CN220549592U - 一种槽式输送机密封装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及槽式输送机技术领域，提出了一种槽式输送机密封装置，包括输送机本体，输送机本体的上方设置有集尘罩，集尘罩的外侧壁从左到右依次安装有多个固定架，集尘罩通过固定架与输送机本体之间连接固定，集尘罩的两侧均设置有钢丝刷，钢丝刷与输送机本体上的槽形板相接触并形成密封面，钢丝刷与集尘罩上均开设有多个安装孔，安装孔的内部设置有第一六角螺栓，第一六角螺栓的外侧壁螺纹连接有第一螺母，通过设置的集尘罩、固定架、钢丝刷、安装孔、第一六角螺栓、固定孔与连接件，使得槽型板与集尘罩之间不会出现磨损变形等情况，同时还能够提高拦截效果，使物料不易撒落，粉尘不易外溢，达到良好的密封效果。

Description

一种槽式输送机密封装置

技术领域

本实用新型涉及槽式输送机技术领域，具体涉及一种槽式输送机密封装置。

背景技术

槽形带式输送机是带式输送机的一种，由于槽形带有较深的槽，它有较大的装载截自和较大的输送能力，安全、输送量及输送距离有较大的适应范围。在散状固体物料辅送中被广泛采用。

现有槽型输送机密封仅在下料口段集尘罩两侧安装密封钢片或其他挡皮作为密封，防物料外溢。

在设备运行过程中槽型板与密封钢片或其他挡皮直接硬接触，从而容易出现磨穿与磨损变形等情况，并且当窑况波动，出现塌料等现象时，容易发生火灾，物料撒落等情况，因此，需要一种槽式输送机密封装置。

实用新型内容

本实用新型提出一种槽式输送机密封装置，解决了相关技术中的槽型板与密封钢片或其他挡皮直接硬接触，从而容易出现磨穿与磨损变形等情况，并且当窑况波动，出现塌料等现象时，容易发生火灾，物料撒落等情况的问题。

本实用新型的技术方案如下：一种槽式输送机密封装置，包括输送机本体，所述输送机本体的上方设置有集尘罩，所述集尘罩的外侧壁从左到右依次安装有多个固定架，所述集尘罩通过所述固定架与所述输送机本体之间连接固定；

所述集尘罩的两侧均设置有钢丝刷，所述钢丝刷与所述输送机本体上的槽形板相接触并形成密封面；

所述钢丝刷与所述集尘罩上均开设有多个安装孔，所述安装孔的内部设置有第一六角螺栓，所述第一六角螺栓的外侧壁螺纹连接有第一螺母，所述钢丝刷与所述集尘罩之间通过所述安装孔加以所述第一六角螺栓和所述第一螺母锁紧固定；

所述输送机本体的底部设置有清理组件，所述清理组件的顶部与所述输送机本体上的输送带之间相接触

优选的，所述输送机本体的两侧固定安装有多个固定孔，所述固定架的底部位于所述固定孔的内部，所述固定孔与所述固定架上开设有多个连接件，所述固定架与所述固定孔之间通过所述连接件加以螺栓锁紧固定。

优选的，所述集尘罩的两侧均固定安装有多个连接件，所述连接件的内部活动插接有第二六角螺栓，所述第二六角螺栓的一端穿过所述固定架上的定位孔螺纹连接有第二螺母，所述集尘罩与所述固定架之间通过所述连接件加以所述第二六角螺栓和所述第二螺母锁紧固定。

优选的，所述清理组件包括固定安装在所述输送机本体底部的第一U形架，所述第一U形架上贯穿设置有倒T杆，所述倒T杆与所述第一U形架之间活动插接，所述倒T杆的顶部固定安装有安装板，所述安装板的顶部固定安装有毛刷，所述倒T杆的外侧壁套设有弹簧，所述弹簧位于所述第一U形架与所述安装板的中间。

优选的，所述毛刷的数量为两个，两个所述毛刷的顶部均与所述输送机本体上的输送带之间相接触。

优选的，所述第一U形架的外侧设置有第二U形架，所述第二U形架的两端均固定安装有倒L板，所述倒L板的横直段位于所述安装板的顶部。

优选的，所述第二U形架上贯穿设置有加长螺栓，所述加长螺栓与所述第二U形架之间螺纹连接，所述加长螺栓的顶部与所述第一U形架之间相接触。

优选的，所述第一U形架的两侧均开设有安装架，所述倒L板位于所述安装架的内部。

本实用新型的工作原理及有益效果为：

通过设置的集尘罩、固定架、钢丝刷、安装孔、第一六角螺栓、固定孔与连接件，使得槽型板与集尘罩之间不会出现磨损变形等情况，同时还能够提高拦截效果，使物料不易撒落，粉尘不易外溢，达到良好的密封效果。

