CN220544440U - 一种伸缩机构及免登高接地线夹支承装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及电力检修技术领域，特别是一种伸缩机构及免登高接地线夹支承装置，包括伸缩组件，包括伸缩外杆、设置于伸缩外杆内部的伸缩内杆、设置于伸缩外杆和伸缩内杆之间的传动件及设置于伸缩外杆底部侧面的转动件，所述伸缩外杆与伸缩内杆滑动连接，所述转动件与传动件固定连接；固定组件，包括设置在转动件外侧的夹持件、设置在夹持件下端的的滑动件，所述夹持件与滑动件滑动连接，所述滑动件包括按压杆；连接组件，包括卡接头，所述卡接头用于与免登高接地线夹进行连接；安装组件，包括安装底板，所述安装底板固定连接在伸缩外杆下端面。本实用新型的有益效果为解决了免登高接地线夹的支撑装置的高度不能进行调节固定的问题。

Description

一种伸缩机构及免登高接地线夹支承装置

技术领域

本实用新型涉及电力检修技术领域，特别是一种伸缩机构及免登高接地线夹支承装置。

背景技术

目前电力企业在开展各类停电施工作业中使用的接地线普遍采用手动旋钮紧固式接地线夹，工人在装设或拆除接地线时均需攀爬杆塔进行手动操作，操作不够熟练的电力工人从登杆到装设完成至下杆平均需要30分钟的时间，熟练的工人完成接地线装设也需要近15分钟时间，既耗时又费力，且工人在攀爬杆塔及装设接地线过程中，发生的违章行为较多，存在较高的高坠及触电事故风险。因此，为了解决这些问题，免登高接地线夹应运而生，但是当前的免登高接地线夹存在支撑装置的高度不能进行调节固定，导致免登高接地线夹在连接接地线时不能有效应对高度不同的作业环境的问题。

实用新型内容

本部分的目的在于概述本实用新型的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本申请的说明书摘要和实用新型名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和实用新型名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本实用新型的范围。

鉴于上述现有免登高接地线夹的支撑装置存在高度不能进行调节固定的技术问题，提出了本实用新型。

本实用新型目的是提供一种伸缩机构，其目的在于解决免登高接地线夹的支撑装置的高度不能进行调节固定的技术问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种伸缩机构，其包括伸缩组件，包括伸缩外杆、设置于伸缩外杆内部的伸缩内杆、设置于伸缩外杆和伸缩内杆之间的传动件及设置于伸缩外杆底部侧面的转动件，所述伸缩外杆与伸缩内杆滑动连接，所述转动件与传动件固定连接；以及固定组件，包括设置在转动件外侧的夹持件、设置在夹持件下端的滑动件，所述夹持件与滑动件滑动连接，所述滑动件包括按压杆。

作为本实用新型伸缩机构的一种优选方案，其中：所述伸缩外杆下部设置有铰接板，伸缩外杆内壁对称设置有两个第一滑槽；所述伸缩内杆下端面中部设置有螺纹孔，伸缩内杆下部侧面设置有与第一滑槽相配合的第一滑块。

作为本实用新型伸缩机构的一种优选方案，其中：所述传动件包括螺杆及设置于螺杆上端的限位圆块，所述螺杆下端穿过铰接板且与铰接板铰接连接，螺杆上端穿过螺纹孔且所述螺杆与螺纹孔相配合。

作为本实用新型伸缩机构的一种优选方案，其中：所述传动件还包括第一锥齿轮及第二锥齿轮，所述第一锥齿轮固定连接在螺杆下端面，所述第二锥齿轮铰接连接在伸缩外杆侧壁，且第二锥齿轮及第一锥齿轮相配合。

作为本实用新型伸缩机构的一种优选方案，其中：所述转动件包括转动把手，所述转动把手与第二锥齿轮固定连接，所述转动把手上设置有固定夹持板，所述固定夹持板呈圆形。

作为本实用新型伸缩机构的一种优选方案，其中：所述夹持件包括安装壳、滑杆、固定块及第一复位弹簧，所述安装壳固定连接在伸缩外杆底部侧面，所述安装壳两侧壁设置有第一滑动孔，安装壳下端壁设置有第二滑动孔，所述滑杆穿过第一滑动孔与固定块固定连接，所述第一复位弹簧套接在滑杆上，且第一复位弹簧一端与安装壳侧壁固定连接，第一复位弹簧另一端与固定块后端固定连接。

