CN220544651U - 一种耐老化型pe电力管 - Google Patents

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李雪仪
李财芬
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Abstract

本实用新型涉及PE电力管技术领域,具体为一种耐老化型PE电力管,包括加强管,加强管外壁上套设有耐腐管,耐腐管内部设有PE主电力管,PE主电力管套设在加强管上,加强管左端设有插管,加强管右端开设有插槽,插管外壁上开设有固定孔,环形槽中设有密封圈,插槽中与滑杆对应处开设有滑槽,螺孔中均设有紧固螺栓。本实用新型通过设置带有棱柱槽的加强管,增加整体结构韧性,减少外界挤压对内部线缆损伤影响,耐腐管套设在PE主电力管外壁上,增加PE主电力管外层耐老化性能,相邻两个加强管在插管与插槽插接配合下增加PE主电力管组合安装的稳定性,并在密封圈的配合下增加连接处的密封性,减少漏气漏液对内部线缆侵蚀影响。

Description

一种耐老化型PE电力管
技术领域
本实用新型涉及PE电力管技术领域,具体为一种耐老化型PE电力管。
背景技术
随着电力事业的飞速发展,与之配套的电缆,电力管道的使用也与日俱增,现在有的电力管多为塑料一体成型,在管道使用过程中,通常将电线和电缆穿在管道中,将管道深埋地下或者砌在墙体中,对于管道会出现较为严重的磨损,使其使用寿命变短。
公开号为CN213661100U实用新型专利公开了一种高强度PE电力管,包括PE电力管本体、支撑壳和凹槽,所述PE电力管本体的内部两端均固定安装有支撑壳,所述支撑壳的内部开设有凹槽,所述支撑壳的外表面开设有滑轨,所述支撑壳的内部设置有弧形支撑板,所述弧形支撑板靠近PE电力管本体的一侧面均固定安装有连接块。
上述技术方案通过设计的弧形支撑板、橡胶套、滑块和滑轨,通过线路插入弧形支撑板的内部,此时橡胶套防止弧形支撑板的内壁对线路出现磨损的情况出现,当需要维修电路时,通过拉动弧形支撑板带动滑块在滑轨的内部进行旋转,此时滑块配合带动弧形支撑板在滑轨的内部旋转到便于维修的角度,防止维修人员在维修时由于线路过多或线路杂乱,从而导致工作效率减慢的情况出现;但是该PE电力管长久暴露在外界环境中,不耐老化,且相邻两个管道不便于快速进行组合安装,不便于减少连接处通气漏水影响,不能减少对管道内部线缆影响,且PE电力管整体韧性不强,长久受到挤压容易产生形变,对内部线缆造成影响。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种耐老化型PE电力管,以解决上述背景技术中提出的授权公开号为CN213661100U的一种高强度PE电力管长久暴露在外界环境中,不耐老化,且相邻两个管道不便于快速进行组合安装,不便于减少连接处通气漏水影响,不能减少对管道内部线缆影响,且PE电力管整体韧性不强,长久受到挤压容易产生形变,对内部线缆造成影响的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种耐老化型PE电力管,包括加强管,所述加强管外壁上套设有耐腐管,所述耐腐管内部设有PE主电力管,所述PE主电力管套设在加强管上,所述加强管左端设有插管,所述加强管右端开设有插槽,所述加强管端部上开设有与外界连通的棱柱槽,所述插管外壁上开设有若干个固定孔,所述插管外壁上行还设有若干个滑杆,所述插管外壁上靠近末端处开设有环形槽,所述环形槽中设有密封圈,所述插槽中与滑杆对应处开设有滑槽,所述插槽底部与密封圈对应处开设有卡槽,所述加强管上与固定孔对应处开设有螺孔,所述螺孔中均设有紧固螺栓。
优选的,所述加强管外径与PE主电力管内径相适配,所述PE主电力管长度与加强管长度相适配,所述加强管外壁与PE主电力管内壁紧密贴合并粘接固定。
