CN220542042U - 一种工程质量检测用钢筋变形测量仪 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及钢筋检测技术领域，具体涉及一种工程质量检测用钢筋变形测量仪，包括底座和检测组件，检测组件包括滑轨、检测座、测距仪、支撑构件和驱动构件，滑轨与底座固定连接，并位于底座的一侧，检测座滑动安装在滑轨上，测距仪与检测座固定连接，并位于检测座远离滑轨的一侧，支撑构件安装在滑轨上，驱动构件驱动检测座移动，解决了现有技术虽然可以对钢筋的屈服点、抗拉强度和伸长率进行测量，但是无法对钢筋的变形量进行检测的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及钢筋检测技术领域，尤其涉及一种工程质量检测用钢筋变形测量仪。
背景技术
钢筋是指钢筋混凝土用和预应力钢筋混凝土用钢材，其广泛应用于建筑施工过程中，钢筋在使用前需要判断其是否合格，此时就需要使用钢筋变形测量仪对钢筋进行测量，现有的钢筋变形测量设备只能针对压力值进行测定，功能相对比较简单，无法对变形的长度进行精确直观的测量，导致测量效果差。
现有技术CN214844517U公开了一种土木工程钢筋变形测量设备，包括底座，底座的顶部对称固定连接有第一支柱和第二支柱，第一支柱靠近第二支柱的一侧从上到下依次固定连接有第二固定板、支撑板和平台，第二固定板、支撑板的另一端与第二支柱的一侧固定连接，平台的顶部固定连接有压力传感器，本实用新型通过设置液压缸拉动钢筋产生变形进行钢筋的机械性能的实验测定，液压驱动过程平稳安全易操作，压力传感器读数准确波动小，观察红外线的落点变化作为变形时间点以及测量拉伸长度的参考比实验人员肉眼观察更直观准确，整个设备结构简单，可以快速测量出钢筋的屈服点、抗拉强度、伸长率完成对钢筋的机械性能的测定。
针对现有技术的土木工程钢筋变形测量设备，虽然可以对钢筋的屈服点、抗拉强度和伸长率进行测量，但是无法对钢筋的变形量进行检测。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种工程质量检测用钢筋变形测量仪，解决了现有技术虽然可以对钢筋的屈服点、抗拉强度和伸长率进行测量，但是无法对钢筋的变形量进行检测的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供了一种工程质量检测用钢筋变形测量仪，包括底座和检测组件，所述检测组件包括滑轨、检测座、测距仪、支撑构件和驱动构件，所述滑轨与所述底座固定连接，并位于所述底座的一侧，所述检测座滑动安装在所述滑轨上，所述测距仪与所述检测座固定连接，并位于所述检测座远离所述滑轨的一侧，所述支撑构件安装在所述滑轨上，所述驱动构件驱动所述检测座移动。
其中，所述支撑构件包括固定座、第一支架、活动座和第二支架，所述固定座与所述滑轨固定连接，并位于所述滑轨的一端；所述活动座与所述滑轨滑动连接，并位于所述滑轨远的另一端，所述检测座位于所述固定座与所述活动座之间；所述第一支架与所述固定座固定连接，并位于所述固定座远离所述滑轨的一侧；所述第二支架与所述活动座固定连接，并位于所述活动座远离所述滑轨的一侧。
其中，所述驱动构件包括驱动电机和螺杆，所述驱动电机安装在所述底座上，并位于所述底座靠近所述检测座的一侧；所述螺杆与所述驱动电机的输出轴固定连接，并与所述检测座螺纹连接。
其中，所述驱动构件还包括支撑座，所述支撑座与所述底座固定连接，并与所述螺杆转动连接。
其中，所述支撑构件还包括丝杆和旋钮，所述丝杆伸入所述活动座内侧，并与所述活动座螺纹连接；所述旋钮与所述丝杆固定连接，并位于所述丝杆远离所述活动座的一端。
本实用新型的一种工程质量检测用钢筋变形测量仪，包括底座和检测组件，所述检测组件包括滑轨、检测座、测距仪、支撑构件和驱动构件，所述滑轨与所述底座固定连接，并位于所述底座的一侧，所述检测座滑动安装在所述滑轨上，所述测距仪与所述检测座固定连接，并位于所述检测座远离所述滑轨的一侧，所述支撑构件安装在所述滑轨上，所述驱动构件驱动所述检测座移动，解决了现有技术虽然可以对钢筋的屈服点、抗拉强度和伸长率进行测量，但是无法对钢筋的变形量进行检测的问题。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。