作为本实用新型伸缩机构的一种优选方案，其中：所述固定块上端面设置有滑动槽，固定块前端设置有弧形凹槽，所述弧形凹槽与固定夹持板相匹配，弧形凹槽后端的固定块侧壁上设置有多个弧形凸块。

作为本实用新型伸缩机构的一种优选方案，其中：所述滑动件包括与安装壳底部滑动连接的滑动块、固定连接在滑动块下端面的连接块、与滑动块和安装壳固定连接的第二复位弹簧，所述连接块与滑动槽相配合，连接块在滑动槽内滑动，所述第二复位弹簧一端与滑动块固定连接，另一端与安装壳固定连接，所述按压杆穿过第一滑动孔及第二复位弹簧与滑动块固定连接。

本实用新型的伸缩机构的有益效果为：通过设置的转动件，转动转动件的转动把手，从而带动传动件进行运动，传动件运动带动伸缩内杆在伸缩外杆内滑动，从而实现伸缩组件的伸缩，在伸缩组件的伸缩内杆处于合适高度时，松开按压杆，夹持件对转动件进行夹持固定，避免伸缩内杆在使用时滑动，当再次需要调节伸缩组件高度时，按压按压杆，解除夹持件夹持状态，以便调节伸缩内杆高度，解决了免登高接地线夹的支撑装置的高度不能进行调节固定的问题。

本实用新型另一个目的是提供一种免登高接地线夹支承装置，其目的在于解决免登高接地线夹支承装置不能稳定固定的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型还提供如下技术方案：一种免登高接地线夹支承装置，其包括伸缩机构；以及连接组件，包括卡接头，所述卡接头用于与免登高接地线夹进行连接；安装组件，包括安装底板，所述安装底板固定连接在伸缩外杆下端面。

作为本实用新型免登高接地线夹支承装置的一种优选方案，其中：所述安装底板上设置有多个固定孔，所述固定孔用于螺栓固定。

本实用新型的免登高接地线夹支承装置有益效果为：通过设置的安装底板将免登高接地线夹支承装置放置在合适位置，通过安装底板上的多个固定孔，使用螺栓对免登高接地线夹支承装置进行固定，解决了免登高接地线夹支承装置不能稳定固定的问题。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为本实用新型中的伸缩机构的整体结构示意图。

图2为本实用新型中的伸缩外杆和伸缩内杆的剖视图。

图3为本实用新型中的伸缩组件的剖视图。

图4为本实用新型中的固定组件的结构示意图。

图5为本实用新型中的固定块的结构示意图。

图6为本实用新型中的免登高接地线夹支承装置的整体结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合说明书附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似推广，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。

其次，此处所称的“一个实施例”或“实施例”是指可包含于本实用新型至少一个实现方式中的特定特征、结构或特性。在本说明书中不同地方出现的“在一个实施例中”并非均指同一个实施例，也不是单独的或选择性的与其他实施例互相排斥的实施例。

实施例1

参照图1-图3，为本实用新型第一个实施例，该实施例提供了一种伸缩机构，包括伸缩组件100，包括伸缩外杆101、设置于伸缩外杆101内部的伸缩内杆102、设置于伸缩外杆101和伸缩内杆102之间的传动件103，传动件103可以进行动力的传递，及设置于伸缩外杆101底部侧面的转动件104，转动件104可以进行圆周转动，伸缩外杆101与伸缩内杆102滑动连接，伸缩内杆102在传动件103的作用下在伸缩外杆101内滑动，从而实现伸缩组件100的伸缩，转动件104与传动件103固定连接。

