CN220540363U - 一种硬密封高温耐磨球阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种硬密封高温耐磨球阀，包括阀体、阀杆、球体和手柄，所述阀体由主阀体、侧阀体一和侧阀体二组成，所述主阀体包括一体式固定的阀套，所述阀杆一端贯穿所述阀套与所述手柄固定连接，所述阀杆另一端与所述球体上的扁槽口固定连接，所述侧阀体一和侧阀体二与所述球体接触的一面均设有阀座槽，所述阀座槽内嵌入固定设有阀座，所述球体外设有不锈钢层套，所述不锈钢层套与对应的所述阀座相抵，所述侧阀体一内侧固定设有环形固定板，所述环形固定板远离所述球体的一侧通过螺栓固定设有环形侧板，所述环形侧板之间固定设有过滤网；本实用新型可适应高温环境且不易磨损，更换成本低。

Description

一种硬密封高温耐磨球阀

技术领域

本实用新型涉及阀体技术领域，更具体的说是涉及一种硬密封高温耐磨球阀。

背景技术

阀门是液体或气体输送系统中的控制部件，具有截止、调节、导流、防止逆流、稳压、分流或溢流泄压等功能，且根据使用场合与功能需求分为许多不同的类型，其中就包括常用于控制流体的球阀，现有技术中大多通过在阀座上安装密封圈与球体之间实现软密封，但是该球阀不能在高温的情况下使用。

现有技术中公开号为CN202327196U的中国实用新型硬密封球阀，通过过设有与阀体直接密封的弹性金属阀座，利用阀座的自身弹性与阀芯进行密封配合，简化了结构，并且可以适应于高温甚至超高温的使用环境；但是，在使用过程中，介质中的杂质容易附着在球体和阀座的连接处，当球体转动时会导致杂质在阀座与球体之间摩擦，从而造成球体容易磨损，因此球体和阀座之间会逐渐产生缝隙，磨损的球体需要整个更换，增加了成本，因此本申请提出一种硬密封高温耐磨球阀。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种硬密封高温耐磨球阀，可适应高温环境且不易磨损，更换成本低。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种硬密封高温耐磨球阀，包括阀体、阀杆、球体和手柄，所述阀体由主阀体、侧阀体一和侧阀体二组成，所述主阀体两端分别通过若干螺栓与所述侧阀体一和所述侧阀体二固定连接，所述球体设在所述主阀体内，所述球体中心设有流通口，所述主阀体包括一体式固定的阀套，所述阀杆一端贯穿所述阀套与所述手柄固定连接，所述阀杆另一端与所述球体上的扁槽口固定连接，所述主阀体下端通过螺栓固定设有定位柱，所述定位柱插入所述球体下端与所述球体转动连接，所述侧阀体一和侧阀体二与所述球体接触的一面均设有阀座槽，所述阀座槽内嵌入固定设有阀座，所述球体外设有不锈钢层套，所述不锈钢层套与对应的所述阀座相抵，所述侧阀体一内侧固定设有环形固定板，所述环形固定板远离所述球体的一侧通过螺栓固定设有环形侧板，所述环形侧板之间固定设有过滤网，所述过滤网为弧形凹槽状，所述过滤网上设有若干凸起部。

采用以上技术方案，本实用新型具有以下优点：

本实用新型不锈钢层套的设置，使得球体与阀座实现硬密封，金属材质的硬密封使得球阀能更好的适应高温环境，且不锈钢层套的设置还起到对球体的保护作用，使得球体不易磨损，当启闭导致磨损后，只需更换不锈钢层套即可，无需更换整个球体，降低了更换成本；本实用新型过滤网的设置，使得介质中的杂质经过过滤网可以实现有效过滤，可防止杂质附着在球体上被转动代入阀座之间，从而加强其磨损程度，凸起部和弧形凹槽状的设置，使得当杂质附着在凸起部上时，可通过介质的冲刷，移动至弧形凹槽状内堆积，防止过滤网整面被杂质堵塞而导致介质无法流通。

