线旋转。其是一种结构合理、采用常规恒温阀芯的进出水方式的替换恒温阀芯的调温阀芯。

Description

一种替换恒温阀芯的调温阀芯

技术领域

本实用新型涉及一种水龙头用阀芯，尤其涉及一种替换恒温阀芯的调温阀芯。

背景技术

恒温阀芯是混水阀芯的一种，在恒温阀芯的出水腔中设有热敏元件，该热敏元件能迅速地响应温度变化来推动伸缩杆移动，自动调节冷水进口和热水进口的开度，即可在很短的时间内自动平衡冷水和热水的进水量，使混合水的温度能够自动保持在设定温度，以保持出水温度的稳定，恒温阀芯广泛应用于恒温热水器和恒温水龙头中。

为了解决上述问题，专利号为ZL200420045079.1(授权公告号为CN2690689Y)的中国实用新型专利公开了一种感温移动阀芯及应用有该感温移动阀芯的恒温阀芯，该感温移动阀芯包括设置在恒温阀芯内的活塞，活塞中心设有沉孔，沉孔一端固定连接有感温棒，感温棒内部填充热敏材料，沉孔另一端固定连接有阀杆座，阀杆座通孔内安装有可滑动阀杆；活塞沿圆周分布有圆形过水孔。感温移动阀芯设置在恒温阀芯阀体内部的空腔中，且阀体侧壁上设有分别位于活塞两端的热水进口和冷水进口，阀体底端还设有与混合水腔相通的混水出口；冷水自冷水进口流入后经过水孔进入混合水腔，热水自热水进口进水混合水腔，感温棒感应混合水腔的温度及时作出反应，在恒温阀芯内滑动，从而改变恒温阀芯入水口和出水口的大小，来达到平衡水温的目的。

因恒温阀芯内部独特的结构特点，为方便水流进入，现有恒温阀芯的水流动方向均为侧部进水、底部出水。恒温阀芯虽出水温度相对稳定，优点很多，但对于市场使用环境及家庭用水条件有一定要求；在特殊环境下，如水压过大或过小、冷热水压差大、结水垢易堵塞、进水冷热管路装反等情况，这也导致了部分恒温用户的使用体验感不好或不能使用。

为此有客户提出开发一款替换恒温阀芯的调温阀芯。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是针对上述的技术现状而提供一种结构合理、采用常规恒温阀芯的进出水方式的替换恒温阀芯的调温阀芯。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种替换恒温阀芯的调温阀芯，包括具有第一进水孔、第二进水孔、出水孔和内腔的阀壳，阀壳内设有动阀片和定阀片，所述动阀片由阀杆带动而能旋转，所述动阀片的旋转用于调节冷水、热水混合比例；其特征在于：所述阀壳包括阀体及螺纹连接在阀体底部的底座，所述第一进水孔设于阀体的侧壁，所述第二进水孔设于底座的侧壁，所述出水孔设于底座的底部，所述阀体的外周壁上设有第一密封圈，该第一密封圈位于第一进水孔的上方，所述底座的外周壁上设有第二密封圈和第三密封圈，所述第二密封圈和第三密封圈分别位于第二进水孔的上下两端，所述阀杆穿设在阀体上并能绕自身轴线旋转。

第一密封圈和第三密封圈所承受的水压较大，作为优选，上述第一密封圈和第三密封圈各有两道且上下间隔设置。双圈位密封能在高水压下更好形成密封。

阀杆的晃动直接影响把手晃动，从而影响水龙头品质，为减少阀杆的晃动，作为改进，上述阀杆外周壁与阀体穿孔的内壁之间设有两道第四密封圈，两道所述第四密封圈上下间隔设置。阀杆与阀体之间的两道第四密封圈间隔距离越远，越能减少阀杆的晃动。

作为优选，上述阀壳内设有转盘，所述阀杆的下端通过销轴与转盘连接以能带动转盘旋转，所述动阀片卡接在转盘的底面以能随转盘旋转，转盘具有侧凸的限位部，所述内腔的顶壁设有能与所述限位部挡配的挡块。动阀片为陶瓷材质，不方便与阀杆连接，为此本方案通过转盘将阀杆与动阀片衔接起来，同时挡块与限位部的设置，有效对动阀片的转动范围进行限制。

作为改进，上述限位部内设有由弹簧顶持保持外伸出限位部顶面趋势的顶柱，所述内腔的顶壁设有与顶柱卡位的定位凹坑，在动阀片随转盘转动至冷热混合状态下，所述顶柱卡入所述定位凹坑。当顶柱卡入定位凹坑时，使得阀杆操作有一定手感，使用者可明确感知转动到默认位置，而在该位置处于冷热混合状态，减少热水烫伤风险，使用者可在该默认位置进行调温操作。当要使顶柱脱离定位凹坑，需要一定力转动阀柄。

