CN220546959U - 一种便于出料的反应装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于反应釜领域，尤其是一种便于出料的反应装置，针对现有反应釜底部出口为直通传统管道，开/关度为手动阀控制，使用过程中阀容易卡涩，操作起来比较费力，浪费人力而且无法实现自动化生产，也容易造成安全事故的问题，现提出如下方案，其包括釜体、圆管以及电动机一，所述釜体上转动连接有搅拌杆一，所述釜体的顶部滑动连接有圆管，所述圆管与转动连接，所述圆管上固定套设有圆板。本实用新型：通过各个部件的配合可实现便于釜体内原料的排出的目的，而且还可实现清洁釜体内壁的目的使得釜体内原料的充分排出，结构简便易操作，提升实用性和便捷性。

Description

一种便于出料的反应装置

技术领域

本实用新型涉及反应釜技术领域，尤其涉及一种便于出料的反应装置。

背景技术

吡唑酸是一种化学性质极其复杂的有机酸，它是一种无色或白色结晶，有极强的水溶性，能够溶于水和醇中,吡唑酸在被加热到极高温度的情况下会发生缩聚反应，形成本酸的缩聚物,而且它也有很强的抗氧化、抗菌作用，能够起到抗衰老的功效；

然而现有的反应釜底部出口为直通传统管道，开/关度为手动阀控制，使用过程中阀容易卡涩，操作起来比较费力，浪费人力而且无法实现自动化生产，也容易造成安全事故,因此，现急需一种便于出料的反应装置来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种便于出料的反应装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种便于出料的反应装置，包括釜体、圆管以及电动机一，所述釜体上转动连接有搅拌杆一，所述釜体的顶部滑动连接有圆管，所述圆管与转动连接，所述圆管上固定套设有圆板，所述圆板上固定套设有密封圈一，所述密封圈一与釜体接触连接，所述釜体的顶部固定安装有平面轴承，所述平面轴承的顶部固定连接有螺母，所述螺母与圆管螺纹连接，所述螺母上固定套设有齿环，所述釜体的顶部固定安装有电动机一，所述电动机一的输出端固定连接有齿轮，所述齿轮与齿环啮合连接，通过电动机一的驱动使得齿轮与齿环啮合传动，从而使得螺母在平面轴承上转动，同时螺母与圆管螺纹传动从而使得圆管向下移动，同时圆管的一端带动圆板在釜体内滑动，从而实现压缩釜体内的空气，通过气压的作用力实现推动挤压釜体内原料通过出料口排出，从而实现便于排出原料的目的，而且通过密封圈一的作用实现对釜体内壁的清洁，进一步提升便于原料的排出。

具体的，所述圆板的一侧固定连接有凸块，所述釜体内开设有滑动槽一，所述凸块在滑动槽一内滑动，防止圆板转动，所述凸块上固定套设有密封垫，所述密封垫与釜体接触连接，提升密封性。

具体的，所述圆板的底部开设有两个凹槽一，两个凹槽一内均滑动连接有推板，两个所述推板的一端均固定连接有弹簧，两个所述弹簧的一端均与圆板固定连接，用于推动搅拌杆二，便于搅拌杆二与所述凹槽二啮合。

具体的，所述搅拌杆一的两侧均开设有三个凹槽二，两个凹槽二内均设有搅拌组件，六个所述搅拌组件分别与两个所述推板相对应，便于推动搅拌杆二。

具体的，所述搅拌组件包括固定杆、搅拌杆二以及回位弹簧，六个所述凹槽二内均固定安装有固定杆，所述固定杆上转动连接有搅拌杆二，所述固定杆上套设有回位弹簧，所述回位弹簧的两端分别与所述搅拌杆一和搅拌杆二固定连接，六个所述搅拌杆二分别与六个所述凹槽二相适配，所述圆管和圆板向下移动的同时，通过两个所述推板的作用使得其相对应的搅拌杆二在固定杆上转动一定距离，然后通过圆管的作用使得搅拌杆二与相对应的所述凹槽二啮合，从而实现便于圆管滑动的目的。

具体的，所述搅拌杆一的一端固定套设有密封轴承，所述密封轴承的外壁与釜体固定连接，所述搅拌杆一的另一端设有密封圈二，所述密封圈二与圆管接触连接，所述圆管上滑动套设有密封圈三，所述密封圈三的外壁与釜体固定连接，提升密封性。

具体的，所述釜体的一侧开设有进料口，所述釜体的底部开设有出料口，所述釜体的底部设有电动机二，所述电动机二的输出端与搅拌杆一固定连接，用于实现对釜体内的原料的搅拌。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

