CN220544618U - 一种管线槽施工管线固定夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及管线槽施工技术领域,且公开了一种管线槽施工管线固定夹具,包括固定板,所述固定板的上方设置有固定组件,所述固定板的内部设置有安装组件,所述固定组件包括固定安装于固定板顶部的固定箱,所述固定箱的背面转动连接有一端贯穿并延伸至固定箱内部的转轴。该管线槽施工管线固定夹具,通过设置固定组件可以对需要安装的管线进行夹持固定,同时,也方便后续如果需要对管线进行拆除维修时,对管线的拆除,而在安装和拆卸管线时,固定组件不会对管线造成损伤,使得管线的安装和拆除更加简单,保证了用电的安全性,通过安装组件可以将固定夹具安装在管线槽内部,而便于对管线槽的重复使用,避免伤害管线槽的内部。
Description
技术领域
本实用新型涉及管线槽施工技术领域,具体为一种管线槽施工管线固定夹具。
背景技术
管线槽是在建筑施工时,在墙体内部开设的槽体,而管线槽是用来预埋管线的,将线路隐藏后便于后期电力使用的安全,且也更加美观,在管线安装完成之后,需要对管线槽进行填埋,将管线槽完全覆盖住即可。
现有的管线槽在对管线安装时,一般是直接将管线置于管线槽内部,然后直接使用线卡钉来对管线进行固定,而用过线卡钉对管线进行固定之后,在需要对管线进行拆除维修时,需要将线卡钉一起拆除,而对于线卡钉的拆除比较麻烦,容易造成管线的损坏,同时,线卡钉也不可能重复利用,造成了较大的资源浪费,故而提出一种管线槽施工管线固定夹具来解决上述问题。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种管线槽施工管线固定夹具,具备了可以在管线槽内部对管线进行夹持固定等优点,解决了现有管线槽施工时管线固定与拆除比较麻烦的问题。
(二)技术方案
为实现上述可以在管线槽内部对管线进行夹持固定的目的,本实用新型提供如下技术方案:一种管线槽施工管线固定夹具,包括固定板,所述固定板的上方设置有固定组件,所述固定板的内部设置有安装组件。
所述固定组件包括固定安装于固定板顶部的固定箱,所述固定箱的背面转动连接有一端贯穿并延伸至固定箱内部的转轴,所述转轴的外侧固定安装有位于固定箱背面的固定环,所述固定箱的外侧滑动连接有转动环,所述转动环的底部固定安装有与固定环相啮合的环形齿条,所述转动环的内侧设置有防脱组件,所述转轴的外侧固定安装有位于固定箱内部的蜗杆,所述固定箱内腔的左右两侧壁之间转动连接有双头螺杆,所述双头螺杆的外侧固定安装有与蜗杆相啮合的蜗轮,所述双头螺杆外侧螺纹方向相反的两端均螺纹连接有滑动板,两个所述滑动板的底部均设置有限位组件,两个所述滑动板的底部均固定安装有一端贯穿并延伸至固定箱顶部的移动杆,两个所述移动杆的相对一侧均固定安装有弧形夹块。
进一步的,所述安装组件包括开设于固定板顶部左右两侧且贯穿至其底部的安装孔,两个所述安装孔的内部均固定钉。
进一步的,所述转轴的正面与固定箱内腔的前侧壁转动连接。
进一步的,所述固定板与固定箱从上往下看均为圆形,所述固定板的直径大于固定箱的直径。
进一步的,所述防脱组件包括固定安装于转动环内侧的环形滑块,所述固定箱的外侧开设有与环形滑块滑动连接的环形滑槽。
进一步的,所述限位组件包括固定安装于两个滑动板底部的限位块,所述固定箱的内底壁开设有与限位块滑动连接的限位槽。
进一步的,所述固定箱的顶部开设有贯穿至其内部的滑动孔,两个所述移动杆的正面和背面分别与滑动孔内腔的前后两侧壁滑动连接。
(三)有益效果
与现有技术相比,本实用新型提供了一种管线槽施工管线固定夹具,具备以下有益效果:
该管线槽施工管线固定夹具,通过设置固定组件可以对需要安装的管线进行夹持固定,同时,也方便后续如果需要对管线进行拆除维修时,对管线的拆除,而在安装和拆卸管线时,固定组件不会对管线造成损伤,使得管线的安装和拆除更加简单,保证了用电的安全性,通过安装组件可以将固定夹具安装在管线槽内部,而便于对管线槽的重复使用,避免伤害管线槽的内部。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型结构中固定组件的左视图;