进一步改进，上述内腔的下部为螺纹孔部；所述底座具有中间段，中间段顶面的中部具有向上延伸的螺纹连接段，中间段底面的中部具有向下延伸的插接柱段，插接柱段的周面与中间段的底面之间设有多个沿圆周间隔设置的支撑筋衔接；所述底座通过螺纹连接段而螺纹连接在所述螺纹孔部内，所述第二密封圈设于中间段的外周，第三密封圈设置在插接柱段的外周并位于支撑筋的下方，出水孔贯穿插接柱段的底面，所述第二进水孔设于中间段的底面。该底座结构分成中间段、螺纹连接段和插接柱段三大部分，各部分各司其职，插接柱段的周面与中间段的底面之间的支撑筋设置，使得该阀芯装配到水龙头外壳时，支撑筋对阀壳安装有挡位作用，确保阀壳安装位置更精准。

作为优选，上述第一进水孔有多个，沿阀体的周壁间隔设置，所述第二进水孔有多个并围绕插接柱段设置，底座内设有与各所述第二进水孔连通的环形通水腔。第一进水孔和第二进水孔均设计为多个，可有效增加进水量，进而增加出水流量。

作为定阀片和动阀片的一种具体的优选结构，上述定阀片贴设于螺纹连接段的顶面，且定阀片与螺纹连接段的顶面之间设有密封环；所述定阀片上设有彼此独立的第一过水通道和第二过水通道；所述动阀片的底面设有内凹的混水腔，动阀片的侧部设有衔接缺口，所述衔接缺口始终与第一进水孔连通，所述第一过水通道始终与混水腔和出水孔连通，所述第二过水通道始终与第二进水孔连通，所述动阀片的旋转能决定混水腔与第二过水通道连通与否、及决定混水腔与衔接缺口连通与否。当动阀片转动至混水位置时，第一进水孔通过衔接缺口与混水腔连通，第二进水孔通过第二过水通道与混水腔连通，冷热水在混水腔混合后最后从出水孔流出；当动阀片转动至全冷水位置时，第一进水孔通过衔接缺口与混水腔连通，混水腔与第二过水通道错位，只有冷水从出水孔流出；当动阀片转动至全热水位置时，第二进水孔通过第二过水通道与混水腔连通，衔接缺口与混水腔错位，只有热水从出水孔流出；当动阀片转动至关水位置时，混水腔与第二过水通道错位，衔接缺口与混水腔错位，没有水从出水孔流出。定阀片和动阀片还可采用现有水龙头阀芯中所采用的其它结构。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：本调温阀芯采用常规恒温阀芯侧进底出的进水方式，并取消恒温阀芯的感温包结合活塞的调节结构，用传统动阀片和定阀片替换，弥补了在特殊环境下，如水压过大或过小、冷热水压差大、结水垢易堵塞、进水冷热管路装反等情况的使用缺陷，减少客户的售后问题；而且构成阀壳的阀体和底座采用螺纹连接方式结合在一起，结合更牢靠，装配时，阀体和底座不会相互分离(传统阀芯的阀体和底座采用卡扣方式连接，装配时两者存在脱离的可能)，始终处于一个整体的状态；第一进水孔和第二进水孔分别设置在阀体和底座上，布局更合理，确保各部件状态牢靠性，若将第一进水孔和第二进水孔均设置在阀体上，阀体整体长度会过长，不利于原先安装恒温阀芯的水龙头的安装环境，而且也会降低阀体的强度。

附图说明

图1为本实用新型实施例的立体结构图一；

图2为本实用新型实施例的立体结构图二；

图3为本实用新型实施例沿第二进水孔方向的剖视图；

图4为本实用新型实施例沿中轴线方向的剖视图

图5为本实用新型实施例的立体分解图；

图6为本实用新型实施例中阀体的立体示意图；

图7为本实用新型实施例中动阀片的立体示意图。

具体实施方式

以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。

如图1～7所示，为本实用新型的优选实施例。

一种替换恒温阀芯的调温阀芯，包括具有第一进水孔1a、第二进水孔1b、出水孔1c和内腔1d的阀壳1，阀壳1内设有动阀片6和定阀片5，所述动阀片6由阀杆2带动而能旋转，所述动阀片6的旋转用于调节冷水、热水混合比例。