通过设置的清理组件、第二U形架、倒L板、加长螺栓与安装架，即能够对输送机本体上的输送带进行清理，避免输送带在长时间运转后其表面会粘黏残留有一定量的粉尘杂质，又能够对清理组件与输送带的接触情况进行调整，进而避免清理组件因为与输送带的接触力度较大而增加输送带的磨损效率等情况。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的侧视结构示意图；

图3为本实用新型的仰视结构示意图；

图4为本实用新型A处的放大结构示意图；

图5为本实用新型清理组件的结构示意图。

图中：1、输送机本体；2、集尘罩；3、固定架；4、钢丝刷；5、安装孔；6、第一六角螺栓；7、清理组件；71、第一U形架；72、倒T杆；73、安装板；74、毛刷；75、弹簧；8、第二U形架；9、倒L板；10、加长螺栓；11、安装架；12、固定孔；13、连接件；14、第二六角螺栓。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都涉及本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图5，本实用新型提供一种槽式输送机密封装置技术方案：包括输送机本体1，输送机本体1的上方设置有集尘罩2，集尘罩2的外侧壁从左到右依次安装有多个固定架3，集尘罩2通过固定架3与输送机本体1之间连接固定；

集尘罩2的两侧均设置有钢丝刷4，钢丝刷4与输送机本体1上的槽形板相接触并形成密封面；

钢丝刷4与集尘罩2上均开设有多个安装孔5，安装孔5的内部设置有第一六角螺栓6，第一六角螺栓6的外侧壁螺纹连接有第一螺母，钢丝刷4与集尘罩2之间通过安装孔5加以第一六角螺栓6和第一螺母锁紧固定；

集尘罩2的两侧均固定安装有多个连接件13，连接件13的内部活动插接有第二六角螺栓14，第二六角螺栓14的一端穿过固定架3上的定位孔螺纹连接有第二螺母，集尘罩2与固定架3之间通过连接件13加以第二六角螺栓14和第二螺母锁紧固定；

输送机本体1的底部设置有清理组件7，清理组件7的顶部与输送机本体1上的输送带之间相接触；

通过人工将集尘罩2放置在固定架3的内侧或是将固定架3卡接在集尘罩2的外侧并使连接件13上的通孔与固定架3上的定位孔对齐，然后人工将第二六角螺栓14插入通孔与定位孔中并将第二螺母螺纹连接在第二六角螺栓14的表面，从而使固定架3与集尘罩2能够进行固定，进而使集尘罩2在与输送机本体1进行连接固定时，集尘罩2在固定架3的配合下不会与输送机本体1上的槽型板直接硬接触，有利于使槽型板与集尘罩2之间不会出现磨损变形等情况，再然后通过安装孔5、第一六角螺栓6与第一螺母将钢丝刷4固定在集尘罩2上，然后通过钢丝刷4能够对集尘罩2与槽型板之间的空隙进行阻挡密封，从而能够提高拦截效果，使物料不易撒落，粉尘不易外溢，进而能够达到良好的密封效果。

本实施例中，具体的，输送机本体1的两侧固定安装有多个固定孔12，固定架3的底部位于固定孔12的内部，固定孔12与固定架3上开设有多个连接件13，固定架3与固定孔12之间通过连接件13加以螺栓锁紧固定；

通过螺栓与连接件13使得固定架3能够固定在固定孔12内，从而使集尘罩2方便与输送机本体1进行安装固定，同时还使得集尘罩2与固定架3便于后期进行拆卸更换。

另外需要说明：因为固定孔12与固定架3上开设有多个连接件13，所以集尘罩2与固定架3的安装高度能够根据情况进行调整，从而避免钢丝刷4因为过长而加速槽形板磨损，又能够避免钢丝刷4的长度因为过小而降低密封面接触情况与效果。

本实施例中，具体的，清理组件7包括固定安装在输送机本体1底部的第一U形架71，第一U形架71上贯穿设置有倒T杆72，倒T杆72与第一U形架71之间活动插接，倒T杆72的顶部固定安装有安装板73，安装板73的顶部固定安装有毛刷74，倒T杆72的外侧壁套设有弹簧75，弹簧75位于第一U形架71与安装板73的中间；

