CN220541046U - 一种led装饰灯 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种LED装饰灯，包括灯座本体、占位阻挡件、灯座、LED和导线，灯座本体沿纵向方向贯穿设置有通槽，灯座本体具有第一开口和第二开口，LED和导线及占位阻挡件均设置在通槽内，LED伸出第二开口，占位阻挡件包括封闭端和占位端，封闭端设置在通槽内并与第一开口紧配合，占位端设置在通槽内并向第二开口的方向延伸至LED的两极之间。安装时，将LED和导线安装在通槽内，并将占位端安装在两导线和LED两极之间，避免短路，封闭端与第一开口紧配合，封闭端与灯座本体之间形成良好的密封性，使得设置在灯座本体内的光源的防水效果好，有效提高了LED装饰灯的防水等级。

Description

一种LED装饰灯

技术领域

本实用新型涉及装饰照明技术领域，特别是涉及一种LED装饰灯。

背景技术

随着经济社会的发展和LED技术的日趋完善，LED已经越来越广泛地应用于人们的日常生活中,LED照明设备已经越来越多地应用于户外的各种场合,例如户外景观亮化、照明亮化及大型建筑亮化等。

中国实用新型专利：公告号CN2831526Y，公开了一种组合式装饰灯，其包括灯罩、LED和灯座，灯座包括内罩和外罩，内罩内设有两个纵向通槽，且内罩的上下底面分别开设有与纵向通槽分别相对应的通孔，LED的管脚和导线分别穿过通孔在两个纵向通槽内相接触进行电连接。上述的现有技术虽然具有安装加工、拆卸维修特别方便的特点，但防水效果不好，无法解决设置在户外时，一旦进入雨水将使其损坏。

有鉴于此，本案实用新型人对上述问题进行深入研究，遂有本案产生。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种结构简单，成本较低，且防水效果良好的LED装饰灯。

为了达到上述目的，本实用新型采用这样的技术方案：一种LED装饰灯，包括灯座和设置在所述灯座内的光源部件，所述光源部件包括相互焊接的LED和导线，所述灯座包括分别由绝缘材料制成的灯座本体和用于避免所述LED的两极短路的占位阻挡件，所述灯座本体沿纵向方向贯穿设置有通槽，所述灯座本体沿所述通槽的方向具有第一开口和第二开口，相互电连接的所述LED和所述导线及所述占位阻挡件均设置在所述通槽内，且部分所述LED伸出所述第二开口，所述占位阻挡件包括封闭端和占位端，所述封闭端设置在所述通槽内并与所述第一开口紧配合，所述占位端设置在所述通槽内并向所述第二开口的方向延伸至所述LED的两极之间。

优选地，所述通槽内灌封有绝缘胶水。

优选地，所述封闭端的外侧壁对称设置有第一凹槽，所述灯座本体的内侧壁对应所述第一凹槽的位置设置有第二凹槽，所述第一凹槽和所述第二凹槽的边缘相互吻合且围成供所述导线放置的容置空间，所述导线与所述容置空间紧配合连接。

优选地，所述灯座本体靠近所述第二开口处设置有限位台阶，所述LED上设置有第一凸台。

优选地，所述第一凸台设置在所述通槽内，并与所述限位台阶相抵顶，且部分所述LED伸出所述第二开口。

优选地，还包括灯罩，所述灯罩包括罩体和与所述罩体一体连接的安装部，所述罩体和所述安装部均设置有供所述LED放置的内腔，所述LED设置在所述内腔内，且所述第一凸台与所述安装部的内侧壁紧配合连接。

优选地，还包括灯罩，所述灯罩包括罩体和与所述罩体一体连接的安装部，所述罩体和所述安装部均设置有供所述LED放置的内腔，所述第一凸台的外径大于所述安装部的内径，所述LED设置在所述内腔内，且所述第一凸台抵顶在所述安装部的端部上。

优选地，所述安装部上设置有第二凸台，且所述第二凸台的外径大于所述安装部的外径，所述第二凸台设置在所述通槽内，并与所述限位台阶相抵顶，所述罩体设置所述第二开口的外侧。

