CN220547375U - 一种用于废塑料粉碎的分段料清洗装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于废塑料粉碎的分段料清洗装置，包括支撑板，所述支撑板的底部固定连接有若干条支撑腿，其顶部安装有壳体，所述壳体的顶部开设有进料口，其内部设置有第一清洗组件，且所述壳体的一侧设置有第二清洗组件，所述壳体靠近第二清洗组件的一侧外壁安装有吸料泵，所述吸料泵上分别安装有吸料管和导料管。本实用新型可分别通过第一清洗组件和第二清洗组件对粉碎后的废塑料粉末进行清洗，以便去除附着在废塑料粉末表面的金属、泥沙等颗粒杂质和油污以及标签、胶水，并且可在污水导出的过程中同时对污水进行过滤，而无需后续转移至专门的设备中，此外还可对清洗过程中产生的粉尘进行统一回收和清理。

Description

一种用于废塑料粉碎的分段料清洗装置

技术领域

本实用新型属于废塑料清洗技术领域，特别是涉及一种用于废塑料粉碎的分段料清洗装置。

背景技术

塑料是一种有着优秀性质的材料，可以在多种领域中得到应用。现如今，随着社会整体的不断进步，工业水平的不断加强，对塑料制品的需求量也在不断增加，而对那些废弃的塑料制品进行处理也变得尤为重要。塑料的结构稳定，难以降解，这既让塑料制品有着极长的使用寿命，也让废弃的塑料制品难以在自然环境中完成降解，因此，需要对废塑料进行回收处理，以便后续再利用。

废塑料在进行回收时，需要对其进行粉碎处理，而在粉碎完成后，通常都会对粉碎后的废塑料粉末进行清洗操作，以便去除其表面的污渍。目前市面上的清洗设备种类很多，如中国专利网上公开了一种废塑料粉末清洗装置，其公开号为CN217595355U，这种清洗装置可对粉碎后的废塑料粉末进行清洗，但是存在一些缺陷和不足有待改进：(1)现有的清洗装置结构较为简单，大多只是通过常规的冷水清洗方式去除附着在废塑料粉末表面的金属、泥沙等颗粒杂质，而对于残留在废塑料粉末表面的油污以及标签、胶水，仅靠冷水很难有效清除和分离；(2)现有的清洗装置在对粉碎后的废塑料粉末进行清洗时，产生的污水中往往含有大量的颗粒杂质，难以在导出过程中同时进行过滤，而需要后续转移至专门的设备中进行处理，不仅降低了整个清洗工作的效率，同时也增加了额外的设备使用和维护成本；(3)现有的清洗装置在对粉碎后的废塑料粉末的清洗过程中，往往会产生一些粉尘，难以及时进行回收，时间一长这些粉尘便会附着在清洗装置的内部，不便于清理，从而影响清洗装置的使用寿命。因此，针对以上问题，本实用新型提供的一种用于废塑料粉碎的分段料清洗装置具有重要意义。

实用新型内容

本实用新型提供了一种用于废塑料粉碎的分段料清洗装置，通过第一清洗组件可对粉碎后的废塑料粉末进行初步清洗，以便去除附着在废塑料粉末表面的金属、泥沙等颗粒杂质，并且通过第二清洗组件可对水进行加热，以便利用热水有效清除和分离残留在废塑料粉末表面的油污以及标签、胶水；通过第一排污管可将第一清洗槽内的污水连同沉于第一清洗槽槽底的金属、泥沙等颗粒杂质一起沿着第一排污管导入至集污槽中，并通过过滤网对污水进行过滤，以便有效滤除污水中的金属、泥沙等颗粒杂质，从而无需后续转移至专门的设备中即可对污水进行过滤处理，不仅大大提高了整个清洗工作的效率，同时也有效降低了额外的设备使用和维护成本；通过除尘组件可对清洗过程中产生的粉尘进行统一回收，并通过除尘网有效吸附空气中的粉尘，以达到除尘的效果，从而可有效防止粉尘附着在清洗装置的内部而影响其使用寿命，综上解决了背景技术中的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型的一种用于废塑料粉碎的分段料清洗装置，包括支撑板，所述支撑板的底部固定连接有若干条支撑腿，其顶部安装有壳体，所述壳体的顶部开设有进料口，其内部设置有第一清洗组件，且所述壳体的一侧设置有第二清洗组件，所述壳体靠近第二清洗组件的一侧外壁安装有吸料泵，所述吸料泵上分别安装有吸料管和导料管；