图3为本实用新型结构图1中A的放大图。
图中:1、固定板;2、固定组件;201、固定箱;202、转轴;203、固定环;204、转动环;205、环形齿条;206、防脱组件;207、蜗杆;208、双头螺杆;209、蜗轮;210、滑动板;211、限位组件;212、移动杆;213、弧形夹块;3、安装组件;301、安装孔;302、固定钉。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供了一种技术方案:一种管线槽施工管线固定夹具,包括固定板1,固定板1的上方设置有固定组件2,固定板1的内部设置有安装组件3。
本实施例中,固定组件2是对管线进行夹持固定的组件。
如图1、图2和图3所示,固定组件2包括固定安装于固定板1顶部的固定箱201,固定箱201的背面转动连接有一端贯穿并延伸至固定箱201内部的转轴202,转轴202的外侧固定安装有位于固定箱201背面的固定环203,固定箱201的外侧滑动连接有转动环204,转动环204的底部固定安装有与固定环203相啮合的环形齿条205,转动环204的内侧设置有防脱组件206,转轴202的外侧固定安装有位于固定箱201内部的蜗杆207,固定箱201内腔的左右两侧壁之间转动连接有双头螺杆208,双头螺杆208的外侧固定安装有与蜗杆207相啮合的蜗轮209,双头螺杆208外侧螺纹方向相反的两端均螺纹连接有滑动板210,两个滑动板210的底部均设置有限位组件211,两个滑动板210的底部均固定安装有一端贯穿并延伸至固定箱201顶部的移动杆212,两个移动杆212的相对一侧均固定安装有弧形夹块213。
其中,防脱组件206包括固定安装于转动环204内侧的环形滑块,固定箱201的外侧开设有与环形滑块滑动连接的环形滑槽,通过环形滑块和环形滑槽对转动环204进行导向,同时,也防止转动环204与固定箱201脱离,当旋转转动环204时,转动环204会带动环形齿条205进行转动,环形齿条205会带动与之啮合的固定环203进行转动,固定环203会带动转轴202进行转动。
另外,转轴202的正面与固定箱201内腔的前侧壁转动连接,确保转轴202转动的稳定性,防止转轴202发生前后偏移,当转轴202转动时,转轴202会带动蜗杆207进行转动,蜗杆207会带动与之啮合的蜗轮209进行转动,蜗轮209会带动双头螺杆208进行转动。
需要说明的是,限位组件211包括固定安装于两个滑动板210底部的限位块,固定箱201的内底壁开设有与限位块滑动连接的限位槽,通过限位块与限位槽可以防止滑动板210进行转动,所以当双头螺杆208转动时,在螺纹推力作用下,双头螺杆208会带动两个滑动板210向相对一侧运动,同时限位块与限位槽也可以防止滑动板210与蜗杆207产生限位。
另外,固定箱201的顶部开设有贯穿至其内部的滑动孔,两个移动杆212的正面和背面分别与滑动孔内腔的前后两侧壁滑动连接,当两个滑动板210向相对一侧运动时,两个滑动板210会分别带动两个移动杆212向相对一侧运动,两个移动杆212会分别带动两个弧形夹块213向相对一侧运动,通过滑动孔保证移动杆212运动的稳定性。
其中,两个弧形夹块213向相对一侧运动时,通过两个弧形夹块213对管线进行夹持,确保管线可以进行稳定地安装。
需要说明的是,固定板1与固定箱201从上往下看均为圆形,确保转动环204可以在固定箱201外侧进行转动。
本实施例中,安装组件3是对固定板1进行安装的组件。
如图1所示,安装组件3包括开设于固定板1顶部左右两侧且贯穿至其底部的安装孔301,两个安装孔301的内部均固定钉302。
其中,固定板1的直径大于固定箱201的直径,防止固定箱201影响对固定板1的安装,而通过安装孔301和固定钉302可以将固定板1稳定的安装于管线槽内部,方便对管线进行稳定的固定,而在需要对管线拆除时,也不用拆除固定板1,通过固定板1可以使固定夹具重复利用。
