CN220541517U - 大豆分离蛋白在线降温冷却控制装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了大豆分离蛋白在线降温冷却控制装置，涉及大豆分离蛋白生产技术领域。包括冷却箱，所述冷却箱第一侧的底部固定连接有引导阀管，所述冷却箱的第一端固定连接有搅拌组件。本实用新型与现有技术的区别在于，通过启动安装板上的电机带动搅拌杆转动，搅拌杆带动驱动轮转动，驱动轮借助传动带带动从动轮转动，从动轮带动丝杆转动的同时，丝杆带动移动块进行往返运动，此时，启动泵机将工艺冷却水通过喷头喷出的同时，通过移动块带动喷头进行工艺冷却水的均匀喷洒，同时，搅拌杆带动搅拌叶对冷却箱内部的蛋白凝乳进行均匀搅拌，以此将工艺冷却水均匀分散至蛋白凝乳内，使蛋白凝乳的冷却均匀，提高了冷却的效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及大豆分离蛋白生产技术领域，具体为大豆分离蛋白在线降温冷却控制装置。
背景技术
在对大豆分离蛋白进行生产的过程中，需要对大豆分离蛋白进行恒温冷却，以保证大豆分离蛋白的生产质量。
公开号为CN101497644A的中国发明专利公开了大豆分离蛋白的生产的在线降温冷却工艺，包括在大豆分离蛋白生产线的酸沉工艺之后，离心分离出来的蛋白凝乳中，加入工艺冷却水直接与大豆蛋白凝乳混合，对凝乳进行制冷降温，该工艺过程中，温度比较稳定，对产品质量的稳定有提高作用。
但是该工艺过程中，对于工艺冷却水的添加，通常选择为直接添加至蛋白凝乳中，因此导致工艺冷却水在蛋白凝乳中的分散不够均匀，即对蛋白凝乳的冷却不够均匀，降低了冷却的效率，因此需要使用到一种均匀冷却的控制装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供大豆分离蛋白在线降温冷却控制装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：大豆分离蛋白在线降温冷却控制装置，包括冷却箱，所述冷却箱第一侧的底部固定连接有引导阀管，所述冷却箱的第一端固定连接有搅拌组件，所述搅拌组件包括安装板，所述安装板和冷却箱的第一端相固定，所述安装板的第一端固定连接有电机，所述电机第二端的输出端贯穿安装板且固定连接有搅拌杆，所述搅拌杆的第二端贯穿冷却箱，所述搅拌杆外壁的第二端固定连接有若干搅拌叶，所述搅拌叶设置在冷却箱的内部。
优选的，所述冷却箱顶部的两端固定连接有喷洒组件，所述喷洒组件包括安装架，所述安装架和冷却箱顶部的两端相固定。
优选的，所述安装架内部的两端转动连接有丝杆，所述丝杆的第一端贯穿安装架且固定连接有从动轮。
优选的，所述搅拌杆外壁的第一端固定连接有驱动轮，所述驱动轮设置在安装板的内部，所述驱动轮、从动轮之间传动连接有传动带。
优选的，所述丝杆的外壁中间螺纹连接有移动块，所述移动块顶部的第一侧固定连接有泵机。
优选的，所述泵机的顶部固定连接有连接管，所述泵机的底部贯穿移动块且固定连接有喷头。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
该大豆分离蛋白在线降温冷却控制装置，与现有技术的区别在于，通过启动安装板上的电机带动搅拌杆转动，搅拌杆带动驱动轮转动，驱动轮借助传动带带动从动轮转动，从动轮带动丝杆转动的同时，丝杆带动移动块进行往返运动，此时，启动泵机将工艺冷却水通过喷头喷出的同时，通过移动块带动喷头进行工艺冷却水的均匀喷洒，同时，搅拌杆带动搅拌叶对冷却箱内部的蛋白凝乳进行均匀搅拌，以此将工艺冷却水均匀分散至蛋白凝乳内，使蛋白凝乳的冷却均匀，提高了冷却的效率。
附图说明
图1为本实用新型的轴视图；
图2为本实用新型的搅拌组件轴视图；
图3为本实用新型的喷洒组件轴视图。
图中：1、冷却箱；2、引导阀管；3、搅拌组件；301、安装板；302、电机；303、搅拌杆；304、搅拌叶；305、驱动轮；4、喷洒组件；401、安装架；402、丝杆；403、从动轮；404、传动带；405、移动块；406、泵机；407、连接管；408、喷头。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在对大豆分离蛋白进行在线降温冷却的过程中，需要使用到控制装置，本实用新型提供的大豆分离蛋白在线降温冷却控制装置，专门用于大豆分离蛋白的在线降温冷却作业，相较于公开号为CN101497644A的中国发明专利公开的大豆分离蛋白的生产的在线降温冷却工艺，本装置通过搅拌组件3、喷洒组件4的设置，能够将工艺冷却水均匀喷洒至蛋白凝乳中并均匀搅拌，使蛋白凝乳的冷却均匀，提高了冷却的效率。
如图1-图3所示，本实用新型提供一种技术方案：大豆分离蛋白在线降温冷却控制装置。
