CN220544364U - 用于具有弹片的水晶头的拔出机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种用于具有弹片的水晶头的拔出机构，包括壳体与杠杆；壳体具有侧壁及由侧壁围合的容纳部；杠杆设置于侧壁，杠杆包括沿杠杆的长度方向相反的杠杆第一端和杠杆第二端，杠杆能够绕转轴相对于壳体旋转，转轴位于杠杆第一端和杠杆第二端之间，以使得抬升杠杆第一端能够带动杠杆第二端下压插接于插座的水晶头的弹片。通过杠杆的作用，实现了水晶头的拔出操作，杠杆将一端的施力传递到另一端，从而实现对水晶头的弹片的下压，将施力部件与作用部件分开设置，以适应较狭窄空间中水晶头的拔出。

Description

用于具有弹片的水晶头的拔出机构

技术领域

本实用新型涉及插接头技术领域，更具体地涉及一种用于具有弹片的水晶头的拔出机构。

背景技术

水晶头是一种用于连接电缆和设备的连接器，是连接和传输数据信号的关键组件，为信息的快速传播和共享提供基础。水晶头在拔出时，需要手动按压水晶头弹片。接口处于位置狭小处的情况下，会给拔出水晶头带来极大的不便，且在拔出水晶头的过程中容易造成水晶头弹片的损坏，增加了设备维护和管理的难度。

因此，需要提供一种用于具有弹片的水晶头的拔出机构，以至少部分地解决上述问题。

实用新型内容

在实用新型内容部分中引入了一系列简化形式的概念，这将在具体实施方式部分中进一步详细说明。本实用新型的实用新型内容部分并不意味着要试图限定出所要求保护的技术方案的关键特征和必要技术特征，更不意味着试图确定所要求保护的技术方案的保护范围。

为至少部分地解决上述问题，本实用新型提供一种用于具有弹片的水晶头的拔出机构，包括：

壳体，所述壳体包括底壁与侧壁，所述底壁和所述侧壁形成容纳部；

杠杆，所述杠杆设置于所述侧壁，所述杠杆包括沿所述杠杆的长度方向相反的杠杆第一端和杠杆第二端，所述杠杆能够绕转轴相对于所述壳体旋转，所述转轴位于所述杠杆第一端和所述杠杆第二端之间，以使得抬升所述杠杆第一端能够带动所述杠杆第二端下压插接于插座的所述水晶头的所述弹片。

根据本实用新的用于具有弹片的水晶头的拔出机构，通过杠杆的作用，实现了水晶头的拔出操作，杠杆将一端的施力传递到另一端，从而实现对水晶头的弹片的下压，将施力部件与作用部件分开设置，以适应较狭窄空间中水晶头的拔出。

可选地，所述壳体包括两个所述侧壁与底壁，两个所述侧壁相对间隔设置，所述底壁分别与两个所述侧壁的边沿连接，两个所述侧壁位于所述底壁的同一侧并分别倾斜于所述底壁，其中，