进一步的，所述侧阀体一和所述侧阀体二位于所述阀座槽一侧环绕设有若干圆槽，所述圆槽内设有若干滚珠，所述滚珠一侧与所述不锈钢层套相抵。

采用以上技术方案，本实用新型具有以下优点：

本实用新型滚珠的设置，使得球体与阀体之间的扭矩降低，使得球体能顺畅的转动。

进一步的，所述不锈钢层套两端对应所述流通口的位置设有开口，所述不锈钢层套上下两端对应所述阀杆和所述定位柱的位置均设有插孔。

采用以上技术方案，本实用新型具有以下优点：

本实用新型开口和插孔的设置，使得不锈钢层套不会影响阀杆和定位柱与球体的连接。

进一步的，所述不锈钢层套包括上层部和下层部，所述上层部外侧下端设有若干内嵌槽，所述上层部和所述下层部通过螺钉穿过所述内嵌槽固定连接。

采用以上技术方案，本实用新型具有以下优点：

本实用新型上层部和下层部的设置，使得不锈钢层套可以更好的更换安装。

进一步的，所述阀套上端与所述阀杆之间设有填料槽，所述填料槽从下至上设有密封部和填料盖板，所述填料盖板通过螺栓与所述阀套上端面固定连接，所述填料盖板上端固定设有加紧螺母。

采用以上技术方案，本实用新型具有以下优点：

本实用新型密封部的设置，加强了阀杆与阀套之间的密封性，可有效防止介质从阀杆与阀套之间泄露。

进一步的，所述密封部包括密封填料，所述密封填料上端固定设有圈环一，所述圈环一上端固定设有若干弹簧，所述弹簧上端固定设有圈环二。

采用以上技术方案，本实用新型具有以下优点：

本实用新型弹簧的设置，使得弹簧的弹力可挤压圈环一，圈环一挤压密封填料，使得密封填料始终从而紧密压合的状态，加强了密封性能。

进一步的，所述主阀体两侧均设有环形槽，所述环形槽内均固定设有O型密封圈，所述侧阀体一和所述侧阀体二对应所述O型密封圈的一侧均设有密封槽，所述O型密封圈远离所述环形槽的一端卡设在所述密封槽内。

采用以上技术方案，本实用新型具有以下优点：

本实用新型O型密封圈的设置，加强了主阀体与侧阀体一和侧阀体二之间的密封性。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1为本实用新型正视中心截面结构示意图；

图2为本实用新型图1中A处放大结构示意图；

图3为本实用新型图1中B处放大结构示意图；

图4为本实用新型不锈钢层套结构示意图；

图5为本实用新型图4中D处放大结构示意图；

图6为本实用新型图1中C处放大结构示意图。

附图标记：1、主阀体；101、环形槽；2、球体；201、流通口；3、上层部；301、内嵌槽；4、过滤网；401、凸起部；5、圆槽；501、滚珠；6、阀座槽；601、阀座；7、阀套；701、填料槽；8、弹簧；801、圈环一；802、圈环二；9、手柄；10、阀杆；11、侧阀体二；12、侧阀体一；13、定位柱；14、下层部；15、螺钉；16、环形侧板；17、环形固定板；18、密封槽；19、O型密封圈；20、加紧螺母；21、填料盖板；22、密封填料。

