CN220550649U - 一种防止堵塞的龙头下水结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种防止堵塞的龙头下水结构，包括连接螺管，所述连接螺管的内腔通过安装杆固定连接有轴承，所述轴承的内腔设置有长杆，所述长杆的底部固定连接有限位板，所述长杆表面的底部套设有弹簧，所述弹簧的底部与限位板的顶部固定连接，所述弹簧的顶部与轴承的内圈底部固定连接，所述长杆的表面且位于轴承的上方设置有滤网。本实用新型通过连接螺管、轴承、长杆、限位板、弹簧、滤网、盖板、密封塞、限位块、限位槽和锁紧螺母的配合使用，能够实现大口径大流量的下水，不会因为杂质的堵塞导致下水速度慢，且通过设置的滤网，能够对杂质进行阻隔过滤并定期进行清理，从而不会出现堵塞的现象，给日常的使用带来了极大的便利。
Description
技术领域
本实用新型涉及龙头下水技术领域，具体为一种防止堵塞的龙头下水结构。
背景技术
龙头下水是安装在台盆底部的下水结构，目前市面上的下水结构一般是通过按压进行下水或者扳动堵头进行下水工作，这些结构流水通道较小，且当水中有杂物的时候就会造成下水的堵塞，以及长时间的使用后下水的内腔也会被堵塞，导致其下水速度慢，所以需要设计出一种可防止堵塞的龙头下水。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种防止堵塞的龙头下水结构，具备防止堵塞的优点，解决了上述背景技术提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防止堵塞的龙头下水结构，包括连接螺管，所述连接螺管的内腔通过安装杆固定连接有轴承，所述轴承的内腔设置有长杆，所述长杆的底部固定连接有限位板，所述长杆表面的底部套设有弹簧，所述弹簧的底部与限位板的顶部固定连接，所述弹簧的顶部与轴承的内圈底部固定连接，所述长杆的表面且位于轴承的上方设置有滤网，所述长杆的顶部固定连接有盖板，所述长杆的表面且位于盖板的下方固定连接有密封塞，所述盖板底部的两侧均固定连接有限位块，所述连接螺管顶部的两侧均开设有配合限位块使用的限位槽，所述连接螺管表面的底部螺纹连接有锁紧螺母。
优选的，所述滤网的表面开设有裂口，且滤网的边框采用弹性塑料制成。
优选的，所述盖板的表面开设有凹槽，且凹槽的内腔设置有防滑纹。
优选的，所述限位块和限位槽均为倒L设计，且限位槽采用反向设计。
优选的，所述密封塞的轴心处开设有方孔，且方孔与长杆之间的连接处涂抹有粘合剂。
优选的，所述密封塞采用高弹性橡胶制成，且密封塞的表面喷涂有耐腐蚀涂层。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
1、本实用新型通过连接螺管、轴承、长杆、限位板、弹簧、滤网、盖板、密封塞、限位块、限位槽和锁紧螺母的配合使用，能够实现大口径大流量的下水，不会因为杂质的堵塞导致下水速度慢，且通过设置的滤网，能够对杂质进行阻隔过滤并定期进行清理，从而不会出现堵塞的现象，给日常的使用带来了极大的便利。
2、本实用新型通过设置裂口，能够便于将滤网从长杆的表面取下，通过设置凹槽，能够便于转动盖板。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型结构俯视示意图；
图3为本实用新型结构装配示意图。
图中：1、连接螺管；2、轴承；3、长杆；4、限位板；5、弹簧；6、滤网；7、盖板；8、密封塞；9、限位块；10、限位槽；11、锁紧螺母。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型的部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
