CN220549456U - 模块式双体密封固液分离瓶盖 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及固液饮品技术领域，公开了模块式双体密封固液分离瓶盖，包括下盖，以及嵌入在下盖内侧的密封帽和料仓，所述下盖包括一体成型的下盖本体，所述下盖本体由内外两个筒体组成，且在内外两个筒体之间形成空腔，所述内筒体的内侧壁从上向下依次设置有下盖密封凹圈、下盖正三角、一组下盖限位凹圈和下盖环形带。本实用新型通过密封帽和料仓可以对固体饮料粉体进行密封保存，防止其与饮料瓶中的水相接触；通过下盖可以防止饮料瓶中的水的泄漏，同时也防止了料仓对外界漏气的影响，做到了防水和防气的结合，提高了产品保质期，通过顶针可以快速地顶破料仓，使得固体饮料粉体和水混合，方便使用者饮用。

Description

模块式双体密封固液分离瓶盖

技术领域

本实用新型涉及固液饮品技术领域，具体是模块式双体密封固液分离瓶盖。

背景技术

随着经济的高速发展，市场上出现了各种各样的液体饮料，这些饮料通常都是在生产车间进行固液混合，为了延长保质期，因此，需要在饮料中投入防腐剂，并不利于人们的身体健康，因此市场上出现了固液分离的饮料，将固体粉体放置在瓶盖内，将液体水放置在瓶内，当使用者需要饮用时，将固体粉体和水混合即可。

如中国专利公开了一种固液分离瓶盖装置（授权公告号CN213110550U），该专利技术 可以长时间保存固体粉末溶剂，使其在保存期间内密封且可以避光、避水和氧气，可以长时间保证其性质稳定，当需要使用时在将其与溶剂进行混合，进而保证其新鲜性与稳定性，但是其密封性能并不佳，容易发生漏水漏气现象。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供模块式双体密封固液分离瓶盖，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

模块式双体密封固液分离瓶盖，包括下盖，以及嵌入在下盖内侧的密封帽和料仓，所述密封帽啮合连接在料仓的外侧的上端，所述下盖包括一体成型的下盖本体，所述下盖本体由内外两个筒体组成，且在内外两个筒体之间形成空腔，所述外筒体的内侧壁设置有下盖内螺纹，且在外筒体的下端连接有防盗环，所述内筒体的内侧壁从上向下依次设置有下盖密封凹圈、下盖正三角、一组下盖限位凹圈和下盖环形带，所述下盖环形带的底端设置有下盖底片，且在下盖环形带的内侧固定连接有连接块，所述连接块的上端固定连接有顶针，所述下盖环形带和下盖底片的连接处为易顶穿开口边。

作为本实用新型再进一步的方案：所述密封帽包括密封帽本体以及固定在密封帽本体上端的按压顶盖，所述密封帽本体的外侧壁从上到下依次设置有密封凸圈和顶盖倒三角，且在密封帽本体的内侧壁设置有顶盖内牙螺纹。

作为本实用新型再进一步的方案：所述料仓包括料仓本体，所述料仓本体的外侧壁的上端设置有料仓外牙螺纹，且在料仓本体的外侧壁的下端设置有一组料仓限位凸圈，所述料仓本体的内侧壁的底端设置有料仓环形带，所述料仓环形带的下端设置有料仓底片，所述料仓环形带和料仓底片的连接处为易顶穿开口边。

作为本实用新型再进一步的方案：所述料仓本体的上端嵌入在密封帽本体的内侧，且料仓本体和密封帽本体通过料仓外牙螺纹和顶盖内牙螺纹啮合连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述料仓本体嵌入在下盖本体的内筒体的内侧下端，所述料仓限位凸圈与下盖限位凹圈相匹配。

作为本实用新型再进一步的方案：所述密封帽本体嵌入在下盖本体的内筒体的内侧中部，所述密封凸圈和顶盖倒三角分别与下盖密封凹圈和下盖正三角相匹配。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：

本实用新型通过密封帽和料仓可以对固体饮料粉体进行密封保存，防止其与饮料瓶中的水相接触；通过下盖可以防止饮料瓶中的水的泄漏，同时也防止了料仓对外界漏气的影响，做到了防水和防气的结合，提高了产品保质期，通过顶针可以快速地顶破料仓，使得固体饮料粉体和水混合，方便使用者饮用。

