CN217633969U - 防堵塞的对接焊球阀 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了防堵塞的对接焊球阀，包括阀体、阀杆、球体和手柄，所述阀体由主阀体、左阀体和右阀体组成，阀体上设有流入通道和流出通道，所述流入通道和所述流出通道之间设有阀腔，所述球体设在所述阀腔内，所述主阀体上端固定设有阀套，所述主阀体上端和所述阀套贯穿设有阀杆孔，所述阀杆一端穿出所述阀杆孔与所述手柄固定连接，所述阀杆另一端与所述球体上的扁槽口固定连接，所述左阀体和所述右阀体与所述球体接触的一面设有阀座槽，所述阀座槽内嵌入设有阀座；本实用新型具有防堵塞的功能且过滤网清理方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及阀门技术领域，更具体的说是涉及防堵塞的对接焊球阀。
背景技术
阀门是液体或气体输送系统中的控制部件，具有截止、调节、导流、防止逆流、稳压、分流或溢流泄压等功能，且根据使用场合与功能需求分为许多不同的类型，其中就包括常用于控制流体的球阀，球阀在使用时常常会因为介质中的杂质而导致球阀堵塞，影响使用，为了起到防堵塞的作用，现有技术会再球阀内增加过滤网等来抵挡杂质，但是杂质在过滤网上堆积过多也需要经常清理否则也会造成堵塞，过滤网的清理需要对管道与球阀进行拆卸，十分不方便。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供防堵塞的对接焊球阀，具有防堵塞的功能且过滤网清理方便。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
防堵塞的对接焊球阀，包括阀体、阀杆、球体和手柄，所述阀体由主阀体、左阀体和右阀体组成，所述主阀体两端分别通过若干螺栓与所述左阀体和所述右阀体固定连接，阀体上设有流入通道和流出通道，所述流入通道和所述流出通道之间设有阀腔，所述球体设在所述阀腔内，所述主阀体上端固定设有阀套，所述主阀体上端和所述阀套贯穿设有阀杆孔，所述阀杆一端穿出所述阀杆孔与所述手柄固定连接，所述阀杆另一端与所述球体上的扁槽口固定连接，所述主阀体下端通过螺栓固定设有固定柱，所述固定柱插入所述球体下端与所述球体转动连接，所述左阀体和所述右阀体与所述球体接触的一面设有阀座槽，所述阀座槽内嵌入设有阀座，所述球体中心设有流通孔，所述流通孔靠近所述流入通道的一侧固定设有环形固定座，所述环形固定座一侧设有过滤装置。
采用以上技术方案，本实用新型具有以下优点：
本实用新型手柄的设置，使得可以通过控制手柄的转动来控制阀杆的转动从而带动球体转动，当需要开启球阀时，只需将球体的流通孔对准流入通道和流出通道即可，反之即可关闭球阀；本实用新型阀座的设置，使得球体与阀体之间密封，介质不会通过球体与主阀体之间泄漏；本实用新型过滤装置的设置起到过滤介质中杂质的作用，使得球阀不会因为杂质而造成堵塞，且杂质统一堆积在过滤装置上也方便统一清理。
进一步的，所述过滤装置由环形架、螺钉一和过滤网组成，所述环形架一侧设有若干内嵌圆槽一，所述内嵌圆槽一内设有螺纹孔一，所述环形架通过所述螺钉一穿过所述螺纹孔一和所述环形固定座与所述环形固定座固定连接，所述环形架靠近所述环形固定座的一端固定设有过滤网，所述过滤网的面积大于所述环形架的面积。
采用以上技术方案，本实用新型具有以下优点：
本实用新型过滤网的面积大于环形架的面积，使得过滤网可以形成网兜的形状，当介质流通时，杂质冲击过滤网会留在球体的流通孔内，不会因为球体的转动从而将部分杂质留至左阀体内，方便后续杂质的清理。
进一步的，所述主阀体一侧设有侧圆槽，所述侧圆槽中心设有侧通孔，所述侧圆槽上环绕所述侧通孔设有若干螺纹孔二，所述螺纹孔二与所述侧圆槽之间设有内嵌环槽一，所述内嵌环槽一内设有环形密封圈，所述侧圆槽内设有封盖。
采用以上技术方案，本实用新型具有以下优点：
本实用新型侧通孔的设置，使得当球阀处于关闭状态时，球体转动可以使得流通孔与侧通孔相对应，因此使得过滤网的清理无需拆卸整个管道，直接将过滤网拉出对杂质进行清理即可，过滤网清理方便，且过滤网损坏时也可通过侧通孔直接进行更换。
