CN220550911U - 一种混凝土裂缝灌浆装置 - Google Patents

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胡梦友
陈昌军
王艾静
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Abstract

本实用新型涉及混凝土裂缝修补技术领域,公开了一种混凝土裂缝灌浆装置,包括储浆桶,所述储浆桶的底端设置有电机一,所述电机一的驱动端固定连接有转杆一,所述转杆一的外部固定连接有多个连接杆,多个所述连接杆的外侧固定连接有安装套管,所述安装套管的内部滑动连接有活动板,所述活动板的一侧固定连接有弹簧一,所述活动板的另一侧固定连接有连接板,所述连接板的另一侧固定连接有毛刷。本实用新型中,实现了在注浆时对混凝土浆进行搅拌防止凝固,以及在注浆后可对储浆桶的内壁进行自动清洗,并且快速对混凝土将内部的石子进行过滤筛分,从而避免堵塞注浆泵的情况,提高了注浆泵的使用寿命。

Description

一种混凝土裂缝灌浆装置
技术领域
本实用新型涉及混凝土裂缝修补技术领域,尤其涉及一种混凝土裂缝灌浆装置。
背景技术
混凝土裂缝是由于混凝土结构在内外因素的作用下而产生的物理结构变化,裂缝会影响混凝土结构物的承载能力、耐久性及防水性,需及时对混凝土裂缝进行修补。混凝土裂缝常见处理方法有填充法、灌浆法、结构补强法、混凝土置换法、电化学防护法等,目前采用灌浆法对混凝土裂缝进行处理时,常使用到混凝土裂缝灌浆装置。
但是现有技术中的混凝土裂缝灌浆装置通常由一个灌浆泵、注浆管和灌浆材料组成,其不具备筛分机构,导致在进行灌浆工作时,混凝土内部的石子会堵塞在注浆泵的内部,降低注浆泵的使用寿命,甚至直接造成注浆泵损坏,不仅耽误了注浆工作,还造成一定的经济损失,因此针对以上不足,提出了一种混凝土裂缝灌浆装置。
实用新型内容
为了弥补以上不足,本实用新型提供了一种混凝土裂缝灌浆装置,旨在改善混凝土裂缝灌浆装置,在通常情况下进行注浆工作时,混凝土中的石子易造成注浆泵损坏的问题。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种混凝土裂缝灌浆装置,包括储浆桶,所述储浆桶的底端设置有电机一,所述电机一的驱动端固定连接有转杆一,所述转杆一的外部固定连接有多个连接杆,多个所述连接杆的外侧固定连接有安装套管,所述安装套管的内部滑动连接有活动板,所述活动板的一侧固定连接有弹簧一,所述活动板的另一侧固定连接有连接板,所述连接板的另一侧固定连接有毛刷。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述储浆桶的内部左侧固定连接有筛板,所述储浆桶的右侧设置有滑槽,所述筛板的右侧固定连接有滑板,所述储浆桶的右侧固定连接有固定座,所述固定座的顶端固定连接有固定杆,所述固定杆的外部设置有弹簧二,所述储浆桶的右侧固定连接有电机二,所述电机二的驱动端固定连接有转杆二,所述转杆二的右侧固定连接有凸轮。
作为上述技术方案的进一步描述:
述弹簧一的外部设置在安装套管的内部,所述连接板的外部滑动连接在安装套管的中部。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述滑板的外部滑动连接在滑槽的内部,所述滑板的中部滑动连接在固定杆的外部。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述滑板的底端设置在弹簧二的顶部,所述凸轮的底端设置在滑板的顶端。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述储浆桶的底端固定连接有多个支撑腿,多个所述支撑腿的底端固定连接有推车,所述储浆桶的左侧顶端固定连接有L型排料管。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述储浆桶的右侧底端固定连接有灌浆泵,所述灌浆泵的输出端固定连接有注浆管,所述注浆管的右侧固定连接有注浆嘴。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述储浆桶的右侧底端固定连接有灌浆泵,所述灌浆泵的输出端固定连接有注浆管,所述注浆管的右侧固定连接有注浆嘴。
本实用新型具有如下有益效果:
1.本实用新型中,通过启动电机一,在转杆一、连接杆、安装套管、弹簧一、活动板、连接板和毛刷的配合下,实现了在注浆时对混凝土浆进行搅拌防止凝固,以及在注浆后可对储浆桶的内壁进行自动清洗,避免人工清洗的麻烦,省时省力,提高了清洗效率。