优选地，还包括相互活动扣合连接灯罩和箍合套，所述灯罩包括罩体和与所述罩体一体连接的安装部，所述罩体和所述安装部均设置有供所述灯座和所述光源部件放置的内腔，所述灯座本体靠近所述第一开口处的外侧壁设置有第三凸台，所述安装部的内径小于所述第三凸台的外径，所述灯座本体设置在所述内腔内，且所述第三凸台与所述安装部的端部相抵顶。

优选地，还包括相互活动扣合连接灯罩和箍合套，所述灯罩包括罩体和与所述罩体一体连接的安装部，所述罩体和所述安装部均设置有供所述灯座和所述光源部件放置的内腔，所述灯座本体靠近所述第一开口处的外侧壁设置有第三凸台，所述第三凸台与所述安装部的内侧壁紧配合连接。

优选地，所述灯座本体由相互活动扣合连接的第一灯座本体和第二灯座本体，所述第一灯座本体和第二灯座本体沿纵向方向均贯穿设置有通槽，所述第一灯座本体远离所述第二灯座本体具有所述第一开口，所述第二灯座本体远离所述第一灯座本体具有所述第二开口。

通过采用前述设计方案，本实用新型的有益效果是：安装时，将LED和导线安装在灯座本体的通槽，而后将占位阻挡件的占位端安装在两导线和LED两极之间，避免短路，封闭端安装在通槽内并与第一开口紧配合，封闭端与灯座本体之间形成良好的密封性，使得设置在灯座本体内的光源部件的防水效果好，有效提高了LED装饰灯的防水等级；通过在通槽内灌封绝缘胶水，进一步提高了LED装饰灯的防水等级。

附图说明

图1为本实用新型中实施例一的结构示意图；

图2为本实用新型中实施例一的剖视图；

图3为本实用新型中实施例一的第一种结构的分解图；

图4为将本实用新型中实施例一使用在灯串上的结构示意图；

图5为本实用新型中实施例一的第二种结构的分解图；

图6为本实用新型中实施例一的第三种结构的分解图；

图7为本实用新型中实施例二的结构示意图；

图8为本实用新型中实施例二的剖视图；

图9为本实用新型中实施例二的第一种结构的分解图；

图10为本实用新型中实施例二使用在灯串上的结构示意图；

图11为本实用新型中实施例二的第二种结构的分解图；

图12为本实用新型中实施例二的第二种结构的另一种分解图；

图13为本实用新型中实施例二的第三种结构的分解图；

图中：灯罩1、罩体11、安装部12、第二凸台121、内腔13、灯座2、灯座本体21、第一开口211、第二开口212、限位台阶213、第三凸台214、第一灯座本体215、第二灯座本体216、占位阻挡件22、封闭端221、占位端222、第一凹槽223、第二凹槽224、通槽23、LED 3、第一凸台31、导线4、箍合套5。

具体实施方式

下面结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一的第一种结构：参照图1至图3

一种LED装饰灯，包括灯座2和设置在灯座2内的光源部件，所述光源部件包括相互焊接的LED 3和两导线4，灯座2包括分别由绝缘材料制成的灯座本体21和用于避免LED 3的两极相接触而造成短路的占位阻挡件22。值得说明的是，在本实施例中灯座本体21和占位阻挡件22均可分别采用一体注塑成型，且灯座本体21的具体形状可以根据实际需要设计。

灯座本体21沿纵向方向贯穿设置有通槽23，灯座本体21沿通槽23的方向具有第一开口211和第二开口212，占位阻挡件22及相互电连接的LED 3和两导线4均设置在通槽23内，且部分LED 3伸出第二开口212，部分导线4伸出第一开口211，具体可参照图1至图2。

值得说明的是，在本实施例中，灯座本体21可采用如图1至图6的柱状体，具体为灯座本体21由第一开口211至第二开口212的方向直径逐渐减小，以便于将相互焊接的LED 3和导线4从第一开口211到第二开口212的方向安装在通槽23内。当然，本实施例还存在其余可行方案，在此不予详述。

占位阻挡件22包括相互连接的封闭端221和占位端222，占位端222设置在通槽23内并向第二开口212的方向延伸至LED 3的两极之间，封闭端221与通槽23内，并与第一开口211紧配合。封闭端221与灯座本体21之间形成良好的密封性，使得设置在灯座本体21内的光源部件的防水效果好，有效提高了LED装饰灯的防水等级。