进一步的，所述封盖对应所述螺纹孔二的位置设有若干内嵌圆槽二，所述内嵌圆槽二对应所述螺纹孔二的位置设有若干螺纹孔三，所述封盖通过螺钉二穿过所述螺纹孔三和螺纹孔二与所述主阀体固定连接，所述封盖内侧对应所述内嵌环槽一的位置固定设有环柱，所述环柱上对应所述环形密封圈设有内嵌环槽二，所述环形密封圈两端分别卡设在所述内嵌环槽一和所述内嵌环槽二之间，所述封盖侧边设有侧边槽，所述侧边槽内嵌入设有封边密封圈。
采用以上技术方案，本实用新型具有以下优点：
本实用新型封盖的设置，在不需要对过滤网进行清理时，起到密封阀体的作用，环柱上内嵌环槽二和内嵌环槽一的设置起到对环形密封圈挤压的作用，起到主阀体与封盖之间密封的作用，封闭密封圈进一步加强了主阀体与封盖之间的密封性。
进一步的，所述左阀体和所述右阀体与球体接触的一面还设有密封环槽，所述密封环槽位于所述阀座槽一侧，所述密封环槽内固定设有若干高弹弹簧，所述密封环槽内还设有密封O型圈，所述密封O型圈一侧与所述高弹弹簧相抵，所述密封O型圈另一侧与所述球体相抵。
采用以上技术方案，本实用新型具有以下优点：
本实用新型密封O型圈的设置进一步加强了球体与阀体之间的密封性能，高弹弹簧的设置使得密封O型圈可以始终与球体相抵。
进一步的，所述阀套上端与所述阀杆之间设有填料槽，所述填料槽内设有填料结构，所述填料结构上端设有填料盖板，所述填料盖板通过螺栓与所述阀套上端面固定连接，所述填料盖板上端固定设有加紧螺母。
采用以上技术方案，本实用新型具有以下优点：
本实用新型填料结构的设置，起到对阀杆与阀套之间密封的作用，防止介质从阀杆与阀套之间泄漏出。
进一步的，所述填料结构由密封填料、O型圈和V型圈组成，所述填料槽中部设有所述O型圈，所述O型圈上下两端设有所述V型圈，所述V型圈的V面分别与所述O型圈相抵，两个所述V型圈的上端和下端分别设有所述密封填料。
采用以上技术方案，本实用新型具有以下优点：
本实用新型O型圈和V型圈的设置，使得O型圈对V型圈起到上下两侧挤压的作用，V型圈对两端密封填料起到挤压的作用，使得密封填料填满这个填料槽，有效实现阀杆与阀套之间的密封。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型截面结构示意图；
图3为本实用新型过滤装置结构示意图；
图4为本实用新型去除封盖结构示意图；
图5为本实用新型封盖截面结构示意图；
图6为本实用新型A处放大结构示意图；
图7为本实用新型B处放大结构示意图。
附图标记：1、主阀体；101、阀腔；2、左阀体；201、流入通道；3、右阀体；301、流出通道；4、侧圆槽；401、侧通孔；402、螺纹孔二；5、封盖；501、螺纹孔三；502、内嵌圆槽二；503、侧边槽；6、环柱；601、内嵌环槽二；7、阀套；701、填料槽；8、球体；801、流通孔；9、环形架；901、内嵌圆槽一；902、螺纹孔一；10、环形固定座；11、阀杆孔；12、阀杆；13、手柄；14、过滤网；15、固定柱；16、螺钉二；17、加紧螺母；18、封边密封圈；19、阀座；20、阀座槽；21、高弹弹簧；22、密封环槽；23、密封O型圈；24、O型圈；25、V型圈；26、密封填料；27、填料盖板；28、螺钉一。
具体实施方式
如图1至图3所示，在具体的本实施例中，防堵塞的对接焊球阀，包括阀体、阀杆12、球体8和手柄13，阀体由主阀体1、左阀体2和右阀体3组成，主阀体1两端分别通过若干螺栓与左阀体2和右阀体3固定连接，阀体上设有流入通道201和流出通道301，流入通道201和流出通道301之间设有阀腔101，球体8设在阀腔101内，主阀体1上端固定设有阀套7，主阀体1上端和阀套7贯穿设有阀杆孔11，阀杆12一端穿出阀杆孔11与手柄13固定连接，阀杆12另一端与球体8上的扁槽口固定连接，主阀体1下端通过螺栓固定设有固定柱15，固定柱15插入球体8下端与球体8转动连接，左阀体2和右阀体3与球体8接触的一面设有阀座槽20，阀座槽20内嵌入设有阀座19，球体8中心设有流通孔801，流通孔801靠近流入通道201的一侧固定设有环形固定座10，环形固定座10一侧设有过滤装置；过滤装置由环形架9、螺钉一28和过滤网14组成，环形架9一侧设有若干内嵌圆槽一901，内嵌圆槽一901内设有螺纹孔一902，环形架9通过螺钉一28穿过螺纹孔一902和环形固定座10与环形固定座10固定连接，环形架9靠近环形固定座10的一端固定设有过滤网14，过滤网14的面积大于环形架9的面积。
