CN220546756U - 一种多段式微雾喷头 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于微雾喷头技术领域，特别是一种多段式微雾喷头，包括底座，所述底座顶面固设有支架，所述支架后壁固设有水箱，所述水箱顶面安装有水泵，所述水泵的输出端连通有输送软管，所述支架侧壁开设有滑槽，所述滑槽内部滑动连接有滑块，所述滑块上固设有回形管，所述输送软管与回形管相连通，所述回形管内部呈对称结构连通有两个分段管，所述回形管顶面固设有支撑块，所述水箱顶面开设有进料口，所述水泵的进水端贯穿水箱外壁延伸至内部，所述水泵的进水端与水箱相连通。实现了多不同区域的扬尘进行分段喷雾降尘，提高了降尘效果，降低了污染面积扩大的发生，节约了水资源，使用效果更佳。

Description

一种多段式微雾喷头

技术领域

本实用新型涉及微雾喷头技术领域，特别是一种多段式微雾喷头。

背景技术

喷头是喷淋、喷雾、喷油、喷砂设备的部件，按喷头的功能喷头大致可分为，喷雾喷头，喷油喷头，喷砂喷头，园林绿化浇灌喷头，农业大田浇灌的摇臂喷头，农业大棚温室微喷头，工业防尘喷头及特殊喷头；

现有技术中的微雾喷头在使用过程中，尤其在施工、开采、运输及储存等各环节作业时都会产生大量扬尘污染，通过开启喷淋抑尘设备进行除尘，但是扬尘治理方式存在实施时间不及时、工作量大及城市区域风向等气象参数多变等缺点，可能会导致污染面积扩大，增大治理范围，浪费水资源，甚至还要严格控制水分，因此，亟需一种多段式微雾喷头。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种多段式微雾喷头，解决了扬尘治理方式存在实施时间不及时、工作量大及城市区域风向等气象参数多变等缺点，可能会导致污染面积扩大，增大治理范围，浪费水资源，甚至还要严格控制水分的技术问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种多段式微雾喷头，包括底座，所述底座顶面固设有支架，所述支架后壁固设有水箱，所述水箱顶面安装有水泵，所述水泵的输出端连通有输送软管，所述支架侧壁开设有滑槽，所述滑槽内部滑动连接有滑块，所述滑块上固设有回形管，所述输送软管与回形管相连通，所述回形管内部呈对称结构连通有两个分段管，所述回形管顶面固设有支撑块。

优选地，所述水箱顶面开设有进料口，所述水泵的进水端贯穿水箱外壁延伸至内部，所述水泵的进水端与水箱相连通，通过水泵对水箱内部的水和粉尘捕捉剂的混合液体抽吸至输送软管内部。

优选地，所述支撑块顶面呈均匀排列结构开设有多个限位槽，所述限位槽内部安装有粉尘传感器，所述粉尘传感器的型号为GPYAU，通过粉尘传感器对回形管和分段管之间区域内的粉尘浓度进行监测。

优选地，所述滑槽内部转动连接有丝杆，所述丝杆上下两端均与支架转动连接，所述支架顶面通过安装座安装有正反转电机，所述正反转电机的输出轴与丝杆同轴连接，所述滑块通过螺纹孔与丝杆螺纹连接，通过正反转电机带动丝杆旋转，推动滑块沿着滑槽滑动，带动回形管和分段管移动至合适的使用高度。

优选地，所述回形管左右两侧和分段管均呈前后对称结构连通有两个电磁阀，所述回形管上连通有排水管，其中一个所述电磁阀安装于排水管上。

优选地，所述回形管右端侧壁和分段管侧壁均呈均匀排列结构开设有多个出水口，所述出水口内壁开设有内螺纹，所述回形管右端侧壁上的出水口均通过内螺纹螺纹连接有密封堵头，通过电磁阀的控制将抽吸的水和粉尘捕捉剂输送至合适的回形管和分段管内部，然后从出水口输送至微雾喷头结构进行喷雾降尘。

优选地，所述回形管左端侧壁上的出水口和分段管侧壁上的出水口均通过内螺纹螺纹连接有微雾喷头结构，所述微雾喷头结构为中空结构，所述微雾喷头结构均与出水口相连通。

优选地，所述微雾喷头结构左端开设有螺纹端，所述微雾喷头结构中部固设有螺母，所述微雾喷头结构右端为喷嘴，所述喷嘴为微雾喷头。

优选地，所述微雾喷头结构为单头微雾喷头和双头微雾喷头，所述单头微雾喷头和双头微雾喷头交错分布，将单头微雾喷头、双头微雾喷头和密封堵头安装在合适的使用位置，适应了不同喷雾区域的降尘使用。