所述第一清洗组件包括第一清洗槽，所述第一清洗槽位于壳体的内部，其两侧外壁与壳体的内壁之间固定连接有固定板，且所述第一清洗槽的底部呈V字形并固定连接有第一排污管，所述吸料管的另一端管口贯穿壳体的顶端侧壁并延伸至第一清洗槽内，所述第一排污管上安装有第一排污阀，其另一端管口贯穿壳体的侧壁并延伸至壳体外，且所述第一排污管的末端管口正下方设置有集污槽，所述集污槽放置于支撑板上，其上方设置有搅拌组件；

所述搅拌组件包括电机，所述电机安装在壳体的顶部，其输出端安装有搅拌轴，所述搅拌轴的两侧底端轴身均固定连接有搅拌叶；

所述第二清洗组件包括第二清洗槽，所述第二清洗槽为圆筒形，并安装在支撑板的顶部，且所述第二清洗槽的底部固定连接有第二排污管，所述导料管的另一端管口贯穿第二清洗槽的顶端侧壁并延伸至第二清洗槽内，所述第二排污管上安装有第二排污阀，其另一端管口贯穿支撑板并延伸至支撑板的下方，所述第二清洗槽的顶部安装有顶盖，所述顶盖的底部固定连接有凸块，其顶部开设有排气口，所述排气口贯穿凸块，且所述排气口内安装有排气阀，所述顶盖的顶部安装有加热组件；

所述加热组件包括电热座，所述电热座安装在凸块的底部，其底部安装有导热筒，且所述电热座的底部电性连接有电热丝，所述电热丝位于导热筒内，所述导热筒的底端外壁固定连接有若干根导热棒。

进一步地，所述导热棒与导热筒均为金属材质，且所述导热棒以导热筒为中心呈环形阵列分布。

进一步地，所述凸块的横截面为圆形，其直径与第二清洗槽的内径相等，且所述凸块的侧壁表面设置有一层密封圈。

进一步地，所述集污槽的内壁固定连接有一对托块，所述托块上放置有过滤板，所述过滤板的顶部固定连接有一对第一把手，且所述过滤板上安装有过滤网。

进一步地，所述集污槽的底部固定连接有一对卡块，所述支撑板的顶部表面开设有一对卡槽，所述卡槽的槽宽与卡块的宽度相等，且各个所述卡槽的中心与各个卡块的中心相对应。

进一步地，所述壳体远离第二清洗组件的一侧外壁安装有除尘仓，所述除尘仓的一侧开设有除尘口，其底部开设有排风管，所述进料口的一侧设置有抽风机，所述抽风机安装在壳体的顶部，且所述抽风机上分别安装有吸尘管和导尘管，所述吸尘管的另一端管口固定连接在进料口的侧壁并与其内腔相连通，所述导尘管的另一端管口固定连接在除尘仓的顶部并与其内腔相连通，所述除尘口为矩形，且所述除尘口内安装有除尘组件，所述除尘组件包括安装板，所述安装板的一侧固定连接有第二把手，其另一侧固定连接有除尘板，所述除尘板上安装有除尘网。

进一步地，所述除尘板为矩形，其长度和厚度分别与除尘口的长度和宽度对应相等。

本实用新型相对于现有技术包括有以下有益效果：

(1)本实用新型中的清洗装置在使用时，可通过第一清洗组件对粉碎后的废塑料粉末进行初步清洗，以便去除附着在废塑料粉末表面的金属、泥沙等颗粒杂质，并且通过第二清洗组件可对水进行加热，以便利用热水有效清除和分离残留在废塑料粉末表面的油污以及标签、胶水；

