CN220551202U - 一种风力发电机组自动散热装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及风力发电机组散热技术领域，尤其是涉及一种风力发电机组自动散热装置，包括低速轴和散热扇叶，所述低速轴与桨叶固定连接并随桨叶的转动而转动，所述低速轴上固定套设有传动齿轮，所述传动齿轮啮合有从动齿轮，所述从动齿轮固定套设在传动轴上，所述传动轴上固定套设有主动皮带轮，所述散热扇叶通过风扇轴配合轴承安装在位于机头内部的安装架上，所述风扇轴上固定套设有从动皮带轮，所述主动皮带轮与所述从动皮带轮之间通过皮带传动连接，所述机头上设有进气口，所述散热扇叶朝向的机头侧壁上设有散热口。通过利用发电机组的低速轴转动进行动能传动利用，即可对机舱内进行散热。
Description
技术领域
本实用新型涉及风力发电机组散热技术领域，尤其是涉及一种风力发电机组自动散热装置。
背景技术
风力发电机是将风能转换为机械功，机械功带动转子旋转，最终输出交流电的电力设备。现有技术中的发电机组内散热是通过安装散热风扇进行散热，需要通电使用，且散热风扇自身电机在工作时也会发热，不仅增加了电力消耗，也增加了风电机组机舱内的温度，不利于对机组的散热，存在温度过高导致机组停机或自燃的情况出现。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种风力发电机组自动散热装置，能够解决上述技术问题。
本实用新型提供一种风力发电机组自动散热装置，包括低速轴和散热扇叶，所述低速轴与桨叶固定连接并随桨叶的转动而转动，所述低速轴上固定套设有传动齿轮，所述传动齿轮啮合有从动齿轮，所述从动齿轮固定套设在传动轴上，所述传动轴上固定套设有主动皮带轮，所述散热扇叶通过风扇轴配合轴承安装在位于机头内部的安装架上，所述风扇轴上固定套设有从动皮带轮，所述主动皮带轮与所述从动皮带轮之间通过皮带传动连接，所述机头上设有进气口，所述散热扇叶朝向的机头侧壁上设有散热口。
进一步地，所述机头的底部设有安装件，所述传动轴穿过所述安装件并与其转动连接。
进一步地，设有散热口的所述机头侧壁倾斜设置且斜面朝向斜下方。
进一步地，所述散热口朝向斜下方，与机头侧壁斜面朝向相同。
进一步地，所述进气口设在所述机头的底部。
进一步地，所述进气口固定安装有空气过滤网板。
进一步地，所述空气过滤网板下方设有用于清洁其表面灰尘的清洁组件。
进一步地，所述清洁组件包括固定套设在传动轴上的滚轮，所述滚轮的外表面的曲面部分设有刷毛。
进一步地，所述进气口为矩形结构，所述滚轮的宽度大于等于矩形进气口的长度。
进一步地，所述刷毛占据滚轮外表面的曲面部分面积的1/10。
有益效果：
本实用新型通过利用发电机组的低速轴转动进行动能传动利用，带动散热扇叶转动，加速机头内的空气流通，即可对机舱内进行散热，无需通过安装额外的散热风扇，继而节省了散热扇对电力的消耗，减少了发电机组内散热扇电机自身的发热源。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型整体示意图；
图2为本实用新型用于展示清洁组件的结构示意图。
附图标记说明：1-机头；2-低速轴；3-传动齿轮；4-安装件；5-传动轴；6-从动齿轮；7-主动皮带轮；8-安装架；9-轴承；10-风扇轴；11-从动皮带轮；12-皮带；13-散热扇叶；14-进气口；15-散热口；16-滚轮；17-刷毛、18-空气过滤网板。
具体实施方式
下面将结合实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。此外，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
实施例1
一种风力发电机组自动散热装置，包括低速轴2和散热扇叶13，低速轴1与桨叶固定连接并随桨叶的转动而转动，机头1的底部设有安装件4，传动轴5穿过安装件4并与其转动连接，安装件4设有两个，分别位于传动轴5的两端；低速轴2上固定套设有传动齿轮3，传动齿轮3啮合有从动齿轮6，从动齿轮6固定套设在传动轴5上，传动轴5上固定套设有主动皮带轮7，散热扇叶13通过风扇轴10配合轴承9安装在位于机头1内部的安装架8上，风扇轴10上固定套设有从动皮带轮11，主动皮带轮7与从动皮带轮11之间通过皮带12传动连接，机头1上设有进气口14，散热扇叶13朝向的机头1侧壁上设有散热口15。