进一步，通槽23内灌封有绝缘胶水(图中未示出)，进一步提高了LED装饰灯的防水等级。

进一步，封闭端221的外侧壁对称设置有两个第一凹槽223，通槽23的内侧壁对应第一凹槽223的位置设置有两个第二凹槽224，第一凹槽224和第二凹槽224的边缘相互吻合且围成供导线4放置的容置空间，与LED 3两极电连接的两导线4分别穿过对应的所述容置空间，并与外界相连接。优选地，两导线4与对应的所述容置空间紧配合连接，以此形成良好的密封性，使得设置在灯座本体21内的光源部件的防水效果好，进一步提高了LED装饰灯的防水等级。

进一步，参照图1至图3，灯座本体21靠近第二开口222处设置有限位台阶213，LED3上设置有第一凸台31。第一凸台31设置在通槽23内，并与限位台阶213相抵顶，且部分LED3伸出第二开口222。

本实施例还涉及到上述LED装饰灯的生产工艺，可参照图1至图4，具体步骤如下：

S1、用绝缘材料分别注塑成目标灯座本体21和占位阻挡件22；

S2、分别对LED 3的两极与两导线4相焊接；

S3、将相互焊接的LED 3和导线4从第一开口211到第二开口212的方向安装在通槽23内，并将其对准通槽23按压安装到位，使得部分LED 3穿出第二开口212，此时第一凸台31设置在通槽23内，并与限位台阶213相抵顶；值得说明的是，因本实施例的装饰灯主要应用于装饰灯串(参照图4所示)，且本实施例的灯座

S4、对S3步骤完成的通槽23内灌封适量的绝缘胶水；

S5、将占位阻挡件22对准滴有胶水的通槽23插入，并将其按压安装到位，使得占位端222设置在通槽23内并向第二开口212的方向延伸至LED 3的两极之间，封闭端221设置在通槽23内并与第一开口211紧配合；

S6、先目测完成S5步骤的灯座2的表面是否干净，检测固化好胶水的LED装饰灯的外观，查看有无漏胶，然后使用AC120V 60HZ电源，用测试探针进行点亮测试。

本实施例的LED装饰灯还提出第二种结构，参照图5：

本结构在第一种结构的基础上还包括灯罩1，灯罩1包括罩体11和与罩体11一体连接的安装部12，安装部12穿插在灯座本体21内。灯罩1未穿插在灯座本体21内的部分(即罩体11)的外形与传统灯具的灯罩1的外形完全相同，具体形状可以根据实际需要设计。

罩体11和安装部12均设置有供LED 3放置的内腔13，光源部件设置在内腔13内，且第一凸台31与安装部12的内侧壁紧配合连接；或当第一凸台31的外径大于安装部12的内径，LED 3设置在内腔13内，且第一凸台31抵顶在安装部12的端部上。

进一步，安装部12上设置有第二凸台121，且第二凸台121的外径大于安装部12的外径，第二凸台121设置在通槽23内，并第二凸台12与限位台阶213相抵顶，罩体11设置第二开口122的外侧。

对此，本结构的生产工艺与第一种结构的生产工艺的区别仅在于：

S3包括

S31、灯罩1注塑成型，灯罩1成型的同时形成有罩体11、安装部12和内腔13，安装部12上形成有第二凸台121；

S32、将相互焊接的LED 3安装在内腔13内，并将其对准内腔13按压安装到位，使得LED 3的第一凸台31与安装部12的内侧壁紧配合连接；

或将相互焊接的LED 3安装在内腔13内，并将其对准内腔13按压安装到位，使得LED 3的第一凸台31顶在安装部12的端部上；

S33、将完成S32步骤的各部件从第一开口211到第二开口212的方向安装在通槽23内，并将其对准通槽23按压安装到位，使得安装部12的第二凸台121与通槽23紧配合连接，罩体11穿过第二开口212；

或将完成S32步骤的各部件从第一开口211到第二开口212的方向安装在通槽23内，并将其对准通槽23按压安装到位，使得安装部12的第二凸台121设置在通槽23内，第二凸台121与限位台阶213相抵顶，罩体11穿过第二开口212。