所述底壁和/或所述侧壁朝向所述容纳部的壁面设置有凸起，所述凸起用于卡接于所述水晶头的内凹处。

可选地，所述底壁背离所述容纳部的壁面设置有把手，所述把手凸出于所述底壁。

可选地，所述凸起远离所述把手的端部设置有倒角。

可选地，所述杠杆构造为存在弯折部的杆，所述转轴靠近所述弯折部设置。

可选地，所述杠杆包括沿所述杠杆的长度方向分布并由所述弯折部连接的第一臂和第二臂，其中，所述杠杆第一端连接至所述第一臂，所述杠杆第二端连接至所述第二臂，其中，

所述第一臂与所述第二臂之间的夹角为钝角。

所述杠杆包括依次连接的第一臂、第二臂和第三臂，所述第一臂与所述第三臂分别设置在所述第二臂的两端部，其中，

所述第一臂与第二臂之间的夹角为直角，所述第二臂与第三臂之间的夹角为钝角。

可选地，所述杠杆第二端延伸至所述容纳部的上方，用于按压所述弹片。

可选地，还包括限位块，所述限位块设置于所述壳体设有所述杠杆的壁面，所述限位块用于对所述杠杆旋转限位。

可选地，所述限位块位于所述转轴的下方，所述限位块与所述第二臂位于所述第一臂的同一侧，其中，

所述第一臂能够与所述限位块抵接，所述第一臂与所述限位块的抵接面与所述限位块朝向所述第一臂的表面的形状相匹配。

可选地，还包括弹簧，所述弹簧设置于所述壳体设有所述杠杆的壁面，所述弹簧的一端部连接所述杠杆，另一端连接所述壳体，其中，

所述杠杆第一端抬升时，所述弹簧被拉伸；

所述第一臂与所述限位块抵接时，所述弹簧被拉伸或处于自然状态。

可选地，所述弹簧与所述杠杆的连接端部位于所述限位块的下方。

可选地，所述杠杆第一端朝向远离所述壳体的方向延伸。

附图说明

本实用新型实施方式的下列附图在此作为本实用新型的一部分用于理解本实用新型。附图中示出了本实用新型的实施方式及其描述，用来解释本实用新型的原理。在附图中，

图1为本实用新型的一种优选实施方式的用于具有弹片的水晶头的拔出机构工作状态的立体示意图；

图2为本实用新型的一种优选实施方式的用于具有弹片的水晶头的拔出机构工作状态的侧视图；

图3为沿图2中线A-A所截的截面示意图，图中弹片未被下压，杠杆处于第二状态；

图4为沿图2中线A-A所截的截面示意图，图中弹片被下压，杠杆处于第一状态；

图5为本实用新型的一种优选实施方式的用于具有弹片的水晶头的拔出机构侧视图。

附图标记说明

100：水晶头

110：弹片

120：内凹处

200：插座

300：拔出机构

310：壳体

311：侧壁

312：底壁

313：凸起

314：把手

320：杠杆

321：杠杆第一端

322：第一臂

323：第二臂

324：杠杆第二端

325：弯折部

330：转轴

340：限位块

350：弹簧

D1：第一方向

具体实施方式

在下文的描述中，给出了大量具体的细节以便提供对本实用新型更为彻底的理解。然而，对于本领域技术人员来说显而易见的是，本实用新型实施方式可以无需一个或多个这些细节而得以实施。在其他的例子中，为了避免与本实用新型实施方式发生混淆，对于本领域公知的一些技术特征未进行描述。

在本文中，本实用新型中所引用的诸如“第一”和“第二”的序数词仅仅是标识，而不具有任何其它含义，例如特定的顺序等。而且，例如，术语“第一部件”其本身不暗示“第二部件”的存在，术语“第二部件”本身不暗示“第一部件”的存在。

在本文中，“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”等仅用于表示相关部分之间的相对位置关系，而非限定这些相关部分的绝对位置。

在本文中，“相等”、“相同”等并非严格的数学和/或几何学意义上的限制，还包含本领域技术人员可以理解的且制造或使用等允许的误差。

除非另有说明，本文中的数值范围不仅包括其两个端点内的整个范围，也包括含于其中的若干子范围。

参照图1-图5，本实用新型提供了一种用于具有弹片的水晶头的拔出机构。

水晶头100是一种用于连接电缆和设备的连接器，通常由透明的塑料外壳和内部金属接点组成。水晶头100包括外壳和内部接点。水晶头100外壳采用透明的塑料外壳，具有一定的刚度和耐磨性，以保护内部的金属接点。水晶头100内部有多个金属接点，用于与插座200的接触传输信号。接点通常由金属合金制成，以确保良好的电导性能和稳定的信号传输。本实用新型中的水晶头100还包括从前端延伸至后端的弹片110。弹片110可以确保水晶头100与插座200之间的可靠连接。安装时：将水晶头100的前端插入水晶头100插座200，在水晶头100插入的过程中，弹片110下压，水晶头100嵌入水晶头100插座200内，弹片110松开，水晶头100与插座200通过弹片110卡合并锁定在一起。拆除时：按压水晶头100的弹片110，弹片110与插座200的锁定解除，通过拉动线缆，可以将水晶头100从插座200中拆卸出来。本实用新型提供的拔出机构300用于水晶头100的拆除，适用于RJ9、RJ10、RJ11、RJ12、RJ45、RJ48、RJ50等型号的水晶头100。优选地，适用于RJ45水晶头100。