图1是本实用新型第一实施例的工程质量检测用钢筋变形测量仪的整体结构示意图。
图2是本实用新型第一实施例的驱动构件的结构示意图。
图3是本实用新型第二实施例的工程质量检测用钢筋变形测量仪的整体结构示意图。
图中：101-底座、102-滑轨、103-检测座、104-测距仪、105-固定座、106-第一支架、107-活动座、108-第二支架、109-驱动电机、110-螺杆、111-支撑座、201-丝杆、202-旋钮。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
本申请第一实施例为：
请参阅图1和图2，图1是本实用新型第一实施例的工程质量检测用钢筋变形测量仪的整体结构示意图，图2是本实用新型第一实施例的驱动构件的结构示意图。
本实用新型的工程质量检测用钢筋变形测量仪，包括底座101、滑轨102、检测座103、测距仪104、固定座105、第一支架106、活动座107、第二支架108、驱动电机109、螺杆110、支撑座111，解决了现有技术虽然可以对钢筋的屈服点、抗拉强度和伸长率进行测量，但是无法对钢筋的变形量进行检测的问题。可以理解的是，前述方案还可以用于对不同长度和直径的钢筋进行变形量的检测。
在本实施例中，所述底座101底座101为矩形体，通过所述检测组件安装在所述底座101上，从而解决了现有技术虽然可以对钢筋的屈服点、抗拉强度和伸长率进行测量，但是无法对钢筋的变形量进行检测的问题。
其中，所述滑轨102与所述底座101固定连接，并位于所述底座101的一侧，所述检测座103滑动安装在所述滑轨102上，所述测距仪104与所述检测座103固定连接，并位于所述检测座103远离所述滑轨102的一侧，所述支撑构件安装在所述滑轨102上，所述驱动构件驱动所述检测座103移动，所述滑轨102的截面为T形，通过焊接在所述底座101的顶部，所述检测座103为矩形体，并具有与所述滑轨102相匹配的滑槽，所述检测座103通过所述滑槽与所述滑轨102滑动连接，所述测距仪104为激光测距仪，能够直接测得所述测距仪104与钢筋的直线距离，所述支撑构件用于对钢筋进行支撑，所述驱动构件用于驱动所述检测座103移动，通过所述测距仪104在一条直线上对钢筋多个点的距离进行测量，从而实现变形量的检测，解决了现有技术虽然可以对钢筋的屈服点、抗拉强度和伸长率进行测量，但是无法对钢筋的变形量进行检测的问题。
其次，所述固定座105与所述滑轨102固定连接，并位于所述滑轨102的一端；所述活动座107与所述滑轨102滑动连接，并位于所述滑轨102远的另一端，所述检测座103位于所述固定座105与所述活动座107之间；所述第一支架106与所述固定座105固定连接，并位于所述固定座105远离所述滑轨102的一侧；所述第二支架108与所述活动座107固定连接，并位于所述活动座107远离所述滑轨102的一侧，所述固定座105通过螺栓安装在所述滑轨102上，用于支撑所述第一支架106，所述第一支架106为外表光滑的弧形环，固定安装在所述固定座105的顶部，所述活动座107为矩形体，具有于所述滑轨102相匹配的滑动槽，所述活动座107通过所述滑动槽安装在所述滑轨102上，用于支撑所述第二支架108，所述第二支架108与所述第一支架106外形尺寸相同，通过所述第一支架106所述第二支架108，从而实现对于钢筋的支撑。
同时，所述驱动电机109安装在所述底座101上，并位于所述底座101靠近所述检测座103的一侧；所述螺杆110与所述驱动电机109的输出轴固定连接，并与所述检测座103螺纹连接，所述驱动电机109为伺服电机，通过螺栓安装在所述底座101上，所述螺杆110通过联轴器与所述驱动电机109的输出轴连接，所述检测座103具有螺纹通孔，所述螺杆110贯穿所述螺纹通孔与所述检测座103螺纹连接，通过所述驱动电机109驱动所述螺杆110转动，从而带动所述检测座103在所述滑轨102上移动。