进一步的，以及固定组件200，包括设置在转动件104外侧的夹持件201、设置在夹持件201下端的的滑动件202，夹持件201常态下对转动件104进行夹持固定，避免伸缩组件100的伸缩外杆101和伸缩内杆102在使用时发生滑动，夹持件201与滑动件202滑动连接，滑动件202包括按压杆202d，按压杆202d可对夹持件201进行调节，使夹持件201解除夹持状态，方便转动转动件104，从而使伸缩组件100进行伸缩。

较好的，伸缩外杆101下部设置有铰接板101a，伸缩外杆101内壁对称设置有两个第一滑槽101b；伸缩内杆102下端面中部设置有螺纹孔102a，伸缩内杆102下部侧面设置有与第一滑槽101b相配合的第一滑块102b，第一滑块102b在第一滑槽101b内滑动，第一滑块102b与第一滑槽101b的配合可以避免伸缩内杆102在进行伸缩时，伸缩内杆102也进行转动，从而影响伸缩效果。

使用过程：通过设置的转动件104，通过转动转动件104从而带动传动件103进行运动，传动件103运动带动伸缩内杆102在伸缩外杆101内滑动，从而实现伸缩组件100的伸缩，在伸缩组件100的伸缩内杆102处于合适高度时，松开按压杆202d，夹持件201对转动件104进行夹持固定，避免伸缩内杆102在使用时滑动，当再次需要调节伸缩组件100高度时，按压按压杆202d，解除夹持件201夹持状态，以便调节伸缩内杆102高度。综上，解决了当前的免登高接地线夹存在支撑装置的高度不能进行调节固定，导致免登高接地线夹在连接接地线时不能有效应对高度不同的作业环境的问题。

实施例2

参照图1～图5，为本实用新型第二个实施例，与上一个实施例不同的是，传动件103包括螺杆103a及设置于螺杆103a上端的限位圆块103b，限位圆块103b用来限制螺杆103a滑动距离，避免螺杆103a滑出伸缩内杆102，螺杆103a下端穿过铰接板101a且与铰接板101a铰接连接，螺杆103a上端穿过螺纹孔102a且螺杆103a与螺纹孔102a相配合；传动件103还包括第一锥齿轮103c及第二锥齿轮103d，第一锥齿轮103c固定连接在螺杆103a下端面，第二锥齿轮103d铰接连接在伸缩外杆101侧壁，且第二锥齿轮103d及第一锥齿轮103c相配合。

进一步的，转动件104包括转动把手104a，转动把手104a与第二锥齿轮103d固定连接，转动把手104a上设置有固定夹持板104b，固定夹持板104b呈圆形；夹持件201包括安装壳201a、滑杆201b、固定块201c及第一复位弹簧201d，夹持件201用来夹持固定固定夹持板104b，避免转动把手104a意外转动，安装壳201a固定连接在伸缩外杆101底部侧面，安装壳201a两侧壁设置有第一滑动孔201a-1，安装壳201a下端壁设置有第二滑动孔201a-2，滑杆201b穿过第一滑动孔201a-1与固定块201c固定连接，滑杆201b在第一滑动孔201a-1内滑动，第一复位弹簧201d套接在滑杆201b上，且第一复位弹簧201d一端与安装壳201a侧壁固定连接，第一复位弹簧201d另一端与固定块201c后端固定连接，第一复位弹簧201d为夹持件201夹持固定固定夹持板104b提供动力。

较好的，固定块201c上端面设置有滑动槽201c-1，固定块201c前端设置有弧形凹槽201c-2，弧形凹槽201c-2与固定夹持板104b相匹配，弧形凹槽201c-2后端的固定块201c侧壁上设置有多个弧形凸块201c-3，弧形凸块201c-3可对固定夹持板104b提供更好的夹持固定作用；滑动件202包括与安装壳201a底部滑动连接的滑动块202a、固定连接在滑动块202a下端面的连接块202b、与滑动块202a和安装壳201a固定连接的第二复位弹簧202c，连接块202b与滑动槽201c-1相配合，连接块202b在滑动槽201c-1内滑动，第二复位弹簧202c一端与滑动块202a固定连接，另一端与安装壳201a固定连接，按压杆202d穿过第一滑动孔201a-1及第二复位弹簧202c与滑动块202a固定连接，第二复位弹簧202c用来在调节好伸缩内杆102高度时带动滑动块202a下移，使按压杆202d复位。