阀壳1包括阀体11及螺纹连接在阀体11底部的底座12，所述第一进水孔1a设于阀体11的侧壁，第一进水孔1a有多个，沿阀体11的周壁间隔设置，第二进水孔1b设于底座12的侧壁，出水孔1c设于底座12的底部，阀体11的外周壁上设有第一密封圈4a，该第一密封圈4a位于第一进水孔1a的上方，底座12的外周壁上设有第二密封圈4b和第三密封圈4c，第二密封圈4b和第三密封圈4c分别位于第二进水孔1b的上下两端，阀杆2穿设在阀体11上并能绕自身轴线旋转。第一密封圈4a和第三密封圈4c各有两道且上下间隔设置。

第一进水孔1a优选进冷水，第二进水孔1b优选进热水。当然也可以互换。

阀杆2外周壁与阀体11穿孔的内壁之间设有两道第四密封圈4d，两道第四密封圈4d上下间隔设置。

阀壳1内设有转盘3，阀杆2的下端通过销轴21与转盘3连接以能带动转盘3旋转，动阀片卡接在转盘3的底面以能随转盘3旋转，转盘3具有侧凸的限位部31，内腔1d的顶壁设有能与限位部31挡配的挡块1d1。限位部31内设有由弹簧71顶持保持外伸出限位部31顶面趋势的顶柱7，内腔1d的顶壁设有与顶柱7卡位的定位凹坑1d2，在动阀片6随转盘3转动至冷热混合状态下，顶柱7卡入定位凹坑1d2。

内腔1d的下部为螺纹孔部1d3；底座12具有中间段12a，中间段12a顶面的中部具有向上延伸的螺纹连接段12b，中间段12a底面的中部具有向下延伸的插接柱段12c，插接柱段12c的周面与中间段12a的底面之间设有多个沿圆周间隔设置的支撑筋12d衔接；所述底座12通过螺纹连接段12b而螺纹连接在所述螺纹孔部1d3内，所述第二密封圈4b设于中间段12a的外周，所述第三密封圈4c设置在插接柱段12c的外周并位于支撑筋12d的下方，所述出水孔1c贯穿插接柱段12c的底面，第二进水孔1b设于中间段12a的底面。

第二进水孔1b有多个并围绕插接柱段12c设置，底座12内设有与各所述第二进水孔1b连通的环形通水腔121。

定阀片5贴设于螺纹连接段12b的顶面，且定阀片5与螺纹连接段12b的顶面之间设有密封环8；所述定阀片5上设有彼此独立的第一过水通道51和第二过水通道52；动阀片6的底面设有内凹的混水腔61，动阀片6的侧部设有衔接缺口62，所述衔接缺口62始终与第一进水孔1a连通，所述第一过水通道51始终与混水腔61和出水孔1c连通，第二过水通道52始终与第二进水孔1b连通，动阀片6的旋转能决定混水腔61与第二过水通道52连通与否、及决定混水腔61是否通过第一过水通道51与衔接缺口62连通与否。

当动阀片6转动至混水位置时，第一进水孔1a通过衔接缺口62与混水腔61连通，第二进水孔1b通过第二过水通道52与混水腔61连通，冷热水在混水腔61混合后最后从出水孔1c流出；当动阀片6转动至全冷水位置时，第一进水孔1a通过衔接缺口62与混水腔61连通，混水腔61与第二过水通道52错位，只有冷水从出水孔1c流出；当动阀片6转动至全热水位置时，第二进水孔1b通过第二过水通道52与混水腔61连通，衔接缺口62与混水腔61错位，只有热水从出水孔1c流出；当动阀片6转动至关水位置时，混水腔61与第二过水通道52错位，衔接缺口62与混水腔61错位，没有水从出水孔流出。

本调温阀芯采用常规恒温阀芯侧进底出的进水方式，并取消恒温阀芯的感温包结合活塞的调节结构，用传统动阀片和定阀片替换，弥补了在特殊环境下，如水压过大或过小、冷热水压差大、结水垢易堵塞、进水冷热管路装反等情况的使用缺陷，减少客户的售后问题；而且构成阀壳1的阀体11和底座12采用螺纹连接方式结合在一起，结合更牢靠，装配时，阀体11和底座12不会相互分离(传统阀芯的阀体和底座采用卡扣方式连接，装配时两者存在脱离的可能)，始终处于一个整体的状态；第一进水孔1a和第二进水孔1b分别设置在阀体11和底座12上，布局更合理，确保各部件状态牢靠性，若将第一进水孔1a和第二进水孔1b均设置在阀体11上，阀体11d整体长度会过长，不利于原先安装恒温阀芯的水龙头的安装环境，而且也会降低阀体的强度。

需要说明的是，本实施例的描述中，术语“前、后”、“左、右”、“上、下”等指示的方位或位置关系均为基于附图所示的方位或位置关系，仅仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。术语“安装”、“连接”、“相连”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