上述实施例的工作原理为:
该管线槽施工管线固定夹具,在使用时,通过固定钉302与安装孔301将固定板1固定安装于管线槽的内部,在将管线放置于两个弧形夹块213的相对一侧之间,旋转转动环204,转动环204会带动环形齿条205进行转动,环形齿条205会带动与之啮合的固定环203进行转动,固定环203会带动转轴202进行转动,转轴202会带动蜗杆207进行转动,蜗杆207会带动与之啮合的蜗轮209进行转动,蜗轮209会带动双头螺杆208进行转动,在螺纹推力作用下,双头螺杆208会带动两个滑动板210向相对一侧运动,两个滑动板210会分别带动两个移动杆212向相对一侧运动,两个移动杆212会分别带动两个弧形夹块213向相对一侧运动,通过两个弧形夹块213对管线进行夹持,当需要对管线拆除时,根据上述原理,反向旋转转动环204即可将管线进行拆除。
文中出现的电器元件均与主控器及电源电连接,主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备,且现有公开的电力连接技术,不在文中赘述。
需要说明的是,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种管线槽施工管线固定夹具,包括固定板(1),其特征在于:所述固定板(1)的上方设置有固定组件(2),所述固定板(1)的内部设置有安装组件(3);
所述固定组件(2)包括固定安装于固定板(1)顶部的固定箱(201),所述固定箱(201)的背面转动连接有一端贯穿并延伸至固定箱(201)内部的转轴(202),所述转轴(202)的外侧固定安装有位于固定箱(201)背面的固定环(203),所述固定箱(201)的外侧滑动连接有转动环(204),所述转动环(204)的底部固定安装有与固定环(203)相啮合的环形齿条(205),所述转动环(204)的内侧设置有防脱组件(206),所述转轴(202)的外侧固定安装有位于固定箱(201)内部的蜗杆(207),所述固定箱(201)内腔的左右两侧壁之间转动连接有双头螺杆(208),所述双头螺杆(208)的外侧固定安装有与蜗杆(207)相啮合的蜗轮(209),所述双头螺杆(208)外侧螺纹方向相反的两端均螺纹连接有滑动板(210),两个所述滑动板(210)的底部均设置有限位组件(211),两个所述滑动板(210)的底部均固定安装有一端贯穿并延伸至固定箱(201)顶部的移动杆(212),两个所述移动杆(212)的相对一侧均固定安装有弧形夹块(213)。
2.根据权利要求1所述的一种管线槽施工管线固定夹具,其特征在于:所述安装组件(3)包括开设于固定板(1)顶部左右两侧且贯穿至其底部的安装孔(301),两个所述安装孔(301)的内部均固定钉(302)。
3.根据权利要求1所述的一种管线槽施工管线固定夹具,其特征在于:所述转轴(202)的正面与固定箱(201)内腔的前侧壁转动连接。
4.根据权利要求1所述的一种管线槽施工管线固定夹具,其特征在于:所述固定板(1)与固定箱(201)从上往下看均为圆形,所述固定板(1)的直径大于固定箱(201)的直径。
5.根据权利要求1所述的一种管线槽施工管线固定夹具,其特征在于:所述防脱组件(206)包括固定安装于转动环(204)内侧的环形滑块,所述固定箱(201)的外侧开设有与环形滑块滑动连接的环形滑槽。
6.根据权利要求1所述的一种管线槽施工管线固定夹具,其特征在于:所述限位组件(211)包括固定安装于两个滑动板(210)底部的限位块,所述固定箱(201)的内底壁开设有与限位块滑动连接的限位槽。
7.根据权利要求1所述的一种管线槽施工管线固定夹具,其特征在于:所述固定箱(201)的顶部开设有贯穿至其内部的滑动孔,两个所述移动杆(212)的正面和背面分别与滑动孔内腔的前后两侧壁滑动连接。
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