使用过程：通过按压按压杆202d，解除夹持件201对转动把手104a上的固定夹持板104b的夹持状态，通过转动转动把手104a带动第二锥齿轮103d转动，第二锥齿轮103d转动带动第一锥齿轮103c转动，第一锥齿轮103c转动从而带动螺杆103a转动，螺杆103a转动通过伸缩内杆102的螺纹孔102a带动伸缩内杆102伸缩，当伸缩内杆102调节到合适高度时，松开按压杆202d，按压杆202d在第二复位弹簧202c的作用下复位，夹持件201的固定块201c在第一复位弹簧201d的作用下对转动件104的转动把手104a进行固定，避免了使用时伸缩内杆102意外活动，对伸缩内杆102的状态进行了固定，解决了免登高接地线夹存在支撑装置的高度不能进行调节固定，导致免登高接地线夹在连接接地线时不能有效应对高度不同的作业环境的问题。

实施例3

参照图1～图6，为本实用新型第三个实施例，该实施例进一步提供了一种免登高接地线夹支承装置，包括上述的伸缩机构，以及连接组件300，包括卡接头301，卡接头301用于与免登高接地线夹进行连接；安装组件400，包括安装底板401，安装底板401固定连接在伸缩外杆101下端面；安装底板401上设置有多个固定孔401a，固定孔401a用于螺栓固定，螺栓穿过固定孔401a对免登高接地线夹支承装置进行固定。

使用过程：通过设置的安装底板401将免登高接地线夹支承装置放置在合适位置，通过安装底板401上的多个固定孔401a，使用螺栓对免登高接地线夹支承装置进行固定，解决了免登高接地线夹支承装置不能稳定固定的问题。

重要的是，应注意，在多个不同示例性实施方案中示出的本申请的构造和布置仅是例示性的。尽管在此公开内容中仅详细描述了几个实施方案，但参阅此公开内容的人员应容易理解，在实质上不偏离该申请中所描述的主题的新颖教导和优点的前提下，许多改型是可能的(例如，各种元件的尺寸、尺度、结构、形状和比例、以及参数值(例如，温度、压力等)、安装布置、材料的使用、颜色、定向的变化等)。例如，示出为整体成形的元件可以由多个部分或元件构成，元件的位置可被倒置或以其它方式改变，并且分立元件的性质或数目或位置可被更改或改变。因此，所有这样的改型旨在被包含在本实用新型的范围内。可以根据替代的实施方案改变或重新排序任何过程或方法步骤的次序或顺序。在权利要求中，任何“装置加功能”的条款都旨在覆盖在本文中所描述的执行所述功能的结构，且不仅是结构等同而且还是等同结构。在不背离本实用新型的范围的前提下，可以在示例性实施方案的设计、运行状况和布置中做出其他替换、改型、改变和省略。因此，本实用新型不限制于特定的实施方案，而是扩展至仍落在所附的权利要求书的范围内的多种改型。

此外，为了提供示例性实施方案的简练描述，可以不描述实际实施方案的所有特征(即，与当前考虑的执行本实用新型的最佳模式不相关的那些特征，或与实现本实用新型不相关的那些特征)。

应理解的是，在任何实际实施方式的开发过程中，如在任何工程或设计项目中，可做出大量的具体实施方式决定。这样的开发努力可能是复杂的且耗时的，但对于那些得益于此公开内容的普通技术人员来说，不需要过多实验，所述开发努力将是一个设计、制造和生产的常规工作。

应说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (10)

1.一种伸缩机构，其特征在于：包括，

伸缩组件(100)，包括伸缩外杆(101)、设置于伸缩外杆(101)内部的伸缩内杆(102)、设置于伸缩外杆(101)和伸缩内杆(102)之间的传动件(103)及设置于伸缩外杆(101)底部侧面的转动件(104)，所述伸缩外杆(101)与伸缩内杆(102)滑动连接，所述转动件(104)与传动件(103)固定连接；以及，