(2)本实用新型中的清洗装置在使用时，可通过第一排污管将第一清洗槽内的污水连同沉于第一清洗槽槽底的金属、泥沙等颗粒杂质一起沿着第一排污管导入至集污槽中，并通过过滤网对污水进行过滤，以便有效滤除污水中的金属、泥沙等颗粒杂质，从而无需后续转移至专门的设备中即可对污水进行过滤处理，不仅大大提高了整个清洗工作的效率，同时也有效降低了额外的设备使用和维护成本；

(3)本实用新型中的清洗装置在使用时，可通过除尘组件对清洗过程中产生的粉尘进行统一回收，并通过除尘网有效吸附空气中的粉尘，以达到除尘的效果，从而可有效防止粉尘附着在清洗装置的内部而影响其使用寿命。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的一种用于废塑料粉碎的分段料清洗装置的立体结构示意图；

图2为本实用新型中第一清洗组件的立体结构示意图；

图3为本实用新型中搅拌组件的立体结构示意图；

图4为本实用新型中顶盖与加热组件的立体结构示意图；

图5为本实用新型中顶盖与加热组件的主剖视图；

图6为本实用新型中集污槽的立体结构示意图；

图7为本实用新型中过滤板的立体结构示意图；

图8为本实用新型中除尘组件的立体结构示意图；

图9为本实用新型中除尘板的立体结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、支撑板；2、支撑腿；3、壳体；4、进料口；5、吸料泵；6、吸料管；7、导料管；8、第一清洗槽；9、固定板；10、第一排污管；11、第一排污阀；12、集污槽；13、电机；14、搅拌轴；15、搅拌叶；16、第二清洗槽；17、第二排污管；18、第二排污阀；19、顶盖；20、凸块；21、排气口；22、排气阀；23、电热座；24、导热筒；25、电热丝；26、导热棒；27、密封圈；28、托块；29、过滤板；30、第一把手；31、过滤网；32、卡块；33、卡槽；34、除尘仓；35、除尘口；36、排风管；37、抽风机；38、吸尘管；39、导尘管；40、安装板；41、第二把手；42、除尘板；43、除尘网。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“相对”、“一端”、“内部”、“横向”、“端部”、“两端”、“两侧”、“正面”、“一端面”、“另一端面”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

请参阅图1-9所示，本实用新型的一种用于废塑料粉碎的分段料清洗装置，包括支撑板1，支撑板1的底部固定连接有若干条支撑腿2，其顶部安装有壳体3，壳体3的顶部开设有进料口4，其内部设置有第一清洗组件，且壳体3的一侧设置有第二清洗组件，壳体3靠近第二清洗组件的一侧外壁安装有吸料泵5，吸料泵5上分别安装有吸料管6和导料管7；

第一清洗组件包括第一清洗槽8，第一清洗槽8位于壳体3的内部，其两侧外壁与壳体3的内壁之间固定连接有固定板9，且第一清洗槽8的底部呈V字形并固定连接有第一排污管10，吸料管6的另一端管口贯穿壳体3的顶端侧壁并延伸至第一清洗槽8内，第一排污管10上安装有第一排污阀11，其另一端管口贯穿壳体3的侧壁并延伸至壳体3外，且第一排污管10的末端管口正下方设置有集污槽12，集污槽12放置于支撑板1上，其上方设置有搅拌组件，通过进料口4可将清水和粉碎后的废塑料粉末导入壳体3，清水和废塑料粉末进入壳体3后落入第一清洗槽8内，此时通过第一清洗槽8可对废塑料粉末进行初步清洗，以便去除附着在废塑料粉末表面的金属、泥沙等颗粒杂质，初步清洗完成后静置一段时间，此时废塑料粉末可在浮力作用下上浮，而金属、泥沙等颗粒杂质则沉入第一清洗槽8的槽底；

搅拌组件包括电机13，电机13安装在壳体3的顶部，其输出端安装有搅拌轴14，搅拌轴14的两侧底端轴身均固定连接有搅拌叶15，通过驱动电机13可带动搅拌轴14连同搅拌叶15一起旋转，搅拌叶15转动时可对第一清洗槽8内的清水和废塑料粉末进行搅拌，以使得充分混合，从而可有效提高初步清洗的效果；