请参阅图1-3，一种防止堵塞的龙头下水结构，包括连接螺管1，连接螺管1的内腔通过安装杆固定连接有轴承2，轴承2的内腔设置有长杆3，长杆3的底部固定连接有限位板4，长杆3表面的底部套设有弹簧5，弹簧5的底部与限位板4的顶部固定连接，弹簧5的顶部与轴承2的内圈底部固定连接，长杆3的表面且位于轴承2的上方设置有滤网6，长杆3的顶部固定连接有盖板7，长杆3的表面且位于盖板7的下方固定连接有密封塞8，盖板7底部的两侧均固定连接有限位块9，连接螺管1顶部的两侧均开设有配合限位块9使用的限位槽10，连接螺管1表面的底部螺纹连接有锁紧螺母11，通过连接螺管1、轴承2、长杆3、限位板4、弹簧5、滤网6、盖板7、密封塞8、限位块9、限位槽10和锁紧螺母11的配合使用，能够实现大口径大流量的下水，不会因为杂质的堵塞导致下水速度慢，且通过设置的滤网6，能够对杂质进行阻隔过滤并定期进行清理，从而不会出现堵塞的现象，给日常的使用带来了极大的便利。
滤网6的表面开设有裂口，且滤网6的边框采用弹性塑料制成，通过设置裂口，能够便于将滤网6从长杆3的表面取下。
盖板7的表面开设有凹槽，且凹槽的内腔设置有防滑纹，通过设置凹槽，能够便于转动盖板7。
限位块9和限位槽10均为倒L设计，且限位槽10采用反向设计。
密封塞8的轴心处开设有方孔，且方孔与长杆3之间的连接处涂抹有粘合剂。
密封塞8采用高弹性橡胶制成，且密封塞8的表面喷涂有耐腐蚀涂层。
使用时，通过提高盖板7的高度，能够实现大流量大口径的下水，不会出现堵塞的现象，同时通过设置的滤网6，能够对杂质进行阻隔过滤并定期进行清理，从而不会出现堵塞的现象，当需要进行密封的时候，只需要向下按压盖板7从而带动长杆3向下移动，长杆3带动密封塞8进入连接螺管1的内腔，当限位块9进入限位槽10的内腔后，通过转动使限位块9不会脱离限位槽10，此时即完成了密封工作。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种防止堵塞的龙头下水结构，包括连接螺管(1)，其特征在于：所述连接螺管(1)的内腔通过安装杆固定连接有轴承(2)，所述轴承(2)的内腔设置有长杆(3)，所述长杆(3)的底部固定连接有限位板(4)，所述长杆(3)表面的底部套设有弹簧(5)，所述弹簧(5)的底部与限位板(4)的顶部固定连接，所述弹簧(5)的顶部与轴承(2)的内圈底部固定连接，所述长杆(3)的表面且位于轴承(2)的上方设置有滤网(6)，所述长杆(3)的顶部固定连接有盖板(7)，所述长杆(3)的表面且位于盖板(7)的下方固定连接有密封塞(8)，所述盖板(7)底部的两侧均固定连接有限位块(9)，所述连接螺管(1)顶部的两侧均开设有配合限位块(9)使用的限位槽(10)，所述连接螺管(1)表面的底部螺纹连接有锁紧螺母(11)。
2.根据权利要求1所述的一种防止堵塞的龙头下水结构，其特征在于：所述滤网(6)的表面开设有裂口，且滤网(6)的边框采用弹性塑料制成。
3.根据权利要求1所述的一种防止堵塞的龙头下水结构，其特征在于：所述盖板(7)的表面开设有凹槽，且凹槽的内腔设置有防滑纹。
4.根据权利要求1所述的一种防止堵塞的龙头下水结构，其特征在于：所述限位块(9)和限位槽(10)均为倒L设计，且限位槽(10)采用反向设计。
5.根据权利要求1所述的一种防止堵塞的龙头下水结构，其特征在于：所述密封塞(8)的轴心处开设有方孔，且方孔与长杆(3)之间的连接处涂抹有粘合剂。
6.根据权利要求1所述的一种防止堵塞的龙头下水结构，其特征在于：所述密封塞(8)采用高弹性橡胶制成，且密封塞(8)的表面喷涂有耐腐蚀涂层。
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