CN220550032U - 一种智能化程度高的混凝沉淀烧杯 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及混凝沉淀烧杯技术领域，公开了一种智能化程度高的混凝沉淀烧杯，包括底板，所述底板的上端面中部固定连接有烧杯主体，所述烧杯主体的内壁一侧上下端均设置有水位检测器，所述底板的下端面中部设置有伺服电机。本实用新型中，在底板的下端中部设置有伺服电机，伺服电机的输出端伸入烧杯中并固定连接有搅拌杆，当烧杯内部加入混凝剂或絮凝剂后，通过控制面板对伺服电机进行控制，带动搅拌杆转动，对内部进行搅拌，并且可以通过控制面板对伺服电机的转速以及工作时长进行控制，提高搅拌效率，大大降低了人工的劳动强度提高了该装置的智能化程度。
Description
技术领域
本实用新型涉及混凝沉淀烧杯技术领域，尤其涉及一种智能化程度高的混凝沉淀烧杯。
背景技术
混凝沉淀烧杯试方法验通常是指：向原水中投加某种化学药剂(如混凝剂或絮凝剂)，利用混凝剂或絮凝剂对原水进行深度净化处理的一种试验方法。混凝沉淀烧杯杯试验方法也是目前所有水处理工艺过程中最常用的一种方法，它在大型的水处理工艺术中起到了一定的指导生产作用，所以一般在大型的污水处理厂、给排水厂都会做一些混凝沉淀烧杯试验。
该方法在向烧杯内部加入混凝剂或絮凝剂后，需要进行较长时间的搅拌，使得与原水充分混合，达到深度净化，但是传统的搅拌方法大都使用人工手动搅拌，长时间搅拌人工劳动强度较大，并且可能与原水混合不够充分，智能化程度不高。因此，本领域技术人员提供了一种智能化程度高的混凝沉淀烧杯，以解决上述背景技术中提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种智能化程度高的混凝沉淀烧杯，本混凝沉淀烧杯对比现有混凝沉淀烧杯，在底板的下端中部设置有伺服电机，伺服电机的输出端伸入烧杯中并固定连接有搅拌杆，当烧杯内部加入混凝剂或絮凝剂后，通过控制面板对伺服电机进行控制，带动搅拌杆转动，对内部进行搅拌，并且可以通过控制面板对伺服电机的转速以及工作时长进行控制，提高搅拌效率，大大降低了人工的劳动强度提高了使用便捷性。
为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种智能化程度高的混凝沉淀烧杯，包括底板，所述底板的上端面中部固定连接有烧杯主体，所述烧杯主体的内壁一侧上下端均设置有水位检测器，所述底板的下端面中部设置有伺服电机，所述伺服电机的输出端伸入烧杯主体中并固定连接有搅拌杆，所述底板的中部一侧开设有放水口，所述放水口的下端设置有第一电磁控制阀，所述底板的上端面一角处设置有控制面板，所述底板的上端面一角处固定连接有支撑杆，所述支撑杆的上端转动连接有转板，所述转板的上端一侧设置有加水筒，所述加水筒的下端贯穿转板并设置有第二电磁控制阀，所述加水筒的一侧设置有加药筒，所述加药筒的下端贯穿转板并设置有第三电磁控制阀；
通过上述技术方案，本混凝沉淀烧杯对比现有混凝沉淀烧杯，在底板的下端中部设置有伺服电机，伺服电机的输出端伸入烧杯中并固定连接有搅拌杆，当烧杯内部加入混凝剂或絮凝剂后，通过控制面板对伺服电机进行控制，带动搅拌杆转动，对内部进行搅拌，并且可以通过控制面板对伺服电机的转速以及工作时长进行控制，提高搅拌效率，大大降低了人工的劳动强度提高了使用便捷性。
进一步地，所述控制面板的上端设置有多个控制按钮；
通过上述技术方案，通过控制按钮对控制面板进行操控。
进一步地，所述烧杯主体由透明树脂材料制成；
通过上述技术方案，该材料制成的产品具有较高的透明度。
进一步地，所述底板的下端面四角处均固定连接有支撑腿；
通过上述技术方案，通过设置的支撑腿增加该装置的工作平稳性。
进一步地，所述放水口与烧杯主体相连通；