Claims (8)

1.一种替换恒温阀芯的调温阀芯，包括具有第一进水孔(1a)、第二进水孔(1b)、出水孔(1c)和内腔(1d)的阀壳(1)，阀壳(1)内设有动阀片(6)和定阀片(5)，所述动阀片(6)由阀杆(2)带动而能旋转，所述动阀片(6)的旋转用于调节冷水、热水混合比例；其特征在于：所述阀壳(1)包括阀体(11)及螺纹连接在阀体(11)底部的底座(12)，所述第一进水孔(1a)设于阀体(11)的侧壁，所述第二进水孔(1b)设于底座(12)的侧壁，所述出水孔(1c)设于底座(12)的底部，所述阀体(11)的外周壁上设有第一密封圈(4a)，该第一密封圈(4a)位于第一进水孔(1a)的上方，所述底座(12)的外周壁上设有第二密封圈(4b)和第三密封圈(4c)，所述第二密封圈(4b)和第三密封圈(4c)分别位于第二进水孔(1b)的上下两端，所述阀杆(2)穿设在阀体(11)上并能绕自身轴线旋转。

2.根据权利要求1所述替换恒温阀芯的调温阀芯，其特征在于：所述第一密封圈(4a)和第三密封圈(4c)各有两道且上下间隔设置。

3.根据权利要求1所述替换恒温阀芯的调温阀芯，其特征在于：所述阀杆(2)外周壁与阀体(11)穿孔的内壁之间设有两道第四密封圈(4d)，两道所述第四密封圈(4d)上下间隔设置。

4.根据权利要求1所述替换恒温阀芯的调温阀芯，其特征在于：所述阀壳(1)内设有转盘(3)，所述阀杆(2)的下端通过销轴(21)与转盘(3)连接以能带动转盘(3)旋转，所述动阀片(6)卡接在转盘(3)的底面以能随转盘(3)旋转，所述转盘(3)具有侧凸的限位部(31)，所述内腔(1d)的顶壁设有能与所述限位部(31)挡配的挡块(1d1)。

5.根据权利要求4所述替换恒温阀芯的调温阀芯，其特征在于：所述限位部(31)内设有由弹簧(71)顶持保持外伸出限位部(31)顶面趋势的顶柱(7)，所述内腔(1d)的顶壁设有与顶柱(7)卡位的定位凹坑(1d2)，在动阀片(6)随转盘(3)转动至冷热混合状态下，所述顶柱(7)卡入所述定位凹坑(1d2)。

6.根据权利要求1～5任一所述替换恒温阀芯的调温阀芯，其特征在于：所述内腔(1d)的下部为螺纹孔部(1d3)；所述底座(12)具有中间段(12a)，中间段(12a)顶面的中部具有向上延伸的螺纹连接段(12b)，中间段(12a)底面的中部具有向下延伸的插接柱段(12c)，插接柱段(12c)的周面与中间段(12a)的底面之间设有多个沿圆周间隔设置的支撑筋(12d)衔接；所述底座(12)通过螺纹连接段(12b)而螺纹连接在所述螺纹孔部(1d3)内，所述第二密封圈(4b)设于中间段(12a)的外周，所述第三密封圈(4c)设置在插接柱段(12c)的外周并位于支撑筋(12d)的下方，所述出水孔(1c)贯穿插接柱段(12c)的底面，所述第二进水孔(1b)设于中间段(12a)的底面。

7.根据权利要求6所述替换恒温阀芯的调温阀芯，其特征在于：所述第一进水孔(1a)有多个，沿阀体(11)的周壁间隔设置，所述第二进水孔(1b)有多个并围绕插接柱段(12c)设置，底座(12)内设有与各所述第二进水孔(1b)连通的环形通水腔(121)。

8.根据权利要求7所述替换恒温阀芯的调温阀芯，其特征在于：所述定阀片(5)贴设于螺纹连接段(12b)的顶面，且定阀片(5)与螺纹连接段(12b)的顶面之间设有密封环(8)；所述定阀片(5)上设有彼此独立的第一过水通道(51)和第二过水通道(52)；所述动阀片(6)的底面设有内凹的混水腔(61)，动阀片(6)的侧部设有衔接缺口(62)，所述衔接缺口(62)始终与第一进水孔(1a)连通，所述第一过水通道(51)始终与混水腔(61)和出水孔(1c)连通，所述第二过水通道(52)始终与第二进水孔(1b)连通，所述动阀片(6)的旋转能决定混水腔(61)与第二过水通道(52)连通与否、及决定混水腔(61)是否通过第一过水通道(51)与衔接缺口(62)连通与否。