固定组件(200)，包括设置在转动件(104)外侧的夹持件(201)、设置在夹持件(201)下端的滑动件(202)，所述夹持件(201)与滑动件(202)滑动连接，所述滑动件(202)包括按压杆(202d)。

2.如权利要求1所述的伸缩机构，其特征在于：所述伸缩外杆(101)下部设置有铰接板(101a)，伸缩外杆(101)内壁对称设置有两个第一滑槽(101b)；所述伸缩内杆(102)下端面中部设置有螺纹孔(102a)，伸缩内杆(102)下部侧面设置有与第一滑槽(101b)相配合的第一滑块(102b)。

3.如权利要求1或2所述的伸缩机构，其特征在于：所述传动件(103)包括螺杆(103a)及设置于螺杆(103a)上端的限位圆块(103b)，所述螺杆(103a)下端穿过铰接板(101a)且与铰接板(101a)铰接连接，螺杆(103a)上端穿过螺纹孔(102a)且所述螺杆(103a)与螺纹孔(102a)相配合。

4.如权利要求3所述的伸缩机构，其特征在于：所述传动件(103)还包括第一锥齿轮(103c)及第二锥齿轮(103d)，所述第一锥齿轮(103c)固定连接在螺杆(103a)下端面，所述第二锥齿轮(103d)铰接连接在伸缩外杆(101)侧壁，且第二锥齿轮(103d)及第一锥齿轮(103c)相配合。

5.如权利要求4所述的伸缩机构，其特征在于：所述转动件(104)包括转动把手(104a)，所述转动把手(104a)与第二锥齿轮(103d)固定连接，所述转动把手(104a)上设置有固定夹持板(104b)，所述固定夹持板(104b)呈圆形。

6.如权利要求5所述的伸缩机构，其特征在于：所述夹持件(201)包括安装壳(201a)、滑杆(201b)、固定块(201c)及第一复位弹簧(201d)，所述安装壳(201a)固定连接在伸缩外杆(101)底部侧面，所述安装壳(201a)两侧壁设置有第一滑动孔(201a-1)，安装壳(201a)下端壁设置有第二滑动孔(201a-2)，所述滑杆(201b)穿过第一滑动孔(201a-1)与固定块(201c)固定连接，所述第一复位弹簧(201d)套接在滑杆(201b)上，且第一复位弹簧(201d)一端与安装壳(201a)侧壁固定连接，第一复位弹簧(201d)另一端与固定块(201c)后端固定连接。

7.如权利要求6所述的伸缩机构，其特征在于：所述固定块(201c)上端面设置有滑动槽(201c-1)，固定块(201c)前端中部设置有弧形凹槽(201c-2)，所述弧形凹槽(201c-2)与固定夹持板(104b)相匹配，弧形凹槽(201c-2)后端的固定块(201c)侧壁上设置有多个弧形凸块(201c-3)。

8.如权利要求1或7所述的伸缩机构，其特征在于：所述滑动件(202)包括与安装壳(201a)底部滑动连接的滑动块(202a)、固定连接在滑动块(202a)下端面的连接块(202b)、与滑动块(202a)和安装壳(201a)固定连接的第二复位弹簧(202c)，所述连接块(202b)与滑动槽(201c-1)相配合，连接块(202b)在滑动槽(201c-1)内滑动，所述第二复位弹簧(202c)一端与滑动块(202a)固定连接，另一端与安装壳(201a)固定连接，所述按压杆(202d)穿过第一滑动孔(201a-1)及第二复位弹簧(202c)与滑动块(202a)固定连接。

9.一种免登高接地线夹支承装置，其特征在于：包括权利要求1～8任一所述的伸缩机构；以及，

连接组件(300)，包括卡接头(301)，所述卡接头(301)用于与免登高接地线夹进行连接；

安装组件(400)，包括安装底板(401)，所述安装底板(401)固定连接在伸缩外杆(101)下端面。

10.如权利要求9所述的免登高接地线夹支承装置，其特征在于：所述安装底板(401)上设置有多个固定孔(401a)，所述固定孔(401a)用于螺栓固定。