CN216692259U - 一种双控恒温阀芯 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种双控恒温阀芯，包括阀体和底座，阀体内开设有调温腔和混水腔,调温腔内安装有温控阀杆、调温滑块,混水腔内安装有流量调节座、感温元件、调温活塞、动瓷片、定瓷片和复位弹簧，调温腔外侧套设有流量控制环，流量控制环与流量调节座周向卡合并带动流量调节座转动，流量调节座上端设置有凸出部,凸出部伸入到调温腔内，凸出部外侧面和调温腔内壁之间安装有密封圈，凸出部上端中部轴向开设有通孔，感温元件上端从通孔穿出并与调温滑块抵触，通孔内径大于感温元件上端外径。该阀芯，感温元件和调温活塞滑动更加灵活顺畅，冷水或者热水的水压发生突变时，混合水温度波动较小，混合水恢复设定温度的时间较短。

Description

一种双控恒温阀芯

技术领域

本实用新型涉及恒温阀芯，特别涉及一种双控恒温阀芯。

背景技术

双控恒温阀芯是同时能够对出水温度和出水大小进行调节的阀芯。专利号为201820481424.8的中国专利公开了一种同轴三控恒温阀芯及其水龙头，在调节套和热敏元件之间设置有密封圈，密封圈槽开设在调节套中部通孔的内壁上，密封圈安装在密封圈槽内，密封圈安装较为困难。同时，感温元件安装后，密封圈内侧面与感温元件上端贴合密封，密封圈外侧面和密封圈底面贴合密封，从而避免调温腔内的水进入到调节套上方，并从调节套和阀芯套之间漏出阀芯。

恒温阀芯工作时，调节器在感温元件的带动下做轴向移动，从而调节冷热水的混合比例，使得出水温度维持在设定温度。密封圈设置后会导致感温元件上下滑动时摩擦阻力增大，从而影响调温元件及调节器滑动的灵活性。当冷水或者热水水压发生突变时，调节器轴向滑动的速度较慢，导致冷热水混合比例改变的速度较慢，出水温度会发生较大的波动，混合水恢复设定温度所需的时间较长。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种双控恒温阀芯，感温元件和调温活塞滑动更加灵活顺畅，冷水或者热水的水压发生突变时，混合水温度波动较小，混合水恢复设定温度的时间较短。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的： 一种双控恒温阀芯，包括阀体和底座，阀体内开设有调温腔和混水腔,调温腔内安装有温控阀杆、调温滑块,混水腔内安装有流量调节座、感温元件、调温活塞、动瓷片、定瓷片和复位弹簧，调温腔外侧套设有流量控制环，流量控制环与流量调节座周向卡合并带动流量调节座转动，流量调节座上端设置有凸出部,凸出部伸入到调温腔内，凸出部外侧面和调温腔内壁之间安装有密封圈，凸出部上端中部轴向开设有通孔，感温元件上端从通孔穿出并与调温滑块抵触，通孔内径大于感温元件上端外径。

通过上述技术方案，感温元件上端从流量调节座中部的内孔穿出，并且内孔内径大于感温元件上端外径，使得感温元件沿轴向滑动时，不会与流量调节座之间发生接触，使得感温元件滑动时不会受到流量调节座及流量调节座上的密封圈的阻碍，滑动更加灵活，当冷热水的水压发生突变时，感温元件能够快速地沿轴线方向发生移动，带动调温滑块移动，从而改变冷热水的混合比例，使混合水的水温能够尽快地恢复到设定温度，使混合水温度波动较小，波动的时间较短。

同时，凸出部上端外侧和调温腔内壁之间设置有密封圈，可以对该处进行密封，即使水从凸出部中部的通孔进入到调温腔内，也不会从流量调节座上端和调温腔之间漏出。

优选的，凸出部外侧面上开设有密封圈槽，密封圈安装在密封圈槽内。

通过上述技术方案，密封圈槽开设在凸出部外侧面上，密封圈安装更加方便，不易脱落。

优选的，感温元件外侧安装有混水器。

通过上述技术方案，混水器设置后可以促进冷热水的混合，使冷水和热水能够尽快地达到混合均匀的状态，使得与感温元件接触的混合水的水温能够更加接近真实的混合后的水温，避免流出的混合水水温和设定的出水温度之间存在误差。