第二清洗组件包括第二清洗槽16，第二清洗槽16为圆筒形，并安装在支撑板1的顶部，且第二清洗槽16的底部固定连接有第二排污管17，导料管7的另一端管口贯穿第二清洗槽16的顶端侧壁并延伸至第二清洗槽16内，第二排污管17上安装有第二排污阀18，其另一端管口贯穿支撑板1并延伸至支撑板1的下方，第二清洗槽16的顶部安装有顶盖19，顶盖19的底部固定连接有凸块20，其顶部开设有排气口21，排气口21贯穿凸块20，且排气口21内安装有排气阀22，顶盖19的顶部安装有加热组件，当初步清洗完成后，通过驱动吸料泵5可将位于第一清洗槽8上层清液中的废塑料粉末吸入吸料管6，并通过导料管7导入第二清洗槽16，第二清洗槽16内可注入清水，此时通过第二清洗槽16可对废塑料粉末进行二次清洗；

加热组件包括电热座23，电热座23安装在凸块20的底部，其底部安装有导热筒24，且电热座23的底部电性连接有电热丝25，电热丝25位于导热筒24内，导热筒24的底端外壁固定连接有若干根导热棒26，电热座23通过导线外接电源，当电热座23外接电源后可对电热丝25进行供电，电热丝25通电后可产生热量，以便对第二清洗槽16内的水进行加热，从而可利用热水有效清除和分离残留在废塑料粉末表面的油污以及标签、胶水。

其中，导热棒26与导热筒24均为金属材质，且导热棒26以导热筒24为中心呈环形阵列分布，导热筒24和导热棒26均具有很强的吸热和导热性能，当电热丝25产生热量后，通过导热筒24可吸收热量并将其传递给各个导热棒26，之后通过各个导热棒26则可将热量扩散至整个第二清洗槽16内，从而可通过各个导热棒26有效提高加热的效率。

其中，凸块20的横截面为圆形，其直径与第二清洗槽16的内径相等，且凸块20的侧壁表面设置有一层密封圈27，密封圈27为橡胶等弹性材质，当顶盖19盖在第二清洗槽16的顶部时，凸块20可贴合在第二清洗槽16的内壁，此时利用密封圈27可填充凸块20与第二清洗槽16之间的缝隙，以便对第二清洗槽16的密封性，从而可有效防止加热时热量透过缝隙逸出而影响加热的效果，同时也避免了能耗的浪费。

其中，集污槽12的内壁固定连接有一对托块28，托块28上放置有过滤板29，过滤板29的顶部固定连接有一对第一把手30，且过滤板29上安装有过滤网31，当通过第一清洗槽8完成对废塑料粉末的初步清洗后，通过打开第一排污阀11可将污水连同沉于第一清洗槽8槽底的金属、泥沙等颗粒杂质一起沿着第一排污管10导入至集污槽12中，当污水进入集污槽12后会首先与过滤网31相接触，此时利用过滤网31可对污水进行过滤，以便有效滤除污水中的金属、泥沙等颗粒杂质，并使其留在过滤网31上，而过滤后的污水则透过过滤网31汇集在第一清洗槽8的槽底，从而无需后续转移至专门的设备中即可对污水进行过滤处理，不仅大大提高了整个清洗工作的效率，同时也有效降低了额外的设备使用和维护成本，通过握把第一把手30可将过滤板29从第一清洗槽8中取出，以便长时间使用后对过滤网31进行清洗。

其中，集污槽12的底部固定连接有一对卡块32，支撑板1的顶部表面开设有一对卡槽33，卡槽33的槽宽与卡块32的宽度相等，且各个卡槽33的中心与各个卡块32的中心相对应，当集污槽12放置于支撑板1上时，各个卡块32可对准并贴合在对应的卡槽33内，此时通过卡块32与卡槽33之间的相互配合可对集污槽12进行定位，以便提高集污槽12的稳定性，从而防止其位置发生偏移而使得污水难以准确导入集污槽12。