通过上述技术方案，烧杯主体内部的液体通过放水口排出。
进一步地，所述底板的下端面一侧设置有蓄电池；
通过上述技术方案，通过设置的蓄电池为该装置上的电子元件进行供电。
进一步地，所述控制面板与第一电磁控制阀、第二电磁控制阀、第三电磁控制阀、伺服电机以及两个水位检测器均电性连接；
通过上述技术方案，通过其电性连接提高该装置的自动化程度。
进一步地，所述烧杯主体的外壁设置有刻度线；
通过上述技术方案，通过设置刻度线方便查看内部水量。
本实用新型具有如下有益效果：
1、本实用新型提出的一种智能化程度高的混凝沉淀烧杯，本混凝沉淀烧杯对比现有混凝沉淀烧杯，在底板的下端中部设置有伺服电机，伺服电机的输出端伸入烧杯中并固定连接有搅拌杆，当烧杯内部加入混凝剂或絮凝剂后，通过控制面板对伺服电机进行控制，带动搅拌杆转动，对内部进行搅拌，并且可以通过控制面板对伺服电机的转速以及工作时长进行控制，提高搅拌效率，大大降低了人工的劳动强度提高了使用便捷性。
2、本实用新型提出的一种智能化程度高的混凝沉淀烧杯，本混凝沉淀烧杯对比现有混凝沉淀烧杯，在烧杯的内部设置有水位检测器，通过水位检测器对烧杯的水位进行检测，当内部水量较少时，通过控制面板对第二电磁控制阀以及第三电磁控制阀进行控制，向内部进行加水或者加药等操作，不需要人工手动进行操作，大大提高该装置的智能化程度。
3、本实用新型提出的一种智能化程度高的混凝沉淀烧杯，本混凝沉淀烧杯对比现有混凝沉淀烧杯，该装置在底板的下端一侧设置有第一电磁控制阀并与烧杯主体相通，当测定完成后，通过控制面板对第一电磁控制阀进行控制，完成自动放水操作，大大提高该装置的智能化程度。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种智能化程度高的混凝沉淀烧杯的立体示意图；
图2为本实用新型提出的一种智能化程度高的混凝沉淀烧杯的内部结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种智能化程度高的混凝沉淀烧杯的局部内部结构示意图；
图4为本实用新型提出的一种智能化程度高的混凝沉淀烧杯的俯视图。
图例说明：
1、支撑腿；2、底板；3、烧杯主体；4、刻度线；5、支撑杆；6、转板；7、加药筒；8、加水筒；9、放水口；10、第一电磁控制阀；11、伺服电机；12、蓄电池；13、搅拌杆；14、水位检测器；15、第二电磁控制阀；16、第三电磁控制阀；17、控制面板；18、控制按钮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
参照图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种智能化程度高的混凝沉淀烧杯，包括底板2，底板2的上端面中部固定连接有烧杯主体3，烧杯主体3的内壁一侧上下端均设置有水位检测器14，底板2的下端面中部设置有伺服电机11，伺服电机11的输出端伸入烧杯主体3中并固定连接有搅拌杆13，底板2的中部一侧开设有放水口9，放水口9的下端设置有第一电磁控制阀10，底板2的上端面一角处设置有控制面板17，底板2的上端面一角处固定连接有支撑杆5，支撑杆5的上端转动连接有转板6，转板6的上端一侧设置有加水筒8，加水筒8的下端贯穿转板6并设置有第二电磁控制阀15，加水筒8的一侧设置有加药筒7，加药筒7的下端贯穿转板6并设置有第三电磁控制阀16，本混凝沉淀烧杯对比现有混凝沉淀烧杯，在底板2的下端中部设置有伺服电机11，伺服电机11的输出端伸入烧杯中并固定连接有搅拌杆13，当烧杯内部加入混凝剂或絮凝剂后，通过控制面板17对伺服电机11进行控制，带动搅拌杆13转动，对内部进行搅拌，并且可以通过控制面板17对伺服电机11的转速以及工作时长进行控制，提高搅拌效率，大大降低了人工的劳动强度提高了使用便捷性。