优选的,所述PE主电力管外壁直径与耐腐管内径相适配,所述耐腐管长度与PE主电力管长度相适配,所述PE主电力管外壁与耐腐管内壁紧密贴合并粘接固定。
优选的,所述插管与加强管为一体成型结构,所述插管呈圆环状,所述插管外径与插槽内径相适配,相邻两个所述加强管上的插管与插槽对应插接配合。
优选的,所述滑杆呈环形等间距分布,所述滑杆与插管为一体成型结构,所述滑杆外壁的宽度与滑槽内壁的宽度相适配。
优选的,所述环形槽内径与密封圈内圈的内径相适配,所述密封圈内圈与环形槽紧密贴合连接并粘接固定,所述密封圈外圈的直径与卡槽内径相适配。
优选的,所述固定孔内径与螺孔内径相适配,所述耐腐管、PE主电力管上与螺孔对应处均开设有圆孔,所述紧固螺栓依次穿过圆孔、固定孔并与螺孔螺纹连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1.本实用新型通过设置带有棱柱槽的加强管,增加整体结构韧性,减少外界挤压对内部线缆损伤影响,耐腐管套设在PE主电力管外壁上,增加PE主电力管外层耐老化性能,相邻两个加强管在插管与插槽插接配合下增加PE主电力管组合安装的稳定性,并在密封圈的配合下增加连接处的密封性,减少漏气漏液对内部线缆侵蚀影响。
2.本实用新型通过设置滑杆与滑槽插接配合,便于相邻两个加强管稳定快速对应插接,紧固螺栓穿过耐腐管、PE主电力管上的圆孔、并穿过固定孔与螺孔螺纹连接,增加组合安装的稳定性,方便手动拆卸更换。
附图说明
图1为本实用新型的拼接组合状态结构示意图;
图2为本实用新型的PE电力管结构示意图;
图3为本实用新型的插管与加强管组合结构示意图;
图4为本实用新型的加强管与PE主电力管、耐腐管组合结构示意图;
图5为本实用新型的整体剖面结构示意图。
图中各个标号意义为:
1、加强管;10、棱柱槽;11、插槽;12、滑槽;13、螺孔;14、卡槽;
2、耐腐管;20、PE主电力管;
3、插管;30、固定孔;31、滑杆;32、环形槽;33、密封圈;
4、紧固螺栓。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-图5,本实施例提供一种技术方案:
一种耐老化型PE电力管,包括加强管1,加强管1外壁上套设有耐腐管2,耐腐管2内部设有PE主电力管20,PE主电力管20套设在加强管1上,加强管1左端设有插管3,加强管1右端开设有插槽11,加强管1端部上开设有与外界连通的棱柱槽10,插管3外壁上开设有若干个固定孔30,插管3外壁上行还设有若干个滑杆31,插管3外壁上靠近末端处开设有环形槽32,环形槽32中设有密封圈33,插槽11中与滑杆31对应处开设有滑槽12,插槽11底部与密封圈33对应处开设有卡槽14,加强管1上与固定孔30对应处开设有螺孔13,螺孔13中均设有紧固螺栓4。
本实施例中,加强管1外径与PE主电力管20内径相适配,PE主电力管20长度与加强管1长度相适配,加强管1外壁与PE主电力管20内壁紧密贴合并粘接固定,加强管1的配合下,增加整体结构韧性,减少外界挤压对整体造成形变,对内部穿过的线缆造成挤压损伤。
进一步地,PE主电力管20外壁直径与耐腐管2内径相适配,耐腐管2长度与PE主电力管20长度相适配,PE主电力管20外壁与耐腐管2内壁紧密贴合并粘接固定,耐腐管2的配合下,降低PE主电力管20外界老化消耗。
具体地,插管3与加强管1为一体成型结构,插管3呈圆环状,插管3外径与插槽11内径相适配,相邻两个加强管1上的插管3与插槽11对应插接配合,插管3与插槽11插接组合,便于相邻两个加强管1组合安装。
需要说明的是,滑杆31呈环形等间距分布,滑杆31与插管3为一体成型结构,滑杆31外壁的宽度与滑槽12内壁的宽度相适配,滑杆31与滑槽12插接配合,便于相邻两个加强管1稳定插接安装。
进一步地,环形槽32内径与密封圈33内圈的内径相适配,密封圈33内圈与环形槽32紧密贴合连接并粘接固定,密封圈33外圈的直径与卡槽14内径相适配,密封圈33的配合下,增加相邻两个加强管1组合的紧密性,减少漏气漏水对内部线缆侵蚀影响。