其中，壳体3远离第二清洗组件的一侧外壁安装有除尘仓34，除尘仓34的一侧开设有除尘口35，其底部开设有排风管36，进料口4的一侧设置有抽风机37，抽风机37安装在壳体3的顶部，且抽风机37上分别安装有吸尘管38和导尘管39，吸尘管38的另一端管口固定连接在进料口4的侧壁并与其内腔相连通，导尘管39的另一端管口固定连接在除尘仓34的顶部并与其内腔相连通，除尘口35为矩形，且除尘口35内安装有除尘组件，除尘组件包括安装板40，安装板40的一侧固定连接有第二把手41，其另一侧固定连接有除尘板42，除尘板42上安装有除尘网43，通过驱动抽风机37可将清洗过程中产生的粉尘吸入吸尘管38，并通过导尘管39导入至除尘仓34，而当含有粉尘的空气进入除尘仓34后，会首先与除尘网43相接触，此时利用除尘网43可有效吸附空气中的粉尘，以达到除尘的效果，从而可有效防止粉尘附着在清洗装置的内部而影响其使用寿命，之后通过排风管36可将除尘后的空气排出，通过握住第二把手41可将安装板40连同除尘板42一起从除尘仓34中取出，以便长时间使用后对除尘网43进行清洗。

其中，除尘板42为矩形，其长度和厚度分别与除尘口35的长度和宽度对应相等，除尘板42插入除尘口35后，可紧紧贴合在除尘口35的内壁，以起到定位的作用，从而防止除尘板42发生松动，与此同时，也可起到密封的效果，以避免粉尘透过除尘口35逸出而造成污染。

本实用新型的工作原理是：

本实用新型在使用时，首先将该清洗装置中的电器元件均通过导线外接控制开关和电源，然后通过进料口4将清水和粉碎后的废塑料粉末导入壳体3，清水和废塑料粉末进入壳体3后落入第一清洗槽8内，此时通过第一清洗槽8可对废塑料粉末进行初步清洗，以便去除附着在废塑料粉末表面的金属、泥沙等颗粒杂质，初步清洗的过程中可驱动电机13使其带动搅拌轴14连同搅拌叶15一起旋转，以便利用搅拌叶15对第一清洗槽8内的清水和废塑料粉末进行搅拌，以使得充分混合，从而可有效提高初步清洗的效果，当初步清洗完成后，静置一段时间，此时废塑料粉末可在浮力作用下上浮，而金属、泥沙等颗粒杂质则沉入第一清洗槽8的槽底，接着驱动吸料泵5将位于第一清洗槽8上层清液中的废塑料粉末吸入吸料管6，并通过导料管7导入第二清洗槽16，第二清洗槽16内可注入清水，此时通过第二清洗槽16可对废塑料粉末进行二次清洗，二次清洗的过程中可通过电热座23对电热丝25进行供电，电热丝25通电后可产生热量，此时通过导热筒24和各个导热棒26可将热量扩散至整个第二清洗槽16内，以便对第二清洗槽16内的水进行加热，从而可利用热水有效清除和分离残留在废塑料粉末表面的油污以及标签、胶水，清洗完成后，通过打开第一排污阀11可将第一清洗槽8内的污水连同沉于第一清洗槽8槽底的金属、泥沙等颗粒杂质一起沿着第一排污管10导入至集污槽12中，当污水进入集污槽12后会首先与过滤网31相接触，此时利用过滤网31可对污水进行过滤，以便有效滤除污水中的金属、泥沙等颗粒杂质，并使其留在过滤网31上，而过滤后的污水则透过过滤网31汇集在第一清洗槽8的槽底，从而无需后续转移至专门的设备中即可对污水进行过滤处理，不仅大大提高了整个清洗工作的效率，同时也有效降低了额外的设备使用和维护成本，之后打开第二排污阀18可将第二清洗槽16内的污水沿着第二排污管17导出，即可完成整个废塑料粉末的清洗工作，清洗过程中，通过驱动抽风机37可将清洗过程中产生的粉尘吸入吸尘管38，并通过导尘管39导入至除尘仓34，而当含有粉尘的空气进入除尘仓34后，会首先与除尘网43相接触，此时利用除尘网43可有效吸附空气中的粉尘，以达到除尘的效果，从而可有效防止粉尘附着在清洗装置的内部而影响其使用寿命，之后通过排风管36即可将除尘后的空气排出。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (7)