本实用新型提供的拔出机构300包括壳体310与杠杆320。壳体310包括底壁312与侧壁311，底壁312与侧壁311形成容纳部。杠杆320设置于侧壁311，杠杆320能够绕转轴330相对于壳体310旋转，杠杆320包括沿杠杆320的长度方向相反的杠杆第一端321和杠杆第二端324，杠杆第二端324用于连接弹片110，通过抬升杠杆第一端321使得杠杆第二端324能够下压弹片110。可以理解的，容纳部可以容纳的水晶头100包括水晶头100及其连接的线缆，拔出机构300与水晶头100和/或水晶头100的线缆嵌套固定安装，容纳部的形状与水晶头100头和/或水晶头100的线缆的形状相适应，以保证拔出机构300连接牢靠。在一些实施方式中，拔出机构300用于部分型号的水晶头100时，水晶头100可能全部嵌入连接槽中，此时，拔出机构300的容纳部与线缆固定连接。可以理解的，拔出机构300的容纳部可根据需求设置为与被拔出水晶头和/水晶头线缆形状相适应的结构，通过手按压持握即可实现固定。

在本申请的一些实施例中，壳体310包括两个侧壁311与一个底壁312，两个侧壁311相对间隔设置，底壁312分别与两个侧壁311的边沿连接，两个侧壁311位于底壁312的同一侧并分别倾斜于底壁312。优选地，底壁312是一个水平的平面，连接着两个侧壁311的底部。两个侧壁311是竖直的面板，分别与底壁312的两侧边缘相连。底壁312与两个侧壁311围成截面为U型的槽状结构，提供了前后贯通的方型容纳部，便于对连接与插座200的水晶头100的适配。可以理解的。底壁312与侧壁311可以围成前后贯通的弧形容纳部，以和水晶头100的线缆的形状相适应。在本实用新型中，容纳部的顶部开口，便于将水晶头100安装于拔出机构300内。拔出机构300在使用时，将水晶头100和/或线缆放置在容纳空间内，借助手掌可将拔出机构300相对固定在水晶头100和/或线缆上，进而可以通过杠杆320下压弹片110。

在本申请的再一些实施例中，壳体包括一个侧壁311与一个底壁312。在本实用新型中，侧壁311即底壁312形成了四面开口的容纳部，其中容纳部的前后贯通，顶部和侧部开口，便于将水晶头100安装于拔出机构300内。拔出机构300在使用时，将水晶头100和/或线缆放置在侧壁311与底壁312围成的空间，借助手掌可将拔出机构300相对固定在水晶头100和/或线缆上，进而可以通过杠杆320下压弹片110。

在本申请的一些实施例中，底壁312和/或侧壁311朝向容纳部的壁面设置有凸起313，凸起313用于卡接于水晶头100的内凹处120。可以理解的，水晶接头的外壳通常具有内凹处120，便于水晶头100与插座200的连接。内凹处120的形状和位置可以有所不同，其主要功能是确保水晶头100与插座200之间的可靠连接，在下压弹片110时，同时会下压水晶头100，从而使得凸起313与水晶头100卡合更加牢固。通过凸起313与内凹处120的配合，使得拔出机构300在使用时，凸起313卡接于内凹处120，在拔出水晶头100时，该卡合部作为主要受力点，在将弹片110解锁的同时，可以顺利将水晶头100拔出。

在本申请的一些实施例中，底壁312背离容纳部的壁面设置有把手314，把手314凸出于底壁312。通过把手314的设置提供握持点，用户可以通过握持把手314来施加力量，更容易控制和操作拔出机构300。

在上述实施例的基础上，凸起313与把手314均设置在底壁312，其中，凸起313与把手314分别设置在底壁312的不同侧，使得底壁312形成曲折钩状，用户在使用时，对把手314施力，凸起313将力传递至水晶头100上，使得水晶头100随拔出机构300拔出。通过凸起313与把手314的设置可以增加力量传递效率、提供稳定性和平衡性以及增强操作体验等多种作用。这些效果使得用户可以更轻松、更方便地使用和操作拔出机构300。通过把手314与杠杆320的结合，使得拔出机构的施力端与作用端有较大的距离差，因此更适应伸入深邃的小空间。

在本申请的一些实施例中，凸起313远离把手314的端部设置有倒角。通过倒角的设置，便于凸起313的安装，在降低对水晶头100原结构的影响下，将其拔出，同时增强拔出机构300的适配性。

在本申请的一些实施例中，杠杆320构造为存在弯折部的杆，转轴330靠近弯折部设置。通过弯折部的设置，使得杠杆320作用的角度变化，从而扩大了可操作的范围。转轴330靠近弯折部设置，操作者可以在更小的角度范围内施加力量，而不需要进行大幅度的运动，这使得在有限空间中进行操作更加方便。总的来说，通过杠杆320的弯折部设置、转轴330靠近弯折部的设置，操作者可以获得更大的杠杆320效应，同时还能够灵活地选择适合自己力量施加的角度，适用于不同情况下对弹片110进行精确下压。