2.本实用新型中,通过启动电机二,在筛板、滑槽、固定座、滑板、固定杆、弹簧二、凸轮和转杆二的配合下,实现了快速对混凝土将内部的石子进行过滤筛分,从而避免堵塞注浆泵的情况,提高了注浆泵的使用寿命,有利于提高工作效率,减少经济上的损失。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种混凝土裂缝灌浆装置的立体图;
图2为本实用新型提出的一种混凝土裂缝灌浆装置的储浆桶内部结构示意图;
图3为本实用新型提出的一种混凝土裂缝灌浆装置的安装套管内部结构示意图;
图4为图3中A处放大图;
图5为图2中B处放大图。
图例说明:
1、储浆桶;2、电机一;3、转杆一;4、连接杆;5、安装套管;6、弹簧一;7、活动板;8、连接板;9、毛刷;10、筛板;11、滑槽;12、滑板;13、固定座;14、固定杆;15、弹簧二;16、电机二;17、转杆二;18、凸轮;19、灌浆泵;20、注浆管;21、注浆嘴;22、支撑腿;23、推车;24、L型排料管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
参照图1-5,本实用新型提供的一种实施例:一种混凝土裂缝灌浆装置,包括储浆桶1,储浆桶1的底端设置有电机一2,电机一2可驱动转杆一3进行转动,从而带动整体机构进行转动,电机一2的驱动端固定连接有转杆一3,转杆一3在转动时,可带动外部的连接杆4进行旋转,转杆一3的外部固定连接有多个连接杆4,连接杆4旋转时,可带动安装套管5在储浆桶1的内部旋转,从而对储浆桶1内部的混凝土将进行搅拌,防止其在储浆桶1的内部凝结,影响后续的使用,多个连接杆4的外侧固定连接有安装套管5,安装套管5为弹簧一6、活动板7和连接板8的移动提供活动空间,同时安装套管5与垂直中心线夹角为30°,进而便于在转动时,将储浆桶1内壁上粘黏的混凝土将刮下,避免物料浪费,安装套管5的内部滑动连接有活动板7,活动板7在安装套管5的内部移动时,可对弹簧一6进行挤压,使其压缩,产生回弹的反作用力,活动板7的一侧固定连接有弹簧一6,弹簧一6在压缩产生反作用力后可带动活动板7在安装套管5的内部回移,从而带动连接板8回移,进而使得毛刷9始终与储浆桶1的内壁接触,进而提高了清洗效果,活动板7的另一侧固定连接有连接板8,连接板8用于连接活动板7和毛刷9,使其毛刷9在受到储浆桶1内部的作用后,会对活动板7进行挤压,使得活动板7压缩,连接板8的另一侧固定连接有毛刷9,毛刷9其形状为弧形,可在倾斜时与储浆桶1的内壁贴合,同时毛刷9在旋转时,可对储浆桶1的内壁进行自动清洗,避免人工清洗的麻烦,省时省力,提高了清洗效率。
储浆桶1的内部左侧固定连接有筛板10,筛板10可对进入到储浆桶1内部的混凝土浆进行过滤处理,使得混凝土浆内部的石子不会堵塞注浆泵,从而降低注浆泵的损坏概率,提高了注浆泵的使用寿命,有利于提高工作效率,以及减少经济上的损失,储浆桶1的右侧设置有滑槽11,滑槽11为滑板12提供了活动空间,同时滑槽11处于转杆的上部,进而防止储浆桶1内部的混凝土将流出,筛板10的右侧固定连接有滑板12,滑板12在进行上下移动时,可对弹簧二15进行挤压,同时可带动筛板10进行振动,从而提高了筛板10的筛分效率,储浆桶1的右侧固定连接有固定座13,固定座13用于安装固定杆14,固定座13的顶端固定连接有固定杆14,固定杆14对滑板12的移动进行了限制,从而保证滑板12在移动时,能够对弹簧二15进行挤压,固定杆14的外部设置有弹簧二15,弹簧二15在受到上部重力后,会进行压缩,从而产生回弹的反作用力,进而带动滑板12在滑槽11的内部复位,使得滑板12可带动筛板10进行振动,储浆桶1的右侧固定连接有电机二16,电机二16可驱动转杆二17进行转动,电机二16的驱动端固定连接有转杆二17,转杆二17在进行转动时,可带动凸轮18进行旋转,转杆二17的右侧固定连接有凸轮18,凸轮18在进行旋转时,可对滑板12的顶端进行间歇性的挤压,使得滑板12对弹簧二15进行间歇性的挤压,从而产生振动的现象,弹簧一6的外部设置在安装套管5的内部,连接板8的外部滑动连接在安装套管5的中部,滑板12的外部滑动连接在滑槽11的内部,滑板12的中部滑动连接在固定杆14的外部,从而保证了滑板12在下移时,能够对弹簧二15进行挤压,使得弹簧二15压缩,滑板12的底端设置在弹簧二15的顶部,凸轮18的底端设置在滑板12的顶端,储浆桶1的底端固定连接有多个支撑腿22,多个支撑腿22的底端固定连接有推车23,便于移动混凝土灌浆装置,储浆桶1的左侧顶端固定连接有L型排料管24,L型排料管24用于将筛分出来的石子从储浆桶1的内部排出,电机一2的底端固定连接在推车23的顶端,储浆桶1的右侧底端固定连接有灌浆泵19,灌浆泵19将储浆桶1内部的混凝土浆抽出,灌浆泵19的输出端固定连接有注浆管20,注浆管20将抽出的混凝土浆导入注浆嘴21处,注浆管20的右侧固定连接有注浆嘴21,注浆嘴21可使得混凝土将进入到混凝土裂缝中,进行修复处理。
