CN220542935U - 一种混凝土坍落度测量的刮平装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种混凝土坍落度测量的刮平装置，包括坍落度筒、支撑架、置料件和刮料件，支撑架设置于坍落度筒的顶部，置料件与支撑架连接，刮料件的底部与坍落度筒的顶部齐平，坍落度筒位于所述刮料件和所述置料件的中间，刮料件滑动设置于支撑架，以使刮料件能够朝远离或靠近置料件的方向移动，并刮平坍落度筒顶部的混凝土，且将混凝土放置于置料件上。该刮平装置能够避免刮除的混凝土粘附于坍落度筒的外壁以及洒落于测试平板上，测试人员无需用刮刀对坍落度筒外壁及测试平板进行清理，可以直接垂直提拔坍落度筒进行下一步动作，能够降低测试人员的工作强度和提高测量效率。

Description

一种混凝土坍落度测量的刮平装置

技术领域

本实用新型涉及建筑检测技术领域，特别涉及一种混凝土坍落度测量的刮平装置。

背景技术

现有的坍落度试验是按照GB/T 50080-2016《普通混凝土拌合物性能试验方法标准》标准方法在人工操作下完成的，装料插捣完后，需人工对坍落度筒顶层对多余的料进行刮平。在刮平过程中，刮除的多余料浆经常粘附于坍落度筒外壁及撒落于测试平板上，测试人员还需用刮刀对坍落度筒外壁及平板再此进行清理干净后，才垂直提拔坍落度筒进行下一步动作，采用此刮平方法，测试人员需频繁弯腰，工作强度较大，同时降低混凝土坍落度的测量效率。

实用新型内容

基于此，有必要提供一种混凝土坍落度测量的刮平装置，以解决现有技术中坍落度测量测试人员工作强度较大，测量效率低的技术问题。

本实用新型提供的一种混凝土坍落度测量的刮平装置，包括：

坍落度筒；

支撑架，所述支撑架设置于所述坍落度筒的顶部；

置料件，所述置料件与所述支撑架连接；及

刮料件，所述刮料件的底部与所述坍落度筒的顶部齐平，所述坍落度筒位于所述刮料件和所述置料件的中间，所述刮料件滑动设置于所述支撑架，以使所述刮料件能够朝远离或靠近所述置料件的方向移动，并刮平所述坍落度筒顶部的混凝土，且将所述混凝土放置于所述置料件上。

进一步地，所述置料件为板状结构。

进一步地，所述置料件的上表面与所述坍落度筒的顶部齐平。

进一步地，所述刮平装置还包括第一驱动件，所述第一驱动件分别与所述刮料件和所述支撑架连接，所述第一驱动件用于驱动所述刮料件相对所述支撑架滑动，以使所述刮料件朝远离或靠近所述置料件的方向移动。

进一步地，所述刮平装置还包括第二驱动件，所述第二驱动件与所述支撑架连接，所述第二驱动件用于驱动所述支撑架沿竖直方向移动或沿水平方向旋转，以使所述支撑架带动所述坍落度筒沿竖直方向移动或沿水平方向旋转。

进一步地，所述支撑架包括主体和导向架，所述主体与所述导向架连接，所述导向架设置于所述坍落度筒的顶部，所述刮料件滑动设置于所述导向架，所述导向架的底部设置有第一圆形开口，所述第一圆形开口与所述坍落度筒顶部的开口相吻合。

进一步地，所述刮平装置还包括漏斗，所述漏斗设置于所述导向架的顶部，所述导向架的顶部开设有与所述第一圆形开口相同的第二圆形开口，所述第二圆形开口与所述漏斗靠近所述导向架一侧的开口相吻合，所述混凝土能够通过所述漏斗进入所述坍落度筒内。

进一步地，所述置料件的一侧设置于第一侧板；和/或所述置料件的另一侧设置有第二侧板。

进一步地，所述刮料件包括第一方框和第二方框，所述第一方框的一侧与所述第二方框连接，所述第一方框的另一侧与所述第一驱动件连接。

进一步地，所述第一方框与所述第二方框为一体成型结构。

本实用新型提供的一种混凝土坍落度测量的刮平装置，在进行测量混凝土坍落度时，完成装料插捣后，驱动刮料件朝靠近置料件的方向移动，以使刮料件对坍落度筒的顶部进行刮料，且将刮除的多余的混凝土放置于置料件上，避免刮除的混凝土粘附于坍落度筒的外壁以及洒落于测试平板上，测试人员无需用刮刀对坍落度筒外壁及测试平板进行清理，可以直接垂直提拔坍落度筒进行下一步动作，能够降低测试人员的工作强度和提高测量效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例的一种混凝土坍落度测量的刮平装置结构示意图；