优选的，混水器侧壁中部开设有多个混水孔，混水器下端外侧面设置有环形凸台一。

通过上述技术方案，环形凸台一的设置可以减少混水器下端外壁和底座表面之间的宽度，使得冷水和热水主要从混水孔中流过，冷水和热水在经过混水孔时，流动方向和流动速度发生改变，形成紊流，发生混合，从而达到温度较为均匀的状态。

优选的，混水器下端内侧面设置有环形凸台二。

通过上述技术方案，当混合水经过环形凸台二时，可以进一步地发生混合，从而使得冷热水之间混合地更加均匀。

优选的，阀体混水腔顶部开设有连通孔，流量调节座上端设置有卡块，卡块从连通孔中伸出混水腔，流量控制环下端设置有与卡块卡合的凹槽。

通过上述技术方案，能够较为方便地从阀体外侧带动流量调节座转动，从而控制出水量的大小。

优选的，调温腔内壁轴向设置有多道齿槽，调温滑块外侧面设置有多道与齿槽配合的凸齿。

通过上述技术方案，凸齿和齿槽之间可以发生卡合，从而使得调温滑块和调温腔之间能够发生周向卡合，但在轴线方向能够发生上下滑动。使用多个齿槽和凸齿对调温滑块进行周向限位，在使用过程中调温滑块定位更加准确，不易发生晃动，温控阀杆转动时，不会存在较大的空行程，转动时能够即时带动调温滑块上下滑动，改变阀芯的设定出水温度，使得调温时手感更好，调温更加准确。

优选的，底座上开设有冷水进水口、热水进水口和混合水出水口，定瓷片上开设有冷水通孔一和热水通孔一，动瓷片上开设有冷水通孔二和热水通孔二，流量调节座内开设有冷水流道，冷水通过冷水进水口、冷水通孔一、冷水通孔二和冷水流道与调温活塞上端侧面连通，热水通过热水进水口、热水通孔一和热水通孔二与调温活塞下端侧面连通，流量调节座上端外侧套设有与阀体内壁贴合的密封圈。

通过上述技术方案，能够较为方便地将冷水和热水分别从底座引入到阀芯内部，经过调温活塞控制混合比例后，再从底座流出，实现对于出水温度的控制。动瓷片和定瓷片之间可以发生相对转动，从而对冷热水的最大进水量进行控制，控制出水流量。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：通过将密封圈设置在流量调节座外侧面和调温腔内壁之间,感温元件外侧面和流量调节座之间不接触,使得感温元件发生移动时,不会受到密封圈和流量调节座的阻碍,使得混合水水温发生变化时,感温元件能够更快地带动调温活塞上下滑动,使得混合水能够快速恢复到设定的温度，在使用过程中水温波动较小，水温发生变动后恢复到设定出水温度的时间短。

附图说明

图1为实施例的截面示意图；

图2为实施例的爆炸图；

图3为实施例底面视角的立体图；

图4为实施例中流量调节座的截面示意图；

图5为实施例中感温元件、调温活塞及混水器的截面示意图；

图6为实施例中混水器的立体图；

图7为实施例中混水器的截面示意图；

图8为实施例中阀体内侧视角的立体图；

图9为实施例中流量控制环的底面视角的立体图；

图10为实施例中动瓷片的立体图；

图11为实施例中定瓷片的立体图。

附图标记：1、阀体；2、底座；3、调温腔；4、混水腔；5、温控阀杆；6、调温滑块；7、混合水出水口；8、流量调节座；9、感温元件；10、调温活塞；11、动瓷片；12、定瓷片；13、复位弹簧；14、流量控制环；15、凸出部；16、密封圈；17、通孔；18、密封圈槽；19、混水器；20、混水孔；21、环形凸台一；22、环形凸台二；23、连通孔；24、卡块；25、凹槽；26、齿槽；27、凸齿；28、冷水进水口；29、热水进水口；30、冷水通孔一；31、热水通孔一；32、冷水通孔二；33、热水通孔二；34、冷水流道。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