通过弹簧75的弹力带动安装板73，从而使安装板73在倒T杆72与第一U形架71的作用下稳定上升并使毛刷74的顶部能够与输送带接触，进而方便对输送带表面进行清理。

本实施例中，具体的，毛刷74的数量为两个，两个毛刷74的顶部均与输送机本体1上的输送带之间相接触；

通过两个毛刷74，从而有利于提高输送带的清理效果。

本实施例中，具体的，第一U形架71的外侧设置有第二U形架8，第二U形架8的两端均固定安装有倒L板9，倒L板9的横直段位于安装板73的顶部，第二U形架8上贯穿设置有加长螺栓10，加长螺栓10与第二U形架8之间螺纹连接，加长螺栓10的顶部与第一U形架71之间相接触，第一U形架71的两侧均开设有安装架11，倒L板9位于安装架11的内部；

通过人工向下拉动第二U形架8，从而使第二U形架8带动倒L板9在安装架11中滑动并使安装架11带动安装板73进行下降，当安装板73与毛刷74下降到合适位置时，然后转动第二U形架8上螺纹连接的加长螺栓10，从而使加长螺栓10能够进行移动并使加长螺栓10的顶部抵住第一U形架71的底部，进而有利于对调整好的安装板73与毛刷74进行限位固定，避免毛刷74在弹簧75的作用下因为与输送带的接触力度较大而增加输送带的磨损效率等情况。

Claims (8)

1.一种槽式输送机密封装置，包括输送机本体（1），其特征在于，所述输送机本体（1）的上方设置有集尘罩（2），所述集尘罩（2）的外侧壁从左到右依次安装有多个固定架（3），所述集尘罩（2）通过所述固定架（3）与所述输送机本体（1）之间连接固定；

所述集尘罩（2）的两侧均设置有钢丝刷（4），所述钢丝刷（4）与所述输送机本体（1）上的槽形板相接触并形成密封面；

所述钢丝刷（4）与所述集尘罩（2）上均开设有多个安装孔（5），所述安装孔（5）的内部设置有第一六角螺栓（6），所述第一六角螺栓（6）的外侧壁螺纹连接有第一螺母，所述钢丝刷（4）与所述集尘罩（2）之间通过所述安装孔（5）加以所述第一六角螺栓（6）和所述第一螺母锁紧固定；

所述输送机本体（1）的底部设置有清理组件（7），所述清理组件（7）的顶部与所述输送机本体（1）上的输送带之间相接触。

2.根据权利要求1所述的一种槽式输送机密封装置，其特征在于，所述输送机本体（1）的两侧固定安装有多个固定孔（12），所述固定架（3）的底部位于所述固定孔（12）的内部，所述固定孔（12）与所述固定架（3）上开设有多个连接件（13），所述固定架（3）与所述固定孔（12）之间通过所述连接件（13）加以螺栓锁紧固定。

3.根据权利要求1所述的一种槽式输送机密封装置，其特征在于，所述集尘罩（2）的两侧均固定安装有多个连接件（13），所述连接件（13）的内部活动插接有第二六角螺栓（14），所述第二六角螺栓（14）的一端穿过所述固定架（3）上的定位孔螺纹连接有第二螺母，所述集尘罩（2）与所述固定架（3）之间通过所述连接件（13）加以所述第二六角螺栓（14）和所述第二螺母锁紧固定。

4.根据权利要求1所述的一种槽式输送机密封装置，其特征在于，所述清理组件（7）包括固定安装在所述输送机本体（1）底部的第一U形架（71），所述第一U形架（71）上贯穿设置有倒T杆（72），所述倒T杆（72）与所述第一U形架（71）之间活动插接，所述倒T杆（72）的顶部固定安装有安装板（73），所述安装板（73）的顶部固定安装有毛刷（74），所述倒T杆（72）的外侧壁套设有弹簧（75），所述弹簧（75）位于所述第一U形架（71）与所述安装板（73）的中间。

5.根据权利要求4所述的一种槽式输送机密封装置，其特征在于，所述毛刷（74）的数量为两个，两个所述毛刷（74）的顶部均与所述输送机本体（1）上的输送带之间相接触。

6.根据权利要求5所述的一种槽式输送机密封装置，其特征在于，所述第一U形架（71）的外侧设置有第二U形架（8），所述第二U形架（8）的两端均固定安装有倒L板（9），所述倒L板（9）的横直段位于所述安装板（73）的顶部。

7.根据权利要求6所述的一种槽式输送机密封装置，其特征在于，所述第二U形架（8）上贯穿设置有加长螺栓（10），所述加长螺栓（10）与所述第二U形架（8）之间螺纹连接，所述加长螺栓（10）的顶部与所述第一U形架（71）之间相接触。

8.根据权利要求7所述的一种槽式输送机密封装置，其特征在于，所述第一U形架（71）的两侧均开设有安装架（11），所述倒L板（9）位于所述安装架（11）的内部。