具体实施方式

如图1至图3所示，在具体的本实施例中，一种硬密封高温耐磨球阀，包括阀体、阀杆10、球体2和手柄9，阀体由主阀体1、侧阀体一12和侧阀体二11组成，主阀体1两端分别通过若干螺栓与侧阀体一12和侧阀体二11固定连接，球体2设在主阀体1内，球体2中心设有流通口201，主阀体1包括一体式固定的阀套7，阀杆10一端贯穿阀套7与手柄9固定连接，阀杆10另一端与球体2上的扁槽口固定连接，主阀体1下端通过螺栓固定设有定位柱13，定位柱13插入球体2下端与球体2转动连接，侧阀体一12和侧阀体二11与球体2接触的一面均设有阀座槽6，阀座槽6内嵌入固定设有阀座601，球体2外设有不锈钢层套，不锈钢层套与对应的阀座601相抵，侧阀体一12内侧固定设有环形固定板17，环形固定板17远离球体2的一侧通过螺栓固定设有环形侧板16，环形侧板16之间固定设有过滤网4，过滤网4为弧形凹槽状，过滤网4上设有若干凸起部401；侧阀体一12和侧阀体二11位于阀座槽6一侧环绕设有若干圆槽5，圆槽5内设有若干滚珠501，滚珠501一侧与不锈钢层套相抵。

通过以上设置，本实用新型不锈钢层套的设置，使得球体2与阀座601实现硬密封，金属材质的硬密封使得球阀能更好的适应高温环境，且不锈钢层套的设置还起到对球体2的保护作用，使得球体2不易磨损，当启闭导致磨损后，只需更换不锈钢层套即可，无需更换整个球体2，降低了更换成本；本实用新型过滤网4的设置，使得介质中的杂质经过过滤网4可以实现有效过滤，可防止杂质附着在球体2上被转动代入阀座601之间，从而加强其磨损程度，凸起部401和弧形凹槽状的设置，使得当杂质附着在凸起部401上时，可通过介质的冲刷，移动至弧形凹槽状内堆积，防止过滤网4整面被杂质堵塞而导致介质无法流通；本实用新型滚珠501的设置，使得球体2与阀体之间的扭矩降低，使得球体2能顺畅的转动。

如图1、图4和图5所示，不锈钢层套两端对应流通口201的位置设有开口，不锈钢层套上下两端对应阀杆10和定位柱13的位置均设有插孔；不锈钢层套包括上层部3和下层部14，上层部3外侧下端设有若干内嵌槽301，上层部3和下层部14通过螺钉15穿过内嵌槽301固定连接。

通过以上设置，本实用新型开口和插孔的设置，使得不锈钢层套不会影响阀杆10和定位柱13与球体2的连接；本实用新型上层部3和下层部14的设置，使得不锈钢层套可以更好的更换安装。

如图1、图2和图6所示，阀套7上端与阀杆10之间设有填料槽701，填料槽701从下至上设有密封部和填料盖板21，填料盖板21通过螺栓与阀套7上端面固定连接，填料盖板21上端固定设有加紧螺母20；密封部包括密封填料22，密封填料22上端固定设有圈环一801，圈环一801上端固定设有若干弹簧8，弹簧8上端固定设有圈环二802；主阀体1两侧均设有环形槽101，环形槽101内均固定设有O型密封圈19，侧阀体一12和侧阀体二11对应O型密封圈19的一侧均设有密封槽18，O型密封圈19远离环形槽101的一端卡设在密封槽18内。

通过以上设置，本实用新型密封部的设置，加强了阀杆10与阀套7之间的密封性，可有效防止介质从阀杆10与阀套7之间泄露；本实用新型弹簧8的设置，使得弹簧8的弹力可挤压圈环一801，圈环一801挤压密封填料22，使得密封填料22始终从而紧密压合的状态，加强了密封性能；本实用新型O型密封圈19的设置，加强了主阀体1与侧阀体一12和侧阀体二11之间的密封性。

工作原理：使用时，介质从球阀一侧流通至另一侧，当介质经过过滤网4时，杂质会附着在过滤网4上，通过介质流通的冲刷，杂质会随着凸起部401边缘的弧度移动至过滤网4的凹槽内，杂质堆积在凹槽内，使得过滤网4取出清洁的时间可延长，且杂质不易堵塞全部过滤网4使得介质依旧可以流通，杂质的过滤使得杂质不会附着在球体2上，当球体2开启关闭时，球体2与阀座601之间不会存在杂质，因此也就不易磨损，除此之外，不锈钢层套的设置，使得当长时间使用时，不锈钢层套起到保护球体2的作用，阀座601与不锈钢层套存在磨损时，只需更换阀座601或不锈钢层套，无需更换整个球体2，降低了更换成本；本实用新型弹簧8、螺钉15、加紧螺母20、O型密封圈19、定位柱13、阀杆10和手柄9均为已经公开的现有技术，因此不再过多赘述。