图2为本实用新型实施例的刮料件的结构示意图。

其中：

100、坍落度筒；110、漏斗；200、支撑架；210、主体；220、导向架；300、置料件；310、第一侧板；400、刮料件；410、第一方框；420、第二方框；500、第一驱动件；600、第二驱动件。

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，在本实用新型中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，全文中的“和/或”包括三个方案，以A和/或B为例，包括A技术方案、B技术方案，以及A和B同时满足的技术方案；另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

在一实施例中，如图1所示，一种混凝土坍落度测量的刮平装置包括坍落度筒100、支撑架200、置料件300和刮料件400，支撑架200设置于坍落度筒100的顶部，置料件300与支撑架200连接，刮料件400的底部与坍落度筒100的顶部齐平，坍落度筒100位于刮料件400和置料件300的中间，刮料件400滑动设置于支撑架200，以使刮料件400能够朝远离或靠近置料件300的方向移动，并刮平坍落度筒100顶部的混凝土，且将混凝土放置于置料件300上。

在进行测量混凝土坍落度时，完成装料插捣后，驱动刮料件400朝靠近置料件300的方向移动，以使刮料件400对坍落度筒100的顶部进行刮料，且将刮除的多余的混凝土放置于置料件300上，避免刮除的混凝土粘附于坍落度筒100的外壁以及洒落于测试平板上，测试人员无需用刮刀对坍落度筒100外壁及测试平板进行清理，可以直接垂直提拔坍落度筒100进行下一步动作，能够降低测试人员的工作强度和提高测量效率。

具体地，置料件300为板状结构，长边为120mm～200mm，短边为120mm～160mm。更具体地，置料件300的上表面与坍落度筒100的顶部齐平，以便于刮料件400刮除的混凝土放置于置料件300上。坍落度筒100为喇叭状坍落度筒100，尺寸为JG/T 248《混凝土坍落度仪》规定的上口直径为100mm，下口直径为200mm，筒高为300mm。

进一步地，刮平装置还包括第一驱动件500，第一驱动件500分别与刮料件400和支撑架200连接，第一驱动件500用于驱动刮料件400相对支撑架200滑动，以使刮料件400朝远离或靠近置料件300的方向移动。具体地，第一驱动件500可以但不限于为气缸。

更进一步地，刮平装置还包括第二驱动件600，第二驱动件600与支撑架200连接，且第二驱动件600放置于地面或者测试平台上，第二驱动件600用于驱动支撑架200沿竖直方向移动或沿水平方向旋转，以使支撑架200带动坍落度筒100沿竖直方向移动或沿水平方向旋转。具体地，第二驱动件600为旋转及提升机构，在刮平坍落度筒100后，需要竖直提起坍落度筒100，即是通过第二驱动件600提升支撑架200，进而以竖直提起坍落度筒100，沿竖直方向的作用力可以由气缸和导杆提供，沿水平方向旋转的作用力可以由电机和转轴提供。

在本实施例中，支撑架200包括主体210和导向架220，主体210与导向架220连接，导向架220设置于坍落度筒100的顶部，刮料件400滑动设置于导向架220，导向架220的底部设置有第一圆形开口，第一圆形开口与坍落度筒100顶部的开口大小相同。

具体地，刮平装置还包括漏斗110，漏斗110设置于导向架220的顶部，导向架220的顶部开设有与第一圆形开口大小相同的第二圆形开口，第二圆形开口与漏斗110靠近导向架220一侧的开口大小相同或者第二圆形开口大于漏斗110靠近导向架220一侧的开口，混凝土能够通过漏斗110进入坍落度筒100内。更具体地，坍落度筒100、漏斗110、支撑架200均为不锈钢材质。

坍落度筒100及漏斗110通过导向架220焊接在一起，导向架220为长方体形状，且具有通道，通道供刮料件400通过，导向架220对刮料件400具有导向作用，使得刮料件400能够朝靠近或远离置料件300的方向移动并刮除坍落度筒100顶部的混凝土，从而实现刮平动作。漏斗110上口直径为200mm～400mm，下口直径为100mm～150mm，筒高为100mm～300mm。导向架220框边长为110mm～200mm，高度为50mm～100mm。