1.一种用于废塑料粉碎的分段料清洗装置，其特征在于，包括支撑板，所述支撑板的底部固定连接有若干条支撑腿，其顶部安装有壳体，所述壳体的顶部开设有进料口，其内部设置有第一清洗组件，且所述壳体的一侧设置有第二清洗组件，所述壳体靠近第二清洗组件的一侧外壁安装有吸料泵，所述吸料泵上分别安装有吸料管和导料管；

所述第一清洗组件包括第一清洗槽，所述第一清洗槽位于壳体的内部，其两侧外壁与壳体的内壁之间固定连接有固定板，且所述第一清洗槽的底部呈V字形并固定连接有第一排污管，所述吸料管的另一端管口贯穿壳体的顶端侧壁并延伸至第一清洗槽内，所述第一排污管上安装有第一排污阀，其另一端管口贯穿壳体的侧壁并延伸至壳体外，且所述第一排污管的末端管口正下方设置有集污槽，所述集污槽放置于支撑板上，其上方设置有搅拌组件；

所述搅拌组件包括电机，所述电机安装在壳体的顶部，其输出端安装有搅拌轴，所述搅拌轴的两侧底端轴身均固定连接有搅拌叶；

所述第二清洗组件包括第二清洗槽，所述第二清洗槽为圆筒形，并安装在支撑板的顶部，且所述第二清洗槽的底部固定连接有第二排污管，所述导料管的另一端管口贯穿第二清洗槽的顶端侧壁并延伸至第二清洗槽内，所述第二排污管上安装有第二排污阀，其另一端管口贯穿支撑板并延伸至支撑板的下方，所述第二清洗槽的顶部安装有顶盖，所述顶盖的底部固定连接有凸块，其顶部开设有排气口，所述排气口贯穿凸块，且所述排气口内安装有排气阀，所述顶盖的顶部安装有加热组件；

所述加热组件包括电热座，所述电热座安装在凸块的底部，其底部安装有导热筒，且所述电热座的底部电性连接有电热丝，所述电热丝位于导热筒内，所述导热筒的底端外壁固定连接有若干根导热棒。

2.根据权利要求1所述的一种用于废塑料粉碎的分段料清洗装置，其特征在于，所述导热棒与导热筒均为金属材质，且所述导热棒以导热筒为中心呈环形阵列分布。

3.根据权利要求1所述的一种用于废塑料粉碎的分段料清洗装置，其特征在于，所述凸块的横截面为圆形，其直径与第二清洗槽的内径相等，且所述凸块的侧壁表面设置有一层密封圈。

4.根据权利要求1所述的一种用于废塑料粉碎的分段料清洗装置，其特征在于，所述集污槽的内壁固定连接有一对托块，所述托块上放置有过滤板，所述过滤板的顶部固定连接有一对第一把手，且所述过滤板上安装有过滤网。

5.根据权利要求1所述的一种用于废塑料粉碎的分段料清洗装置，其特征在于，所述集污槽的底部固定连接有一对卡块，所述支撑板的顶部表面开设有一对卡槽，所述卡槽的槽宽与卡块的宽度相等，且各个所述卡槽的中心与各个卡块的中心相对应。

6.根据权利要求1所述的一种用于废塑料粉碎的分段料清洗装置，其特征在于，所述壳体远离第二清洗组件的一侧外壁安装有除尘仓，所述除尘仓的一侧开设有除尘口，其底部开设有排风管，所述进料口的一侧设置有抽风机，所述抽风机安装在壳体的顶部，且所述抽风机上分别安装有吸尘管和导尘管，所述吸尘管的另一端管口固定连接在进料口的侧壁并与其内腔相连通，所述导尘管的另一端管口固定连接在除尘仓的顶部并与其内腔相连通，所述除尘口为矩形，且所述除尘口内安装有除尘组件，所述除尘组件包括安装板，所述安装板的一侧固定连接有第二把手，其另一侧固定连接有除尘板，所述除尘板上安装有除尘网。

7.根据权利要求6所述的一种用于废塑料粉碎的分段料清洗装置，其特征在于，所述除尘板为矩形，其长度和厚度分别与除尘口的长度和宽度对应相等。