(1)本实用新型的一种便于出料的反应装置，通过电动机一的驱动使得齿轮与齿环啮合传动，从而使得螺母在平面轴承上转动，同时螺母与圆管螺纹传动从而使得圆管向下移动，同时圆管的一端带动圆板在釜体内滑动，从而实现压缩釜体内的空气，通过气压的作用力实现推动挤压釜体内原料通过出料口排出，从而实现便于排出原料的目的，而且通过密封圈一的作用实现对釜体内壁的清洁，进一步提升便于原料的排出。

(2)本实用新型的一种便于出料的反应装置，同时所述圆管和圆板向下移动的同时，通过两个所述推板的作用使得其相对应的搅拌杆二在固定杆上转动一定距离，然后通过圆管的作用使得搅拌杆二与相对应的所述凹槽二啮合，从而实现便于圆管滑动的目的。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整。

图1为本实用新型提出的一种便于出料的反应装置的主视结构解剖示意图；

图2为图1中A处的放大结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种便于出料的反应装置的搅拌组件结构示意图；

图4为圆管、圆板以及密封圈一的结构示意图。

图中：1、釜体；2、搅拌杆一；3、圆管；4、圆板；5、密封圈一；6、平面轴承；7、螺母；8、齿环；9、电动机一；10、齿轮；11、凸块；12、密封垫；13、推板；14、弹簧；15、电动机二；16、搅拌组件；161、固定杆；162、搅拌杆二；163、回位弹簧；17、进料口；18、出料口。

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1-4，一种便于出料的反应装置，包括釜体1、圆管3以及电动机一9，所述釜体1上转动连接有搅拌杆一2，所述釜体1的顶部滑动连接有圆管3，所述圆管3与转动连接，所述圆管3上固定套设有圆板4，所述圆板4上固定套设有密封圈一5，所述密封圈一5与釜体1接触连接，所述釜体1的顶部固定安装有平面轴承6，所述平面轴承6的顶部固定连接有螺母7，所述螺母7与圆管3螺纹连接，所述螺母7上固定套设有齿环8，所述釜体1的顶部固定安装有电动机一9，所述电动机一9的输出端固定连接有齿轮10，所述齿轮10与齿环8啮合连接，通过电动机一9的驱动使得齿轮10与齿环8啮合传动，从而使得螺母7在平面轴承6上转动，同时螺母7与圆管3螺纹传动从而使得圆管3向下移动，同时圆管3的一端带动圆板4在釜体1内滑动，从而实现压缩釜体1内的空气，通过气压的作用力实现推动挤压釜体1内原料通过出料口18排出，从而实现便于排出原料的目的，而且通过密封圈一5的作用实现对釜体1内壁的清洁，进一步提升便于原料的排出。

本实施例中，所述圆板4的一侧固定连接有凸块11，所述釜体1内开设有滑动槽一，所述凸块11在滑动槽一内滑动，防止圆板转动，所述凸块11上固定套设有密封垫12，所述密封垫12与釜体1接触连接，提升密封性。

本实施例中，所述圆板4的底部开设有两个凹槽一，两个凹槽一内均滑动连接有推板13，两个所述推板13的一端均固定连接有弹簧14，两个所述弹簧14的一端均与圆板4固定连接，用于推动搅拌杆二162，便于搅拌杆二162与所述凹槽二啮合。

本实施例中，所述搅拌杆一2的两侧均开设有三个凹槽二，两个凹槽二内均设有搅拌组件16，六个所述搅拌组件16分别与两个所述推板13相对应，便于推动搅拌杆二162。

本实施例中，所述搅拌组件16包括固定杆161、搅拌杆二162以及回位弹簧163，六个所述凹槽二内均固定安装有固定杆161，所述固定杆161上转动连接有搅拌杆二162，所述固定杆161上套设有回位弹簧163，所述回位弹簧163的两端分别与所述搅拌杆一2和搅拌杆二162固定连接，六个所述搅拌杆二162分别与六个所述凹槽二相适配，所述圆管3和圆板4向下移动的同时，通过两个所述推板13的作用使得其相对应的搅拌杆二162在固定杆161上转动一定距离，然后通过圆管3的作用使得搅拌杆二162与相对应的所述凹槽二啮合，从而实现便于圆管3滑动的目的。

本实施例中，所述搅拌杆一2的一端固定套设有密封轴承，所述密封轴承的外壁与釜体1固定连接，所述搅拌杆一2的另一端设有密封圈二，所述密封圈二与圆管3接触连接，所述圆管3上滑动套设有密封圈三，所述密封圈三的外壁与釜体1固定连接，提升密封性。

