CN220545205U - 一种用于固定待加工配件的治具 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及工装夹具技术领域，尤其是一种用于固定待加工配件的治具，其包括上框和下框，所述上框上设置有凹孔，所述下框上设置有凸块，所述凹孔与所述凸块卡接配合，所述上框与所述下框围合形成容置PCB基板的空间。本申请的有益效果为：解决了治具固定效果不佳的问题，提高了治具与PCB基板之间的稳定性。
Description
技术领域
本申请涉及工装夹具技术领域，尤其是涉及一种用于固定待加工配件的治具。
背景技术
PCB板的加工涉及到PCB电镀，在加工过程中，PCB板容易偏移，通常会使用到治具对PCB板进行固定。
相关技术中，治具通常包括一个固定框，将固定框放置于镀液设备的输送带上，固定框上设置有凹槽，PCB基板放置于凹槽内，凹槽槽壁对基板起到限位固定作用，工作人员操作镀液设备使镀液设备对PCB基板进行电镀加工。
上述的现有技术方案存在以下缺陷：治具可以起到对基板限位固定的作用，可能只能限制至上向下的外力，以防基板脱离，但是不能限制至下向上的外力，固定效果不佳，因此还有改进空间。
实用新型内容
为了解决治具固定效果不佳的问题，本申请提供一种用于固定待加工配件的治具。
本申请提供的一种用于固定待加工配件的治具采用如下的技术方案：
一种用于固定待加工配件的治具，包括上框和下框，所述上框上设置有凹孔，所述下框上设置有凸块，所述凹孔与所述凸块卡接配合，所述上框与所述下框围合形成容置PCB基板的空间。
通过采用上述技术方案，治具包括上框和下框，上框与下框卡接配合形成容置PCB基板的空间，实现PCB基板的固定，相对于仅用固定框固定来说，PCB基板受到竖直方向上的双向作用力，固定效果更佳。
优选的，所述凸块包括第一凸起，所述第一凸起上设置有第一凸沿，所述凹孔包括第一限位孔，所述第一凸沿与所述第一限位孔卡接配合。
通过采用上述技术方案，第一凸沿与第一限位孔卡接配合实现上框与下框的固定。
优选的，所述凸块包括第二凸起，所述第二凸起一侧设置有两个第二凸沿，两个所述第二凸沿间隔设置，所述凹孔包括第二限位孔，所述第二凸沿与所述第二限位孔卡接配合。
通过采用上述技术方案，在电镀过程中，镀液设备对PCB基板进行电镀操作，第二凸沿间隔设置中间形成缝隙，供镀液流通。
优选的，所述下框上设置有支撑块，所述支撑块与所述上框下表面抵接。
通过采用上述技术方案，上框放置于下框上时，支撑块与上框下表面抵接，实现对上框的进一步承托，使得下框更好的承托上框。
优选的，所述下框上设置有磁性卡块，所述磁性卡块用于磁吸上框。
通过采用上述技术方案，磁性卡块对上框产生磁吸作用，进一步实现对上框固定。
优选的，所述上框上设置有避位口，所述避位口用于给镀液设备的零件让位。
通过采用上述技术方案，上框上设置有避位口给镀液设备的零件让位，便于镀液设备保持正常运作。
优选的，所述下框侧壁设置有导向凸沿，所述导向凸沿与输送带侧壁滑移连接。
通过采用上述技术方案，导向凸沿与输送带侧壁滑移连接，导向凸沿在水平方向上对下框起到一个导向作用，使得下框更好的放置于输送带上。
优选的，所述下框设置有顶针孔，所述顶针孔与镀液设备的顶针插接配合。
通过采用上述技术方案，镀液设备的顶针从顶针孔顶出使得上框与下框分离，便于工作人员取出PCB基板。
综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：解决了治具固定效果不佳的问题，提高了治具与PCB基板之间的稳定性。
附图说明
图1是本申请实施例的整体结构示意图。
图2是本申请实施例的上框与下框的装配关系图。
附图标记说明：1、上框；2、下框；3、凹孔；31、第一限位孔；32、第二限位孔；4、凸块；41、第一凸起；42、第二凸起；5、第一凸沿；6、第二凸沿；7、支撑块；8、安装块；9、避位口；10、导向凸沿；101、连接部；102、弯折部；11、顶针孔。
具体实施方式
以下结合附图1-图2对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种用于固定待加工配件的治具。参照图1和图2，一种用于固定待加工配件的治具包括上框1和下框2，上框1和下框2大致呈方状设置，上框1上开设有多个凹孔3，多个凹孔3沿下框2周向设置，下框2上固定有多个凸块4，多个凸块4沿下框2周向设置，多个凹孔3与多个凸块4的位置相对应使得多个凹孔3与多个凸块4卡接配合，上框1与下框2围合形成容置PCB基板的空间。
当需要给PCB基板加工时，工作人员将下框2从输送带一侧穿插套设于输送带上，PCB基板放置于下框2上，上框1与下框2卡接配合将PCB基板固定，镀液设备对PCB基板进行镀液加工。镀液设备上设置有脱模装置，镀液完成后，治具从输送带上输送到脱模装置上，脱模装置上设置有顶针与顶针口，顶针容置于顶针口中，顶针从顶针口顶出使得上框1与下框2分离。镀液过程中，PCB基板保持固定，相对于仅用固定框固定来说，PCB基板受到竖直方向上的双向作用力，固定效果更佳。