其余工艺步骤均相同，本结构增加的灯罩1可以根据实际场地和实际情况更换，以适应更多的场合。

本实施例的LED装饰灯还提出第三种结构

具体参照图6：

本结构在第一种结构的基础上还包括相互活动扣合连接灯罩1和箍合套5，灯罩1包括罩体11和与罩体11一体连接的安装部12，安装部12穿插在灯座本体21内。

灯座本体21靠近第一开口211处的外侧壁设置有第三凸台214，安装部12的内径小于第三凸台214的外径，灯座本体21设置在内腔13内，且第三凸台214与安装部12的端部相抵顶；

或第三凸台214与安装部12的内侧壁紧配合连接。

安装部12的外侧壁设置有第二凸台121，箍合套5的内侧壁设置有与第二凸台121相适配的凹槽(图中未示出)，通过第二凸台121与凹槽相扣合，实现灯罩1和箍合套5的连接。当然，本实施例也可以在安装部12的外侧壁设置有凹槽(图中未示出)，在箍合套5的内侧壁设置有与该凹槽相适配的凸台(图中未示出)，通过该凸台与该凹槽之间的相扣合，实现灯罩1和箍合套5的连接，在此不予详述。

对此，本结构的生产工艺与第一种结构的生产工艺的区别仅在于：

S7：将完成S6步骤的各部件放入内腔13内，并将其对准内腔13按压安装到位，使得安装部12的第二凸台121与内腔13的内侧壁紧配合连接，且灯罩1设置在内腔13内；

或将完成S6步骤的各部件放入内腔13内，并将其对准内腔13按压安装到位，使得罩体11设置在内腔13内，第二凸台121与安装部12的端部相抵顶。

S8：将箍合套5与安装部12相扣合连接。

本实用新型的生产工艺更简单，安装加工特别方便且成本更低。

通过采用前述设计方案，本实施例的有益效果是：安装时，将相互电连接的LED 3和导线4由第一开口211到第二开口212的方向安装在通槽23内，而后将占位阻挡件22的占位端222安装在两导线4和LED 3两极之间，避免短路，封闭端221安装在通槽23内并与第一开口211紧配合，封闭端221与灯座本体21之间形成良好的密封性，使得设置在灯座本体21内的光源部件的防水效果好，有效提高了LED装饰灯的防水等级；通过在通槽23内灌封绝缘胶水，进一步提高了LED装饰灯的防水等级。本实施例的生产工艺更简单，安装加工特别方便且成本更低。

实施例二的第一种结构：参照图7至图9

本实施例与实施例一的第一种结构的区别在于：

灯座本体21由相互活动扣合连接的第一灯座本体215和第二灯座本体216。值得说明的是，本实施例中的第一灯座本体215和第二灯座本体216也可以采用其他连接方式，只要能将二者相互连接起来即可，如采用但不仅限于螺纹连接，在此不予详述。

值得说明的是，在本实施例中灯座本体21和占位阻挡件22均可采用一体注塑成型，且灯座本体21的具体形状可以根据实际需要设计，在本实施例中，灯座本体21可采用柱状体，具体为灯座本体21由第一开口211至第二开口212的方向，直径逐渐减大，以便于将装饰灯串(如图10)的导线4先由第一开口211至第二开口212的方向穿过第一灯座本体215，而穿过第一灯座本体215的部分导线4再与LED 3相互电焊连接，既而将第二灯座本体216向第一灯座本体215的方向与第一灯座本体215扣合连接，当然，在本实施例中，灯座本体21的形状不仅限于上述形状，且组装方式也不仅限于上述描述的方式，其余可行方案在此不予详述。

对此，本结构的生产工艺与第一种结构的生产工艺的区别仅在于：

参照图6至图10

S3包括

S31、将两导线4先由第一开口211至第二开口212的方向穿过第一灯座本体215的通槽23内，部分导线4设置在第一灯座本体215的通槽23外；

S32、将S31设置在第一灯座本体215的通槽23外侧的导线4与LED 3的两极相互电焊连接；

S33、将相互焊接的LED 3和导线4安装在第二灯座本体216的通槽23内，并将其对准第二开口212按压安装到位，使得部分LED 3穿出第二开口212的通槽23，此时，第一凸台31设置在通槽23内，并与限位台阶213相抵顶；