附图说明

图1为模块式双体密封固液分离瓶盖的结构示意图；

图2为模块式双体密封固液分离瓶盖中密封帽的局部剖面结构示意图；

图3为模块式双体密封固液分离瓶盖中料仓的局部剖面结构示意图；

图4为模块式双体密封固液分离瓶盖中下盖的局部剖面结构示意图。

图中：1、密封帽；11、密封帽本体；12、按压顶盖；13、密封凸圈；14、顶盖倒三角；15、顶盖内牙螺纹；2、料仓；21、料仓本体；22、料仓外牙螺纹；23、料仓限位凸圈；24、料仓环形带；25、料仓底片；3、下盖；31、下盖本体；32、下盖内螺纹；33、防盗环；34、下盖环形带；35、连接块；36、下盖底片；37、顶针；38、下盖限位凹圈；39、下盖密封凹圈；30、下盖正三角。

具体实施方式

请参阅图1～4，本实用新型实施例中，模块式双体密封固液分离瓶盖，包括下盖3，以及嵌入在下盖3内侧的密封帽1和料仓2，密封帽1啮合连接在料仓2的外侧的上端。

在图2和图3中，密封帽1包括密封帽本体11以及固定在密封帽本体11上端的按压顶盖12，密封帽本体11的外侧壁从上到下依次设置有密封凸圈13和顶盖倒三角14，在密封帽本体11的内侧壁设置有顶盖内牙螺纹15，密封帽本体11嵌入在下盖本体31的内筒体的内侧中部，密封凸圈13和顶盖倒三角14分别与下盖密封凹圈39和下盖正三角30相匹配，密封凸圈13和下盖密封凹圈39扣合密封在一起；顶盖倒三角14和下盖正三角30扣合在一起，防止密封帽1脱出下盖3。

在图2和图3中，料仓2包括料仓本体21，料仓本体21的外侧壁的上端设置有料仓外牙螺纹22，在料仓本体21的外侧壁的下端设置有一组料仓限位凸圈23，料仓本体21的内侧壁的底端设置有料仓环形带24，料仓环形带24的下端设置有料仓底片25，料仓环形带24和料仓底片25的连接处为易顶穿开口边，从而既保证了料仓本体21底部的气密性，又使得料仓底片25受到顶针37的顶压后，顶穿料仓环形带24和料仓底片25连接处的易顶穿开口边，料仓底片25打开。

在图2、图3和图4中，下盖3包括一体成型的下盖本体31，下盖本体31由内外两个筒体组成，在内外两个筒体之间形成空腔，外筒体的内侧壁设置有下盖内螺纹32，在外筒体的下端连接有防盗环33，内筒体的内侧壁从上向下依次设置有下盖密封凹圈39、下盖正三角30、一组下盖限位凹圈38和下盖环形带34，下盖环形带34的底端设置有下盖底片36，在下盖环形带34的内侧固定连接有连接块35，连接块35的上端固定连接有顶针37，当料仓2受力下压，通过顶针37顶穿料仓底片25时，由于连接块35与下盖环形带34连接在一起，顶针37则不会脱落到瓶内，下盖环形带34和下盖底片36的连接处为易顶穿开口边，料仓2受力下压时，顶穿下盖环形带34和下盖底片36的连接处的易顶穿开口边，打开下盖底片36，防盗环33安装在外部的饮料瓶瓶口上，瓶口嵌入在内外两个筒体之间的空腔内，瓶口的螺纹与下盖内螺纹32啮合连接，由于下盖本体31为一体成型结构，因此与饮料瓶内的水接触时，可以做到长期密封，不会受瓶内温度和压力影响而造成泄漏的现象，料仓本体21的上端嵌入在密封帽本体11的内侧，料仓本体21和密封帽本体11通过料仓外牙螺纹22和顶盖内牙螺纹15啮合连接，将料仓本体21和密封帽本体11啮合连接在一起后，可以对料仓2内的固体饮料粉体起到密封作用；料仓本体21嵌入在下盖本体31的内筒体的内侧下端，料仓限位凸圈23与下盖限位凹圈38相匹配，料仓限位凸圈23与下盖限位凹圈38扣合在一起，防止料仓2下落，避免了料仓2和下盖3在安装时，料仓底片25与顶针37相接触，造成了料仓底片25破裂而发生泄漏现象。