本实用新型的有益效果：

1、通过正反转电机带动丝杆旋转，推动滑块沿着滑槽滑动，带动回形管和分段管移动至合适的使用高度，将外部的水和粉尘捕捉剂分别通过进料口输送至水箱内部，通过粉尘传感器对回形管和分段管之间区域内的粉尘浓度进行监测，当粉尘浓度过高时，通过水泵对水箱内部的水和粉尘捕捉剂的混合液体抽吸至输送软管内部后，通过电磁阀的控制将抽吸的水和粉尘捕捉剂输送至合适的回形管和分段管内部，然后从出水口输送至微雾喷头结构进行喷雾降尘；当粉尘传感器检测到粉尘浓度过低时，关闭相应区域的电磁阀停止喷雾降尘操作，降尘及时，更加节能环保。实现了多不同区域的扬尘进行分段喷雾降尘，提高了降尘效果，降低了污染面积扩大的发生，节约了水资源，使用效果更佳。

2、通过取下微雾喷头结构，将密封堵头通过内螺纹与出水口螺纹连接进行密封，打开排水管上的电磁阀进行冲刷，将外部自来水管与排水管相连通，方便对回形管和分段管进行反冲洗，方便了回形管和分段管的清洗操作，减少了回形管和分段管内部杂质的残留，降低了微雾喷头结构在使用时堵塞的发生。

3、通过螺母和螺纹端方便对单头微雾喷头和双头微雾喷头进行安装，通过喷嘴将水和粉尘捕捉剂的混合液体进行喷雾，将单头微雾喷头、双头微雾喷头和密封堵头安装在合适的使用位置，适应了不同喷雾区域的降尘使用，微雾喷头结构的安装、拆洗和更换更便捷。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的支架结构剖视图；

图3为本实用新型的支撑块结构剖视图；

图4为本实用新型的回形管结构示意图；

图5为本实用新型的A处结构放大示意图；

图6为本实用新型的单头微雾喷头结构剖视图；

图7为本实用新型的双头微雾喷头结构示意图。

图中：1、底座；2、支架；201、丝杆；202、正反转电机；3、水箱；301、进料口；4、水泵；5、输送软管；6、滑槽；7、滑块；8、回形管；9、分段管；10、支撑块；101、限位槽；102、粉尘传感器；11、电磁阀；12、排水管；13、出水口；14、内螺纹；15、密封堵头；16、微雾喷头结构；1601、螺纹端；1602、螺母；1603、喷嘴；1604、单头微雾喷头；1605、双头微雾喷头。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例一

如图1所示，一种多段式微雾喷头，包括底座1，底座1顶面固设有支架2，支架2后壁固设有水箱3，水箱3顶面安装有水泵4，水泵4的输出端连通有输送软管5，支架2侧壁开设有滑槽6，滑槽6内部滑动连接有滑块7，滑块7上固设有回形管8，输送软管5与回形管8相连通，回形管8内部呈对称结构连通有两个分段管9，回形管8顶面固设有支撑块10。

如图1所示，水箱3顶面开设有进料口301，水泵4的进水端贯穿水箱3外壁延伸至内部，水泵4的进水端与水箱3相连通；通过水泵4对水箱3内部的水和粉尘捕捉剂的混合液体抽吸至输送软管5内部。

如图3所示，支撑块10顶面呈均匀排列结构开设有多个限位槽101，限位槽101内部安装有粉尘传感器102，粉尘传感器102的型号为GP2Y1014AU；通过粉尘传感器102对回形管8和分段管9之间区域内的粉尘浓度进行监测。

如图1和图2所示，滑槽6内部转动连接有丝杆201，丝杆201上下两端均与支架2转动连接，支架2顶面通过安装座安装有正反转电机202，正反转电机202的输出轴与丝杆201同轴连接，滑块7通过螺纹孔与丝杆201螺纹连接；通过正反转电机202带动丝杆201旋转，推动滑块7沿着滑槽6滑动，带动回形管8和分段管9移动至合适的使用高度。

如图1、图2、图4和图5所示，回形管8左右两侧和分段管9均呈前后对称结构连通有两个电磁阀11，回形管8上连通有排水管12，其中一个电磁阀11安装于排水管12上，回形管8右端侧壁和分段管9侧壁均呈均匀排列结构开设有多个出水口13，出水口13内壁开设有内螺纹14，回形管8右端侧壁上的出水口13均通过内螺纹14螺纹连接有密封堵头15，回形管8左端侧壁上的出水口13和分段管9侧壁上的出水口13均通过内螺纹14螺纹连接有微雾喷头结构16，微雾喷头结构16为中空结构，微雾喷头结构16均与出水口13相连通；通过电磁阀11的控制将抽吸的水和粉尘捕捉剂输送至合适的回形管8和分段管9内部，然后从出水口13输送至微雾喷头结构16进行喷雾降尘。