S34、将第一灯座本体215和第二灯座本体216相互扣合按压安装到位。

其余工艺步骤均与实施例一的第一种结构工艺相同。

本实施例的LED装饰灯还提出第二种结构，具体参照图11和图12：

本结构在本实施例的第一种结构的基础上增加灯罩1，且该灯罩1与实施例一的第二种结构方式相同或相似，在此不予详述。值得说明的是，在本实施例中，灯罩1的罩体11若不同(如图11和12)，则其在安装灯罩1或第二灯座本体216时产生的工艺步骤略有不同，具体后续会详细介绍。其不同主要在于罩体11的最大直径与第二开口212的直径的关系。

对此，本结构的生产工艺与实施例一的第一种结构的生产工艺的区别仅在于：

当罩体11的最大直径小于第二开口212的直径时，罩体11可由第一开口211往第二开口212的方向穿过第二开口212，此时参照图11，

S3包括

S31、灯罩1注塑成型，灯罩1成型的同时形成有罩体11、安装部12和内腔13，安装部12上形成有第二凸台121；

S32、将两导线4先由第一开口211至第二开口212的方向穿过第一灯座本体215的通槽23内，部分导线4设置在第一灯座本体215的通槽23外；

S33、将S32设置在第一灯座本体215的通槽23外的导线4与LED 3的两极相互电焊连接；

S34、将相互焊接的LED 3和导线4安装在内腔13内，并将其对准内腔13按压安装到位，使得LED 3的第一凸台31与安装部12的内侧壁紧配合连接；

或将相互焊接的LED 3和导线4安装在灯罩1的内腔13内，并将其对准内腔13按压安装到位，使得LED 3的第一凸台31顶在安装部12的端部上；

S35、将安装有LED 3和导线4的灯罩1安装在第二灯座本体216的通槽23内，并将其对准第二开口212按压安装到位，此时，第二凸台121与限位台阶213相抵顶；

S36、将第一灯座本体215和第二灯座本体216相互扣合按压安装到位。

当罩体11的最大直径大于第二开口212的直径时，罩体11无法可由第一开口211往第二开口212的方向穿过第二开口212，此时参照图12，S3包括

S31、灯罩1注塑成型，灯罩1成型的同时形成有罩体11、安装部12和内腔13，安装部12上形成有第二凸台121；

S32、将两导线4先由第一开口211至第二开口212的方向穿过第一灯座本体215的通槽23内，部分导线4设置在第一灯座本体215的通槽23外；

S33、将S32设置在第一灯座本体215的通槽23外的导线4与LED 3的两极相互电焊连接；

S34、将灯罩1的安装部11由第二开口212向第一开口211的方向与第二灯座本体216的通槽23内，并将其对准通槽23按压安装到位，使得安装部12穿过第二开口212并设置在第二灯座本体216的通槽23内，且第二凸台121与限位台阶213相抵顶；

S35、将相互焊接的LED 3和导线4穿过在第二灯座本体216的通槽23，并将其对准内腔13按压安装到位，使得LED 3的第一凸台31与安装部12的内侧壁紧配合连接；