设有散热口15的机头侧壁倾斜设置且斜面朝向斜下方，散热口15朝向斜下方，与机头侧壁斜面朝向相同，采用上述设计能够遮挡雨水，在保证散热的同时能够防止雨水从散热口15进入机头1内部。
进气口14为矩形结构，设在机头1的底部，进气口14固定安装有空气过滤网板18，当运行时间过长时，空气过滤网板18上将会堆积灰尘，影响到机头1内部的空气流通，进而影响到对于风力发电机组的散热，因此，空气过滤网板18下方设有用于清洁其表面灰尘的清洁组件，清洁组件包括固定套设在传动轴5上的滚轮16，滚轮16的外表面的曲面部分设有刷毛17，滚轮16的宽度大于等于矩形进气口14的长度，能尽可能覆盖到空气过滤网板18更大的面积，刷毛17的长度大于滚轮16的外表面的曲面部分到空气过滤网板18外边缘的直线距离，刷毛17占据滚轮16外表面的曲面部分面积的1/10。灰尘的堆积是不能够在短时间之内完成的，没有必要使得刷毛对其进行不间断的清理，另外没有将刷毛铺满整个滚轮外表面的曲面部分是考虑到，刷毛一直保持在进气口下方会影响到空气进入到机头内部，采用刷毛占据滚轮外表面的曲面部分面积的1/10，不会影响到空气顺利进入到进气口内部。
工作和使用过程：
发电机组开始发电时，风力带动桨叶与低速轴2与传动齿轮3转动，传动齿轮3与从动齿轮6啮合带动传动轴5与主动皮带轮7旋转，通过皮带12传动带动从动皮带轮11与风扇轴10和散热扇叶13转动，由此可以形成自然空气经过进气口14进入机舱，经过散热扇叶13从散热口15流出，即可对机头1内部进行散热，无需安装专用的散热风扇，从而减少了发热源与用电量。
在伴随着传动轴5转动的同时，滚刷16带动刷毛17在间隔一定时间内对空气过滤网板18进行清扫，防止灰尘堆积影响到风力发电机组的散热效果。
最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。
Claims (10)
1.一种风力发电机组自动散热装置，其特征在于，包括低速轴和散热扇叶，所述低速轴与桨叶固定连接并随桨叶的转动而转动，所述低速轴上固定套设有传动齿轮，所述传动齿轮啮合有从动齿轮，所述从动齿轮固定套设在传动轴上，所述传动轴上固定套设有主动皮带轮，所述散热扇叶通过风扇轴配合轴承安装在位于机头内部的安装架上，所述风扇轴上固定套设有从动皮带轮，所述主动皮带轮与所述从动皮带轮之间通过皮带传动连接，所述机头上设有进气口，所述散热扇叶朝向的机头侧壁上设有散热口。
2.根据权利要求1所述的风力发电机组自动散热装置，其特征在于，所述机头的底部设有安装件，所述传动轴穿过所述安装件并与其转动连接。
3.根据权利要求1所述的风力发电机组自动散热装置，其特征在于，设有散热口的所述机头侧壁倾斜设置且斜面朝向斜下方。
4.根据权利要求3所述的风力发电机组自动散热装置，其特征在于，所述散热口朝向斜下方，与机头侧壁斜面朝向相同。
5.根据权利要求1所述的风力发电机组自动散热装置，其特征在于，所述进气口设在所述机头的底部。
6.根据权利要求5所述的风力发电机组自动散热装置，其特征在于，所述进气口固定安装有空气过滤网板。
7.根据权利要求6所述的风力发电机组自动散热装置，其特征在于，所述空气过滤网板下方设有用于清洁其表面灰尘的清洁组件。
8.根据权利要求7所述的风力发电机组自动散热装置，其特征在于，所述清洁组件包括固定套设在传动轴上的滚轮，所述滚轮的外表面的曲面部分设有刷毛。
9.根据权利要求8所述的风力发电机组自动散热装置，其特征在于，所述进气口为矩形结构，所述滚轮的宽度大于等于矩形进气口的长度。
10.根据权利要求9所述的风力发电机组自动散热装置，其特征在于，所述刷毛占据滚轮外表面的曲面部分面积的1/10。
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