除此之外,固定孔30内径与螺孔13内径相适配,耐腐管2、PE主电力管20上与螺孔13对应处均开设有圆孔,紧固螺栓4依次穿过圆孔、固定孔30并与螺孔13螺纹连接,在紧固螺栓4的配合下,便于相邻两个加强管1稳定安装固定,方便手动拆卸组合使用。
本实施例的耐老化型PE电力管在使用时,使用者手动将带有棱柱槽10的加强管1套设在PE主电力管20内部,然后将耐腐管2套设在PE主电力管20外壁上,手动将带有环形槽32、滑杆31的插管3与加强管1组合连接,密封圈33套设在环形槽32中,棱柱槽10的配合下,增加内部接触面积同时,增加加强管1结构稳定性,减少挤压对整体造成形变影响,当需要进行组合安装时,手动将相邻两个加强管1对应连接,相邻两个加强管1上的插管3与插槽11对应插接,密封圈33连接环形槽32与卡槽14,最后手动将紧固螺栓4穿过圆孔、固定孔30并与螺孔13螺纹连接,实现相邻两个加强管1稳定拼接组合,整体组合安装便捷,结构稳定,便于长久埋入地面使用,且在耐腐管2配合下,减少外界接触侵蚀与长久暴露老化影响。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例,并不用来限制本实用新型,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.一种耐老化型PE电力管,包括加强管(1),所述加强管(1)外壁上套设有耐腐管(2),所述耐腐管(2)内部设有PE主电力管(20),所述PE主电力管(20)套设在加强管(1)上,所述加强管(1)左端设有插管(3),所述加强管(1)右端开设有插槽(11),其特征在于:所述加强管(1)端部上开设有与外界连通的棱柱槽(10),所述插管(3)外壁上开设有若干个固定孔(30),所述插管(3)外壁上行还设有若干个滑杆(31),所述插管(3)外壁上靠近末端处开设有环形槽(32),所述环形槽(32)中设有密封圈(33),所述插槽(11)中与滑杆(31)对应处开设有滑槽(12),所述插槽(11)底部与密封圈(33)对应处开设有卡槽(14),所述加强管(1)上与固定孔(30)对应处开设有螺孔(13),所述螺孔(13)中均设有紧固螺栓(4)。
2.根据权利要求1所述的耐老化型PE电力管,其特征在于:所述加强管(1)外径与PE主电力管(20)内径相适配,所述PE主电力管(20)长度与加强管(1)长度相适配,所述加强管(1)外壁与PE主电力管(20)内壁紧密贴合并粘接固定。
3.根据权利要求1所述的耐老化型PE电力管,其特征在于:所述PE主电力管(20)外壁直径与耐腐管(2)内径相适配,所述耐腐管(2)长度与PE主电力管(20)长度相适配,所述PE主电力管(20)外壁与耐腐管(2)内壁紧密贴合并粘接固定。
4.根据权利要求1所述的耐老化型PE电力管,其特征在于:所述插管(3)与加强管(1)为一体成型结构,所述插管(3)呈圆环状,所述插管(3)外径与插槽(11)内径相适配,相邻两个所述加强管(1)上的插管(3)与插槽(11)对应插接配合。
5.根据权利要求1所述的耐老化型PE电力管,其特征在于:所述滑杆(31)呈环形等间距分布,所述滑杆(31)与插管(3)为一体成型结构,所述滑杆(31)外壁的宽度与滑槽(12)内壁的宽度相适配。
6.根据权利要求1所述的耐老化型PE电力管,其特征在于:所述环形槽(32)内径与密封圈(33)内圈的内径相适配,所述密封圈(33)内圈与环形槽(32)紧密贴合连接并粘接固定,所述密封圈(33)外圈的直径与卡槽(14)内径相适配。
7.根据权利要求1所述的耐老化型PE电力管,其特征在于:所述固定孔(30)内径与螺孔(13)内径相适配,所述耐腐管(2)、PE主电力管(20)上与螺孔(13)对应处均开设有圆孔,所述紧固螺栓(4)依次穿过圆孔、固定孔(30)并与螺孔(13)螺纹连接。
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