其中参考图1、图2可知，本申请包括冷却箱1，冷却箱1第一侧的底部固定连接有引导阀管2，冷却箱1的第一端固定连接有搅拌组件3，搅拌组件3包括安装板301，安装板301和冷却箱1的第一端相固定，安装板301的第一端固定连接有电机302，电机302第二端的输出端贯穿安装板301且固定连接有搅拌杆303，搅拌杆303的第二端贯穿冷却箱1，搅拌杆303外壁的第二端固定连接有若干搅拌叶304，搅拌叶304设置在冷却箱1的内部。
需要强调的是，在本申请中，当需要对蛋白凝乳进行均匀搅拌降温时，首先启动安装板301上的电机302带动搅拌杆303转动，搅拌杆303带动搅拌叶304对冷却箱1内部的蛋白凝乳进行均匀搅拌，以此将工艺冷却水均匀分散至蛋白凝乳内，使蛋白凝乳的冷却均匀，提高了冷却的效率。
其中参考图3可知，在本申请中，冷却箱1顶部的两端固定连接有喷洒组件4，喷洒组件4包括安装架401，安装架401和冷却箱1顶部的两端相固定，安装架401内部的两端转动连接有丝杆402，丝杆402的第一端贯穿安装架401且固定连接有从动轮403，搅拌杆303外壁的第一端固定连接有驱动轮305，驱动轮305设置在安装板301的内部，驱动轮305、从动轮403之间传动连接有传动带404，丝杆402的外壁中间螺纹连接有移动块405，移动块405顶部的第一侧固定连接有泵机406，泵机406的顶部固定连接有连接管407，泵机406的底部贯穿移动块405且固定连接有喷头408。
需要强调的是，在本申请中，当需要对工艺冷却水进行均匀喷洒时，通过搅拌杆303带动驱动轮305转动，驱动轮305借助传动带404带动从动轮403转动，从动轮403带动丝杆402转动的同时，丝杆402带动移动块405进行往返运动，此时，将连接管407与工艺冷却水进行连接，并启动泵机406将工艺冷却水通过喷头408喷出的同时，通过移动块405带动喷头408进行工艺冷却水的均匀喷洒，使蛋白凝乳的冷却均匀，提高了冷却的效率。
工作原理：本装置在使用时，首先将待冷却的蛋白凝乳放置到冷却箱1内，再将连接管407与工艺冷却水进行连接，然后启动安装板301上的电机302带动搅拌杆303转动，搅拌杆303带动驱动轮305转动，驱动轮305借助传动带404带动从动轮403转动，从动轮403带动丝杆402转动的同时，丝杆402带动移动块405进行往返运动，此时，启动泵机406将工艺冷却水通过喷头408喷出的同时，通过移动块405带动喷头408进行工艺冷却水的均匀喷洒，同时，搅拌杆303带动搅拌叶304对冷却箱1内部的蛋白凝乳进行均匀搅拌，以此将工艺冷却水均匀分散至蛋白凝乳内，使蛋白凝乳的冷却均匀，提高了冷却的效率，待冷却完成后，打开引导阀管2将冷却的蛋白凝乳导向下一生产流程。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附实施例及其等同物限定。
Claims (6)
1.大豆分离蛋白在线降温冷却控制装置，包括冷却箱(1)，其特征在于：所述冷却箱(1)第一侧的底部固定连接有引导阀管(2)，所述冷却箱(1)的第一端固定连接有搅拌组件(3)，所述搅拌组件(3)包括安装板(301)，所述安装板(301)和冷却箱(1)的第一端相固定，所述安装板(301)的第一端固定连接有电机(302)，所述电机(302)第二端的输出端贯穿安装板(301)且固定连接有搅拌杆(303)，所述搅拌杆(303)的第二端贯穿冷却箱(1)，所述搅拌杆(303)外壁的第二端固定连接有若干搅拌叶(304)，所述搅拌叶(304)设置在冷却箱(1)的内部。
2.根据权利要求1所述的大豆分离蛋白在线降温冷却控制装置，其特征在于：所述冷却箱(1)顶部的两端固定连接有喷洒组件(4)，所述喷洒组件(4)包括安装架(401)，所述安装架(401)和冷却箱(1)顶部的两端相固定。
3.根据权利要求2所述的大豆分离蛋白在线降温冷却控制装置，其特征在于：所述安装架(401)内部的两端转动连接有丝杆(402)，所述丝杆(402)的第一端贯穿安装架(401)且固定连接有从动轮(403)。
4.根据权利要求3所述的大豆分离蛋白在线降温冷却控制装置，其特征在于：所述搅拌杆(303)外壁的第一端固定连接有驱动轮(305)，所述驱动轮(305)设置在安装板(301)的内部，所述驱动轮(305)、从动轮(403)之间传动连接有传动带(404)。
5.根据权利要求3所述的大豆分离蛋白在线降温冷却控制装置，其特征在于：所述丝杆(402)的外壁中间螺纹连接有移动块(405)，所述移动块(405)顶部的第一侧固定连接有泵机(406)。
6.根据权利要求5所述的大豆分离蛋白在线降温冷却控制装置，其特征在于：所述泵机(406)的顶部固定连接有连接管(407)，所述泵机(406)的底部贯穿移动块(405)且固定连接有喷头(408)。
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