在本实用新型的一些实施例中，杠杆320包括沿杠杆320的长度方向分布并由弯折部连接的第一臂322和第二臂323，其中，杠杆第一端321连接至第一臂322，杠杆第二端324连接至第二臂323。

在上述实施例的基础上，杠杆320可以是具有三个臂、四个臂或者更多数量臂。在优选的实施例中，杠杆320被构造为四个臂，杠杆320包括依次连接的杠杆第一端321、第一臂322、第二臂323、杠杆第二端324。其中杠杆第一端321作为用户的作用端，对杠杆第一端321施力，使得杠杆320整体绕转轴330旋转。杠杆第二端324作为对弹片110的作用端，延伸至容纳部的上方，用户对杠杆第一端321施力，力传递至杠杆第二端324，从而对弹片110施力。第一臂322与第二臂323之间的夹角为钝角，从而使得杠杆第一端321与杠杆第二端324在第一方向D1上有较大的距离差，方便用户在合理位置施力。

在另一些实施例中，杠杆320被构造为三个臂，杠杆320包括依次连接的杠杆第一端321、第二臂323、杠杆第二端324。其中杠杆第一端321即为第一臂322，杠杆第一端321作为用户的作用端，对杠杆第一端321施力，使得杠杆320整体绕转轴330旋转。杠杆第二端324作为对弹片110的作用端，延伸至容纳部的上方，用户对杠杆第一端321施力，力传递至杠杆第二端324，从而对弹片110施力。第一臂322与第二臂323之间的夹角为钝角，从而使得杠杆第一端321与杠杆第二端324在第一方向D1上有较大的距离差，方便用户在合理位置施力。

因此，通过将第一臂322与第二臂323之间夹角设置为钝角，使得杠杆320整体受力合理，节约安装空间。

在本实用新型的一些实施例中，拔出机构300还包括限位块340，其中，限位块340设置于壳体310设有杠杆320的壁面，限位块340用于对杠杆320旋转限位。

在上述实施例的基础上，限位块340位于转轴330的下方，限位块340与第二臂323位于第一臂322的同一侧，其中，第一臂322能够与限位块340抵接。在本实用新型中杠杆320具有下压弹片110的第一状态和未对杠杆320施力的第二状态。当杠杆320处于第一状态时，向杠杆第一端321施力，杠杆第二端324接触弹片110并下压弹片110，使得水晶头100解锁，向拔出机构300施加远离插座200的力，即可将水晶头100拔出。当杠杆320处于第二状态时，第一臂322与限位块340抵接。在本实施例中，通过限位块340与杠杆320的弯折设置，使得拔出机构300处于第二状态时，在不施加力的情况下，能够保持装置的稳定。第一臂322与限位块340的抵接面与限位块340朝向第一臂322的表面的形状相匹配。优选地，第一臂322为平行于第一方向D1的杆，相应的，限位块340朝向第一臂322的表面为平行于第一方向D1平面，且与处于第二状态的第一臂322平行，因此，杠杆320处于第二状态时。限位块340能够为杠杆320提供稳定的支持。杠杆第一端321为垂直于第一方向D1的杆，即第一臂322与杠杆第一端321垂直，使得杠杆320整体受力合理，节约安装空间。

在本实用新型的一些实施例中，拔出机构300还包括弹簧350，弹簧350设置于壳体310设有杠杆320的壁面，弹簧350的一端部连接杠杆320，另一端连接壳体310。在本实施例中，杠杆第一端321抬升时，弹簧350被拉伸；第一臂322与限位块340抵接时，弹簧350被拉伸或处于自然状态。换个角度来说，杠杆320处于第一状态时，弹簧350被拉伸，杠杆320处于第二状态时，弹簧350被拉伸或处于自然状态。通过弹簧350设置，提供杠杆第二状态的回复力，停止施力后，杠杆320在弹簧350的弹力下回复到第二状态。

在本实用新型的一些实施例中，弹簧350与杠杆320的连接端部位于限位块340的下方。在杠杆320处于第一状态时，弹簧350可能会抵接限位块340，但是并不影响杠杆320对弹片110的作用力，同时也不影响弹簧350对杠杆320施加的回复力。通过此结构设置，空间布置合理且精简。