通过以上设置，本实用新型手柄13的设置，使得可以通过控制手柄13的转动来控制阀杆12的转动从而带动球体8转动，当需要开启球阀时，只需将球体8的流通孔801对准流入通道201和流出通道301即可，反之即可关闭球阀；本实用新型阀座19的设置，使得球体8与阀体之间密封，介质不会通过球体8与主阀体1之间泄漏；本实用新型过滤装置的设置起到过滤介质中杂质的作用，使得球阀不会因为杂质而造成堵塞，且杂质统一堆积在过滤装置上也方便统一清理；本实用新型过滤网14的面积大于环形架9的面积，使得过滤网14可以形成网兜的形状，当介质流通时，杂质冲击过滤网14会留在球体8的流通孔801内，不会因为球体8的转动从而将部分杂质留至左阀体2内，方便后续杂质的清理。
如图4至图5所示，主阀体1一侧设有侧圆槽4，侧圆槽4中心设有侧通孔401，侧圆槽4上环绕侧通孔401设有若干螺纹孔二402，螺纹孔二402与侧圆槽4之间设有内嵌环槽一，内嵌环槽一内设有环形密封圈，侧圆槽4内设有封盖5；封盖5对应螺纹孔二402的位置设有若干内嵌圆槽二502，内嵌圆槽二502对应螺纹孔二402的位置设有若干螺纹孔三501，封盖5通过螺钉二16穿过螺纹孔三501和螺纹孔二402与主阀体1固定连接，封盖5内侧对应内嵌环槽一的位置固定设有环柱6，环柱6上对应环形密封圈设有内嵌环槽二601，环形密封圈两端分别卡设在内嵌环槽一和内嵌环槽二601之间，封盖5侧边设有侧边槽503，侧边槽503内嵌入设有封边密封圈18。
通过以上设置，本实用新型侧通孔401的设置，使得当球阀处于关闭状态时，球体8转动可以使得流通孔801与侧通孔401相对应，因此使得过滤网14的清理无需拆卸整个管道，直接将过滤网14拉出对杂质进行清理即可，过滤网14清理方便，且过滤网14损坏时也可通过侧通孔401直接进行更换；本实用新型封盖5的设置，在不需要对过滤网14进行清理时，起到密封阀体的作用，环柱6上内嵌环槽二601和内嵌环槽一的设置起到对环形密封圈挤压的作用，起到主阀体1与封盖5之间密封的作用，封闭密封圈进一步加强了主阀体1与封盖5之间的密封性。
如图6所示，左阀体2和右阀体3与球体8接触的一面还设有密封环槽22，密封环槽22位于阀座槽20一侧，密封环槽22内固定设有若干高弹弹簧21，密封环槽22内还设有密封O型圈23，密封O型圈23一侧与高弹弹簧21相抵，密封O型圈23另一侧与球体8相抵。
通过以上设置，本实用新型密封O型圈23的设置进一步加强了球体8与阀体之间的密封性能，高弹弹簧21的设置使得密封O型圈23可以始终与球体8相抵。
如图7所示，阀套7上端与阀杆12之间设有填料槽701，填料槽701内设有填料结构，填料结构上端设有填料盖板27，填料盖板27通过螺栓与阀套7上端面固定连接，填料盖板27上端固定设有加紧螺母17；填料结构由密封填料26、O型圈24和V型圈25组成，填料槽701中部设有O型圈24，O型圈24上下两端设有V型圈25，V型圈25的V面分别与O型圈24相抵，两个V型圈25的上端和下端分别设有密封填料26。
通过以上设置，本实用新型填料结构的设置，起到对阀杆12与阀套7之间密封的作用，防止介质从阀杆12与阀套7之间泄漏出；本实用新型O型圈24和V型圈25的设置，使得O型圈24对V型圈25起到上下两侧挤压的作用，V型圈25对两端密封填料26起到挤压的作用，使得密封填料26填满这个填料槽701，有效实现阀杆12与阀套7之间的密封。
工作原理：使用时，转动手柄13使得流通孔801与流入通道201和流出通道301相对应，即可实现介质的流通，介质中的杂质对过滤网14冲击而留置在过滤网14上，当过滤网14上杂质过多时，转动手柄13切断介质的流通，使得流通孔801对准侧通孔401，通过取下封盖5，拉出过滤网14即可实现对过滤网14上的杂质清理，当过滤网14损坏时，也可对过滤网14进行重新更换，清理完毕后将过滤网14放回流通孔801内，再关闭封盖5，球阀即可重新使用。
以上仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (7)