以上仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种硬密封高温耐磨球阀，包括阀体、阀杆(10)、球体(2)和手柄(9)，所述阀体由主阀体(1)、侧阀体一(12)和侧阀体二(11)组成，所述主阀体(1)两端分别通过若干螺栓与所述侧阀体一(12)和所述侧阀体二(11)固定连接，所述球体(2)设在所述主阀体(1)内，所述球体(2)中心设有流通口(201)，所述主阀体(1)包括一体式固定的阀套(7)，所述阀杆(10)一端贯穿所述阀套(7)与所述手柄(9)固定连接，所述阀杆(10)另一端与所述球体(2)上的扁槽口固定连接，所述主阀体(1)下端通过螺栓固定设有定位柱(13)，所述定位柱(13)插入所述球体(2)下端与所述球体(2)转动连接，其特征在于，所述侧阀体一(12)和侧阀体二(11)与所述球体(2)接触的一面均设有阀座槽(6)，所述阀座槽(6)内嵌入固定设有阀座(601)，所述球体(2)外设有不锈钢层套，所述不锈钢层套与对应的所述阀座(601)相抵，所述侧阀体一(12)内侧固定设有环形固定板(17)，所述环形固定板(17)远离所述球体(2)的一侧通过螺栓固定设有环形侧板(16)，所述环形侧板(16)之间固定设有过滤网(4)，所述过滤网(4)为弧形凹槽状，所述过滤网(4)上设有若干凸起部(401)。

2.根据权利要求1所述的一种硬密封高温耐磨球阀，其特征在于，所述侧阀体一(12)和所述侧阀体二(11)位于所述阀座槽(6)一侧环绕设有若干圆槽(5)，所述圆槽(5)内设有若干滚珠(501)，所述滚珠(501)一侧与所述不锈钢层套相抵。

3.根据权利要求1所述的一种硬密封高温耐磨球阀，其特征在于，所述不锈钢层套两端对应所述流通口(201)的位置设有开口，所述不锈钢层套上下两端对应所述阀杆(10)和所述定位柱(13)的位置均设有插孔。

4.根据权利要求3所述的一种硬密封高温耐磨球阀，其特征在于，所述不锈钢层套包括上层部(3)和下层部(14)，所述上层部(3)外侧下端设有若干内嵌槽(301)，所述上层部(3)和所述下层部(14)通过螺钉(15)穿过所述内嵌槽(301)固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种硬密封高温耐磨球阀，其特征在于，所述阀套(7)上端与所述阀杆(10)之间设有填料槽(701)，所述填料槽(701)从下至上设有密封部和填料盖板(21)，所述填料盖板(21)通过螺栓与所述阀套(7)上端面固定连接，所述填料盖板(21)上端固定设有加紧螺母(20)。

6.根据权利要求5所述的一种硬密封高温耐磨球阀，其特征在于，所述密封部包括密封填料(22)，所述密封填料(22)上端固定设有圈环一(801)，所述圈环一(801)上端固定设有若干弹簧(8)，所述弹簧(8)上端固定设有圈环二(802)。

7.根据权利要求1所述的一种硬密封高温耐磨球阀，其特征在于，所述主阀体(1)两侧均设有环形槽(101)，所述环形槽(101)内均固定设有O型密封圈(19)，所述侧阀体一(12)和所述侧阀体二(11)对应所述O型密封圈(19)的一侧均设有密封槽(18)，所述O型密封圈(19)远离所述环形槽(101)的一端卡设在所述密封槽(18)内。