本实用新型的工作原理：首先，将固体饮料粉体装在料仓本体21内，然后，将顶盖内牙螺纹15和料仓外牙螺纹22拧在一起，使得密封帽1和料仓2固定在一起，接着，将密封帽1和料仓2一起放入到下盖本体31内部结构的内侧，并向下挤压按压顶盖12的边缘位置，使得料仓限位凸圈23与下盖限位凹圈38扣合在一起，密封凸圈13和下盖密封凹圈39扣合密封在一起，顶盖倒三角14和下盖正三角30扣合在一起；

接着，将防盗环33安装在饮料瓶的瓶口上，同时，使得下盖内螺纹32与瓶口的螺母啮合在一起，便完成了瓶盖的安装，当需要将料仓2内固体饮料粉体与饮料瓶内的液体饮料混合时，用力挤压按压顶盖12，密封帽1、料仓2和下盖3受力下移，下盖底片36受到瓶口的挤压而破坏，料仓底片25与顶针37相接触并被顶破，使得料仓2内的固体饮料粉体进入饮料瓶内，摇晃饮料瓶，便可以使得固体饮料粉体与液体饮料充分混合，再转动下盖本体31，使得下盖本体31和防盗环33分离，便可以打开饮料瓶。

以上的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.模块式双体密封固液分离瓶盖，包括下盖（3），以及嵌入在下盖（3）内侧的密封帽（1）和料仓（2），所述密封帽（1）啮合连接在料仓（2）的外侧的上端，其特征在于，所述下盖（3）包括一体成型的下盖本体（31），所述下盖本体（31）由内外两个筒体组成，且在内外两个筒体之间形成空腔，所述外筒体的内侧壁设置有下盖内螺纹（32），且在外筒体的下端连接有防盗环（33），所述内筒体的内侧壁从上向下依次设置有下盖密封凹圈（39）、下盖正三角（30）、一组下盖限位凹圈（38）和下盖环形带（34），所述下盖环形带（34）的底端设置有下盖底片（36），且在下盖环形带（34）的内侧固定连接有连接块（35），所述连接块（35）的上端固定连接有顶针（37），所述下盖环形带（34）和下盖底片（36）的连接处为易顶穿开口边。

2.根据权利要求1所述的模块式双体密封固液分离瓶盖，其特征在于，所述密封帽（1）包括密封帽本体（11）以及固定在密封帽本体（11）上端的按压顶盖（12），所述密封帽本体（11）的外侧壁从上到下依次设置有密封凸圈（13）和顶盖倒三角（14），且在密封帽本体（11）的内侧壁设置有顶盖内牙螺纹（15）。

3.根据权利要求1所述的模块式双体密封固液分离瓶盖，其特征在于，所述料仓（2）包括料仓本体（21），所述料仓本体（21）的外侧壁的上端设置有料仓外牙螺纹（22），且在料仓本体（21）的外侧壁的下端设置有一组料仓限位凸圈（23），所述料仓本体（21）的内侧壁的底端设置有料仓环形带（24），所述料仓环形带（24）的下端设置有料仓底片（25），所述料仓环形带（24）和料仓底片（25）的连接处为易顶穿开口边。

4.根据权利要求3所述的模块式双体密封固液分离瓶盖，其特征在于，所述料仓本体（21）的上端嵌入在密封帽本体（11）的内侧，且料仓本体（21）和密封帽本体（11）通过料仓外牙螺纹（22）和顶盖内牙螺纹（15）啮合连接。

5.根据权利要求3所述的模块式双体密封固液分离瓶盖，其特征在于，所述料仓本体（21）嵌入在下盖本体（31）的内筒体的内侧下端，所述料仓限位凸圈（23）与下盖限位凹圈（38）相匹配。

6.根据权利要求2所述的模块式双体密封固液分离瓶盖，其特征在于，所述密封帽本体（11）嵌入在下盖本体（31）的内筒体的内侧中部，所述密封凸圈（13）和顶盖倒三角（14）分别与下盖密封凹圈（39）和下盖正三角（30）相匹配。