或将相互焊接的LED 3和导线4穿过在第二灯座本体216的通槽23，并将其对准内腔13按压安装到位，使得LED 3的第一凸台31顶在安装部12的端部上；

S36、将第一灯座本体215和第二灯座本体216相互扣合按压安装到位。

其余工艺步骤均与实施例一的第一种结构相同。

本实施例的LED装饰灯还提出第三种结构，具体参照图13：

本结构在本实施例的第一种结构的基础上增加了相互活动扣合连接灯罩1和箍合套5，且该增加的结构与实施例一的第三种结构相同，在此不予详述。

同时，本结构的生产工艺与本实施例的第一种结构的生产工艺的区别仅在于补充了实施例一的第三种结构的生产工艺，在此也不予详述。

通过采用前述设计方案，本实施例的有益效果是：本实施例在安装时，将导线4先由第一开口211到第二开口212的方向安装在第一灯座本体215的通槽23内，伸出通槽23的导线4与与LED 3的两极相互电焊连接，而后通过先组装第二灯座本体216或灯罩1，然后将占位阻挡件22的占位端222安装在两导线4和LED 3两极之间，避免短路，封闭端221安装在通槽23内并与第一开口211紧配合，封闭端221与灯座本体21之间形成良好的密封性，使得设置在灯座本体21内的光源部件的防水效果好，有效提高了LED装饰灯的防水等级；通过在通槽23内灌封绝缘胶水，进一步提高了LED装饰灯的防水等级。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种LED装饰灯，其特征在于：包括灯座和设置在所述灯座内的光源部件，所述光源部件包括相互焊接的LED和导线，所述灯座包括分别由绝缘材料制成的灯座本体和用于避免所述LED的两极短路的占位阻挡件，所述灯座本体沿纵向方向贯穿设置有通槽，所述灯座本体沿所述通槽的方向具有第一开口和第二开口，相互电连接的所述LED和所述导线及所述占位阻挡件均设置在所述通槽内，且部分所述LED伸出所述第二开口，所述占位阻挡件包括封闭端和占位端，所述封闭端设置在所述通槽内并与所述第一开口紧配合，所述占位端设置在所述通槽内并向所述第二开口的方向延伸至所述LED的两极之间。

2.根据权利要求1所述的一种LED装饰灯，其特征在于：所述通槽内灌封有绝缘胶水。

3.根据权利要求1所述的一种LED装饰灯，其特征在于：所述封闭端的外侧壁对称设置有第一凹槽，所述灯座本体的内侧壁对应所述第一凹槽的位置设置有第二凹槽，所述第一凹槽和所述第二凹槽的边缘相互吻合且围成供所述导线放置的容置空间，所述导线与所述容置空间紧配合连接。

4.根据权利要求1所述的一种LED装饰灯，其特征在于：所述灯座本体靠近所述第二开口处设置有限位台阶，所述LED上设置有第一凸台。

5.根据权利要求4所述的一种LED装饰灯，其特征在于：所述第一凸台设置在所述通槽内，并与所述限位台阶相抵顶，且部分所述LED伸出所述第二开口。

6.根据权利要求4所述的一种LED装饰灯，其特征在于：还包括灯罩，所述灯罩包括罩体和与所述罩体一体连接的安装部，所述罩体和所述安装部均设置有供所述LED放置的内腔，所述LED设置在所述内腔内，且所述第一凸台与所述安装部的内侧壁紧配合连接。

7.根据权利要求4所述的一种LED装饰灯，其特征在于：还包括灯罩，所述灯罩包括罩体和与所述罩体一体连接的安装部，所述罩体和所述安装部均设置有供所述LED放置的内腔，所述第一凸台的外径大于所述安装部的内径，所述LED设置在所述内腔内，且所述第一凸台抵顶在所述安装部的端部上。

8.根据权利要求6或7任一所述的一种LED装饰灯，其特征在于：所述安装部上设置有第二凸台，且所述第二凸台的外径大于所述安装部的外径，所述第二凸台设置在所述通槽内，并与所述限位台阶相抵顶，所述罩体设置所述第二开口的外侧。

9.根据权利要求5所述的一种LED装饰灯，其特征在于：还包括相互活动扣合连接灯罩和箍合套，所述灯罩包括罩体和与所述罩体一体连接的安装部，所述罩体和所述安装部均设置有供所述灯座和所述光源部件放置的内腔，所述灯座本体靠近所述第一开口处的外侧壁设置有第三凸台，所述安装部的内径小于所述第三凸台的外径，所述灯座本体设置在所述内腔内，且所述第三凸台与所述安装部的端部相抵顶；

或还包括相互活动扣合连接灯罩和箍合套，所述灯罩包括罩体和与所述罩体一体连接的安装部，所述罩体和所述安装部均设置有供所述灯座和所述光源部件放置的内腔，所述灯座本体靠近所述第一开口处的外侧壁设置有第三凸台，所述第三凸台与所述安装部的内侧壁紧配合连接。

10.根据权利要求1所述的一种LED装饰灯，其特征在于：所述灯座本体由相互活动扣合连接的第一灯座本体和第二灯座本体，所述第一灯座本体和第二灯座本体沿纵向方向均贯穿设置有通槽，所述第一灯座本体远离所述第二灯座本体具有所述第一开口，所述第二灯座本体远离所述第一灯座本体具有所述第二开口。