控制面板17的上端设置有多个控制按钮18，通过控制按钮18对控制面板17进行操控，烧杯主体3由透明树脂材料制成，该材料制成的产品具有较高的透明度，底板2的下端面四角处均固定连接有支撑腿1，通过设置的支撑腿1增加该装置的工作平稳性，放水口9与烧杯主体3相连通，烧杯主体3内部的液体通过放水口9排出，底板2的下端面一侧设置有蓄电池12，通过设置的蓄电池12为该装置上的电子元件进行供电，控制面板17与第一电磁控制阀10、第二电磁控制阀15、第三电磁控制阀16、伺服电机11以及两个水位检测器14均电性连接，通过其电性连接提高该装置的自动化程度，烧杯主体3的外壁设置有刻度线4，通过设置刻度线4方便查看内部水量。
工作原理：本实用新型使用时，在底板2的下端中部设置有伺服电机11，伺服电机11的输出端伸入烧杯中并固定连接有搅拌杆13，当烧杯内部加入混凝剂或絮凝剂后，通过控制面板17对伺服电机11进行控制，带动搅拌杆13转动，对内部进行搅拌，并且可以通过控制面板17对伺服电机11的转速以及工作时长进行控制，提高搅拌效率，大大降低了人工的劳动强度提高了使用便捷性，在烧杯的内部设置有水位检测器14，通过水位检测器14对烧杯的水位进行检测，当内部水量较少时，通过控制面板17对第二电磁控制阀15以及第三电磁控制阀16进行控制，向内部进行加水或者加药等操作，不需要人工手动进行操作，大大提高该装置的智能化程度，该装置在底板2的下端一侧设置有第一电磁控制阀10并与烧杯主体3相通，当测定完成后，通过控制面板17对第一电磁控制阀10进行控制，完成自动放水操作，大大提高该装置的智能化程度。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种智能化程度高的混凝沉淀烧杯，包括底板(2)，其特征在于：所述底板(2)的上端面中部固定连接有烧杯主体(3)，所述烧杯主体(3)的内壁一侧上下端均设置有水位检测器(14)，所述底板(2)的下端面中部设置有伺服电机(11)，所述伺服电机(11)的输出端伸入烧杯主体(3)中并固定连接有搅拌杆(13)，所述底板(2)的中部一侧开设有放水口(9)，所述放水口(9)的下端设置有第一电磁控制阀(10)，所述底板(2)的上端面一角处设置有控制面板(17)，所述底板(2)的上端面一角处固定连接有支撑杆(5)，所述支撑杆(5)的上端转动连接有转板(6)，所述转板(6)的上端一侧设置有加水筒(8)，所述加水筒(8)的下端贯穿转板(6)并设置有第二电磁控制阀(15)，所述加水筒(8)的一侧设置有加药筒(7)，所述加药筒(7)的下端贯穿转板(6)并设置有第三电磁控制阀(16)。
2.根据权利要求1所述的一种智能化程度高的混凝沉淀烧杯，其特征在于：所述控制面板(17)的上端设置有多个控制按钮(18)。
3.根据权利要求1所述的一种智能化程度高的混凝沉淀烧杯，其特征在于：所述烧杯主体(3)由透明树脂材料制成。
4.根据权利要求1所述的一种智能化程度高的混凝沉淀烧杯，其特征在于：所述底板(2)的下端面四角处均固定连接有支撑腿(1)。
5.根据权利要求1所述的一种智能化程度高的混凝沉淀烧杯，其特征在于：所述放水口(9)与烧杯主体(3)相连通。
6.根据权利要求1所述的一种智能化程度高的混凝沉淀烧杯，其特征在于：所述底板(2)的下端面一侧设置有蓄电池(12)。
7.根据权利要求1所述的一种智能化程度高的混凝沉淀烧杯，其特征在于：所述控制面板(17)与第一电磁控制阀(10)、第二电磁控制阀(15)、第三电磁控制阀(16)、伺服电机(11)以及两个水位检测器(14)均电性连接。
8.根据权利要求1所述的一种智能化程度高的混凝沉淀烧杯，其特征在于：所述烧杯主体(3)的外壁设置有刻度线(4)。
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