一种高防尘梯形丝杆
技术领域
本实用新型涉及丝杠技术领域,尤其涉及一种高防尘梯形丝杆。
背景技术
梯形丝杠是由丝杆和螺母组成,梯形丝杠产品很容易结合具体的应用来进行调整,以达到预期性能,同时将成本控制在最低限度,梯形丝杠广泛应用在石化,电力,钢铁等诸多领域。
然而丝杆在工作时,会有一大截裸露在外面,经常会有一些灰尘堆积在丝杆的螺纹槽内,会对丝杆的使用造成一定影响,因此本领域技术提出一种高防尘梯形丝杆来解决上述问题。
实用新型内容
为了弥补以上不足,本实用新型提供了一种高防尘梯形丝杆,旨在改善梯形丝杆的外侧容易落灰,从而对使用造成影响的问题。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种高防尘梯形丝杆,包括丝杆,所述丝杆的外侧螺纹连接有螺母,所述螺母的外部固定连接有两个微型电推杆,所述螺母的外侧滑动连接有滑动环,所述螺母的右端固定连接有固定环,所述螺母的外侧设置有气囊,所述气囊的外侧设置有第一单向阀,所述气囊的外侧固定连接有两个软管,所述软管的内部设置有第二单向阀,所述螺母的右侧固定连接有多个连接杆,多个所述连接杆的另一端固定连接有清洁环,所述清洁环的内部设置有两个通气道,所述清洁环的外侧设置有两个进气孔,所述通气道的内侧设置有两个出气孔。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述螺母的左侧固定连接有安装块,所述安装块的内部设置有滑动空腔,所述滑动空腔的内部设置有弹簧,所述滑动空腔的内侧滑动连接有滑动板,所述滑动板的外部固定连接有伸缩板,所述伸缩板的外部设置有多个毛刷。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述弹簧的一端与滑动空腔的内壁固定连接,所述弹簧的另一端与滑动板的外部固定连接。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述微型电推杆的输出端与滑动环的外部固定连接,所述滑动环和固定环的相近侧与气囊的外侧固定连接。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述通气道的一端与相对应进气孔的内部相连通,所述通气道的另一端与相对应出气孔的内部相连通。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述软管的另一端与相对应进气孔的内侧固定连接。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述螺母的内部设置有多个孔洞。
本实用新型具有如下有益效果:
1、本实用新型中,通过毛刷、微型电推杆、气囊、软管、出气孔、清洁环等结构的相互配合,启动微型电推杆可以使得气囊充气,并且在螺母移动时通过软管输气对丝杆外侧吹气,并且配合毛刷使得清灰效果更好,从而避免灰尘的堆积对丝杆的使用造成影响。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种高防尘梯形丝杆的立体图;
图2为本实用新型提出的一种高防尘梯形丝杆的安装块结构示意图;
图3为本实用新型提出的一种高防尘梯形丝杆的安装块剖面图;
图4为本实用新型提出的一种高防尘梯形丝杆的清洁环剖面图。
图例说明:
1、丝杆;2、螺母;3、安装块;4、滑动空腔;5、弹簧;6、滑动板;7、伸缩板;8、毛刷;9、滑动环;10、气囊;11、第一单向阀;12、连接杆;13、清洁环;14、通气道;15、进气孔;16、出气孔;17、微型电推杆;18、软管;19、第二单向阀;20、固定环。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
参照图1-4,本实用新型提供的一种实施例:一种高防尘梯形丝杆,包括丝杆1,丝杆1的外侧螺纹连接有螺母2,螺母2的外部固定连接有两个微型电推杆17,螺母2的外侧滑动连接有滑动环9,螺母2的右端固定连接有固定环20,螺母2的外侧设置有气囊10,气囊10的外侧设置有第一单向阀11,气囊10的外侧固定连接有两个软管18,软管18的内部设置有第二单向阀19,螺母2的右侧固定连接有多个连接杆12,多个连接杆12的另一端固定连接有清洁环13,清洁环13的内部设置有两个通气道14,清洁环13的外侧设置有两个进气孔15,通气道14的内侧设置有两个出气孔16,使用者可以启动两个微型电推杆17,使得滑动环9拉动气囊10并通过第一单向阀11进气,使得气囊10饱满,再通过微型电推杆17推动滑动环9挤压气囊10,使得气囊10内部的气体通过软管18输送两个出气孔16对丝杆1的外部进行吹气,从而将丝杆1外侧的灰尘吹除。
螺母2的左侧固定连接有安装块3,安装块3的内部设置有滑动空腔4,滑动空腔4的内部设置有弹簧5,滑动空腔4的内侧滑动连接有滑动板6,滑动板6的外部固定连接有伸缩板7,伸缩板7的外部设置有多个毛刷8,伸缩板7表面的毛刷8可以将丝杆1外侧的灰尘扫除,同时螺母2在进行移动时,可以实现对丝杆1的外侧螺纹槽内部进行边吹边扫,如此清灰效果会更好,从而避免了灰尘堆积对丝杆1的使用造成影响。
弹簧5的一端与滑动空腔4的内壁固定连接,弹簧5的另一端与滑动板6的外部固定连接,弹簧5的弹力可以对伸缩板7进行缓冲,避免毛刷8太过于挤压丝杆1,影响螺母2的移动。
微型电推杆17的输出端与滑动环9的外部固定连接,滑动环9和固定环20的相近侧与气囊10的外侧固定连接,微型电推杆17用来辅助气囊10进行吸气和出气。
通气道14的一端与相对应进气孔15的内部相连通,通气道14的另一端与相对应出气孔16的内部相连通,气体会从进气孔15进入,再从出气孔16吹出。
软管18的另一端与相对应进气孔15的内侧固定连接,软管18内部的气体会直接输送到进气孔15。
螺母2的内部设置有多个孔洞,用来安装其他机床工件。
工作原理:具体使用时,使用者可以启动两个微型电推杆17,使得滑动环9拉动气囊10并通过第一单向阀11进气,使得气囊10饱满,再通过微型电推杆17推动滑动环9挤压气囊10,使得气囊10内部的气体通过软管18,并经过第二单向阀19输送到清洁环13的内部,并通过两个出气孔16对丝杆1的外部进行吹气,并且伸缩板7表面的毛刷8可以将丝杆1外侧的灰尘扫除,同时螺母2在进行移动时,可以实现对丝杆1的外侧螺纹槽内部进行边吹边扫,如此清灰效果会更好,从而避免了灰尘堆积对丝杆1的使用造成影响。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。