工作原理:在进行灌浆工作时,首先将混凝土浆倒入进储料桶的内部,进入到储料桶内部的混凝土将会先经过筛板10,筛板10将混凝土浆中的石子筛选出来,此时电机二16驱动转杆二17进行转动,转杆二17转动时,将带动凸轮18进行旋转,当凸轮18旋转时,将对滑板12进行间歇性的击打,使得滑板12在滑槽11的内部间歇性的沿着固定杆14下移,从而对弹簧二15进行挤压,使得弹簧二15压缩,产生回弹的反作用力,从而带动滑板12复位,进而使得筛板10在储浆桶1的内部进行振动,加快混凝土浆的筛分效率,经过筛分的混凝土浆落入储浆桶1的底部,此时电机一2驱动转杆一3进行转动,转杆一3带动连接杆4进行旋转,连接杆4转动时将带动安装套管5在储浆桶1的内部有旋转,从而对储浆桶1内部的混凝土浆进行搅拌,防止其在内部凝固,此时启动灌浆泵19,使得混凝土浆从储浆桶1进入到注浆管20的内部,再由注浆管20进入到注浆嘴21,经过注浆嘴21对混凝土裂缝进行填充,此时在安装套管5旋转的过程中,会带动毛刷9沿着储浆桶1的内壁进行移动,当毛刷9沿着储浆桶1的内壁进行移动时,会带动连接板8在安装套管5的内部滑动,从而带动活动板7在安装套管5内部移动,进而对弹簧一6进行挤压,使得弹簧一6压缩,产生回弹的反作用力,进而带动毛刷9始终与储浆桶1的内壁接触,由于安装套管5与垂直中心线夹角为30°,即可在旋转时,对储浆桶1的内部进行清理,并将内壁上粘黏混凝土浆刮下,当灌浆工作结束后,储浆桶1的内部也没有混凝土浆时,即可往储浆桶1的内部输送清水,此时电机一2持续带动转杆一3转动,毛刷9依旧沿着储浆桶1的内壁移动,从而带动清水在储浆桶1的内部形成旋涡对储浆桶1的内壁冲刷,并在毛刷9的作用下对储浆桶1的内壁进行清洗。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种混凝土裂缝灌浆装置,包括储浆桶(1),其特征在于:所述储浆桶(1)的底端设置有电机一(2),所述电机一(2)的驱动端固定连接有转杆一(3),所述转杆一(3)的外部固定连接有多个连接杆(4),多个所述连接杆(4)的外侧固定连接有安装套管(5),所述安装套管(5)的内部滑动连接有活动板(7),所述活动板(7)的一侧固定连接有弹簧一(6),所述活动板(7)的另一侧固定连接有连接板(8),所述连接板(8)的另一侧固定连接有毛刷(9)。
2.根据权利要求1所述的一种混凝土裂缝灌浆装置,其特征在于:所述储浆桶(1)的内部左侧固定连接有筛板(10),所述储浆桶(1)的右侧设置有滑槽(11),所述筛板(10)的右侧固定连接有滑板(12),所述储浆桶(1)的右侧固定连接有固定座(13),所述固定座(13)的顶端固定连接有固定杆(14),所述固定杆(14)的外部设置有弹簧二(15),所述储浆桶(1)的右侧固定连接有电机二(16),所述电机二(16)的驱动端固定连接有转杆二(17),所述转杆二(17)的右侧固定连接有凸轮(18)。
3.根据权利要求1所述的一种混凝土裂缝灌浆装置,其特征在于:所述弹簧一(6)的外部设置在安装套管(5)的内部,所述连接板(8)的外部滑动连接在安装套管(5)的中部。
4.根据权利要求2所述的一种混凝土裂缝灌浆装置,其特征在于:所述滑板(12)的外部滑动连接在滑槽(11)的内部,所述滑板(12)的中部滑动连接在固定杆(14)的外部。
5.根据权利要求2所述的一种混凝土裂缝灌浆装置,其特征在于:所述滑板(12)的底端设置在弹簧二(15)的顶部,所述凸轮(18)的底端设置在滑板(12)的顶端。
6.根据权利要求1所述的一种混凝土裂缝灌浆装置,其特征在于:所述储浆桶(1)的底端固定连接有多个支撑腿(22),多个所述支撑腿(22)的底端固定连接有推车(23),所述储浆桶(1)的左侧顶端固定连接有L型排料管(24)。
7.根据权利要求1所述的一种混凝土裂缝灌浆装置,其特征在于:所述电机一(2)的底端固定连接在推车(23)的顶端。
8.根据权利要求1所述的一种混凝土裂缝灌浆装置,其特征在于:所述储浆桶(1)的右侧底端固定连接有灌浆泵(19),所述灌浆泵(19)的输出端固定连接有注浆管(20),所述注浆管(20)的右侧固定连接有注浆嘴(21)。
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