进一步地，置料件300的一侧设置有第一侧板310，置料件300的另一侧设置有第二侧板，第一侧板310和第二侧板分别与导向架220的两侧边连接，通过第一侧板310和第二侧板能够避免刮料件400推过来的混凝土从置料件300的两侧掉落。

在本实施例中，如图2所示，刮料件400包括第一方框410和第二方框420，第一方框410的一侧与第二方框420连接，第一方框410的另一侧与第一驱动件500连接。第一方框410与第二方框420为一体成型结构。第一方框410和第二方框420的框口截面为正方形。边长为110mm～150mm，方框高度为40mm～80mm。

工作过程如下：

第二驱动件将坍落度筒压制于坍落度测试平板中心位置，第二方框的框口中心位置与坍落度筒顶部的开口、漏斗下方的开口中心位置垂直对齐。

将一定体积的混凝土从漏斗加入到坍落度筒内，密实后，余料留在第二方框内，第一驱动件将第二方框平推至置料件上，此时，第一方框置于坍落度筒的上方，可查看刮平情况，在此过程中，第二方框的底部从坍落度筒上开口刮过，从而实现刮平动作，并带走余料，可以推动第二方框多次，实现彻底刮平，并可避免卡石子现象。

通过第二驱动件将坍落度筒竖直提升，开始测试坍落度度，待完成提升动作及规定静置时间后，通过第二驱动件将坍落度筒旋转至接料桶上方，第一驱动件驱动第一方框从置料件上回收至坍落度筒上圆口处，此时刮除的混凝土余料将从坍落度筒内掉落至接料桶，从而实现自动清理刮平产生的混凝土余料。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的实用新型构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种混凝土坍落度测量的刮平装置，其特征在于，包括：

坍落度筒；

支撑架，所述支撑架设置于所述坍落度筒的顶部；

置料件，所述置料件与所述支撑架连接；及

刮料件，所述刮料件的底部与所述坍落度筒的顶部齐平，所述坍落度筒位于所述刮料件和所述置料件的中间，所述刮料件滑动设置于所述支撑架，以使所述刮料件能够朝远离或靠近所述置料件的方向移动，并刮平所述坍落度筒顶部的混凝土，且将所述混凝土放置于所述置料件上。

2.根据权利要求1所述的刮平装置，其特征在于，所述置料件为板状结构。

3.根据权利要求1所述的刮平装置，其特征在于，所述置料件的上表面与所述坍落度筒的顶部齐平。

4.根据权利要求1所述的刮平装置，其特征在于，所述刮平装置还包括第一驱动件，所述第一驱动件分别与所述刮料件和所述支撑架连接，所述第一驱动件用于驱动所述刮料件相对所述支撑架滑动，以使所述刮料件朝远离或靠近所述置料件的方向移动。

5.根据权利要求1所述的刮平装置，其特征在于，所述刮平装置还包括第二驱动件，所述第二驱动件与所述支撑架连接，所述第二驱动件用于驱动所述支撑架沿竖直方向移动或沿水平方向旋转，以使所述支撑架带动所述坍落度筒沿竖直方向移动或沿水平方向旋转。

6.根据权利要求1所述的刮平装置，其特征在于，所述支撑架包括主体和导向架，所述主体与所述导向架连接，所述导向架设置于所述坍落度筒的顶部，所述刮料件滑动设置于所述导向架，所述导向架的底部设置有第一圆形开口，所述第一圆形开口与所述坍落度筒顶部的开口相吻合。

7.根据权利要求6所述的刮平装置，其特征在于，所述刮平装置还包括漏斗，所述漏斗设置于所述导向架的顶部，所述导向架的顶部开设有与所述第一圆形开口相同的第二圆形开口，所述第二圆形开口与所述漏斗靠近所述导向架一侧的开口相吻合，所述混凝土能够通过所述漏斗进入所述坍落度筒内。

8.根据权利要求1所述的刮平装置，其特征在于，所述置料件的一侧设置于第一侧板；和/或所述置料件的另一侧设置有第二侧板。

9.根据权利要求4所述的刮平装置，其特征在于，所述刮料件包括第一方框和第二方框，所述第一方框的一侧与所述第二方框连接，所述第一方框的另一侧与所述第一驱动件连接。

10.根据权利要求9所述的刮平装置，其特征在于，所述第一方框与所述第二方框为一体成型结构。