1.防堵塞的对接焊球阀，包括阀体、阀杆(12)、球体(8)和手柄(13)，所述阀体由主阀体(1)、左阀体(2)和右阀体(3)组成，所述主阀体(1)两端分别通过若干螺栓与所述左阀体(2)和所述右阀体(3)固定连接，阀体上设有流入通道(201)和流出通道(301)，所述流入通道(201)和所述流出通道(301)之间设有阀腔(101)，所述球体(8)设在所述阀腔(101)内，其特征在于，所述主阀体(1)上端固定设有阀套(7)，所述主阀体(1)上端和所述阀套(7)贯穿设有阀杆孔(11)，所述阀杆(12)一端穿出所述阀杆孔(11)与所述手柄(13)固定连接，所述阀杆(12)另一端与所述球体(8)上的扁槽口固定连接，所述主阀体(1)下端通过螺栓固定设有固定柱(15)，所述固定柱(15)插入所述球体(8)下端与所述球体(8)转动连接，所述左阀体(2)和所述右阀体(3)与所述球体(8)接触的一面设有阀座槽(20)，所述阀座槽(20)内嵌入设有阀座(19)，所述球体(8)中心设有流通孔(801)，所述流通孔(801)靠近所述流入通道(201)的一侧固定设有环形固定座(10)，所述环形固定座(10)一侧设有过滤装置。
2.根据权利要求1所述的防堵塞的对接焊球阀，其特征在于，所述过滤装置由环形架(9)、螺钉一(28)和过滤网(14)组成，所述环形架(9)一侧设有若干内嵌圆槽一(901)，所述内嵌圆槽一(901)内设有螺纹孔一(902)，所述环形架(9)通过所述螺钉一(28)穿过所述螺纹孔一(902)和所述环形固定座(10)与所述环形固定座(10)固定连接，所述环形架(9)靠近所述环形固定座(10)的一端固定设有过滤网(14)，所述过滤网(14)的面积大于所述环形架(9)的面积。
3.根据权利要求1所述的防堵塞的对接焊球阀，其特征在于，所述主阀体(1)一侧设有侧圆槽(4)，所述侧圆槽(4)中心设有侧通孔(401)，所述侧圆槽(4)上环绕所述侧通孔(401)设有若干螺纹孔二(402)，所述螺纹孔二(402)与所述侧圆槽(4)之间设有内嵌环槽一，所述内嵌环槽一内设有环形密封圈，所述侧圆槽(4)内设有封盖(5)。
4.根据权利要求3所述的防堵塞的对接焊球阀，其特征在于，所述封盖(5)对应所述螺纹孔二(402)的位置设有若干内嵌圆槽二(502)，所述内嵌圆槽二(502)对应所述螺纹孔二(402)的位置设有若干螺纹孔三(501)，所述封盖(5)通过螺钉二(16)穿过所述螺纹孔三(501)和所述螺纹孔二(402)与所述主阀体(1)固定连接，所述封盖(5)内侧对应所述内嵌环槽一的位置固定设有环柱(6)，所述环柱(6)上对应所述环形密封圈设有内嵌环槽二(601)，所述环形密封圈两端分别卡设在所述内嵌环槽一和所述内嵌环槽二(601)之间，所述封盖(5)侧边设有侧边槽(503)，所述侧边槽(503)内嵌入设有封边密封圈(18)。
5.根据权利要求1所述的防堵塞的对接焊球阀，其特征在于，所述左阀体(2)和所述右阀体(3)与所述球体(8)接触的一面还设有密封环槽(22)，所述密封环槽(22)位于所述阀座槽(20)一侧，所述密封环槽(22)内固定设有若干高弹弹簧(21)，所述密封环槽(22)内还设有密封O型圈(23)，所述密封O型圈(23)一侧与所述高弹弹簧(21)相抵，所述密封O型圈(23)另一侧与所述球体(8)相抵。
6.根据权利要求1所述的防堵塞的对接焊球阀，其特征在于，所述阀套(7)上端与所述阀杆(12)之间设有填料槽(701)，所述填料槽(701)内设有填料结构，所述填料结构上端设有填料盖板(27)，所述填料盖板(27)通过螺栓与所述阀套(7)上端面固定连接，所述填料盖板(27)上端固定设有加紧螺母(17)。
7.根据权利要求6所述的防堵塞的对接焊球阀，其特征在于，所述填料结构由密封填料(26)、O型圈(24)和V型圈(25)组成，所述填料槽(701)中部设有所述O型圈(24)，所述O型圈(24)上下两端设有所述V型圈(25)，所述V型圈(25)的V面分别与所述O型圈(24)相抵，两个所述V型圈(25)的上端和下端分别设有所述密封填料(26)。
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