如图1~11所示，一种双控恒温阀芯，包括阀体1和底座2，阀体1和底座2之间形成用于安装其他零件的安装腔。阀体1上端的外径和内径均小于阀体1下端的外径和内径，阀体1上端内径较小的内腔形成调温腔3，调温腔3内安装有温控阀杆5和调温滑块6，用于设置混合水的出水温度。温控阀杆5转动设置在调温腔3内，温控阀杆5上端从阀体1顶部伸出。温控阀杆5下端安装有调温滑块6，调温滑块6和调温腔3内壁周向卡合，两者之间无法发生相对转动，两者之间只能沿轴向发生滑动。调温滑块6上端和温控阀杆5之间螺纹传动连接，温控阀杆5转动时，带动调温滑块6在调温腔3内发生轴向滑动。

阀体1下端内径较大的内腔形成混水腔4，混水腔4内安装有流量调节座8、感温元件9、调温活塞10、动瓷片11、定瓷片12和复位弹簧13。调温腔3外侧的阀体1上套设有流量控制环14，流量控制环14与流量调节座8之间周向卡合，使得两者之间能够同步发生转动。

流量调节座8上端中部设置有凸出部15，凸出部15沿轴线方向向上凸起，凸出部15伸入到调温腔3内，凸出部15侧面开设有密封圈槽18，密封圈槽18内安装有密封圈16，密封圈16外侧与调温腔3内壁贴合，从而对该处进行密封。凸出部15中部开设有通孔17，感温元件9上端从通孔17中穿入到调温腔3内，并与调温滑块6抵触。通孔17的内径大于感温元件9上端的外径，使得感温元件9上端外侧面和通孔17之间留有间隙，通孔17不会阻碍感温元件9的滑动。

感温元件9外侧安装有调温活塞10和混水器19，混水器19处于调温活塞10下侧。混水器19呈筒状，上端套设在感温元件9外侧，混水器19侧面开设有多个混水孔20，混水孔20下侧的外侧壁上设置有环形凸台一21，混水器19下端内壁设置有环形凸台二22。环形凸台一21的设置可以减少混水器19下端外侧和底座2表面之间的空间大小，使得混合水能够更多地从混水孔20中流过，促进混合水在流动过程中的扰动强度，使混合水充分混合，各处水温一致。环形凸台二22的设置使得混合水在经过混水孔20后，能够再次产生较大的扰动，进一步提高混合水各处温度的一致性。

阀体1的混水腔4顶部开设有连通孔23，连通孔23呈弧形，流量调节座8上端设置有卡块24，卡块24从连通孔23中伸出阀体1，与流量控制环14底部的凹槽25进行卡合，使得两者之间能够发生同步转动。转动流量控制环14时，能够通过凹槽25和卡块24带动流量调节座8一起发生转动。流量调节座8和动瓷片11之间周向卡合，定瓷片12和底座2之间周向卡合，从而使得流量控制环14转动时，动瓷片11和定瓷片12之间也发生相对转动，对出水流量进行调节和控制。

调温腔3内壁轴向设置有多道齿槽26，调温滑块6外侧面设置有多道凸齿27，凸齿27卡合在齿槽26内，使得调温滑块6和阀体1之间发生周向卡合。调温滑块6和调温腔3内壁之间通过多道齿槽26和多个凸齿27进行定位，使得调温滑块6周向定位更加准确，同时不易发生滑动，温控阀杆5转动时，调温滑块6能够更加顺畅地发生周向滑动，提升调温时的手感和调温精度。