另外，所述支撑座111与所述底座101固定连接，并与所述螺杆110转动连接，所述轴承座的数量为两个，分别位于所述螺杆110的两端，所述支撑座111内部设置有轴承，所述螺杆110贯穿所述支撑座111，与所述轴承的内环固定连接，通过所述支撑座111，从而对所述螺杆110提供稳定的支撑。
在本实施例中，检测时，首先根据钢筋的长度调节所述活动座107与所述固定座105之间的间距，将钢筋放置在所述第一支架106和所述第二支架108上，此时，由于重力的原因，钢筋弯曲弧会朝向下，然后启动所述驱动电机109，所述驱动电机109驱动所述螺杆110转动，从而带动所述测距仪104从钢筋的一端移动至另一端，移动过程中，所述测距仪104会不停的测量钢筋的距离，通过测得的数值进行计算，从而可以测得钢筋的变形量，解决了现有技术虽然可以对钢筋的屈服点、抗拉强度和伸长率进行测量，但是无法对钢筋的变形量进行检测的问题。
本申请第二实施例为：
请参阅图3，图3是本实用新型第二实施例的工程质量检测用钢筋变形测量仪的整体结构示意图，在第一实施例的基础上，本实施例的所述工程质量检测用钢筋变形测量仪还包括丝杆201和旋钮202。
在本实施例中，所述支撑构件还包括丝杆201和旋钮202，通过前述方案可以对所述活动座107进行限位。
其中，所述丝杆201伸入所述活动座107内侧，并与所述活动座107螺纹连接；所述旋钮202与所述丝杆201固定连接，并位于所述丝杆201远离所述活动座107的一端，所述活动座107的侧面开设有螺纹孔，所述丝杆201通过所述螺纹孔与所述活动座107螺纹连接，所述旋钮202便于对所述丝杆201进行转动，通过转动所述旋钮202，使得所述丝杆201端部与所述滑轨102抵接，从而实现对所述活动座107的限位。
在本实施例中，将所述活动座107移动到适当位置后，顺时针拧紧所述旋钮202，直至所述丝杆201端部与所述滑轨102抵接，通过所述丝杆201与所述滑轨102抵接产生摩擦力，从而实现对所述活动座107的限位。
以上所揭露的仅为本申请一种或多种较佳实施例而已，不能以此来限定本申请之权利范围，本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程，并依本申请权利要求所作的等同变化，仍属于本申请所涵盖的范围。
Claims (5)
1.一种工程质量检测用钢筋变形测量仪，包括底座，其特征在于，
还包括检测组件；
所述检测组件包括滑轨、检测座、测距仪、支撑构件和驱动构件，所述滑轨与所述底座固定连接，并位于所述底座的一侧，所述检测座滑动安装在所述滑轨上，所述测距仪与所述检测座固定连接，并位于所述检测座远离所述滑轨的一侧，所述支撑构件安装在所述滑轨上，所述驱动构件驱动所述检测座移动。
2.如权利要求1所述的工程质量检测用钢筋变形测量仪，其特征在于，
所述支撑构件包括固定座、第一支架、活动座和第二支架，所述固定座与所述滑轨固定连接，并位于所述滑轨的一端；所述活动座与所述滑轨滑动连接，并位于所述滑轨远的另一端，所述检测座位于所述固定座与所述活动座之间；所述第一支架与所述固定座固定连接，并位于所述固定座远离所述滑轨的一侧；所述第二支架与所述活动座固定连接，并位于所述活动座远离所述滑轨的一侧。
3.如权利要求1所述工程质量检测用钢筋变形测量仪，其特征在于，
所述驱动构件包括驱动电机和螺杆，所述驱动电机安装在所述底座上，并位于所述底座靠近所述检测座的一侧；所述螺杆与所述驱动电机的输出轴固定连接，并与所述检测座螺纹连接。
4.如权利要求3所述工程质量检测用钢筋变形测量仪，其特征在于，
所述驱动构件还包括支撑座，所述支撑座与所述底座固定连接，并与所述螺杆转动连接。
5.如权利要求2所述工程质量检测用钢筋变形测量仪，其特征在于，
所述支撑构件还包括丝杆和旋钮，所述丝杆伸入所述活动座内侧，并与所述活动座螺纹连接；所述旋钮与所述丝杆固定连接，并位于所述丝杆远离所述活动座的一端。
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