本实施例中，所述釜体1的一侧开设有进料口17，所述釜体1的底部开设有出料口18，所述釜体1的底部设有电动机二15，所述电动机二15的输出端与搅拌杆一2固定连接，用于实现对釜体1内的原料的搅拌。

工作原理：使用时，通过电动机一9的驱动使得齿轮10与齿环8啮合传动，从而使得螺母7在平面轴承6上转动，同时螺母7与圆管3螺纹传动从而使得圆管3向下移动，同时圆管3的一端带动圆板4在釜体1内滑动，从而实现压缩釜体1内的空气，通过气压的作用力实现推动挤压釜体1内原料通过出料口18排出，从而实现便于排出原料的目的，而且通过密封圈一5的作用实现对釜体1内壁的清洁，进一步提升便于原料的排出；同时所述圆管3和圆板4向下移动的同时，通过两个所述推板13的作用使得其相对应的搅拌杆二162在固定杆161上转动一定距离，然后通过圆管3的作用使得搅拌杆二162与相对应的所述凹槽二啮合，从而实现便于圆管3滑动的目的；通过所述两个所述弹簧14和所述回位弹簧163的作用力分别使得两个所述推板13和所述搅拌杆二162恢复原状。

本实用新型相对现有技术获得的技术进步是：通过各个部件的配合可实现便于釜体1内原料的排出的目的，而且还可实现清洁釜体1内壁的目的使得釜体1内原料的充分排出，结构简便易操作，提升实用性和便捷性。

Claims (7)

1.一种便于出料的反应装置，其特征在于，包括釜体(1)、圆管(3)以及电动机一(9)，所述釜体(1)上转动连接有搅拌杆一(2)，所述釜体(1)的顶部滑动连接有圆管(3)，所述圆管(3)与转动连接，所述圆管(3)上固定套设有圆板(4)，所述圆板(4)上固定套设有密封圈一(5)，所述密封圈一(5)与釜体(1)接触连接，所述釜体(1)的顶部固定安装有平面轴承(6)，所述平面轴承(6)的顶部固定连接有螺母(7)，所述螺母(7)与圆管(3)螺纹连接，所述螺母(7)上固定套设有齿环(8)，所述釜体(1)的顶部固定安装有电动机一(9)，所述电动机一(9)的输出端固定连接有齿轮(10)，所述齿轮(10)与齿环(8)啮合连接。

2.根据权利要求1所述的一种便于出料的反应装置，其特征在于，所述圆板(4)的一侧固定连接有凸块(11)，所述釜体(1)内开设有滑动槽一，所述凸块(11)在滑动槽一内滑动，所述凸块(11)上固定套设有密封垫(12)，所述密封垫(12)与釜体(1)接触连接。

3.根据权利要求2所述的一种便于出料的反应装置，其特征在于，所述圆板(4)的底部开设有两个凹槽一，两个凹槽一内均滑动连接有推板(13)，两个所述推板(13)的一端均固定连接有弹簧(14)，两个所述弹簧(14)的一端均与圆板(4)固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种便于出料的反应装置，其特征在于，所述搅拌杆一(2)的两侧均开设有三个凹槽二，两个凹槽二内均设有搅拌组件(16)，六个所述搅拌组件(16)分别与两个所述推板(13)相对应。

5.根据权利要求4所述的一种便于出料的反应装置，其特征在于，所述搅拌组件(16)包括固定杆(161)、搅拌杆二(162)以及回位弹簧(163)，六个所述凹槽二内均固定安装有固定杆(161)，所述固定杆(161)上转动连接有搅拌杆二(162)，所述固定杆(161)上套设有回位弹簧(163)，所述回位弹簧(163)的两端分别与所述搅拌杆一(2)和搅拌杆二(162)固定连接，六个所述搅拌杆二(162)分别与六个所述凹槽二相适配。

6.根据权利要求5所述的一种便于出料的反应装置，其特征在于，所述搅拌杆一(2)的一端固定套设有密封轴承，所述密封轴承的外壁与釜体(1)固定连接，所述搅拌杆一(2)的另一端设有密封圈二，所述密封圈二与圆管(3)接触连接，所述圆管(3)上滑动套设有密封圈三，所述密封圈三的外壁与釜体(1)固定连接。

7.根据权利要求6所述的一种便于出料的反应装置，其特征在于，所述釜体(1)的一侧开设有进料口(17)，所述釜体(1)的底部开设有出料口(18)，所述釜体(1)的底部设有电动机二(15)，所述电动机二(15)的输出端与搅拌杆一(2)固定连接。