底座2上设置有冷水进水口28、热水进水口29和混合水出水口7，定瓷片12上开设有冷水通孔一30和热水通孔一31，动瓷片11上开设有冷水通孔二32和热水通孔二33，流量调节座8上还设置有冷水流道34。冷水通过冷水进水口28、冷水通孔一30冷水通孔二32和冷水流道34进入调温活塞10上端，热水通过热水进水口29、热水通孔一31、热水通孔二33进入到调温活塞10下端。冷热水混合时，冷水从调温活塞10上端外侧面进入到调温活塞10中部，并向下流动与从调温活塞10下端侧面流入的热水混合，然后一起经过混水器19上的混水孔20，最后从底座2的混合水出水口7流出。

当转动温控阀杆5时，调温滑块6发生滑动并带动感温元件9发生移动，从而对设定的出水温度进行改变。当动瓷片11和定瓷片12之间发生相对转动时，动瓷片11上的冷水通孔二32和定阀片上的冷水通孔一30之间的重合量发生变化，可以对冷水的流量进行控制。同时动瓷片11上的热水通孔二33和定瓷片12上的热水通孔一31之间的重合量也发生变化，热水的流量和冷水的流量同步发生改变，从而实现对于出水流量的控制。

以上所述仅是本实用新型的示范性实施方式，而非用于限制本实用新型的保护范围，本实用新型的保护范围由所附的权利要求确定。

Claims (8)

1.一种双控恒温阀芯，包括阀体(1)和底座(2)，阀体(1)内开设有调温腔(3)和混水腔(4),调温腔(3)内安装有温控阀杆(5)、调温滑块(6),混水腔(4)内安装有流量调节座(8)、感温元件(9)、调温活塞(10)、动瓷片(11)、定瓷片(12)和复位弹簧(13)，调温腔(3)外侧套设有流量控制环(14)，流量控制环(14)与流量调节座(8)周向卡合并带动流量调节座(8)转动，其特征是：流量调节座(8)上端设置有凸出部(15),凸出部(15)伸入到调温腔(3)内，凸出部(15)外侧面和调温腔(3)内壁之间安装有密封圈(16)，凸出部(15)上端中部轴向开设有通孔(17)，感温元件(9)上端从通孔(17)穿出并与调温滑块(6)抵触，通孔(17)内径大于感温元件(9)上端外径。

2.根据权利要求1所述的一种双控恒温阀芯，其特征是：凸出部(15)外侧面上开设有密封圈槽（18），密封圈(16)安装在密封圈槽（18）内。

3.根据权利要求1所述的一种双控恒温阀芯，其特征是：感温元件(9)外侧安装有混水器(19)。

4.根据权利要求1所述的一种双控恒温阀芯，其特征是：混水器(19)侧壁中部开设有多个混水孔(20)，混水器(19)下端外侧面设置有环形凸台一(21)。

5.根据权利要求4所述的一种双控恒温阀芯，其特征是：混水器(19)下端内侧面设置有环形凸台二(22)。

6.根据权利要求1所述的一种双控恒温阀芯，其特征是：阀体(1)混水腔(4)顶部开设有连通孔(23)，流量调节座(8)上端设置有卡块(24)，卡块(24)从连通孔(23)中伸出混水腔(4)，流量控制环(14)下端设置有与卡块(24)卡合的凹槽(25)。

7.根据权利要求1所述的一种双控恒温阀芯，其特征是：调温腔(3)内壁轴向设置有多道齿槽(26)，调温滑块(6)外侧面设置有多道与齿槽(26)配合的凸齿(27)。

8.根据权利要求1所述的一种双控恒温阀芯，其特征是：底座(2)上开设有冷水进水口(28)、热水进水口(29)和混合水出水口（7），定瓷片(12)上开设有冷水通孔一（30）和热水通孔一（31），动瓷片(11)上开设有冷水通孔二（32）和热水通孔二（33），流量调节座(8)内开设有冷水流道(34)，冷水通过冷水进水口(28)、冷水通孔一（30）、冷水通孔二（32）和冷水流道(34)与调温活塞(10)上端侧面连通，热水通过热水进水口(29)、热水通孔一（31）和热水通孔二（33）与调温活塞(10)下端侧面连通。

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