在本实用新型的一些实施例中，杠杆第一端321朝向远离壳体310的方向延伸。使得杠杆第一端321具有较宽的作用面，方便用户施力操作。

在本实用新型的一些实施例中，杠杆第二端324设置为扁平状结构，增加其与弹片110的接触面积。

除非另有定义，本文中所使用的技术和科学术语与本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中使用的术语只是为了描述具体的实施目的，不是旨在限制本实用新型。本文中出现的诸如“设置”等术语既可以表示一个部件直接附接至另一个部件，也可以表示一个部件通过中间件附接至另一个部件。本文中在一个实施方式中描述的特征可以单独地或与其它特征结合地应用于另一个实施方式，除非该特征在该另一个实施方式中不适用或是另有说明。

本实用新型已经通过上述实施方式进行了说明，但应当理解的是，上述实施方式只是用于举例和说明的目的，而非意在将本实用新型限制于所描述的实施方式范围内。本领域技术人员可以理解的是，根据本实用新型的教导还可以做出更多种的变型和修改，这些变型和修改均落在本实用新型所要求保护的范围以内。

Claims (12)

1.一种用于具有弹片的水晶头的拔出机构，其特征在于，包括：

壳体，所述壳体包括底壁与侧壁，所述底壁和所述侧壁形成容纳部；

杠杆，所述杠杆设置于所述侧壁，所述杠杆包括沿所述杠杆的长度方向相反的杠杆第一端和杠杆第二端，所述杠杆能够绕转轴相对于所述壳体旋转，所述转轴位于所述杠杆第一端和所述杠杆第二端之间，以使得抬升所述杠杆第一端能够带动所述杠杆第二端下压插接于插座的所述水晶头的所述弹片。

2.根据权利要求1所述的用于具有弹片的水晶头的拔出机构，其特征在于，所述底壁和/或所述侧壁朝向所述容纳部的壁面设置有凸起，所述凸起用于卡接于所述水晶头的内凹处。

3.根据权利要求2所述的用于具有弹片的水晶头的拔出机构，其特征在于，所述底壁背离所述容纳部的壁面设置有把手，所述把手凸出于所述底壁。

4.根据权利要求3所述的用于具有弹片的水晶头的拔出机构，其特征在于，所述凸起远离所述把手的端部设置有倒角。

5.根据权利要求1所述的用于具有弹片的水晶头的拔出机构，其特征在于，所述杠杆构造为存在弯折部的杆，所述转轴靠近所述弯折部设置。

6.根据权利要求5所述的用于具有弹片的水晶头的拔出机构，其特征在于，所述杠杆包括沿所述杠杆的长度方向分布并由所述弯折部连接的第一臂和第二臂，其中，所述杠杆第一端连接至所述第一臂，所述杠杆第二端连接至所述第二臂，其中，

所述第一臂与所述第二臂之间的夹角为钝角。

7.根据权利要求6所述的用于具有弹片的水晶头的拔出机构，其特征在于，所述杠杆第二端延伸至所述容纳部的上方，用于按压所述弹片。

8.根据权利要求6所述的用于具有弹片的水晶头的拔出机构，其特征在于，还包括限位块，所述限位块设置于所述壳体设有所述杠杆的壁面，所述限位块用于对所述杠杆旋转限位。

9.根据权利要求8所述的用于具有弹片的水晶头的拔出机构，其特征在于，所述限位块位于所述转轴的下方，所述限位块与所述第二臂位于所述第一臂的同一侧，其中，

所述第一臂能够与所述限位块抵接，所述第一臂与所述限位块的抵接面与所述限位块朝向所述第一臂的表面的形状相匹配。

10.根据权利要求9所述的用于具有弹片的水晶头的拔出机构，其特征在于，还包括弹簧，所述弹簧设置于所述壳体设有所述杠杆的壁面，所述弹簧的一端部连接所述杠杆，另一端连接所述壳体，其中，

所述杠杆第一端抬升时，所述弹簧被拉伸；

所述第一臂与所述限位块抵接时，所述弹簧被拉伸或处于自然状态。

11.根据权利要求10所述的用于具有弹片的水晶头的拔出机构，其特征在于，所述弹簧与所述杠杆的连接端部位于所述限位块的下方。

12.根据权利要求1所述的用于具有弹片的水晶头的拔出机构，其特征在于，所述杠杆第一端朝向远离所述壳体的方向延伸。