本实用新型的工作原理：首先将本设备移动至合适的使用位置后，通过正反转电机202带动丝杆201旋转，推动滑块7沿着滑槽6滑动，带动回形管8和分段管9移动至合适的使用高度，将外部的水和粉尘捕捉剂分别通过进料口301输送至水箱3内部，通过粉尘传感器102对回形管8和分段管9之间区域内的粉尘浓度进行监测，当粉尘浓度过高时，通过水泵4对水箱3内部的水和粉尘捕捉剂的混合液体抽吸至输送软管5内部后，通过电磁阀11的控制将抽吸的水和粉尘捕捉剂输送至合适的回形管8和分段管9内部，然后从出水口13输送至微雾喷头结构16进行喷雾降尘；当粉尘传感器102检测到粉尘浓度过低时，关闭相应区域的电磁阀11停止喷雾降尘操作，降尘及时，更加节能环保；

需要对回形管8和分段管9进行清理时，取下微雾喷头结构16，将密封堵头15通过内螺纹14与出水口13螺纹连接进行密封，打开排水管12上的电磁阀11进行冲刷，将外部自来水管与排水管12相连通，方便对回形管8和分段管9进行反冲洗，方便了回形管8和分段管9的清洗操作，减少了回形管8和分段管9内部杂质的残留，降低了微雾喷头结构16在使用时堵塞的发生。

实施例二

如图5、图6和图7所示，在实施例一的基础上，回形管8左端侧壁上的出水口13和分段管9侧壁上的出水口13均通过内螺纹14螺纹连接有微雾喷头结构16，微雾喷头结构16为中空结构，微雾喷头结构16均与出水口13相连通，微雾喷头结构16左端开设有螺纹端1601，微雾喷头结构16中部固设有螺母1602，微雾喷头结构16右端为喷嘴1603，喷嘴1603为微雾喷头，微雾喷头结构16为单头微雾喷头1604和双头微雾喷头1605，单头微雾喷头1604和双头微雾喷头1605交错分布；将单头微雾喷头1604、双头微雾喷头1605和密封堵头15安装在合适的使用位置，适应了不同喷雾区域的降尘使用。

Claims (9)

1.一种多段式微雾喷头，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶面固设有支架(2)，所述支架(2)后壁固设有水箱(3)，所述水箱(3)顶面安装有水泵(4)，所述水泵(4)的输出端连通有输送软管(5)，所述支架(2)侧壁开设有滑槽(6)，所述滑槽(6)内部滑动连接有滑块(7)，所述滑块(7)上固设有回形管(8)，所述输送软管(5)与回形管(8)相连通，所述回形管(8)内部呈对称结构连通有两个分段管(9)，所述回形管(8)顶面固设有支撑块(10)。

2.根据权利要求1所述的多段式微雾喷头，其特征在于：所述水箱(3)顶面开设有进料口(301)，所述水泵(4)的进水端贯穿水箱(3)外壁延伸至内部，所述水泵(4)的进水端与水箱(3)相连通。

3.根据权利要求1所述的多段式微雾喷头，其特征在于：所述支撑块(10)顶面呈均匀排列结构开设有多个限位槽(101)，所述限位槽(101)内部安装有粉尘传感器(102)，所述粉尘传感器(102)的型号为GP2Y1014AU。

4.根据权利要求1所述的多段式微雾喷头，其特征在于：所述滑槽(6)内部转动连接有丝杆(201)，所述丝杆(201)上下两端均与支架(2)转动连接，所述支架(2)顶面通过安装座安装有正反转电机(202)，所述正反转电机(202)的输出轴与丝杆(201)同轴连接，所述滑块(7)通过螺纹孔与丝杆(201)螺纹连接。

5.根据权利要求1所述的多段式微雾喷头，其特征在于：所述回形管(8)左右两侧和分段管(9)均呈前后对称结构连通有两个电磁阀(11)，所述回形管(8)上连通有排水管(12)，其中一个所述电磁阀(11)安装于排水管(12)上。

6.根据权利要求1所述的多段式微雾喷头，其特征在于：所述回形管(8)右端侧壁和分段管(9)侧壁均呈均匀排列结构开设有多个出水口(13)，所述出水口(13)内壁开设有内螺纹(14)，所述回形管(8)右端侧壁上的出水口(13)均通过内螺纹(14)螺纹连接有密封堵头(15)。

7.根据权利要求5所述的多段式微雾喷头，其特征在于：所述回形管(8)左端侧壁上的出水口(13)和分段管(9)侧壁上的出水口(13)均通过内螺纹(14)螺纹连接有微雾喷头结构(16)，所述微雾喷头结构(16)为中空结构，所述微雾喷头结构(16)均与出水口(13)相连通。

8.根据权利要求7所述的多段式微雾喷头，其特征在于：所述微雾喷头结构(16)左端开设有螺纹端(1601)，所述微雾喷头结构(16)中部固设有螺母(1602)，所述微雾喷头结构(16)右端为喷嘴(1603)。

9.根据权利要求8所述的多段式微雾喷头，其特征在于：所述微雾喷头结构(16)为单头微雾喷头(1604)和双头微雾喷头(1605)，所述单头微雾喷头(1604)和双头微雾喷头(1605)交错分布。