进一步的，凸块4包括第一凸起41，第一凸起41设置有四个，其中两个固定在下框2的一侧，另两个固定于下框2的另一侧，第一凸起41靠近下框2内侧壁的一端设置有第一凸沿5，凹孔3包括第一限位孔31，第一限位孔31与第一凸沿5形状大小适配，第一凸沿5与第一限位孔31卡接配合。第一凸沿5与第一限位孔31卡接配合实现上框1与下框2的固定。
进一步的，凸块4包括第二凸起42，第二凸起42设置有四个，第二凸起42与第一凸起41分隔设置，四个第二凸起42分别固定于设有第一凸起41的下框2两侧的邻侧，第二凸起42靠近下框2内侧壁的一端设置有两个第二凸沿6，两个第二凸沿6间隔设置，使得两个第二凸沿6之间形成缝隙，凹孔3包括第二限位孔32，第二限位孔32与第二凸沿6形状大小适配，第二凸沿6与第二限位孔32卡接配合。
当PCB基板放置于第一凸起41与第二凸起42上时，第一凸沿5与第二凸沿6的侧壁均与PCB基板的侧壁抵接，当上框1放置于下框2上时，上框1的下表面与第一凸起41和第二凸起42的上表面抵接，第二凸沿6端部呈倒角设置，便于工作人员更好的放置上框1于下框2上，在电镀过程中，镀液设备对PCB基板进行电镀操作，两个第二凸沿6间隔设置中间形成的缝隙供镀液流通。
此外，下框2上固定有多个支撑块7，多个支撑块7间隔固定于第一凸起41之间，支撑块7呈L型设置，支撑块7靠近下框2内侧的一端的高度低于支撑块7另一端的高度，当上框1放置于下框2上时，支撑块7靠近下框2内侧的一端的上表面与PCB基板抵接，支撑块7另一端与上框1下表面抵接。从而实现对上框1的进一步承托，使得下框2更好的承托上框1。
进一步的，下框2上设置有安装块8，安装块8的顶部呈开口设置，安装块8的顶部焊接于下框2上，安装块8内容置有磁性卡块，磁性卡块间隔设置有多个，磁性卡块用于磁吸上框1。磁性卡块对上框1产生磁吸作用，进一步实现对上框1的固定。
另一方面，上框1上设置有避位口9，避位口9用于给镀液设备的零件让位，便于镀液设备保持正常运作。
此外，下框2侧壁固定有导向凸沿10，导向凸沿10包括连接部101和弯折部102，连接部101与下框2外侧壁垂直固定，弯折部102与连接部101垂直固定，连接部101与输送带侧壁滑移连接，弯折部102与输送带底部滑移连接。当下框2从输送带一侧套设于输送带上时，导向凸沿10在下框2放置时起到一个导向作用，便于下框2更好的从输送带一侧放置于输送带上，弯折部102与输送带底部抵接，使得下框2在输送带上输送时更加稳定。
进一步的，下框2上开设有顶针孔11，顶针孔11间隔设置，顶针孔11与镀液设备的顶针插接配合。镀液完成后，治具从输送带上输送到脱模装置上，脱模装置上的顶针从顶针口顶出使得上框1与下框2分离，便于工作人员取出PCB基板。
本申请实施例一种用于固定待加工配件的治具的实施原理为：
当需要对PCB基板进行加工时，工作人员将下框2从镀液设备的输送带一侧穿插套设到输送带上，随后将PCB基板放置于下框2上，再将上框1放置于下框2上，使得上框1与下框2卡接配合将PCB基板固定，镀液设备对PCB基板进行镀液完成加工。镀液完成后，治具从输送带上输送到脱模装置上，顶针顶出将上框1与下框2分离，使得工作人员更好的取出PCB基板。PCB基板在加工过程中保持固定，解决了治具固定效果不佳的问题，提高了治具与PCB基板之间的稳定性。
以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种用于固定待加工配件的治具，其特征在于：包括上框(1)和下框(2)，所述上框(1)上设置有凹孔(3)，所述下框(2)上设置有凸块(4)，所述凹孔(3)与所述凸块(4)卡接配合，所述上框(1)与所述下框(2)围合形成容置PCB基板的空间，所述凸块(4)包括第一凸起(41)，所述第一凸起(41)上设置有两个第一凸沿(5)，两个所述第一凸沿(5)间隔设置，所述凹孔(3)包括第一限位孔(31)，所述第一凸沿(5)与所述第一限位孔(31)卡接配合，所述凸块(4)包括第二凸起(42)，所述第二凸起(42)一侧设置有第二凸沿(6)，所述凹孔(3)包括第二限位孔(32)，所述第二凸沿(6)与所述第二限位孔(32)卡接配合。
2.根据权利要求1所述的一种用于固定待加工配件的治具，其特征在于：所述下框(2)上设置有支撑块(7)，所述支撑块(7)与所述上框(1)下表面抵接。
3.根据权利要求1所述的一种用于固定待加工配件的治具，其特征在于：所述下框(2)上设置有磁性卡块，所述磁性卡块用于吸附上框(1)。
4.根据权利要求1所述的一种用于固定待加工配件的治具，其特征在于：所述上框(1)上设置有避位口(9)，所述避位口(9)用于给镀液设备的零件让位。
5.根据权利要求1所述的一种用于固定待加工配件的治具，其特征在于：所述下框(2)侧壁设置有导向凸沿(10)，所述导向凸沿(10)与输送带侧壁滑移连接。
6.根据权利要求1所述的一种用于固定待加工配件的治具，其特征在于：所述上框(1)与所述下框(2)均设置有顶针孔(11)，所述顶针孔(11)与镀液设备的顶针插接配合。
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